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倉庫管理工作心得及工作總結(jié)
倉庫管理，是中國企業(yè)對于管理倉庫的一種說法。那么從事場倉管的人員對倉管這份工作有什么體會呢?下面是百分網(wǎng)小編給大家分享倉庫管理心得體會，希望能幫到大家。
倉庫管理心得體會1
倉庫管理，是中國企業(yè)對于管理倉庫的一種說法。在一些合資企業(yè)，將倉庫和物流(走貨)合并在一起叫做倉儲管理。
一般企業(yè)，倉庫分為：待驗庫、原料庫、中轉(zhuǎn)庫、不良品庫、合格品庫、半成品庫、成品庫。特殊行業(yè)還有另外加設(shè)的庫房，在這里就不一一贅述了。
下面現(xiàn)說說我對庫房一般流程及與相關(guān)部門協(xié)作的一些體會。
待驗庫------突出1個詞“待驗”。就是等待驗收合格的庫房。一般是由供貨商(一般指原料生產(chǎn)廠家)將物料發(fā)給生產(chǎn)企業(yè)(包括odm或oem)的第一關(guān)。由質(zhì)量認(rèn)證人員即qa或qc進行物品的抽檢和普檢。通過對比供貨
商廠家、自廠及國家相關(guān)法律標(biāo)準(zhǔn)，進行衡量和測定是否屬于合格品，對待驗材料進行評定，并出據(jù)《原材料檢驗報告》。
1.對于評定為合格品的原料，通過庫管參照相關(guān)pos單，進行數(shù)量、重量、型號、編號等相關(guān)數(shù)據(jù)的核對，核對無誤后，進行入庫處理。并標(biāo)準(zhǔn)、分類進行擺放或上加。同時接收由qa或qc發(fā)出的合格報告書，問明相關(guān)注意事項(如保存時間，保存條件，如何清潔等5s或6s相關(guān)事宜)，確保在原料庫中產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量以及重量，不發(fā)生允許誤差外的損失。
2.對于評定為不合格品的`原料，與供貨商廠家代表進行溝通商議，一般處理方法有2種。
1將該不合格品原料進行返廠，向資材部長，質(zhì)量檢驗部長(qm)進行問詢得到肯定答復(fù)，通知財務(wù)部門，對于其進行合格的原材料進行付款，對于不合格品的原材料數(shù)量何時，進行如何方式在最短的時間內(nèi)予以補齊，及未補齊所負(fù)責(zé)任。通知質(zhì)量部下發(fā)不合格檢驗報告，一式4份，分別送于資材部，財務(wù)部，倉儲部，自留一份。并對該廠家進行《供應(yīng)商檔案》備案，在部長級以上會議中提請注意，并請示資材部長或經(jīng)理，對于該供貨商廠家的信任評定指數(shù)進行評估。當(dāng)該供應(yīng)商廠家在《供應(yīng)商檔案》中信任評定指數(shù)達到危險值時，提請總經(jīng)理批示，是否進行更換相關(guān)廠家，并出相對水平和口碑良好的供應(yīng)商廠家名單，由總經(jīng)理定奪。
2講該不合格品滯留待驗庫不超過6小時(具體原料滯留時間依據(jù)當(dāng)時情況為準(zhǔn))，向資材部長，質(zhì)量檢驗部長(qm)進行問詢，得到“進行特采”處理的答復(fù)后，出據(jù)檢驗報告，一式4份，分別送外資材部，倉儲部，總經(jīng)辦，自留一份。通知庫房***，進行不良品入庫處理該批原材料中不合格品部分，進行入庫，并在不良品庫房擺放或上架時標(biāo)注為“特采”物料，在沒有資材和總經(jīng)辦相關(guān)文件，質(zhì)檢人員沒有陪同下，不可以進行任何出(入庫處理。并告之保持“特采”物料質(zhì)量和數(shù)量，隨時進行5s或6s維護。
原料庫-----對于待驗庫中，已經(jīng)被質(zhì)檢部門驗收合格，并出據(jù)合格檢驗報告的原材料，進行原料庫入庫處理，開據(jù)入庫單，將物料名稱、單位、數(shù)量、供貨商廠家等相關(guān)信息錄入電腦系統(tǒng)。與資材部門溝通，處理來料pos單。將物品分類擺放或上架。并及時設(shè)立標(biāo)識，寫明注意事項，定期進行物料跟蹤，5s處理。
原料庫中的物料，標(biāo)志著與生產(chǎn)成品有關(guān)的步驟第一步(指庫房范疇)已經(jīng)完成。它鏈接著待驗庫與生產(chǎn)第一線，并且是物料有出庫動作中的第一站-----原材料出庫(即原材料領(lǐng)料)�，F(xiàn)在我聊聊我對原材料領(lǐng)料的一些想法。首先，在生產(chǎn)部，下達生產(chǎn)計劃即plan后，一般都有planlist，我們要做的就是“備料”。將pl上的所有物料進行集中整理、分類，在pl規(guī)定時間前，擺放在出庫工作區(qū)。進行核對無誤后，添置出庫單，錄入電腦erp系統(tǒng)，對出庫原料進行物料跟蹤。有效的進行成本管理和時間控制。后期將相關(guān)數(shù)據(jù)報送生產(chǎn)、資材、財務(wù)部門，進行審核并下達新的倉儲物料警戒線。在月末對于物料跟蹤相關(guān)情況
進行書面報告，在年末(或半年期)，進行成本分析，生產(chǎn)耗用分析等。
在pl規(guī)定時間內(nèi)備料完畢，我們的第一個“客戶”出現(xiàn)了，就是中轉(zhuǎn)庫。通知中轉(zhuǎn)庫進行領(lǐng)料。配合中轉(zhuǎn)庫的庫管進行發(fā)料，待數(shù)量等參數(shù)互相核對無誤后，進行清理，及時進行5s處理，保持倉庫整齊，整潔。至此，用于此批pl的原材料已經(jīng)有第一站原料庫，運動到了第二站——中轉(zhuǎn)庫。
中轉(zhuǎn)庫-----它的作用就是鏈接原料庫與生產(chǎn)線。生產(chǎn)線就是中轉(zhuǎn)庫的“客戶”，我們要做的就是“發(fā)料”。與中轉(zhuǎn)庫進行“發(fā)料”時，注意什么料先發(fā)，什么料后發(fā);發(fā)料的方式及有些料不發(fā)的情況。我來具體講講，以電子企業(yè)為例。
