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過程裝備與控制工程專業(yè)描述
過程工業(yè)所涉及的一些物理、化學(xué)過程，主要有傳質(zhì)過程、傳熱過程、流動過程、反應(yīng)過程、機械過程、熱力學(xué)過程等。正是這些物理、化學(xué)過程，構(gòu)成了過程工業(yè)的生產(chǎn)過程。然而，要使這些過程得到實現(xiàn)，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)的目的，必需要有相應(yīng)的過程設(shè)備。下面就是小編給大家整理的過程裝備與控制工程專業(yè)描述內(nèi)容，希望大家喜歡。
過程裝備與控制工程專業(yè)描述 篇1
過程裝備與控制工程專業(yè)介紹
工設(shè)備運轉(zhuǎn)的工程技術(shù)人員，包括設(shè)備的采購、安裝、維護(hù)及零配件管理等方面的工作。主要是應(yīng)該有一定的設(shè)計能力。從教學(xué)角度，大學(xué)不宜教授運轉(zhuǎn)、維修，應(yīng)該教授設(shè)計，教授原理和原則。設(shè)備與機器的關(guān)系是以設(shè)備為主，以機器為輔。因為設(shè)備是非定型的，需要設(shè)計，而機器是定型的，只要會選用就行。 容器、塔器、換熱器、反應(yīng)器等屬于設(shè)備，機器有干燥機、離心機、破碎機、過濾機等。后來把破碎機去除了，把它們歸到了礦山機械中去。學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計主要做蒸餾塔、吸收塔等的設(shè)計。杜馬認(rèn)為這是符合中國實際的。
化工機械專業(yè)的第一輪教學(xué)計劃，從1954年到1955年醞釀，到1956年形成，矛盾很多，化工的味道很重。大家認(rèn)為化工原理一點不能少，有人認(rèn)為分量上還要超過化工類專業(yè)。
從1952年專業(yè)調(diào)整以來，化工專業(yè)有兩種類型：工藝類和機械類。對于工藝類專業(yè)，化學(xué)課程很多，而機械課程不多。化工廠從中試到投產(chǎn)，化工問題誰來管?很多人認(rèn)為要由化工機械專業(yè)來管，包括從管道設(shè)計到進(jìn)料、出料等。
1956年教育部與各部委聯(lián)合成立了教材編審委員會，要編自己的教材。同時，教育部在北京石油學(xué)院等院校又增加了一批化工機械專業(yè)。這樣，全國的化工機械專業(yè)增加到十幾所院校。
教學(xué)內(nèi)容
80年代初重建化工機械專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會時，許多學(xué)校已開始招收化工機械專業(yè)碩士生。
當(dāng)初懂化工的化學(xué)工程專業(yè)已經(jīng)成為很大的專業(yè)�；C械專業(yè)要加強機械，教育內(nèi)容要現(xiàn)代化。專業(yè)課內(nèi)容大膨脹。壓力容器、化工設(shè)備、化工機器及化工機械制造這四門課獨立設(shè)課，又增加了斷裂力學(xué)、有限元分析等課程，進(jìn)一步削弱了化工、加強了機械，內(nèi)容趨于現(xiàn)代化。專業(yè)課程大膨脹，如壓縮機從原來的18學(xué)時增加到80學(xué)時。學(xué)生的負(fù)擔(dān)越來越重。后來增加了自動控制及儀表。80年代以來，化工機械專業(yè)學(xué)生的出路一直很好。 在教學(xué)內(nèi)容方面，乙烯車間是很典型的例子。重點還是車間機械師，維護(hù)日常運行、備件管理。他們的知識面要寬，但不一定要很深。既要面對當(dāng)前的化工廠繼續(xù)運行，又要面對現(xiàn)代化的計算機智能化控制。以前曾統(tǒng)計過化工廠，工藝師與機械師的比例為1：4。工藝不會經(jīng)常變，而設(shè)備問題很多，每年要換零配件。化工廠的運行，機械師的任務(wù)比工藝師多。
過程裝備與控制工程專業(yè)就業(yè)前景
該專業(yè)是以過程裝備設(shè)計基礎(chǔ)為主體，過程原理與裝備控制技術(shù)應(yīng)用為兩翼的學(xué)科交叉型專業(yè)。所培養(yǎng)的學(xué)生能夠具有較強的過程裝備、機械基礎(chǔ)、控制工程、計算機及其它基礎(chǔ)理論知識，具有較好的工程技術(shù)基本素質(zhì)和綜合能力。培養(yǎng)目標(biāo)是具備過程機械與設(shè)備設(shè)計及其控制理論，并具備研究開發(fā)、設(shè)計制造、運行控制等綜合能力的高級科學(xué)研究和技術(shù)人才。培養(yǎng)具備過程裝備與過程控制基礎(chǔ)知識與應(yīng)用能力，能夠在化工、煉油、醫(yī)藥、輕工、環(huán)保、食品等領(lǐng)域從事過程裝備與過程控制設(shè)計、研究、制造、管理的高級工程技術(shù)人員。
從名稱上就不難看出該專業(yè)各學(xué)科的交叉性，曾經(jīng)有人這么解釋過過控專業(yè)：學(xué)過控的.比學(xué)化工的多懂些機械，比學(xué)機械的多懂些控制，比學(xué)控制的多懂些工藝，這是一個比較生動的說法。過控學(xué)子具有綜合型人才的特點，可以涉及與這四個工程相關(guān)的工作，真是“廣闊天地，大有作為”。我國的化工類行業(yè)是相當(dāng)繁榮的，并且一直保持良好的發(fā)展勢頭。煤化工和石油化工基本上囊括了所有的化工企業(yè)，過控學(xué)子可以在這兩類企業(yè)中大顯身手，很多畢業(yè)生分配到企業(yè)的管理機構(gòu)工作，特別是在中層的管理方面凸顯出本專業(yè)的優(yōu)勢。就業(yè)形式在近幾年來都比較樂觀，基本能達(dá)到90%以上。但是高薪的工作不是很多，就業(yè)面比較廣。
