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工藝學(xué)結(jié)
經(jīng)過(guò)幾天對(duì)釬焊工藝的原理、類別、常見(jiàn)問(wèn)題的了解、學(xué)結(jié)，對(duì)釬焊工藝有了基本的認(rèn)知，后面結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)對(duì)釬焊工藝做近一步的總結(jié)
一、釬焊的原理：用溶點(diǎn)較低的金屬對(duì)相對(duì)較高溶點(diǎn)的金屬的連接，比母材低的填充金屬（稱為釬料），經(jīng)加熱熔化后，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。
二、釬焊的類別：根據(jù)溶點(diǎn)不同分為軟釬焊和硬釬焊，
1、軟釬料：熔點(diǎn)低于450℃的釬料，有錫鉛基、鉛基（t<150℃，一般用于釬焊銅及銅合金，耐熱性好，但耐蝕性較差）、鎘基（是軟釬料中耐熱性最好的一種，t=250℃）等合金。軟釬焊主要用在焊接受力不大或工作溫度較低的地方使用。
2、硬釬料：即熔點(diǎn)高于450℃的釬料，硬釬料主要用于焊接受力較大、工作溫度較高的工件，如：自行車(chē)架、硬質(zhì)合金刀具、鉆探鉆頭等（主要用于機(jī)械零、部件的焊接）。
釬焊的加熱方式有烙鐵加熱、火焰加熱、電阻加熱、感應(yīng)加熱、浸漬加熱和爐中加熱等。我司水壺的不銹鋼焊接硬釬料焊接，焊接設(shè)備為感應(yīng)壓力式釬焊設(shè)備，其原理是用交頻電流在釬焊接頭產(chǎn)生的感應(yīng)渦流和電阻熱對(duì)工作加工感應(yīng)電流的大小除與工件本身的形狀和材質(zhì)在關(guān)，感應(yīng)焊接采用高頻電流。 三、釬焊工藝的控制要點(diǎn)
釬焊時(shí)，只有熔化的液體釬料很好地潤(rùn)濕母材表面才能填滿釬縫。衡量釬料對(duì)母材潤(rùn)濕能力的大小，可用釬料（液相）與母材（固相）相接觸時(shí)的接觸夾角大小來(lái)表示。影響釬料潤(rùn)濕母材的主要因素有：
1.釬料和母材的成份
若釬料與母材在固態(tài)和液態(tài)下均不發(fā)生物理化學(xué)作用，則他們之間的潤(rùn)濕作用就很差，如鉛與鐵。若釬料與母材能相互溶解或形成化合物，則認(rèn)為釬料能較好地潤(rùn)濕母材，例如銀對(duì)銅。
2.釬焊溫度
釬焊加熱溫度的升高，由于釬料表面張力下降等原因會(huì)改善釬料對(duì)母材的潤(rùn)濕性，但釬焊溫度不能過(guò)高，否則會(huì)造成釬料流失，晶粒長(zhǎng)大等缺陷。
3.母材表面氧化物
．如果母材金屬表面存在氧化物，液態(tài)釬料往往會(huì)凝聚成球狀，不與母材發(fā)生潤(rùn)濕，所以，釬焊前必須充分清除氧化物，才能保證良好的潤(rùn)濕作用。
4.母材表面粗糙度
當(dāng)釬料與母材之間作用較弱時(shí)，母材表面粗糙的溝槽起到了特殊的毛細(xì)作用，可以改善釬料在母材上的潤(rùn)濕與鋪展。
5.釬劑
釬焊時(shí)使用釬劑可以清除釬料和母材表面的氧化物，改善潤(rùn)濕作用。
三、釬焊流程（結(jié)合我司現(xiàn)場(chǎng)）
1、焊前清潔：焊前要清除焊件表面及接合處的油污、氧化物、毛刺及其雜物，鋁盤(pán)及發(fā)熱絲表面用清潔塊清潔，增加焊接面的粗糊性使焊接后接合力增加
2、焊劑的涂刷：焊劑的調(diào)配，焊劑加水調(diào)成糊狀，涂在鋁板上要有均勻的一層，不能有未調(diào)好的粉狀焊劑，涂好后等待上焊料。
3、上焊料：
1)焊料的配制，鋁板與不銹鋼之間的焊料為 焊料/焊劑=1/1.3，發(fā)熱管與鋁板之間的焊劑比例為 焊料/焊劑=1/0.8，焊料和焊劑調(diào)配均勻，從外觀上看1/1.3的比1/0.8的要白一些.
