中石化南化實習報告

南化見習報告 13#502

一、 電除塵工序

1、 任務(wù)：負責清除原料氣水煤氣中夾帶的灰塵

2、 主要設(shè)備：電濾器

3、 原理：

沉淀極：用水來沖洗沉淀，帶電，水量為定值。

電暈極：由間斷水沖洗，停電進行。

4、說明：

由煤氣柜出來的混合氣體經(jīng)過進口水封進入電濾器的底部，由水泵把水抽到電濾器的頂部，水體由上至下淋洗混合氣體，從而分為兩部分。一部分為 除塵后的混合氣，經(jīng)出口水封進入下一步脫硫工序；另一部分為灰塵及部分氣體，此部分進入溢流水封中，氣體經(jīng)處理是放到大氣中，液體及沉淀經(jīng)處理后排入地溝中。

二、 脫硫工序

1、方法：

栲膠

栲膠法→栲膠脫硫夜 V2O5

Na2CO3

2、任務(wù)：☆①吸收H2S；☆②溶液再生。

3、主要儀器：硫脫液、再生槽、12支噴射器、1個液壓調(diào)節(jié)器。

4、原理：Na2CO3+H2S→NaHS+Na2HCO3

NaHS+NaVO3+H2O→NaV4O9+NaOH+S

NaV4O9+TQ+NaOH+H2O→NaVO3+THQ

THQ+O2→TQ+H2O

NaHCO3+NaOH→NaCO3+H2O

5、 流程：南化見習報告 13#502

6、說明：

經(jīng)除塵工序后的混合氣，經(jīng)過進口水封，在經(jīng)過風機將其送到出口水封頂部，然后從其出來進入脫硫塔。此后分成兩個部分，一部分反應(yīng)氣進入洗堿塔進行下步工序，另一部分進入反應(yīng)槽進行反應(yīng)，部分物質(zhì)富液泵送到再生槽，在再生槽中溢出泡沫送到泡沫槽，上層清液經(jīng)過管道輸送到貧液槽，部分液體經(jīng)過貧液泵將其送到脫硫塔進行循環(huán)使用。下層的白色S膏被送到熔S釜中，經(jīng)轉(zhuǎn)化變成硫磺。

三、 加壓變換工序

1、任務(wù)：將合成三段來的水煤氣進行變換，使水煤氣CO和水蒸氣在催化劑的作用下發(fā)生變換反應(yīng)，生成CO2、H2，達到脫除CO的目的。

2、主要設(shè)備：中變爐 催化劑 

3、原理：CO+H2O(gas) → CO2+H2

4、說明：

混合氣體經(jīng)過軸分離器傳送到飽和熱水塔的中部，上面有熱水進行沖洗，部分氣體進入第一二熱水器，再經(jīng)過間接水冷器到達氨合成器中，有一部分蒸汽被傳送到熱交換器中，經(jīng)過中間換熱器和中變爐的循環(huán)利用，經(jīng)熱水加熱器回到飽和熱水塔中，從而進入氨合成器，以此循環(huán)下去。

四、 脫碳工序

1、 任務(wù)：碳酸丙烯酯C4H6O3 ①吸收CO2；②溶液再生。

2、 設(shè)備：CO2吸收塔

3、原理：加壓吸收，加壓再生。

4、說明：

混合氣由CO2吸收塔的底部進入，從頂部出來的凈化氣經(jīng)氣水分離器進入合成四段，一部分由中部進入閃蒸槽，使其反應(yīng)出來N2和H2，剩余氣體進入長解氣提，在通入氣提氣的作用下進入洗滌塔，上部由脫鹽水洗滌，中部使其吹風氣，部分氣體排入大氣，還有的氣體從下端出來與過濾器及氨冷卻器出來的氣體一并進入碳酸溶液中形成再生功能，還有的部分進入貯槽中。