1發(fā)料的次序：即什么料先發(fā)，什么料后發(fā)。在大多數(shù)電子企業(yè)中生產(chǎn)線是按照成品組裝流程來分配，所以要求中轉(zhuǎn)庫庫房管理人員對于生產(chǎn)流程要有相當(dāng)?shù)氖煜こ潭�，并及時向生產(chǎn)部門了解新進技術(shù)，請教工藝工程師，指導(dǎo)自己工作。那么就可以熟練掌握發(fā)料次序的先后，不延誤生產(chǎn)進度。不會給下一個環(huán)節(jié)造成不必要的麻煩。
2發(fā)料的方式：在很多電子企業(yè)中，有螺絲這樣的物料。一般采用“秤稱”的方式。又如科學(xué)計量法等方法都是運用在不可數(shù)的材料，或是超大或超小型物料。當(dāng)然，如果可數(shù)的并且形狀、大小還ok的，就需要庫房管理人員細心了。
倉庫管理心得體會2
倉庫管理主要是負(fù)責(zé)倉庫消費品進庫，出庫登記，根據(jù)用途，性質(zhì)，類型進行分類，確保各類消費品的出售效率，為娛樂會所提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。另外需要維護庫房和貨物
安全，做好防潮防霉變質(zhì)的工作。現(xiàn)在將其寫出來，為今后的工作奠定基矗倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。管理公司內(nèi)酒水，飲料等消費物品。統(tǒng)計每日管理物品的結(jié)存情況，便于公司對相關(guān)消費物品的采購。
做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。鑄件倉管員必須定期對每種消費品進行核對并記錄，如有變動及時向營業(yè)部、財務(wù)部反映，以便及時調(diào)整。
各營業(yè)部必須根椐營業(yè)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的'分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送營業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)及財務(wù)人員，營業(yè)部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責(zé)成相關(guān)部門及時加以處理。
庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應(yīng)及時查明原因，并進行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)貨物失少或質(zhì)量上的問題(如過期、受潮、變質(zhì)或損壞等)，應(yīng)及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報。
倉庫管理員心得體會3
不管在哪個行業(yè)，哪個崗位工作，最基本的是愛崗敬業(yè)。作為一個倉庫管理員也是一樣，既然選擇了這個崗位，那么就尊重他，敬愛他，因為他也會在你的人生經(jīng)歷中畫下精彩的一筆。再一個就是責(zé)任心，對自己的工作要認(rèn)真，負(fù)責(zé)，有事業(yè)心和責(zé)任感。這是最基本的職業(yè)道德，也是企業(yè)對員工最基本的要求。
倉庫，是企業(yè)核心的一部分。貨源的供應(yīng)以及生產(chǎn)原材料的供給，都在于倉庫的運作，由此可見倉庫的重要性。我一個從門外漢到熟悉流程，獨立操作，稍有心得。
原料的接收：先是進行原料的采購。供應(yīng)商把原料送到后對檢驗合格的物品進行接收。對物品的重量、數(shù)量、品種等相關(guān)數(shù)據(jù)進行核對，核對無誤后，將物品進行入庫處理。對于不合格的物品與供應(yīng)商進行溝通商議處理。遇到有爭議的事情匯報領(lǐng)導(dǎo)研究處理。
原料入庫：將合格的.原料進行入庫處理，開據(jù)入庫單據(jù)，將原料的名稱、單位、數(shù)量、供應(yīng)商等相關(guān)信息錄入電腦系統(tǒng)備份。要做到實物與數(shù)據(jù)相符。然后將原料分類擺放到倉庫，合理安排，減少堆放空間。至于如何擺放就在于平時對原料的熟悉度，還有和生產(chǎn)部門的溝通。對于某些特殊原料，要按照原料特性及公司要求做好保管。
原料出庫：原料的出庫由生產(chǎn)部門填寫出庫單。由倉庫管理員對原料進行派發(fā)給生產(chǎn)車間。對所出庫的原料名稱、數(shù)量等及時進行詳細登記。定期對倉庫進行盤點，遇到原料與數(shù)據(jù)不符時，要及時查原因，務(wù)求賬實一至。當(dāng)然，有些原料在領(lǐng)用和生產(chǎn)過程中會有一定的損耗，不可能做到百分百的賬實一至，但是我們可以盡量把實物與數(shù)據(jù)之間的誤差降到最低。
對于倉庫的原料信息要隨時掌握。熟悉掌握每個原料計劃期的生產(chǎn)消耗情況，預(yù)測計劃期的原料需求量規(guī)律。了解每個原料的訂貨、到貨時間。過早的補充原料會造成原料的積壓和占用倉庫的空間，甚至?xí)绊懙狡髽I(yè)的資金周轉(zhuǎn)。過晚的補充原料就會造成生產(chǎn)的的被動。所以預(yù)測計劃期的原料需求量很重要。
經(jīng)驗是一點一滴積累下來的，冰凍三尺非一日之寒，只有不斷的學(xué)習(xí)，提升自我，不管在哪個行業(yè)，哪個崗位都能做得出色。
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