2)焊料的上料，鋁板和發(fā)熱管擺放整齊，用篩網(wǎng)把焊料均勻的撒在鋁盤(pán)和發(fā)熱管的焊接面。
4、預(yù)裝：把鋁板和發(fā)熱盤(pán)裝在底座的預(yù)定位置等待焊接，裝配發(fā)熱管時(shí)注意方位，不能出理偏位現(xiàn)象。
5、焊接：經(jīng)預(yù)熱加熱加壓在釬焊機(jī)上完焊接，焊接時(shí)主要控制焊接溫度、壓力、預(yù)熱及加熱時(shí)間。
6、冷卻：焊接后自然冷卻
四、檢驗(yàn)
1、焊接部位外觀檢驗(yàn);
1）焊縫接頭表面光亮,填角均勻,光滑圓弧過(guò)度。
2）接頭無(wú)過(guò)燒、表面嚴(yán)重氧化、焊縫粗糙、焊蝕等缺陷。
3）焊縫無(wú)氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤、管口堵塞等現(xiàn)象。
2、焊接性質(zhì)
1）吊重，15KG
2）敲打法檢測(cè)，用手批反面敲打鋁板，從聲音判定是否存在空洞現(xiàn)象，此方法主要靠經(jīng)驗(yàn)檢驗(yàn)
3）拆解破壞性檢驗(yàn)，把焊接的產(chǎn)品折解查看是否有焊接空洞現(xiàn)象。
釬焊后應(yīng)立刻檢查焊縫是否飽滿、圓滑、填縫是否充分、是否有氧化、焊蝕、氣孔、夾渣、漏氣及焊堵塞等現(xiàn)象。
五、補(bǔ)焊
1、可以以補(bǔ)焊的幾種現(xiàn)象
a）接頭間隙部分未填滿。
b）釬料只在一面填縫，未完成圓角，釬縫表面粗糙。
c）釬縫中有雜質(zhì)（清除釬縫后重焊）
d）有泄漏現(xiàn)象（未補(bǔ)焊過(guò)）
e）焊縫有氣孔
f）接頭部位及外套管壁焊瘤太大（超過(guò)2mm），需用外焰進(jìn)行加熱而且方向要向焊口處撥動(dòng)。
2、不能采用補(bǔ)焊的幾種現(xiàn)象
a）已經(jīng)過(guò)燒的接頭。
b）接頭處的鋁管已經(jīng)熔蝕。
c）接頭處開(kāi)裂現(xiàn)象嚴(yán)重（一般大于2mm）
d）已經(jīng)補(bǔ)焊過(guò)一次的。
e）接頭處的銅管已經(jīng)嚴(yán)重變薄
工藝學(xué)結(jié) [篇2]
一、基礎(chǔ)知識(shí)概述
聚乙烯（pe）是通用合成樹(shù)脂中產(chǎn)量最大的品種，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂，主要包括低密度聚
乙烯（ldpe）、線性低密度聚乙烯（lldpe）、高密度聚乙烯（hdpe）及一些具有特殊性能的產(chǎn)品，其中由于lldpe和hdpe的分子鏈均具有高度線性化，又統(tǒng)稱為線性聚乙烯。線性聚乙烯為乙烯和少量α-烯烴的共聚物，其生產(chǎn)方法主要有氣相法、高壓法、淤漿法和溶液法。而在聚乙烯生產(chǎn)的各種工藝中，氣相法生產(chǎn)工藝的流程簡(jiǎn)單、操作壓力低、不需要溶劑、產(chǎn)品密度可以在很寬的范圍變化，因此，氣相法工藝自20世紀(jì)60年代末開(kāi)發(fā)成功以來(lái)，發(fā)展迅速，目前已成為聚乙烯工業(yè)的主要生產(chǎn)工藝。
二、工藝流程
n2乙烯聚合工藝包括：高壓聚合 和 低壓聚合 （淤漿法 溶液法 氣相法） 高壓法聚合反應(yīng)器有管式反應(yīng)器和釜式反應(yīng)器兩種
1、 高壓法生產(chǎn)工藝 2、淤漿法生產(chǎn)工藝 3、溶液法生產(chǎn)工藝 4、氣相法生產(chǎn)工藝
三、氣相聚乙烯催化劑
1、鉻基催化劑包括氧化鉻催化劑和有機(jī)鉻催化劑，它們是由硅膠或硅鋁膠載體浸漬含鉻化合物而生成的。 2、齊格勒-納塔催化劑 z-n催化劑