磷酸工藝

工藝步驟：

一、 工藝中所涉及的反應(yīng)方程式：

Ca5F(PO4)3+5H2SO4+10H2O=3H3PO4+2CaSO4·2H2O+HF↑

預(yù)混 分解：①Ca5F(PO4)3+7H3PO4 = 5Ca(H2PO4)2+HF

②5Ca(H2PO4)2+5H2SO4+10H2O=5 CaSO4·2H2O+10H3PO4

二、 過濾過程

1、 過濾機的平面布置圖及流程圖2、 說明：

將上述反應(yīng)的反應(yīng)物由料漿的入口進入過濾機中，在過濾機中產(chǎn)生了氣體，此氣體為混合氣和水蒸氣，由氣液分離器分離出氣體與液體，液體被儲存在液封槽中，而氣體則進入大氣冷凝器中，往其中通入循環(huán)冷卻水，部分物質(zhì)被排入熱水池，還有部分由真空泵抽出排入到空氣中。在過濾機中由清液泵和二洗區(qū)注入清水進行洗滌，而一洗液泵與二洗液泵發(fā)生相應(yīng)的反應(yīng)，產(chǎn)生所需的產(chǎn)品，而由沖洗水泵出來的污水和清液水都貯存在地下水槽中，有兩個過濾裝置將污水抽取到?jīng)_洗噴管中，進入水斗，然后轉(zhuǎn)而進入稠漿槽中，外界向稠漿槽通入蒸汽，再經(jīng)反應(yīng)過后由稠漿泵將其抽到一洗區(qū)中，從而循環(huán)的進行反應(yīng)，而由清液泵抽取的清液是由清液槽中的水提供。還有一個反應(yīng)集中處理的地方，為卸料螺旋，將作用于石膏斗，由皮帶將產(chǎn)物發(fā)送到堆場中，而在過濾機的下方則有一個濾液泵，將過濾機中的產(chǎn)物送到成品槽中去。

三、閃蒸冷卻過程

1、示意圖

2、說明：

由在反應(yīng)2#發(fā)生的反應(yīng)經(jīng)過傳遞進入閃蒸冷卻器裝置，在此中產(chǎn)生的泡沫進入旋風除泡沫的裝置，再與閃蒸冷卻器冷卻后的物質(zhì)混合進入1#

反應(yīng)裝置進行循環(huán)反應(yīng)。從旋風除泡沫器出來的物質(zhì)被輸送到大氣冷凝器中，產(chǎn)生的氣體由上部的泵將其排入空氣中，部分進入熱水池經(jīng)過泵的輸送，到達冷水池，在經(jīng)過另外一個機器泵使其進入反應(yīng)消化槽進行循環(huán)操作。

四、尾氣洗滌說明：

在反應(yīng)消化槽的頂部有一個匯集待排除的煙霧空間，從反應(yīng)消化槽出來的氣體經(jīng)過進一條管道送到尾氣洗滌管，經(jīng)尾氣洗滌后的液體廢水流至地面槽。氣體一部分經(jīng)過泵的作用回到尾氣洗滌器，另一部分氣體進入除沫器經(jīng)工藝水的洗滌被放空一部分，經(jīng)過放空的尾氣又重回到洗滌器與新產(chǎn)生的尾氣重新洗滌。

硝酸工藝

一、生產(chǎn)方法：

“雙高壓”制HNO3（適合于大規(guī)模生產(chǎn)）

“全高壓”制HNO3（要有尾氣處理裝置，只需一臺壓縮機，投資小，適合小型化工廠）

二、工藝步驟：

A. 氨的氧化：NH3+O2 → NO+H2O

催化劑：鉑，鉑網(wǎng)17張，50Kg，5~6個月更換一次；若催化劑失活則生成N2和H2O,此時反應(yīng)氧化加壓（中壓），放熱大，氧化率96%

B. 一氧化氮的氧化：NO+O2→NO2

C. 二氧化氮的吸收：NO2+H2O→HNO3+NO

此反應(yīng)氧化加壓（采用高壓低溫，低溫有利于吸收，放熱小，反應(yīng)后產(chǎn)生60~65%的HNO3。

注解：

1、液氨是由N2和H2合成的，N2來源于空氣，H2是由煤氣和水反應(yīng)得到的，以此H2中含由C,S等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)容易使催化劑失活，因此要除雜。液氨在14%-28%之間易爆炸，產(chǎn)生范圍為7.5%-10.5%之間。