過程裝備與控制工程專業(yè)描述 篇2
1：化工過程機械
專業(yè)介紹
化工過程機械是動力工程及工程熱物理一級學(xué)科下設(shè)的二級學(xué)科�；み^程機械學(xué)科是機械學(xué)科的一個重要分支，屬于交叉型學(xué)科，涉及化工、石化、材料成型加工、熱能與動力工程、金屬表面工程等學(xué)科專業(yè)領(lǐng)域，是和我國石油化工支柱產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)實際緊密結(jié)合的工程應(yīng)用型學(xué)科。
研究方向
01、裝備監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)與遠(yuǎn)程診斷;
02、過程裝備與先進(jìn)控制;
03、非金屬材料成型理論與設(shè)備。
就業(yè)前景
近幾年，該專業(yè)畢業(yè)碩士生，除有四分之一左右在國內(nèi)外繼續(xù)深造者以外，就業(yè)去向主要有研究院所、大公司的研究部門和外資企業(yè)等。就業(yè)區(qū)域符合個人志愿，近年來留京工作的比例極大。
2：動力工程及工程熱物理
專業(yè)介紹
動力機械及工程是一個一級學(xué)科，屬于工學(xué)范疇。該學(xué)科以國民生產(chǎn)過程中的各種動力機械為研究對象，以動力機械新理論、新結(jié)構(gòu)、新工藝等應(yīng)用基礎(chǔ)研究為依托，采用實驗研究與數(shù)值模擬研究等手段，重點研究開發(fā)動力機械設(shè)備及其工程應(yīng)用技術(shù)、提高運轉(zhuǎn)效率、安全性能、減低噪聲污染等。
就業(yè)方向
此專業(yè)的畢業(yè)生就業(yè)面很廣,主要集中在以下幾個方面:
(1)電力系統(tǒng)設(shè)計研究院所、火力發(fā)電廠、熱電廠、動力設(shè)備制造企業(yè)、高等院校以及有關(guān)能源、環(huán)保方面的公司和政府管理部門;
(2)流體機械、流體工程、電站運行管理、液壓氣動、航空航天、給排水、能源利用等行業(yè)有關(guān)的研究單位、公司、企業(yè);
(3)汽車、發(fā)動機、船舶、摩托車、拖拉機、工程機械、發(fā)電、軍用車輛、農(nóng)業(yè)機械及林業(yè)機械等生產(chǎn)企業(yè);
(4)在高等院校、政府管理部門從事研究、設(shè)計、策劃、生產(chǎn)、教學(xué)和管理工作。
3：動力工程
專業(yè)介紹
動力工程是研究工程領(lǐng)域中的能源轉(zhuǎn)換、傳輸和利用的理論和技術(shù)，提高能源利用率，減少一次能源消耗和污染物質(zhì)排放，推動國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的應(yīng)用工程技術(shù)領(lǐng)域。它與人類的生產(chǎn)和生活密切相關(guān)，既有悠久的`歷史，又屬于21世紀(jì)經(jīng)濟發(fā)展中的能源、信息、材料三大前沿領(lǐng)域之一。
培養(yǎng)目標(biāo)
動力工程是研究工程領(lǐng)域中的能源轉(zhuǎn)換、傳輸、利用理論、技術(shù)和設(shè)備的工程技術(shù)領(lǐng)域。其工程碩士學(xué)位授權(quán)單位培養(yǎng)從事能源轉(zhuǎn)換技術(shù)、熱工設(shè)備、動力機械的研究、設(shè)計、開發(fā)、制造及技術(shù)改造和技術(shù)攻關(guān)、工程管理的高級工程技術(shù)人才。
就業(yè)方向
動力工程專業(yè)畢業(yè)生從事領(lǐng)域為:熱力發(fā)電、冶金、發(fā)動機制造、鍋爐及換熱設(shè)備制造、工業(yè)爐窯制造、材料工程、石油化工、機械制造等。
4：機械工程
專業(yè)介紹
機械工程是一門涉及利用物理定律為機械系統(tǒng)作分析、設(shè)計、制造及維修的工程學(xué)科。機械工程是以有關(guān)的自然科學(xué)和技術(shù)科學(xué)為理論基礎(chǔ)，結(jié)合生產(chǎn)實踐中的技術(shù)經(jīng)驗，研究和解決在開發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、運用和維修各種機械中的全部理論和實際問題的應(yīng)用學(xué)科。機械工程是工學(xué)研究生教育一級學(xué)科，工程研究生教育一個領(lǐng)域。
培養(yǎng)目標(biāo)
機械工程學(xué)科專業(yè)全日制學(xué)術(shù)型獲得者應(yīng)較好地掌握中國特色社會主義理論，能夠運用馬克思主義的觀點和方法分析問題、解決問題;擁護(hù)黨的基本路線、方針和政策熱愛祖國，遵紀(jì)守法，具有良好的職業(yè)道德，積極為我國的社會主義建設(shè)服務(wù)。該學(xué)位獲得者應(yīng)掌握本專業(yè)領(lǐng)域扎實的基礎(chǔ)理論和系統(tǒng)的專業(yè)知識，解決專業(yè)問題的現(xiàn)代技術(shù)和方法，了解該領(lǐng)域的發(fā)展動態(tài)，具備獨立擔(dān)負(fù)本職業(yè)領(lǐng)域技術(shù)或管理工作的能力，掌握一定的社會人文、經(jīng)營管理等方面知識和解決專業(yè)問題的現(xiàn)代技術(shù)和方法。該學(xué)位獲得者應(yīng)具備熟練閱讀本專業(yè)領(lǐng)域外文資料及初步利用外語進(jìn)行國際交流的能力。
