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金工實(shí)習(xí)報(bào)告的重要性
金工實(shí)習(xí)報(bào)告
緒論
金工實(shí)習(xí)是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，也是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。短暫的三周時(shí)間，我們經(jīng)歷了磨工、熱處理、數(shù)控、鉗工、車(chē)工等工種，也算是把基礎(chǔ)工業(yè)的幾個(gè)工種過(guò)了一遍。通過(guò)實(shí)習(xí)，我們了解機(jī)械制造的一般操作以及機(jī)械制造生產(chǎn)的主要設(shè)備，提高了自己的動(dòng)手實(shí)踐能力，加強(qiáng)了理論與實(shí)際相結(jié)合的能力。在實(shí)習(xí)的同時(shí)我們也了解了加工工藝過(guò)程和工程術(shù)語(yǔ)。這些實(shí)踐知識(shí)為我們以后學(xué)習(xí)有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課、專(zhuān)業(yè)課及畢業(yè)設(shè)計(jì)等打下了良好的基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)培養(yǎng)了我們對(duì)簡(jiǎn)單零件的加工方法的選擇能力，分析工藝過(guò)程的能力，操作主要設(shè)備和加工作業(yè)的技能，初步奠定了我們作為技能型應(yīng)用型人才應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識(shí)和基本技能。
磨床
我還記得，金工實(shí)習(xí)第一天，上午先上了一堂安全教育課。通過(guò)觀看視頻，我們了解了實(shí)習(xí)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。當(dāng)時(shí)我的感想是，安全對(duì)于工業(yè)是如此重要，出了事故，不僅影響社會(huì)生產(chǎn)，而且還有可能奪去寶貴的生命。作為一名以后會(huì)踏進(jìn)工業(yè)界發(fā)展的工科學(xué)生，我的期望是改進(jìn)機(jī)器，提高自動(dòng)化程度，在增強(qiáng)安全性的同時(shí)提高質(zhì)量。
上完安全教育課，我們走進(jìn)工廠，開(kāi)始了真正的實(shí)習(xí)。我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種就是磨工，磨工是運(yùn)用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。
老師先給我們介紹了它的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識(shí)，最后用實(shí)際的工件進(jìn)行了加工演示。經(jīng)過(guò)老師的理論講解和現(xiàn)場(chǎng)示范操作，我們對(duì)磨床有了初步的認(rèn)識(shí)。下午我們進(jìn)行了分組練習(xí)，每個(gè)小組的任務(wù)是把工件磨削到老師要求的厚度。我們采用的是電磁吸附式的固定工件方式，因此，它所加工的工件的擺放要有技巧，我們要使吸附面應(yīng)盡量光滑、干凈，以增強(qiáng)工件固定的牢固程度，增加安全。固定好工件后，我們要自己計(jì)算走刀量，控制磨削用量來(lái)完成對(duì)工件的加工，以達(dá)到老師要求的工件的尺寸精度、粗糙度值。最后，我們要把加工好的零件交給老師。
經(jīng)過(guò)一天的磨工實(shí)習(xí)，我了解了磨工的基本知識(shí)，掌握了磨工的基本技能，能進(jìn)行簡(jiǎn)單零件的磨削加工。
熱處理
我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種是熱處理，熱處理是將固態(tài)金屬或者合金采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱，保溫和冷卻以獲得所需的組織與性能的工藝。上午，老師先給我們上了理論課，首先是給我們普及了鋼鐵材料的分類(lèi)，牌號(hào)及應(yīng)用的知識(shí)，接著給我們講了熱處理的理論知識(shí)及洛氏硬度測(cè)試法原理。