它是化學(xué)鍵結(jié)合在含鎂載體上的過(guò)渡金屬化合物，主要是鈦基催化劑。由于研制具有良好流動(dòng)性的球形或類球形催化劑是氣相法聚乙烯技術(shù)的關(guān)鍵，而催化劑形態(tài)通常是復(fù)制載體的形態(tài)，所以在研究載體時(shí)有兩種思路，一種是將mgcl2或mgcl2的絡(luò)合物溶解后重新析出，控制一定的生成條件，制備類球形ti-mgcl2催化劑，這樣制得的催化劑其優(yōu)點(diǎn)是具有較高的鈦含量和聚合活性，適用于氣相法，缺點(diǎn)是催化劑的制備過(guò)程繁瑣，條件苛刻，成本相對(duì)較高；另一種是以球形或類球形硅膠為載體制備氣相法聚乙烯催化劑ti-mgcl2/sio2，此催化劑的流動(dòng)性好，活性適宜，聚乙烯堆積密度高，非常適用于氣相流化床工藝。
3、茂金屬催化劑 單活性中心催化劑，具有z-n催化劑多中心催化劑所不具備的特點(diǎn)，如極高的活性、極好的共
聚性能、窄的分子量分布和對(duì)分子量大小及分子量分布的調(diào)控能力，因此聚乙烯產(chǎn)品朝著分子結(jié)構(gòu)可控性、產(chǎn)品的高性能和高質(zhì)量方向研究，催化劑制備技術(shù)朝著負(fù)載化的方向改進(jìn)，聚合工藝技術(shù)則朝著硅膠負(fù)載型催化劑為主的氣相流化床工藝技術(shù)方向發(fā)展。
4、后過(guò)渡金屬聚烯烴催化劑
四、聚乙烯流化床冷凝液技術(shù)
根據(jù)氣相法流化床聚乙烯工藝?yán)淠龖B(tài)技術(shù)發(fā)展的時(shí)間，可以將其發(fā)展劃分為五個(gè)階段：1、冷凝態(tài)技術(shù)2、超冷凝態(tài)技術(shù)3、液體單體聚合技術(shù)4、液體成分聚合技術(shù)5、間接冷卻反應(yīng)器技術(shù)
工藝流程敘述
（1） 工藝流程敘述
由界區(qū)外來(lái)的原料：乙烯、丁烯、氮?dú)�、氫氣等�?jīng)原料精制系統(tǒng)精制后，進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)。進(jìn)入反應(yīng)器時(shí)，伴隨M—1催化劑、T2、戊烷油同時(shí)加入，進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)生成聚乙烯粉料樹(shù)脂。生成的樹(shù)脂經(jīng)過(guò)造粒系統(tǒng)造粒后，經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)送到聚乙烯包裝線，包裝成袋。
原料單元起到對(duì)整個(gè)裝置反應(yīng)原料精制及輸送的作用。對(duì)雜質(zhì)的脫除主要有分子篩吸附水、精流塔精流輕組分雜質(zhì)、氧化劑氧化一氧化碳、還原劑還原氧氣、以及特殊催化劑脫除乙烯中的乙炔、通過(guò)甲烷化來(lái)脫除氫氣中的一氧化碳、二氧化碳、氧氣等。經(jīng)過(guò)原料，將精制后的丁烯、氮?dú)�、氫氣、戊烷油、乙烯，與T2一同被送往反應(yīng)單元。
聚合反應(yīng)單元是線性聚乙烯裝置的核心單元。主要任務(wù)是完成乙烯和共聚單體的聚合過(guò)程，從而生產(chǎn)出合格的聚乙烯粉粒樹(shù)脂，通過(guò)產(chǎn)品排放系統(tǒng)分離。
來(lái)自精制單元的乙烯、共聚單體、氫氣進(jìn)入反應(yīng)器（C-4001），循環(huán)氣壓縮機(jī)（K-4003），循環(huán)氣冷卻器（E-4002）組成的閉路循環(huán)系統(tǒng)。從K-4003入口注入，經(jīng)E-4002從C-4001底部進(jìn)入反應(yīng)器，使流化床流化，一定組成的物料在催化劑加料器（V-4036/4037）提供的催化劑作用下，在80~100℃，