發(fā)展前景
機械工程一向以增加生產(chǎn)、提高勞動生產(chǎn)率、提高生產(chǎn)的經(jīng)濟性，即以提高人類的利益為目標(biāo)來研制和發(fā)展新的機械產(chǎn)品。在未來的時代，新產(chǎn)品的研制將以降低資源消耗，發(fā)展?jié)崈舻脑偕茉�，治理、減輕以至消除環(huán)境污染作為超經(jīng)濟的目標(biāo)任務(wù)。
過程裝備與控制工程專業(yè)描述 篇3
這個專業(yè)并不要求什么特定的人才能學(xué)，這個專業(yè)主要學(xué)習(xí)生產(chǎn)過程中所用到的各種過程設(shè)備（如：泵，壓縮機，壓力容器，分離器等，過程裝備與控制工程專業(yè)就業(yè)前景。）的設(shè)計，維修，保養(yǎng)，檢測等等還有一些具體工藝方面。主要學(xué)材料力學(xué)，過程設(shè)備設(shè)計，流體力學(xué)，過程機械等等很多專業(yè)課。大概有十多門專業(yè)課還有數(shù)不清的基礎(chǔ)課，總之學(xué)的只是很龐雜。由于這個專業(yè)類似于萬金油的性質(zhì)，只要有生產(chǎn)過程，基本上都用得上我們專業(yè)的學(xué)生，所以就業(yè)前景是很不錯的，只要是四級過的，學(xué)習(xí)不是特次的學(xué)生一般都可以找到工作。但是這些僅限于男生，由于工科專業(yè)普遍來講女生很不好找工作。
首先，適合男生學(xué)，就業(yè)率絕對高，待遇中等。 本專業(yè)以前叫化工機械，顧名思義，是個綜合性專業(yè)，教學(xué)集化工機械自動控制為一體。 主要就業(yè)于化工相關(guān)企業(yè)及設(shè)計單位，主要從事化工設(shè)備（如儲罐）設(shè)計。同時可就業(yè)于石油化工、制藥、機械、自動化、制冷等，就業(yè)面廣。
學(xué)過程裝備與控制工程這個專業(yè)首先要懂得它的專業(yè)性質(zhì) 畢業(yè)生應(yīng)獲得以下幾方面的知識和能力：
1、掌握化學(xué)工程、動力工程及工程熱物理、機械工程、控制工程等學(xué)科的基本理論、基本知識；
2、掌握化工單元設(shè)備和成套裝備的設(shè)計方法與控制技術(shù)；
3、具有對新裝備、新技術(shù)進(jìn)行開發(fā)研究與創(chuàng)新設(shè)計以及對化工裝置項目進(jìn)行成本評估與投資決策的初步能力；
4、熟悉國家關(guān)于化工裝備設(shè)計、開發(fā)、研究、環(huán)境保護(hù)和安全防災(zāi)等方面的方針、政策和法規(guī)。
5、了解化工裝備與控制工程的理論前沿，了解新裝置、新技術(shù)、新工藝的發(fā)展動態(tài)；
6、掌握文獻(xiàn)檢索、資料查詢的基本方法，具有一定的'科學(xué)研究和實際工作能力。 結(jié)合自己的體會和從業(yè)經(jīng)歷最好是內(nèi)向性格個男性，若想獲得成功還需有一定的抽象空間想象能力。本專業(yè)招生沒有什么其他特殊要求，好就業(yè)尤其男生但口對口很難且工作大都有些枯燥。
過程裝備與控制工程之前是化工機械專業(yè)�，F(xiàn)在基本上清楚了吧！ 基本是做化工壓力容器設(shè)備及相關(guān)行業(yè)的。就業(yè)形式比較好！ 男孩子學(xué)，女孩子最好別來。 科目很多，物理化學(xué)很多！ 真的想成材的來，想上大學(xué)的不要學(xué)這個學(xué)科，比較苦！
過程裝備與控制工程專業(yè)描述 篇4
1、 引言
生產(chǎn)實習(xí)是高等工科院校在教學(xué)過程中的一個重要的實踐環(huán)節(jié)，是理論與實際相結(jié)合的有效方式，對于同學(xué)們接觸工人、了解工廠、熱愛自己的專業(yè)、熱愛未來工作、擴大視野，并為后續(xù)課程學(xué)習(xí)增加感性認(rèn)識提供了一個難得的機會。
過程裝備與控制工程專業(yè)很多課程比較抽象，很多知識在沒有與實踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上是很難讓人理解的，因此在專業(yè)課學(xué)習(xí)過程中組織學(xué)生去工廠認(rèn)識實習(xí)與生產(chǎn)實習(xí)是非常有必要的。我們工科學(xué)生的生產(chǎn)實習(xí)是理論聯(lián)系實際、培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才、為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)打下感性認(rèn)識基礎(chǔ)的非常重要的實踐環(huán)節(jié)。實習(xí)時間雖然短暫，但在帶隊老師和工人師傅的細(xì)心介紹和耐心指導(dǎo)下，我感覺受益匪淺。
2、 實習(xí)目的