根據(jù)熱處理的目的、要求和工藝方法的不同，熱處理工藝分為：整體熱處理：包括退火、正火、淬火、回火和調(diào)質(zhì)；表面熱處理：包括表面淬火、物理氣相沉積和化學(xué)氣相沉積等；化學(xué)熱處理：滲碳、滲氮、碳氮共滲等。金屬熱處理，我們可以稱(chēng)為“四把火”：退火，正火，淬火，回火。我們這次的實(shí)習(xí)緊緊圍繞著這“四把火”。
下午，我們開(kāi)始動(dòng)手操作，我們的任務(wù)是獨(dú)立地完成鉗工榔頭的熱處理工作。 我們要學(xué)會(huì)正確的制定熱處理工藝方案，掌握主要熱處理工種（如：正火、淬火、回火）的基本操作技能，正確地使用熱處理工種的主要設(shè)備，獨(dú)立地完成簡(jiǎn)單零件的熱處理工作，正確使用洛氏硬度計(jì)。
首先，我們制定了熱處理工藝路線：淬火—→低溫回火—→磨。接下來(lái)我們開(kāi)始實(shí)施熱處理的具體操作：熱處理工序：（1）淬火780℃，保溫15分鐘，水冷，HRC：＞60；（2）回火180℃～200℃，保溫45分鐘，空冷，HRC：64。完成簡(jiǎn)單的熱處理工作后，我們要把榔頭表面雜質(zhì)打磨干凈，為接下來(lái)的硬度檢測(cè)做準(zhǔn)備。我們采用的是洛氏硬度測(cè)試法原理，它的基本原理是用負(fù)荷將金剛石壓頭（錐角為： 120℃的圓錐體）壓入被測(cè)物表層，稍加停留后卸載，根據(jù)壓痕深度測(cè)出硬度值。根據(jù)熱處理后測(cè)量硬度值和熱處理前測(cè)量硬度值的對(duì)比來(lái)判斷我榔頭熱處理的好壞。
最后，老師根據(jù)我們榔頭的熱處理情況，給我們簡(jiǎn)單加的介紹了下一些常見(jiàn)的加熱缺陷及控制方法。
車(chē)工
接下來(lái)的三天，我們實(shí)習(xí)了車(chē)工，它要求較高的動(dòng)手操作能力。 而給我印象最深刻的是那位帶我們的老師，他給我們講課專(zhuān)業(yè)而又不失幽默，很效率，盡可能的讓我們多知道一些知識(shí)。車(chē)工的工作方式是在車(chē)床上用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工，主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切削加工，如車(chē)削出端面圓，圓錐，圓環(huán)槽等。
操作前，老師先給我們講解了車(chē)床的構(gòu)造和工作原理，然后又詳細(xì)的講解了車(chē)床的各個(gè)手柄及其他主要原件的操作方法，車(chē)床的主要操作步驟及加工方法。我們的任務(wù)是用鋼坯料加工一個(gè)啞鈴，每天上午老師都會(huì)布置今天的加工任務(wù)，先初步示范一下操作方法，并加工一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。看老師加工的時(shí)候特別輕松，操作自如，我自己加工的時(shí)候才知道什么叫差距，僅工件尺寸的測(cè)量和車(chē)床進(jìn)刀量的控制就得忙活半天，有時(shí)候還會(huì)忘記了加工的步驟，有點(diǎn)手足無(wú)措的感覺(jué)。經(jīng)過(guò)自己的慢慢摸索，終于熟練了機(jī)床的操作，又在老師不斷的指導(dǎo)下，終于完成了自己?jiǎn)♀彵募庸�。最后半天是啞鈴球的打孔和裝配工作，老師仍然是給先給我們講了操作理論，初步示范了一下操作方法，并加工一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。打孔完成后，剩下的就是裝配了�？粗约河H手制作裝配的啞鈴，雖然稱(chēng)不上杰作，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的。
車(chē)工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個(gè)工種，是對(duì)經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求較高的一個(gè)工種，經(jīng)過(guò)自己的實(shí)際操作才知道，功夫真的不是一天練就的。老師做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的時(shí)候老是感覺(jué)會(huì)有一點(diǎn)停頓，一致中間有過(guò)渡的痕跡；老師加工的錐面平整、光滑，我自己加工的時(shí)候雖然特別仔細(xì)，但還是做不到老師那樣的進(jìn)刀速度的均勻。