2、氨過濾器的作用是保護催化劑，里面安裝亞差表。 

3、氨化爐中發(fā)生第一反應(yīng)：氨的氧化。

4、空氣過濾器的作用：過濾掉空氣中的灰塵和顆粒。保護壓縮機不會受損。 空氣過濾器分三級：（1）、卷簾式（更換頻率比較高）；（2）、帶式；（3）、箱式，并且一級比二級效果好。

5、空氣壓縮機分二路：一路去漂白塔（10%左右）；另一路去氧化爐通入死角把死角氣體往中間趕。 

6、省煤氣中有一個噴頭噴水，溶解銨鹽。

7、低壓反應(yīng)水冷器中形成銨鹽，晶體固體容易爆炸，液體不易。 

8、尾氣預(yù)熱器的作用是吸收溫度。

9、吸收塔有32根篩板，液體從上往下，氣體從下往上。

10、漂白塔中4層篩板，目的是讓HNO2顏色好看，其中發(fā)生的是物理變化過程。

三、工藝流程圖

工藝流程圖解釋：

1、制備氨，空氣混合氣：液氨經(jīng)氨蒸汽發(fā)生器蒸發(fā)成氨氣，氣氨進入過熱器，經(jīng)溫度，壓力氨空比調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制氣氨濃度，經(jīng)過氨過濾器進入氨空混合器�？諝饨�(jīng)三級過濾被空氣壓縮機壓縮為三支：一支進入按氨空混合器，氨與空氣混合均勻后進入氨化爐；另一支去二次空氣冷卻氣后進入漂白塔。

2、氨的氧化：氨空混合均勻后進入氧化爐頂部，均勻分布到鉑網(wǎng)上進行氨的催化反應(yīng)：NH3+O2=NO+H2O+Q,反應(yīng)放出大量的熱。

3、NO的氧化的廢熱回收：從氧化爐出來的氧化氮氣經(jīng)過高溫氣-氣換熱器，省煤氣回收熱量，在經(jīng)過低壓反應(yīng)水冷器，冷卻后進入NOx分離器，與漂白塔來的二次空氣混合后去NOX壓縮機，在氧化氮氣被冷卻的同時，NO在設(shè)備和管道中氧化成NO2： NO2+Q。壓縮后的氧化氮氣體經(jīng)尾氣預(yù)熱器回收熱量后進入吸收塔底部，在此過程中NO進一步氧化，蒸汽在高壓反應(yīng)水冷器中進一步冷凝。

4、NO2吸收生成HNO3和HNO3的漂白：由底部進入吸收塔的氧化氮氣在吸收塔內(nèi)被水吸收生成58~60%的硝酸，稀硝酸進入漂白塔被來自二次室氣冷卻器的空氣漂白，經(jīng)酸冷卻器后成為97%的HNO3,儲藏起來。

5、從吸收塔頂部排出的尾氣，經(jīng)尾氣分離器、二次空氣冷卻器，尾氣預(yù)熱后，進入高溫氣一氣換熱器，加熱至360℃左右，進入尾氣透平膨脹機做功，回收能量，做工后溫度降為120℃左右，經(jīng)排放筒放空，排放標準在20PPM以下。