a) 通過觀察和分析化工設(shè)備各生產(chǎn)過程，學(xué)到本專業(yè)的生產(chǎn)實踐知識和了解化工設(shè)備制造的感性認(rèn)識，有利于對后續(xù)課程的理解；
理論聯(lián)系實際。用已學(xué)的理論知識去分析實習(xí)場所看到的實際生產(chǎn)技術(shù)，使理論知識得到充實、印證、鞏固、深化，既體會學(xué)習(xí)書本知識的必要性，又提高解決實際工程技術(shù)問題的能力；
b) 得到一次綜合能力的訓(xùn)練和培養(yǎng)。
3、 實習(xí)單位簡介
xxxx化肥有限公司是以生產(chǎn)農(nóng)用化學(xué)肥料為主的國家大型化工企業(yè)，始建于1958年。公司位于蘇北唯一的三級一類城市——xx。新亞歐大陸橋橫貫東西與膠新、新長鐵路交匯、京滬、連霍兩條高速公路與205國道在境內(nèi)形成雙十字交叉。京杭大運河傍市而過，直抵長江，距xx、xx、xx機場均100公里距離，交通區(qū)位得天獨后。
在半世紀(jì)拼搏與奮斗中，xx人形成了“團結(jié)、實干、創(chuàng)新、奉獻(xiàn)、”為精神的企業(yè)文化，堅持“為出資人負(fù)責(zé)、為社會負(fù)責(zé)、為員工負(fù)責(zé)、為用戶負(fù)責(zé)”的企業(yè)宗旨，增強凝聚力，強化執(zhí)行力，提高創(chuàng)新力，誠信經(jīng)營，合作共贏。榮獲“全國雙愛雙評先進(jìn)企業(yè)”、“xx省先進(jìn)基層黨組織”、“xx市和諧勞動關(guān)系模范企業(yè)”稱號。
經(jīng)過40多年堅持不懈的發(fā)展，企業(yè)規(guī)模不斷壯大，具有年產(chǎn)36萬噸合成氨、80萬噸尿素、30萬噸硫酸、30萬噸甲醇、10萬噸硫酸鉀復(fù)合肥、10萬噸磷酸一銨、20萬噸高濃度復(fù)合肥料的生產(chǎn)能力。逐步成為xx化肥行業(yè)的骨干企業(yè)，連續(xù)六年選入中國化工500強，化肥50強。企業(yè)通過了gb/t19001-xx質(zhì)量管理體系、gb/t24001-xx環(huán)境管理體系、gb/t28001-xx職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，憑借雄厚的技術(shù)力量、嚴(yán)格規(guī)范的質(zhì)量管理，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的卓越可靠，xx、xx牌系列產(chǎn)品榮獲“國家免檢產(chǎn)品”、“xx名牌產(chǎn)品”、“xx省產(chǎn)品質(zhì)量信得過”、“質(zhì)量跟蹤重點保護(hù)產(chǎn)品”等稱號，深受廣大用戶信賴。企業(yè)被評為“全國質(zhì)量服務(wù)信譽aaa級”、“xx省質(zhì)量誠信企業(yè)”。
xx年5月，公司與全國520家重點企業(yè)之一的xxxx煤業(yè)集團進(jìn)行戰(zhàn)略合作，xx集團出資8120.5萬元，成為企業(yè)最大股東，公司股權(quán)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，注冊資本增至15000萬元，企業(yè)實力、發(fā)展后勁明顯增強。xx集團的加入，確保了優(yōu)質(zhì)原料煤的安全有效供應(yīng)，也為公司走上規(guī)模擴張之路帶來了有力支持，企業(yè)在投入25000萬元，完成20萬噸合成氨，30萬噸尿素、10萬噸甲醇技改項目的基礎(chǔ)上，于9月底，出資并購了xxxx化工有限公司，注冊設(shè)立xxxx化工有限公司，投資xx余萬元改造了合成氨生產(chǎn)裝置，成功啟動了碳銨生產(chǎn)，最高日產(chǎn)超過600噸。
xx年，xxxx化肥有限公司與xxxx農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料連鎖公司共同出資成立xxxx生物化工有限公司,對公司產(chǎn)品的服務(wù)進(jìn)行有效延伸:專注于生產(chǎn)經(jīng)測土配方證明適用的復(fù)合肥料,專注于網(wǎng)絡(luò)服務(wù)的北京樂姆農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料有限公司xx銷售處農(nóng)化隊伍建設(shè)等。
主要產(chǎn)品：xx、xx、好望角牌尿素、碳酸氫銨、磷復(fù)肥、復(fù)合肥料品牌還有三有,亞菲利及樂姆等、
4、 實習(xí)內(nèi)容
4、1 準(zhǔn)備工作
實習(xí)第一天為準(zhǔn)備資料時間。首先，我們到學(xué)校圖書館借閱與實習(xí)內(nèi)容相關(guān)的書籍。然后，利用空余時間熟悉實習(xí)內(nèi)容，并結(jié)合輔導(dǎo)書籍整理實習(xí)相關(guān)資料，記錄好不懂得地方，方便到實習(xí)工廠后解決疑問。
4、2 理論課
第二天正式坐車前往xx化肥廠。由于實習(xí)地點離學(xué)校較遠(yuǎn)，不能每天返回學(xué)校住宿，因此學(xué)校在實習(xí)工廠附近為我們安排了住宿。到達(dá)xx市區(qū)并安頓好后，主要的任務(wù)就是熟悉實習(xí)工廠及住宿周邊環(huán)境，確保接下來的實習(xí)任務(wù)順利完成。