經(jīng)過(guò)三天的車(chē)工實(shí)習(xí)，我了解了車(chē)削的基本知識(shí)，掌握了車(chē)削的基本技能，能安排簡(jiǎn)單零件車(chē)削加工順序，并能進(jìn)行初步工藝分析。
數(shù)控車(chē)床
實(shí)習(xí)的第二周，我們實(shí)習(xí)了數(shù)控車(chē)床，數(shù)控車(chē)床就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。由于數(shù)控車(chē)床主要是數(shù)字化控制，所以有一塊輸入、控制面板，老師在給我們講解了面板上主要的按鍵后，向我們講解了一些基本的機(jī)械部件，其與普通車(chē)床有很多相同之處，普通車(chē)床主要是人工控制，而數(shù)控車(chē)床只要通過(guò)人工編寫(xiě)程序，然后機(jī)器自己按程序運(yùn)行。接下來(lái)老師給我們講解了數(shù)控車(chē)床的構(gòu)造、工作原理，然后親手為我們演示操作。通過(guò)觀察數(shù)控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。
下午，老師給我們分組，分發(fā)塑料棒，讓我們自己調(diào)用某些已輸入電腦的程序加工工件，來(lái)親身感受數(shù)控車(chē)床的運(yùn)行。對(duì)刀是加工零件過(guò)程中非常重要的一個(gè)部分，對(duì)刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切，然后測(cè)量工件，將其測(cè)量值輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中。這樣就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。對(duì)刀完成后，我們只要調(diào)出要加工的程序，開(kāi)始加工就可以了。在老師的指點(diǎn)下，我們做出了自己的成品。盡管不是那么的完美，可是那是自己親做的還是心里感覺(jué)很高興。
通過(guò)今天的數(shù)控技術(shù)的實(shí)習(xí)，我學(xué)會(huì)了編程，知道G指令、M指令的含義和應(yīng)用，學(xué)會(huì)了怎樣對(duì)刀，怎樣操縱數(shù)控車(chē)床，操縱數(shù)控車(chē)時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題，也能夠在數(shù)控機(jī)床加工簡(jiǎn)單的零件。
鉗工
接下來(lái)我們是四天的鉗工實(shí)習(xí)，這個(gè)可以說(shuō)是最累的活兒了。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、裝配等。鉗工實(shí)習(xí)讓我了解了銼刀的分類(lèi)，學(xué)會(huì)了銼刀的選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法，學(xué)會(huì)了手鋸的使用。
首先，老師先是先講了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后，老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法，然后進(jìn)行了簡(jiǎn)單的演示，就讓我們自己進(jìn)行實(shí)際操作，每個(gè)人要據(jù)十二塊鐵板。要想正確的使用收據(jù)，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。開(kāi)始鋸時(shí)，我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了鋸條不說(shuō)，效率還很低，經(jīng)過(guò)自己的慢慢摸索，我終于學(xué)會(huì)了怎么鋸削。
