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關(guān)于車間管理合理化建議范文

　　車間管理是以生產(chǎn)為中心的企業(yè)管理形態(tài)，是企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)的單位，我們可以提出合理化的建議。小編為大家精心準(zhǔn)備了車間管理合理化建議書，歡迎大家前來閱讀。

關(guān)于車間管理合理化建議范文

　　各位科領(lǐng)導(dǎo)：

　　由于今年新投入和改造大量設(shè)備，而操作證和操作規(guī)程管理工作一直缺口，需要立即安排。并通過這次安排來解決車間無序頂崗和多技能上崗問題，減少因操作不熟練帶來的停臺。

　　這兩次設(shè)備狀態(tài)檢查小廖增加了操作規(guī)程的檢查，前段時間科里安排了操作證檢查。但我感覺我們管理程序上有問題，主要是：前期和車間討論車間自主維修管理責(zé)任時，已經(jīng)在會議上明確新設(shè)備、新改造設(shè)備的第一版《操作規(guī)程》由專業(yè)技術(shù)科負責(zé)編制，車間只對后期變化進行維護，并寫進了文件中。所以我認為我們應(yīng)按如下流程組織操作證和操作規(guī)程管理：

　　1)計劃員根據(jù)臺帳清單清點操作規(guī)程存檔情況，特別要注意新增和改造設(shè)備的操作規(guī)程編制情況，可能大部分都沒有。

　　2)計劃員拉出各車間操作規(guī)程補充編制清單，應(yīng)對操作規(guī)程存檔和編制狀態(tài)列出明細。

　　3)計劃員和車間、專業(yè)技術(shù)科確認編制(新設(shè)備、遺漏設(shè)備)和維護(改造設(shè)備)計劃，上報科里。

　　4)組織編制過程和上報審核、存檔、下發(fā)。

　　5)組織對車間操作人員進行培訓(xùn)。

　　6)組織對車間操作人員進行考試。

　　7)操作證印刷和頒發(fā)。

　　只有以上過程完成后，我們才能正常去檢查車間，否則車間會有異議。

　　希望科里組織啟動這項工作，目前設(shè)備都開始投入服役，這些工作不做，以后貫標(biāo)也會出現(xiàn)問題。

　　當(dāng)否?請領(lǐng)導(dǎo)考慮。

　　車間管理合理化建議篇二

　　1、目標(biāo)管理：給現(xiàn)場班組或個人制訂目標(biāo)(如產(chǎn)能目標(biāo)、品質(zhì)目標(biāo)、損耗指標(biāo))，并及時將結(jié)果直觀地反饋到現(xiàn)場，對于目標(biāo)達成較好的班組或人個定期予以獎勵，(比如每月請他們聚餐交流心得)肯定他們的工作。

　　2、教育培訓(xùn)：現(xiàn)場人員的培訓(xùn)要將操作技能與思想教育一起抓，兩者缺一不可。部門經(jīng)理可以定期組織技能培訓(xùn)，并同時開展思想教育。當(dāng)然教育培訓(xùn)的形式可以是多樣的，如會議、坐談、書面聯(lián)絡(luò)、圖片說明等。另外針對關(guān)鍵崗位的操作人員要實施資質(zhì)認定，并適當(dāng)給于技能津貼等。(要特別注意教育培訓(xùn)的效果，可以從培訓(xùn)后相關(guān)數(shù)據(jù)變化進行分析，也可以通過書面考試檢測，但最重要是現(xiàn)場觀察，培訓(xùn)的相關(guān)內(nèi)容有沒有被員工所理解和運用)

　　3、溝通管理：建立快速溝通機制，讓信息快速流通，特別是異常情況的報告途徑要明確(比如，發(fā)生哪類性質(zhì)的異常要報告到哪一級別?多久報告?);另外要密切關(guān)注現(xiàn)場人員心態(tài)變化(特別是有涉及他們利益變動的公司政策出臺時)，及時針對問題進行溝通說明。人員的心態(tài)直接影響他們的'工作質(zhì)量!比如公司要解決加班時間過多問題，目的是為了符合勞動法要求，但也要考慮加班時間減少后工人的待遇會減少，所以這是敏感的問題，怎樣做可以讓工人的加班時間減少而待遇不會降低?要跟現(xiàn)場員工溝通說明，有問題要解決。

　　4、“7S”管理：“7S”是現(xiàn)場管理的一個重要工具，在美化工作環(huán)境的同時，提高人員的工作素質(zhì)，提高團隊力量。(定點、定人、定時)

　　5、變動管理：制度、人員、方法、機器有變動時，要注意這些變動可能會引發(fā)的系列問題，要提前預(yù)備提前預(yù)防。

　　6·車間的所有工藝流程必須有工程部門編寫工藝流程作業(yè)書，并且定期檢查檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，杜絕推拖現(xiàn)象，車間所有工藝必須按照工藝流程作業(yè)書操作，違者必究，

　　7·針對車間物料浪費情況，由各個相關(guān)管理人員結(jié)合倉庫嚴格控制物料的發(fā)放和回收，生產(chǎn)部門負責(zé)監(jiān)督和檢查，

　　8·產(chǎn)品的質(zhì)量是一個企業(yè)生存的命脈，質(zhì)量管理分段管理，一節(jié)一節(jié)合并，嚴把質(zhì)量觀，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，

　　9·合理化的用人管理，針對每個人的性格做事風(fēng)格，隨時調(diào)配到不同的工作崗位，使其發(fā)揮自身最大的優(yōu)勢，

　　10·制定一系列的獎罰制度，每個月月底發(fā)放獎品，評選出優(yōu)秀的員工給予獎勵，刺激其積極性。對于工作不認真的員工，給予機會改正，慢慢實行淘汰制。給予員工心理有一定的壓力。

　　以上僅是個人意見，敬請給予指正和修改，謝謝!

　　車間管理合理化建議篇三

　　為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。

　　一、整理

　　車間整理：

　　1. 車間5S管理由部門負責(zé)人負責(zé)，職責(zé)是負責(zé)5S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的'實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。

　　2. 上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

　　3. 設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。

　　4. 近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

　　5. 工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

　　二、整頓

　　車間整頓：

　　1.設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

　　2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。

　　3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

　　4. 所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

　　5.管理看板應(yīng)保持整潔。

　　6. 車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

　　三、清掃

　　車間清掃：

　　1. 公共通道要保持地面干凈、光亮。

　　2. 作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

　　3. 窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。

　　4. 設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

　　5. 車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

　　四、清潔