真正到工廠實習(xí)的第一天，上午主要是理論課。首先給我講課的是工廠負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的主任，他主要給我們介紹了化肥廠的一些安全規(guī)章制度及措施。通過他的講解我們知道：在化工廠里，人生安全是放在第一位的，工廠嚴(yán)格按照國家《安全法》、《職業(yè)病防治法》等有關(guān)規(guī)定實施,工廠的準(zhǔn)則是“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”，并倡導(dǎo)“不傷害自己，不傷害他人，不被他人所傷害”。工廠性質(zhì)為：高溫高壓、易燃易爆、有毒、易灼傷、連續(xù)性生產(chǎn)的高危企業(yè)，危險性較大。但工廠里大都實行自動化控制，安全性還是有保障的。他還教了我們一些小方法，比如，進(jìn)廠之前看風(fēng)向，遇氣體泄漏時往逆風(fēng)方向逃跑。此外，進(jìn)入工廠還要注意穿著，不能穿短褲，盡量穿長袖衣服，以防被灼傷。進(jìn)廠之后，也要注意觀察廠里的設(shè)備，如管道高度，地溝面，空中和地面的一些其他事物。
接著，工廠工藝流程的負(fù)責(zé)人給我講解了該廠主要的工藝流程，并對工藝操作條件做扼要分析，弄清主線流程中機器設(shè)備的作用，方便我們接下來的實習(xí)過程。
工藝流程圖：
1、 實習(xí)參觀
2、合成氨概述
氨是重要的無機化工產(chǎn)品之一，在國民經(jīng)濟中占有重要地位。農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，除氨水外，諸如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復(fù)合肥都是以氨為原料生產(chǎn)的。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，世界每年合成氨產(chǎn)量已達(dá)到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產(chǎn)化學(xué)肥料，20%作為其它化工產(chǎn)品的原料。
合成氨主要用于制造氮肥和復(fù)合肥料。氨作為工業(yè)原料和氨化飼料，用量約占世界產(chǎn)量的12％。硝酸、各種含氮的無機鹽及有機中間體、磺胺藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料生產(chǎn)。液氨常用作制冷劑。
德國化學(xué)家哈伯提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應(yīng)過程中為解決氫氣和氮氣合成轉(zhuǎn)化率低的問題，將氨產(chǎn)品從合成反應(yīng)后的氣體中分離出來，未反應(yīng)氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應(yīng)。合成氨反應(yīng)式如下：
n2+3h2≈2nh3
合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經(jīng)過近百年的發(fā)展，合成氨技術(shù)趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。
xx化肥廠地處蘇北平原，天然氣主要靠西氣東輸，價格昂貴，但周圍煤炭資源較豐富，因此采用煤炭進(jìn)行造氣。生產(chǎn)過程中，煤炭經(jīng)脫硫、脫c、轉(zhuǎn)化等工序，制得合成氨的原料氣——半水煤氣，它的主要成分為h2,n2,co。h2、n2混合氣體經(jīng)壓縮后送入合成工序合成制得氨，后由冷凍工序提供冷源值得分離產(chǎn)品氨。上述工藝過程大致可分為制氣、凈化和合成三個部分。此外還有一套完整的蒸汽動力系統(tǒng)穿插于各個工序內(nèi)。
其基本流程圖如下：
氨的合成以氮、氫兩種氣體為原料。原料氣制造工序的主要任務(wù)是制造生產(chǎn)合成氨所用的粗原料氣，即氫氣和氮氣的混合物。要生產(chǎn)合成氨，首先要制造含有氫、氮混合氣的原料氣。氫氣來源于水蒸氣和含有碳?xì)浠衔锏母鞣N染料，xx化肥廠采用xx來制原料氣。將煤放入半水煤氣發(fā)生爐里，交替通入空氣和水蒸氣或連續(xù)通入富氧空氣與水蒸氣，就可以得到半水煤氣。半水煤氣的有效成分是 和 ，還含有co、co2和 等雜質(zhì)。半水煤氣凈化后，可做合成氨的原料氣。
脫硫工段：
脫硫的最好方法是在過量氫氣存在的情況下，將這硫化物催化轉(zhuǎn)化成硫化氫然后再使硫化氫與氧化鋅反應(yīng)達(dá)到脫除的目的。以焦?fàn)t煤氣為原料,壓縮至2.1 mpa后進(jìn)入精脫硫裝置,將氣體中的`總硫脫至0.1 ppm以下、焦?fàn)t氣中甲烷含量達(dá)22.4％,采用純氧催化部分氧化轉(zhuǎn)化工藝,將氣體中甲烷及少量多碳烴轉(zhuǎn)化為合成甲醇用的一氧化碳和氫;經(jīng)壓縮進(jìn)入甲醇合成裝置、甲醇合成采用5.3 mpa低壓合成技術(shù),精餾采用3塔流程
變換
利用一氧化碳與水蒸氣作用，生成氫氣和二氧化碳的變換反應(yīng)，去除原料氣中的大部分一氧化碳，并生成等體積的氫氣。
變換時用鐵鉻系或銅鋅系或鈷鉬系作為催化劑。鐵鉻系中變催化劑的活性溫度為320~550℃，但對 等抗中毒能力差；銅鋅系低變催化劑的活性溫度為200~280℃，對 的抗毒能力差；鈷鉬系全低變催化劑的活性溫度為180~500℃，但對 等抗毒能力強。
脫碳工段