學(xué)會(huì)據(jù)削后，我們開(kāi)始了我們真正的任務(wù)-----完成制作一個(gè)榔頭。在制作這個(gè)工件時(shí)，首先我們運(yùn)用手鋸把長(zhǎng)方體的鐵塊鋸切成接近工件的尺寸，大約是120mm。接下來(lái)的工作我們需要按照老師要求，在這個(gè)長(zhǎng)方體表面上量好尺寸并畫(huà)線，畫(huà)線這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項(xiàng)，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接下來(lái)的工作就是把這根長(zhǎng)方體的鐵塊鋸成一個(gè)錘子的形狀。根據(jù)圖形，把它鋸割下來(lái)一個(gè)三角形的鐵塊，這樣，就完成了錘子的基本形狀，在進(jìn)一步銼削。
在搓削上，老師重點(diǎn)講解了銼刀分類(lèi)，銼削姿勢(shì)，銼削方法。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。老師生動(dòng)的給我們演示了如何使用銼刀，接下來(lái)的工作我們需要把這個(gè)長(zhǎng)方體表面按照尺寸搓削成要求形狀。用銼刀搓表面時(shí)很是枯燥，可能半天總是機(jī)械的重復(fù)著一個(gè)工作，一開(kāi)始我們需要用大搓進(jìn)行打磨，之后便是中搓，最后用小搓來(lái)把它搓平搓細(xì)。一直重復(fù)著搓的過(guò)程，最后終于把這根粗糙的鐵棍磨成了榔頭的雛形。
接下來(lái)就可以打孔了，在打孔之前，先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用錘頭打出一個(gè)較大的中心眼，鉆孔時(shí)先鉆一個(gè)淺坑，以判斷是否對(duì)中。當(dāng)孔快要鉆通時(shí)，進(jìn)刀量就要減小了，避免鉆頭在鉆穿時(shí)發(fā)生抖動(dòng)。
最后，就是精加工了，我們要順向推銼榔頭周身，并用紗布將各處打光，最后在錘身上打上學(xué)號(hào)交檢。
特種加工
特種加工在國(guó)外稱(chēng)作非傳統(tǒng)加工，按照能量來(lái)源和作用形式以及加工原理，常用的特種加工方法可分為：電火花加工、電化學(xué)加工、激光加工、超聲加工、化學(xué)加工、快速成形等。它們與傳統(tǒng)的切削加工有如下特點(diǎn)：能量方式不同；工具硬度不同；切削力的大小不同；表面微觀形狀不同。
在實(shí)習(xí)中，老師先是給我們演示操作了3D打印機(jī)，數(shù)控電火花成型機(jī)床，數(shù)控雕銑機(jī)。接下來(lái)就主要給我們分析講解了電火花線切割加工：基本原理是利用移動(dòng)的細(xì)金屬導(dǎo)線（銅絲或鉬絲）作電極，利用數(shù)控技術(shù)對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電，“以不變應(yīng)萬(wàn)變”切割成形，可切割成形各種二維、三維多-維表面。老師先是給我們講解了一些程序的基本含義，并示范了電火花線切割加工操作流程，然后老師讓我們自己挑選程序，解釋程序的含義，并自己加工出來(lái)。我挑選的程序是“一箭穿心”。選定程序，存盤(pán)后，我們就開(kāi)始了加工。首先，我們要將工件夾在工作臺(tái)上并找正對(duì)準(zhǔn)，然后調(diào)好脈沖電源，選好自己要加工出來(lái)的圖案（一箭穿心），最后打開(kāi)工作開(kāi)關(guān)，就可以自動(dòng)加工了。
通過(guò)對(duì)這次實(shí)習(xí)，使我認(rèn)識(shí)到電火花加工技術(shù)在生產(chǎn)當(dāng)中有相當(dāng)?shù)膽?yīng)用優(yōu)勢(shì)，我的收獲主如下：第一對(duì)于加工工件來(lái)說(shuō)，電火花加工具有可復(fù)制性，能加工復(fù)雜的工件；第二，就加工精度而言，電火花加工無(wú)切削力，在加工工件時(shí)可以得到很高的表面質(zhì)量；第三，就加工材料來(lái)說(shuō)，電火花加工以柔克剛，適合加工各種導(dǎo)電材料，無(wú)論硬度多高，都能加工。
在這短短的實(shí)習(xí)時(shí)間中，讓我體會(huì)到了用電火花加工一個(gè)零件或工藝品的全過(guò)程，一根細(xì)細(xì)的鉬絲就可以隨意切割金屬，得到自己想要的圖案，3D打印機(jī)可以隨意打印出任何三維立體實(shí)物，數(shù)控雕銑機(jī)可以在金屬表面上雕銑出任意圖形。不禁嘆服，科技力量的巨大！
數(shù)控銑床