2.4MPaG的反應(yīng)條件下發(fā)生聚合，單程轉(zhuǎn)化率２％，未反應(yīng)的原料進(jìn)行循環(huán)，聚合所放出的熱由E-4002帶走。粉狀的聚乙烯在反應(yīng)器中積累到一定床層高度，由產(chǎn)品排入系統(tǒng)（PDS）自動(dòng)排料，進(jìn)入產(chǎn)品脫氣倉(cāng)，兩套產(chǎn)品排放系統(tǒng)可以單獨(dú)排料、交叉排料、手動(dòng)和自動(dòng)排料多種操作方式。
絕緣休的聚乙烯粉末在反應(yīng)器中流化經(jīng)磨擦產(chǎn)生靜電，但一般正負(fù)靜電保持平衡如果在原料中帶入極性靜電誘導(dǎo)劑如水、氧、醇等則破壞了平衡，產(chǎn)生幾千甚至更高的靜電，容易形成結(jié)塊，故設(shè)置了RSC系統(tǒng)來(lái)用水控制正電，用甲醇控制負(fù)電。
為使反應(yīng)器安全運(yùn)行設(shè)置了Kill（終止）系統(tǒng)，即向反應(yīng)器內(nèi)注入可逆的催化劑毒物使聚合反應(yīng)部分地或完全停止。將反應(yīng)床內(nèi)的毒物吹掃排入火炬，催化劑將會(huì)重新恢復(fù)活性，反應(yīng)又可以引發(fā)。
脫氣回收單元主要作用是脫除來(lái)自反應(yīng)器的樹(shù)脂中所含的輕烴（主要是乙烯、共聚單體丁烯或己烯和制冷劑異戊烷），并回收其中的丁烯和異戊烷送回反應(yīng)，水解樹(shù)脂中的助催化劑（三乙基鋁），為產(chǎn)品出料系統(tǒng)提供輸送氣，為造粒提供一定的緩沖
工藝學(xué)結(jié) [篇3]
這一學(xué)期我們開(kāi)了服裝工藝學(xué)這門(mén)課,學(xué)習(xí)了一學(xué)期,我初步認(rèn)識(shí)了做衣服基本步驟,我們學(xué)習(xí)了一些最基本的手縫機(jī)縫操作,我從中也學(xué)習(xí)了不少有用的東西,這是我們學(xué)習(xí)專業(yè)課的最基礎(chǔ)的內(nèi)容,需要我們非常重視,這對(duì)我們以后就業(yè)有著很大影響,基礎(chǔ)沒(méi)打好其他都免談,沒(méi)有最基本的理論知識(shí)和動(dòng)手能力,用人單位是不會(huì)考慮用我們的,因此我也十分重視這一門(mén)課.
我們這一學(xué)期手縫學(xué)了長(zhǎng)短絎,回針,鎖邊,鎖扣眼,楊樹(shù)花針等等,感覺(jué)只要看懂了操作起來(lái)還是不算難的,機(jī)縫我們學(xué)了平縫,壓倒縫,分開(kāi)縫,包縫等等這些機(jī)上的操作感覺(jué)不是很熟練,最后的作業(yè)感覺(jué)不好,質(zhì)量不是太好,有很多不太完美的地方需要改進(jìn).機(jī)縫和手縫都很重要,我們必須都要熟練掌握它們才行,這就需要我更加努力的去學(xué)習(xí)和領(lǐng)悟其中的奧妙,我們要把手縫和機(jī)縫都學(xué)好,要能靈活地運(yùn)用.
學(xué)習(xí)這門(mén)關(guān)系到我們就業(yè)的基礎(chǔ)課,需要一名好老師,負(fù)責(zé)任的老師是相當(dāng)重要的,老師教我們我們才能會(huì),負(fù)責(zé)任我們才會(huì)保質(zhì)保量完成學(xué)習(xí)任務(wù),我們的老師能夠很負(fù)責(zé)任的教我們,不會(huì)的她可以再教,不允許我們有一絲的馬虎,她的督促讓我們不敢大意,只能認(rèn)認(rèn)真真地完成她布置的任務(wù).老師一絲不茍的態(tài)度促使我們認(rèn)真學(xué)好這門(mén)課.