原料氣經(jīng)一氧化碳變換后，含有較多的二氧化碳，既有在原料氣制造過程中生成的，也有變換反應(yīng)過程中產(chǎn)生的。脫碳工序就是采用物理或化學(xué)方法脫除去原料氣中的大部分二氧化碳，并回收二氧化碳作為工業(yè)原料。
精煉工段
合成氨原料氣經(jīng)變換和脫碳后仍含有少量的co和co2，它們的存在將構(gòu)成對氨合成催化劑的影響。精煉工段的任務(wù)就是脫除少量的co和co2，以及微量的 、 等，此外，還有一些氣體，如 、 雖然對催化劑無毒，但會影響合成氨的反應(yīng)速率和轉(zhuǎn)化率，在可能的條件下，也要除去，得到符合氨合成要求的潔凈氨、氮混合氣，清除雜質(zhì)的方法常用的有三種。
銅氨液吸收法吸收co、co2和 等氣體。
轉(zhuǎn)化法使co、co2在較低溫下轉(zhuǎn)化為xx。
液氮洗滌法讓氣體在低溫下，使雜質(zhì)氣體逐一液化，最后用液氮洗滌，這可以比較徹底地清除有害氣體。
以煤為原料的合成氨工藝流程
我國以煤為原料的中型合成氨廠多數(shù)采用20世紀(jì)60年代開發(fā)的三催化劑凈化流程，即采用脫硫、變換和甲醇化三中催化劑氣體，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅氨液洗滌工藝，以煤為原料的小型氨廠則采用碳化工藝，用農(nóng)氨水吸收二氧化碳，得到碳酸氫銨產(chǎn)品，將脫碳過程與產(chǎn)品生產(chǎn)過程結(jié)合起來。
以無煙煤為原料的中型合成氨廠，將粒度為25~100mm的無煙煤加到固定床煤氣發(fā)生爐中，交替地想爐內(nèi)通入空氣和水蒸氣，氣化所產(chǎn)生的半水煤氣經(jīng)燃燒室，廢熱鋼爐回收熱量后，送到氣柜儲存，半水煤氣經(jīng)典除塵去除其中固體小顆粒后，通過風(fēng)機送到半水煤氣脫硫塔中，用栲膠脫硫，以出去氣體中的硫化氫；一滴進(jìn)入原料氣壓縮機的前三段，加壓到1.9~2.0mpa，然后氣體進(jìn)入飽和塔，用熱水使氣體變成飽和水蒸氣，經(jīng)熱交換器被由變換爐來的變換氣加熱后，進(jìn)入變換爐，用蒸汽式氣體中一氧化碳變成氫氣，變換后的氣體返回?fù)Q熱器與半水煤氣換熱后，再經(jīng)熱水塔使氣體冷卻，進(jìn)入變換氣脫硫塔 用栲膠溶液脫硫，以脫除變換時有機硫轉(zhuǎn)換而成的硫化氫。伺候，氣體進(jìn)入原料氣壓縮機的后兩段，加壓到12~13mpa，一次進(jìn)入銅洗塔和堿洗塔中，最后一段，壓縮到30~32mpa，進(jìn)入油分離器，再次與循環(huán)氣壓縮機來的循環(huán)氣混合并除去其中油霧后，進(jìn)入冷凝塔和氨冷器的管內(nèi)，再進(jìn)入冷凝塔上部的管間，與管內(nèi)的氣體換熱后，進(jìn)入氨合成塔，在高溫高壓和催化劑存在的條件下，氫、氮氣合成為氨，出塔氣中含氨10%~16%，經(jīng)水冷器與氨分離器分離出液氨后，進(jìn)入循環(huán)氣壓縮機循環(huán)使用。分離出來的液氨進(jìn)入液氨儲槽。
溫度：
合成塔壁≤ 150℃
進(jìn)塔主氣流 175℃-185℃
分流氣出塔 150℃-160℃
零米360℃-380℃
一段熱點460℃-470℃
二段進(jìn)口400℃-430℃
廢鍋進(jìn)口310℃-340℃
廢鍋出口190℃-200℃
水冷進(jìn)口≤75℃
水冷出口≤30℃
氨冷出口0—5℃
壓力：
系統(tǒng)壓力 ≤31.4 mpa
輸氨壓力 ≤1.9 mpa
放氨壓力 ≤2.55 mpa
氨蒸發(fā)壓力≤2.45 mpa
廢鍋蒸汽壓力≤1.3 mpa
總回收壓力：0.4-0.7 mpa
氣體成分：
補充氣co+co2 ≤20ppm
進(jìn)塔h2/n22、0-2.8
進(jìn)塔ch4+ar20%
進(jìn)塔nh3%：≤2.5%
將符合要求的氫、氮混合氣壓縮到一定壓力下，在高溫、高壓及催化劑存在的條件下，將氫氮氣合成為氨。一般由壓縮、合成、冷凍等崗位組成。氨的合成氨是一個體積小的，有催化劑參與的可逆放熱反應(yīng)。
工藝條件的擇優(yōu)是以最大的經(jīng)濟效益為目標(biāo)的。實踐證明，用以鐵為主的催化劑，在32mpa、450℃、催化劑粒度為1、2~2、5mm，原料氣的氫氮比為3、循環(huán)氣的氫氮比為2、8時，出口氣體中的氨的濃度較高。壓力越大，反應(yīng)速率也越快。
氨合成催化劑采用以鐵為主的催化劑，它有多種型號。我國生產(chǎn)使用的a10型催化劑，起燃溫度為370℃，耐熱溫度為500℃，活性最高的溫度為450℃左右。
1、分流進(jìn)塔：反應(yīng)氣分成兩部分進(jìn)塔，一部分經(jīng)塔外換熱器預(yù)熱，依次進(jìn)入塔內(nèi)換熱管、中心管，送到催化劑第一床層，另一部分經(jīng)環(huán)隙直接進(jìn)入冷管束，兩部分氣體在菱形分布器內(nèi)匯合，繼續(xù)反應(yīng)，這樣使低溫未反應(yīng)氣直接竟如冷管束，稍加熱后，作為一、二段間的冷激氣，從而減少冷管面積和占用空間，提高了催化劑筐的有效容積，并強化了床層溫度的可調(diào)性。同時僅有65~70%的冷氣進(jìn)入塔內(nèi)換熱器和中心管，減輕了換熱器負(fù)荷，因而減少了換熱面積，相對增加了有效的高壓容積，也使出塔反應(yīng)氣溫度提高（310~340℃），即回收熱品位提高。氣體分流進(jìn)塔使塔阻力和系統(tǒng)阻力比傳流程小。