數(shù)控銑是用來(lái)加工棱柱形零件的機(jī)加工工藝。有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓柱形刀頭和多個(gè)出屑槽的銑刀通常稱(chēng)為端銑刀或立銑刀，可沿不同的軸運(yùn)動(dòng)，用來(lái)加工溝槽、外輪廓等。
在實(shí)習(xí)中，老師先是給我們介紹了數(shù)控機(jī)床的組成，數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件包括：主運(yùn)動(dòng)部件，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件，床身、立柱等支承部件；此外，還有冷卻、潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)位和夾緊等輔助裝置。接著老師講解了機(jī)床的輸入輸出裝置：操作面板，它是操作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息交流的工具，在加工運(yùn)行時(shí)，通常都需要操作人員對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)干預(yù)，對(duì)輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調(diào)試，對(duì)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示等。
接下來(lái)老師給我們講解數(shù)控編程代碼和數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。老師先是給我們?cè)敿?xì)講解了編程中的F功能；S功能；M功能等，接著給我們講解了編程中的快速定位指令G00；直線插補(bǔ)指令G01；圓弧插補(bǔ)指令G02、G03；暫停指令G04等控制指令。
在老師的細(xì)心講授下，我們學(xué)會(huì)了銑床的和編程的熟悉操作，接下來(lái)老師對(duì)我們進(jìn)行了分組，要求我們自己選擇一個(gè)已有的程序，對(duì)它進(jìn)行解釋?zhuān)⒃跈C(jī)床上加工出相應(yīng)的零件。對(duì)零件的加工，我們首先要讀懂零件圖，根據(jù)零件圖選擇正確的對(duì)刀點(diǎn)。然后才能把零件在機(jī)床上加工出來(lái)。我們拿到工件對(duì)其分析后裝夾到機(jī)床上，裝上要用到的刀具，打開(kāi)機(jī)床后，首先回參考點(diǎn)，不然機(jī)床沒(méi)辦法操作，在手動(dòng)情況下按下+X、+Y、+Z，即可回相應(yīng)坐標(biāo)軸參考點(diǎn)，接著就要對(duì)工件進(jìn)行對(duì)刀，在對(duì)X、Y軸部分時(shí)要分別對(duì)坐標(biāo)的兩端，當(dāng)?shù)毒呖煲咏ぜ䲡r(shí)，可用增量減Z軸慢進(jìn)給速度，從而增加零件的加工精度，經(jīng)過(guò)對(duì)刀，試切，讀出X、Y、Z軸的工件坐標(biāo)原點(diǎn)。把坐標(biāo)值輸入到相應(yīng)的參數(shù)位置，確定后，就可以加工零件了。
通過(guò)對(duì)數(shù)控車(chē)床的操作，我們掌握和了解數(shù)控原理知識(shí)，了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，提高了程序編制的能力，掌握了數(shù)控車(chē)床的操作。
銑床
最后一天，我們實(shí)習(xí)了銑工。銑工在制造業(yè)是很重要的工種，是特種工具零件復(fù)雜的加工工序。銑工不僅要掌握機(jī)床使用的理論知識(shí)，還要熟練掌握走刀量的計(jì)算和靈活運(yùn)用升降臺(tái)。
在實(shí)習(xí)中，老師首先給我們講了銑床的操作規(guī)程和安全措施，接著給我們講解了一下銑床的種類(lèi)和銑床的組成、運(yùn)動(dòng)及用途，銑床常用刀具和附件及其大致結(jié)構(gòu)與用途，讓我們對(duì)銑床有了初步的了解。接著老師給我們講解了對(duì)工件加工時(shí)垂直度和平行度的控制方法，對(duì)銑床的操作步驟和操作方法做了基本的示范并對(duì)工件進(jìn)行了加工。