電動(dòng)縫紉機(jī)每個(gè)造型不同，所以走針走線也略有不同�？p紉機(jī)一般有5-6個(gè)穿線孔，這個(gè)非常至關(guān)重要，一個(gè)線穿錯(cuò)，你的機(jī)器就不能正常工作，所以你一定看好是怎么走線的。第二就是調(diào)好棉線的松緊度，根據(jù)縫制的東西不同來(lái)選擇，底線的松緊一般不用調(diào)節(jié)的，如果特殊需要只要調(diào)節(jié)梭心套上的小螺絲就可以。還有就是針跡的大小，這個(gè)也很重要，針跡大小根據(jù)你縫制物品來(lái)定的。厚重的衣物通常針跡稍微大點(diǎn)，比較薄的就小點(diǎn)。也會(huì)根據(jù)特殊需要來(lái)調(diào)節(jié)。最好一個(gè)就是壓腳的壓力。這個(gè)功能主要是真的縫制薄厚的織物。一般家用電動(dòng)縫紉機(jī)都有這個(gè)按鈕。縫2層棉布和2層帆布所要的壓腳壓力是完全不同的，如果你選擇不好就會(huì)出現(xiàn)斷針，斷線功能.
我們?cè)趯W(xué)習(xí)使用縫紉機(jī)后知道了一些縫紉機(jī)常見(jiàn)故障的修理方法,這為我們以后能正確使用縫紉機(jī)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),這些方法的學(xué)習(xí)會(huì)讓我們以后在使用時(shí)方便的不是一點(diǎn),而且節(jié)約時(shí)間,提高工作效率.
縫料起皺產(chǎn)品原因可能是機(jī)針斷尖、底線張力過(guò)大、差動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng).處理方法：更換新機(jī)針，旋松梭心簧螺釘，重新調(diào)整差動(dòng)機(jī)構(gòu).縫料下面被“啃破”形成格齒痕.產(chǎn)生原因,送布牙齒尖太銳，壓腳壓力太大.處理方法：可用油石修磨齒尖，旋松調(diào)壓螺釘縫料下面有線毛縫紉時(shí)突突打斷纖維的聲音.產(chǎn)品原因：機(jī)針斷尖或過(guò)鈍。處理方法：更換機(jī)針.縫料停滯不前.產(chǎn)品原因：送布牙太低，壓腳壓力過(guò)大.處理方法：抬高送布牙，旋緊調(diào)壓螺釘.縫料來(lái)回走. 產(chǎn)品原因：送布牙太高.處理方法：調(diào)整送布牙.縫物倒退不能縫.產(chǎn)品原因：送布凸輪移位.處理方法：調(diào)整送布凸輪位置.縫料不規(guī)則地斜走.產(chǎn)品原因：送布牙裝歪或送布牙螺絲松動(dòng).處理方法：校正送布牙并擰緊螺釘.
線跡方面的故障原因也很多.面線呈飄浮狀.產(chǎn)品原因：夾線器壓力過(guò)小.處理方法：旋緊夾線，增大棉線張力. 底線呈飄浮狀.產(chǎn)品原因：梭心簧太松.處理方法：旋緊梭心簧螺絲，增大底線張力.針距時(shí)長(zhǎng)時(shí)短.產(chǎn)品原因：壓腳壓力太小.處理方法：旋緊調(diào)壓螺釘.縫料下面每針都有線套出現(xiàn)呈毛巾線套狀.產(chǎn)品原因：送布與挑線動(dòng)作不合，送布動(dòng)作快。處理方法：調(diào)整送布凸輪螺釘，使送布與挑線動(dòng)作諧調(diào)一致.