2、進(jìn)塔外換熱器的冷氣不經(jīng)環(huán)隙，這樣溫度更低，使進(jìn)水冷器的合成氣溫度更低（約75℃左右），提高了合成反應(yīng)熱的利用率，降低了水冷器的負(fù)荷和冷卻水的消耗。
3、水冷后的合成氣直接進(jìn)入冷交管間，由上而下邊冷凝邊分離，液氨在重力和離心力的作用下分離，既提高了分離效果，又減小了阻力。
4、塔后放空置于水冷、冷交后，氣體經(jīng)連續(xù)冷卻，冷凝量多，因此氣體中氨含量低，惰氣含量高，故放空量少，降低了原料氣消耗。
5、塔前補壓：循環(huán)機設(shè)于冷交之后，氣體直接進(jìn)塔，使合成反應(yīng)處于系統(tǒng)壓力最高點，有利于反應(yīng)，同時循環(huán)機壓縮的溫升不消耗冷量，降低了冷凍能耗。
6、設(shè)備選用結(jié)構(gòu)合理，使消耗低，運行平穩(wěn)，檢修量減少，工藝趨于完善。
7、選用先進(jìn)的自控手段，如兩級放氨，氨冷加氨，廢鍋加水，系統(tǒng)近路的控制，均用了dcs計算機集散系統(tǒng)自動化控制，冷交、氨分用液位檢測采用國內(nèi)近幾年問世的電容式液位傳感器等新技術(shù)使操作更加靈活、平穩(wěn)、可靠，降低了操作強度。
由合成車間液氨倉庫經(jīng)液氨升壓泵加壓后的原料液氨，壓力大于（表壓），溫度約20直接送入尿素生產(chǎn)車間27米樓面的液氨過濾器，進(jìn)入液氨緩沖槽原料室。
來自一段循環(huán)系統(tǒng)冷凝器回收的液氨，自氨冷凝器a、b流入液氨緩沖槽的回流室，其中一部分液氨正常為60%，作為一段吸收塔回流液氨用，而其余液氨經(jīng)過液氨緩沖槽的中部溢流隔板，進(jìn)入原料室與新鮮原料液氨混合后一起至高壓氨泵，這樣可使液氨保持較低的溫度以減少高壓氨泵進(jìn)口氨氣化。氨緩沖槽壓力維持在左右，設(shè)置在高為23米平面上，是為了具有足夠的壓頭，使液氨回流進(jìn)入一段吸收塔，同時也為了保證高壓氨泵所需要的吸入壓頭。氨緩沖槽原料室的液氨，進(jìn)入高壓氨泵（單動臥式三聯(lián)柱塞泵、打液能力為每臺，反復(fù)次數(shù)180次/分、電動機250kw、三臺高壓氨泵一臺備用）將液氨加壓。
尿素的化學(xué)命名為碳酸銨，分子式是 、尿素是無色，無嗅，無味的針狀或棱柱狀結(jié)晶，工業(yè)產(chǎn)品為白色，含氮量為46、6%，分子量為60.04。
熔點：132、7℃
重度：20℃-40℃,1,335（固體），1、4（粒狀）。
比重變化量：每1℃0.000208
假比重：0.52-0.64 ,0.7-0.75（粒狀）
溶解度：易溶于水和液氨中，稍溶于甲醇、苯中，不溶于三氯甲烷、醚類中。
溫度在30℃以上，尿素在液氨中溶解度較水中的溶解度大。
尿素合成的基本原理
用氨和合成尿素的反應(yīng)，通常認(rèn)為是按以下兩個步驟，在合成塔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行：
第一步：氨與作用生成氨基甲酸銨
第二步：氨基甲酸銨脫水生成尿素
這兩個反應(yīng)都是可逆反應(yīng)，反應(yīng)（1）是放熱反應(yīng)，在常溫下實際上可以進(jìn)行到底，在100.150℃時，反應(yīng)進(jìn)行的很快、很完全，為瞬時反應(yīng)，而反應(yīng)（2）是吸熱反應(yīng)，進(jìn)行的比較緩慢，且不完全，這就使其成為合成尿素的控制反應(yīng)。
實驗證明，尿素不能在氣相中直接形成，固體的氨基甲酸銨加熱時尿素的生成速度比較慢，而在液相中反應(yīng)才較快。所以，尿素的生產(chǎn)過程要求在液相中進(jìn)行，即氨基甲酸銨必須呈液態(tài)存在。溫度要高于熔點145-155℃，因此，決定了尿素的合成要在高溫下進(jìn)行。
氨基甲酸銨是個不穩(wěn)定化合物，加熱時很容易分解，在常溫下60就可以完全分解，制取尿素時為了使氨基甲酸銨呈液態(tài)，采用了較高溫度，所以必需采用高壓。由上可知，合成尿素的反應(yīng)的基本特點是高溫、高壓下的液相反應(yīng)，并且是可逆放熱反應(yīng)。
過剩氨是比較化學(xué)反應(yīng)量所多的氨，常以百分率表示，或表示。過剩氨可以使反應(yīng)的平衡趨向生成尿素的一方，使產(chǎn)率提高。過剩氨也可以合成速度加快，提高尿素產(chǎn)率，過剩氨的存在，可與系統(tǒng)中的水結(jié)合，從而降低了水的濃度，抑制了副反應(yīng)的發(fā)生。
過剩氨的存在，帶走了一部分氨基甲酸銨的生成熱，不僅有利于反應(yīng)平衡趨向生成尿素的方向，提高尿素產(chǎn)率，而且有利于維持塔內(nèi)反應(yīng)的自熱平衡，簡化了合成塔的結(jié)構(gòu)，過剩氨的存在，抑制了氫酸和氫酸氨的生成，降低了對合成塔的腐蝕。但過剩氨的存在也帶來一些不利影響：
過剩氨的增加過大，二氧化碳轉(zhuǎn)化率增加率也逐漸增加，并且提高了合成塔內(nèi)反應(yīng)系的平衡壓力：
過剩氨的增加，會破壞反應(yīng)物的自然平衡，為維持合成塔內(nèi)頂定溫度，就必須提高濃氨預(yù)熱溫度；
過剩氨的增加，會是反應(yīng)混合物的比重下降，所需反應(yīng)釜的容積加大，處理未生成尿素的反應(yīng)物的設(shè)備也更大，動力消耗增加。
因此，在尿素水溶液全循環(huán)法中比一般在3、5-4、1。
水份
水是尿素合成過程中的產(chǎn)物，水存在可以降低氨基甲酸銨的熔點，有利于尿素的合成，氨基甲酸銨可以溶解在水中，故可以消除氨基甲酸銨的堵塞現(xiàn)象。