接下來(lái)是實(shí)踐時(shí)間，老師先對(duì)我們進(jìn)行了分組，給我們分發(fā)了3根直徑25mm的圓柱鐵塊，要我們加工銑削成20mm x20mm的方柱體。首先，我們要裝夾工件，為達(dá)到工件平行度的加工要求，裝夾時(shí)我們要對(duì)工件進(jìn)行敲打，敲打的好壞直接關(guān)系到工件平行度的控制。裝夾結(jié)束后，我們開(kāi)始對(duì)刀。對(duì)刀完成，我們要記錄現(xiàn)在的刻度值，根據(jù)工件要加工的尺寸，計(jì)算走刀量。最后，進(jìn)刀至完成對(duì)工件的加工。對(duì)第一個(gè)工件的的加工，我們銑削一個(gè)走刀量，就要對(duì)工件測(cè)量一次，生怕銑削多了，在重復(fù)的計(jì)算和走刀中，我們完成了第一個(gè)工件的銑削。接下來(lái)，老師給我們講解了利用升降臺(tái)來(lái)加工工件的方法，我們只要記住已加工好工件時(shí)分度盤(pán)的停留刻度值，利用升降臺(tái)的升降來(lái)完成后面工件的加工。這次，可是輕松多了，我們只要記住已有刻度值，利用升降臺(tái)退刀，進(jìn)刀就完成了剩下工件的加工。
一天的銑床實(shí)習(xí)，讓我們對(duì)銑床有了初步的了解，并學(xué)會(huì)工件的基本加工。銑床的實(shí)習(xí)，更是讓我體會(huì)到了動(dòng)腦思考的重要性。
感想
為期三周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，作為一門(mén)實(shí)踐基礎(chǔ)課——金工實(shí)習(xí)，它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。它使我們?cè)诙潭痰臅r(shí)間內(nèi)完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)普遍所使用的方法，使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
三周的實(shí)習(xí)，我們先后參加了車(chē)工，鉗工，數(shù)控，銑工等工種的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西。讓我了解到每一個(gè)工種都有獨(dú)自的特點(diǎn)，都有自己的加工范疇，但有很多的技術(shù)，操作卻是大同小異。例如車(chē)床，數(shù)控車(chē)床，銑床等都是要先進(jìn)行對(duì)刀，對(duì)刀的方法也頗為相似，當(dāng)然，數(shù)控和非數(shù)控自然有比較大的差別；其次是數(shù)控設(shè)備的操作按鍵，以及一些命令，都有相同之處；再者就是每臺(tái)數(shù)控機(jī)器上都有的急停按鈕。或許這些加工機(jī)床剛一接觸會(huì)有點(diǎn)無(wú)從下手的感覺(jué)，但只要認(rèn)真聽(tīng)老師講解了，好好去摸索，不難發(fā)現(xiàn)這些設(shè)備很多基礎(chǔ)的東西都是一致的，也就是“一理通百理曉”，當(dāng)然一些比較深的技術(shù)自另當(dāng)別論了。
金工實(shí)豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識(shí)，一些樸素的從實(shí)際生產(chǎn)中獲得的智慧，是書(shū)本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識(shí)最為重要，金工實(shí)習(xí)中很多的工種都具有一定的危險(xiǎn)性，即便是最簡(jiǎn)單的鉗工磨挫也會(huì)又劃傷手的可能；至于車(chē)，銑等需要用到機(jī)床的危險(xiǎn)性就更大了，所以在實(shí)習(xí)過(guò)程中學(xué)習(xí)的不僅僅是技術(shù)操作，還有就是安全知識(shí)，這樣就算以后碰到了這些機(jī)器，也能從容操作，防范危險(xiǎn)。三周實(shí)習(xí)留給我的意義是豐富的，留給我的記憶是美好的！這一段寶貴的經(jīng)歷，我一定會(huì)好好珍存。同時(shí)，通過(guò)金工實(shí)習(xí)，我了解到國(guó)內(nèi)的工業(yè)技術(shù)還是比較落后的，這對(duì)于每個(gè)大學(xué)生而言，都有一份責(zé)任，我們定要好好學(xué)習(xí)先進(jìn)的知識(shí)，創(chuàng)造新的技術(shù)。
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