造氣工藝

一、原料：

水煤氣（CO+H2） 原料揮發(fā)性越低越好

二、設(shè)備：

爐氣爐，直徑D=3m 高H=4.5m

三、 基本原理：

C+O2=CO2+Q

CO2+H2O→CO+H2（吸熱反應(yīng)）

四、 造氣過程的反應(yīng)方程式：

吹風： C+O2CO2+Q CO2+C→2CO-Q 上下吹氣：C+H2O→CO+H2-Q

五、 工藝步驟：

造氣分為五個階段： 

a) 吹風階段：（30~36s）空氣→煤氣爐→旋風除塵器→廢鍋→煙囪→放空 作用：產(chǎn)生熱量，提高燃料溫度 

b) 上吹階段：（30~39s）過熱水蒸氣→煤氣爐→旋風除塵器→廢鍋→洗氣箱→洗氣塔→氣柜 作用：置換爐底空氣，吸收熱量，制造半水煤氣，通過廢爐回收熱量 

c) 下吹階段：（56~70s）過熱水蒸氣→煤氣爐→廢鍋→洗氣箱→洗氣塔→氣柜 作用：制取半水煤氣，吸收熱量

d) 二次上吹階段：過熱水蒸氣→煤氣爐→旋風除塵器→廢鍋→洗氣箱→洗氣塔 作用：將爐底及進風管道中的煤氣吹凈并回收，確保生產(chǎn)安全 

e) 空氣吹凈階段：空氣→煤氣爐→旋風除塵器→廢鍋→洗氣箱→洗氣塔→氣柜 作用：回收爐氣中殘存的水煤氣并加以收集送入氣柜及補充適量的氮氣，以滿足氫氮比的要求

六、 工藝流程：

見結(jié)：

2015年3月24日早于淮北火車站集合，九點出發(fā)，直抵南京站，再經(jīng)1h公交，約下午四點半到達目的地。下車后各自找到自己的宿舍，整理行囊，收拾床鋪，安頓下來。然后由于一天鞍馬勞頓，饑腸轆轆，各自覓食。沒事自娛，一天過去。

25日早上，第一堂課是安全課。上課的老師很樸實、直白，直擊中國人的“虛偽”和“自我感覺良好”，坦言我們與外國的差距，她講述了中國人處事的中庸之道，盛贊了德國人做事的嚴謹，引導我們?nèi)サ聡鴮W習生活。感觸良多……

緊接安全課后是凈化理論課，再實地參觀。因為我曾多次經(jīng)過上海第一化學試劑廠，也見證了化工廠之大，未見南化之前在腦�；孟脒^她的規(guī)模，實地一見比想象中的更大，更宏偉。

設(shè)備復雜的多。真正感受到了現(xiàn)實對“紙上談兵”的沖擊，實驗室里被我們玩弄于鼓掌之間瓶瓶灌灌在這里變成了巨無霸，站在他們面前，頓感個體的渺校

接下來的一天半時間，我們分別學習了磷酸、硝酸和造氣的相關(guān)工藝流程，并進行了實地參觀和學習，所學內(nèi)容前面已有詳說，在此不再贅述，只講體會和思考。

我們在實驗室里學到的是關(guān)于學校開的專業(yè)課相關(guān)實驗，我們一直以來都很浮躁，很少有同學靜心理解實驗原理，尊重實驗事實，客觀記錄實驗現(xiàn)象，更多的是照本宣科，不加思考；強調(diào)速度，應(yīng)付差事�？赡匣�的見聞告訴我們，我們在實驗室追求的哪些東西都是鳳毛麟角，甚至是危險的，我們忽略了最應(yīng)該學的兩樣東西：實事求是和責任心。實驗成功與否是次要的，重要的是要在實驗的過程中形成嚴謹?shù)膽B(tài)度。在實際生產(chǎn)中，人的工作被機器儀表高度替代，員工只需按章操作，定時檢測，要的就是責任心和實事求是的態(tài)度。

如何平衡理論與實際的關(guān)系？我們在學習了南化之后，都有一個同感：課本與現(xiàn)實相差甚遠！很多同學開始質(zhì)疑我們花那么多時間學習理論課的意義了，一個初中生在工作幾年之后同樣可以把流程搞得很熟，我們本科專業(yè)畢業(yè)后，也得從零學起�？墒�，我們要弄清楚一點：由專業(yè)理論到實踐，只是時間的問題；由實踐上升到理論卻是質(zhì)的變化，我們擁有的是可持續(xù)能力，他們卻是生搬硬套。

我們將用此生銘記南化之行！

2015年4月11日

附：南化公司一貫秉承范旭東先生不畏艱難創(chuàng)辦永利實業(yè)奉行的“四大信條”共勉

我們在原則上絕對的相信科學； 我們在事業(yè)上積極的發(fā)展實業(yè)； 我們在行動上寧愿犧牲個人顧全團體；

南化公司企業(yè)精神

我們在精神上以能服務(wù)社會為最大光榮。

創(chuàng)業(yè)、求實、奉獻

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