運(yùn)轉(zhuǎn)方面的故障:機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)沉滯.產(chǎn)品原因：加錯(cuò)了潤(rùn)滑油，特別是加注了植物油.梭床內(nèi)污垢太多，連桿螺釘，園錐螺絲裝得過(guò)緊.處理方法：用煤油沖洗后，重新加注縫紉機(jī)油.清洗梭床，調(diào)松螺絲，保證一定的間隙.送轉(zhuǎn)時(shí)，半圈沉滯，半圈輕滑或每轉(zhuǎn)一圈有一個(gè)沉滯點(diǎn).產(chǎn)品原因：梭床內(nèi)輪有線頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不僅半圈沉滯而且伴有劇烈的抖動(dòng)和噪音.送布牙位置偏高或齒縫內(nèi)積聚污垢，使送布牙上升時(shí)與針板相碰.處理方法：清理梭床，并加注少許縫紉機(jī)油。清洗或調(diào)低送布牙.更換或校直針桿.機(jī)頭被卡住不能動(dòng).產(chǎn)品原因：送布牙位置太靠前或太靠后，碰針板.針桿安裝位置太高，針夾碰機(jī)殼.處理方法：調(diào)整送布牙的位置，重新對(duì)針，調(diào)整針桿高度.噪音來(lái)自針機(jī)構(gòu)。產(chǎn)品原因：針桿、針桿套，小連桿等磨損送動(dòng)過(guò)大。小連桿螺絲針桿曲柄螺絲松動(dòng)。處理方法：更換新件，旋緊.噪音來(lái)自送料機(jī)構(gòu)。產(chǎn)品原因：大尖頂園錐螺絲磨損或松動(dòng)，送布牙碰針板，針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)松動(dòng)。處理方法：研磨或重新調(diào)整，重新調(diào)整，重新調(diào)整或旋緊螺絲.噪音來(lái)自擺梭機(jī)構(gòu)。產(chǎn)品原因：擺梭和梭床磨損致使間隙大，擺梭與擺梭托出現(xiàn)間隙過(guò)大，產(chǎn)生沖擊。處理方法：更換新件，調(diào)整或更換新件。一般噪音。產(chǎn)品原因：上軸、下軸及軸套磨損，致使上下產(chǎn)生竄動(dòng)，機(jī)器缺油。處理方法：更換新件，或調(diào)整上下軸平面的間隙，注意保養(yǎng)，按時(shí)加油。
斷針.縫厚料斷針。產(chǎn)品原因：機(jī)針過(guò)細(xì)或彎曲，縫料厚度不均，針桿竄動(dòng)過(guò)大。處理方法：換新粗針，適應(yīng)放慢縫速并用手幫助送料，換新針桿或針桿套。短針距不斷針，長(zhǎng)針距斷針。產(chǎn)品原因：送布牙動(dòng)作滯后、送布牙不合格，機(jī)針碰送布牙后端而斷針。處理方法：應(yīng)調(diào)整送布凸輪的定位，適當(dāng)縮短針距或換新送布牙.機(jī)針斷在針板下面。產(chǎn)品原因：機(jī)針位置偏低，機(jī)針碰擺梭，梭床沒(méi)裝好，擺梭尖碰機(jī)針，擺梭托與機(jī)針端兩面隙過(guò)小或過(guò)大，擺梭托碰針或失去護(hù)針作用。處理方法：調(diào)整針桿或機(jī)針的位置，重新裝擺梭，調(diào)整擺梭托與機(jī)針的端面間隙.機(jī)針斷在針板上面。產(chǎn)品原因：手拉縫料過(guò)猛，致使機(jī)針彎曲，壓腳螺釘松動(dòng)，致使壓腳歪斜碰機(jī)針，送布凸輪位移致使縫料拉斷機(jī)針，縫料中有硬物使機(jī)針碰斷。處理方法：加強(qiáng)操作練習(xí)，調(diào)正壓腳擰緊螺釘，調(diào)整送布凸輪螺釘位置。