但是從化學(xué)反應(yīng)平衡考慮，過量水的存在阻止合成反應(yīng)向著生成尿素的方向移動，促進(jìn)氨基甲酸銨水解等付反應(yīng)的進(jìn)行。造成co2轉(zhuǎn)化率的下降，甚至引起合成與分解的操作條件惡性循環(huán)，水的存在也使合成塔腐蝕加劇。因此在水溶液全循環(huán)中，正常生產(chǎn)時避免向合成塔內(nèi)送水，在過剩氨回收和液相循環(huán)中，也應(yīng)力求減少水分進(jìn)入合成塔，在工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行合成塔物料為1/0.65。
xx純度低，不僅會降低的轉(zhuǎn)化率，而且會造成合成塔的腐蝕，生產(chǎn)實踐證明 %在86-100%時，純度每下降1%的轉(zhuǎn)化率下降0.6%左右。因此生產(chǎn)中過頂二氧化碳的純度要在98%以上。
溫度和壓力
溫度越高尿素達(dá)最大產(chǎn)率的時間越短，即反應(yīng)速度越快，合成塔的生產(chǎn)強度也就提高，但溫度越高，尿素產(chǎn)率的提高逐漸減慢，同時反應(yīng)溫度的提高也必須使合成系統(tǒng)的平衡壓力提高，腐蝕速度增加，為保證尿素在液相中生成和一定的反應(yīng)速度，對設(shè)備制造和防腐問題，合成塔的操作溫度控制在185-190℃為宜。
合成塔的操作壓力，必須大于操作條件下的平衡壓力，否則會使氨基甲酸銨離解，溶液中氨氣化，轉(zhuǎn)化率下降，但操作壓力過高，會使動力消耗增加，設(shè)備制造強度加大。因此合成塔的操作壓力高于其操作條件下平衡壓力10-30氣壓較好。
未反應(yīng)成尿素物質(zhì)的分離和回收
在合成塔中比為4時，約有65%的 和33%的氨轉(zhuǎn)變成尿素，其余的氨和二氧化碳則以氨基甲酸銨，游離二氧化碳和游離氨的形式存在于合成后尿素熔融物種，這部分物質(zhì)必須同尿素分離，以便循環(huán)利用。
為了把未反應(yīng)生成尿素的從尿水熔融物分離出來，一般采用逐段降壓和提溫的方法，有利于 的溜出，但壓力的選擇，還必須考慮到，的回收，為年度的控制還必須考慮到高溫對設(shè)備的腐蝕，溫度和壓力的選擇都不宜太高太低。
為了把分離出來的回收，通常是在不同溫度，不同壓力，是用水和氨水，把 吸收，生成甲胺和氨水，然后返回尿素合成塔。
尿素的加工
尿素水溶液在加熱過程中其熱穩(wěn)定性較差，在溶液加熱達(dá)到一定溫度以上就可能發(fā)生尿素水解反應(yīng)和縮二脲的生成反應(yīng)，其反應(yīng)如下：
2nh2conh2=nh2conhconh2+nh3
nh2conh2+2h2o=（nh4）2co3=2nh3+ co2+h2o
兩個副反應(yīng)由于受溫度、加熱時間、溶液面上氣氨分壓等因素的影響。因此，尿液蒸發(fā)過程的操作壓力越低，相應(yīng)飽和尿液濃度就越高，如果達(dá)到相同濃度，蒸發(fā)壓力高，相應(yīng)所需溫度也高。
為減少副產(chǎn)物的生成，避免出現(xiàn)結(jié)晶困難的問題，通常采用兩段蒸發(fā)流程：一段蒸發(fā)的目的是在較低的壓力下首先蒸發(fā)掉大量的水，然后在更低的壓力下進(jìn)行二段蒸發(fā)，已達(dá)到最后的濃度，兩端蒸發(fā)的分界線是根據(jù)傳熱溫差和冷卻水溫度而定的。
工藝流程介紹
其生產(chǎn)工藝流程特點是采用了二段分解、三段吸收、二段蒸發(fā)、自然通風(fēng)的造粒流程，設(shè)計中未考慮解析系統(tǒng)，碳化氨水送碳氨母液槽。本流程分為壓縮、合成、分解系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、蒸發(fā)造粒四個生產(chǎn)過程，整個生產(chǎn)為單系統(tǒng)生產(chǎn)。
5、 實習(xí)心得體會
去工廠生產(chǎn)實習(xí)是我們的工科類專業(yè)課學(xué)習(xí)過程中必不可少的部分，生產(chǎn)實習(xí)是理論聯(lián)系實際、培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才、為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)打下感性認(rèn)識基礎(chǔ)的非常重要的實踐環(huán)節(jié)。通過去工廠參觀實習(xí)，讓我們認(rèn)識了平時只能通過書本而想象的設(shè)備，在實習(xí)過程中，大家結(jié)合書本上學(xué)習(xí)過的理論知識，對工廠所用設(shè)備進(jìn)行深入的了解，很多平時在學(xué)校很難理解的知識，在見到真實設(shè)備后就一下解決了。在工廠的“身臨其境”讓我們褪去了書本的束縛，真正的把理論聯(lián)系到實際，在機械的轟鳴聲中，在空氣中彌漫的淡淡尿素味道里，在看到工廠的工人師傅認(rèn)真生產(chǎn)，一絲不茍的表情時，我們隊“過程裝備與控制工程專業(yè)”有了更多的理解和體會。通過此次生產(chǎn)實習(xí)，大家對以后的專業(yè)知識學(xué)習(xí)更加有興趣，更加容易接受。實習(xí)時間雖不長，但在這短暫的幾天內(nèi)讓我收獲不少，這為我以后走上工作崗位打下了堅實基礎(chǔ)。
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