斷線.第一針斷線，斷線頭呈切割狀。產(chǎn)品原因：機(jī)針裝反或機(jī)針沒(méi)有裝足，致使機(jī)針太低。縫料偏硬，機(jī)針偏細(xì)或壓腳壓力過(guò)大。處理方法：檢查機(jī)針的安裝和針桿連接軸螺釘是否松動(dòng)。更換機(jī)針或調(diào)整壓腳壓力.縫線在斷頭兩端呈卷曲狀，并帶有短須。產(chǎn)品原因：夾線過(guò)緊或縫線在縫紉時(shí)發(fā)生拌繞�？p線被擺梭擠入梭床導(dǎo)向槽�？p線腐脆易打結(jié)，質(zhì)量差，過(guò)線部位有毛刺。處理方法：調(diào)換夾線片壓力并檢查過(guò)線線路排除拌繞。檢查擺梭的磨損情況，必要時(shí)，更換擺梭。砂光過(guò)線部位，更換縫線�？p料下部積線重，無(wú)法形成針距而斷線，斷線頭馬尾狀。產(chǎn)品原因：送布牙過(guò)低，縫料停止不前積線過(guò)多而斷。送布與線步調(diào)不合被扎斷。壓腳，機(jī)針?biāo)蓜?dòng)，阻礙縫料運(yùn)行。處理方法：抬高送布牙、調(diào)整送布凸輪定位角度、緊固壓腳和機(jī)針螺釘。縫紉中突然斷線，面線有曲狀波動(dòng)。產(chǎn)品原因：梭床位置沒(méi)裝好面線軋入梭床。梭心套末鎖緊或縫紉中突然移位。擺梭質(zhì)量差梭心簧過(guò)長(zhǎng)或心套橢圓。處理方法：重新調(diào)整梭床位置、重新安裝梭、心套換擺梭�？p紉中突然斷底線。梭心套不合格，內(nèi)徑橢園。產(chǎn)品原因：梭心套不合格，內(nèi)徑橢園，致使梭心轉(zhuǎn)動(dòng)失靈。梭心簧螺釘擰得過(guò)緊，使梭皮壓力太小。梭心繞線過(guò)滿或過(guò)于松散雜亂。底線腐脆，有結(jié)頭，使底心無(wú)法通過(guò)梭心簧。處理方法：更換梭心套、旋松梭心簧螺釘、重繞梭心線、更換底線。
跳線.引不上底線。產(chǎn)品原因：梭線太短、梭線夾于梭門(mén)、機(jī)針太高，擺梭無(wú)法勾住線環(huán)。處理方法：拉長(zhǎng)梭線、檢查底線是否被卡住，并排除之。針桿連接軸堅(jiān)固螺釘松動(dòng)針桿上移，應(yīng)下調(diào)針桿，重新對(duì)針，擰緊緊固螺釘。針桿竄動(dòng)。產(chǎn)品原因：針桿孔、針桿磨損、針桿連接扎螺釘松動(dòng)，針桿位移。處理方法：調(diào)換針桿套，或選配新針桿、重新對(duì)針;并擰緊緊定螺釘過(guò)若干針跳一針線。產(chǎn)品原因：擺梭磨損，擺梭尖太鈍、機(jī)針太高或過(guò)低。處理方法：換擺梭、調(diào)整針桿高度或機(jī)針高度，重新對(duì)針。連續(xù)跳線或一針也不能縫。產(chǎn)品原因：機(jī)針質(zhì)量差或機(jī)針彎曲不能正常產(chǎn)生線環(huán)。機(jī)針太高，勾不住線環(huán)，縫料縫線機(jī)針三者配合不當(dāng)。長(zhǎng)期使用擺梭，擺床等零部件嚴(yán)重磨損或折。處理方法：更換合格機(jī)針或校直機(jī)針。調(diào)整針桿或機(jī)針高度。一般情況下可更換擺梭或梭床，必要時(shí)進(jìn)行大修�？p薄不跳線，縫厚跳線。產(chǎn)品原因：壓腳壓力不夠、機(jī)針太細(xì)、勾線機(jī)構(gòu)等零件嚴(yán)重磨損。處理方法：調(diào)整壓腳壓力、換機(jī)針、更換零件，進(jìn)行修理�？p厚跳線，縫薄跳線。產(chǎn)品原因：針板的容針孔磨損過(guò)大、機(jī)針太粗、壓腳底部磨損，或壓腳壓力過(guò)小。處理方法：更換針板、換細(xì)針、換壓腳，換壓腳，或調(diào)整壓腳壓力。
我們?cè)谶M(jìn)行手縫和機(jī)縫時(shí)要注意縫份,在踩縫紉機(jī)時(shí)要掌握好尺度,靈活使用縫紉機(jī),做一些縫紉時(shí)正反面要十分注意,搞錯(cuò)就白費(fèi)了,鎖邊鎖扣眼要密不能太稀疏,否則不好看,等等許多問(wèn)題亟待我們?nèi)グl(fā)現(xiàn)去解決,學(xué)了一學(xué)期了,對(duì)于這方面的專業(yè)知識(shí)我也只懂這些了,感覺(jué)還是比較充實(shí)的.
下一學(xué)期又會(huì)有新的專業(yè)知識(shí)等待我們?nèi)W(xué)習(xí)我們只要努力學(xué),擺正態(tài)度,我相信一定會(huì)學(xué)好,希望我能再以后的學(xué)習(xí)中能夠?qū)W的更好,為以后就業(yè)打下良好的基礎(chǔ).
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