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煤礦頂板事故預(yù)防技術(shù)措施（通用6篇）
在發(fā)展不斷提速的社會(huì)中，措施與我們的生活緊密相連，措施是指針對(duì)問(wèn)題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應(yīng)變措施、預(yù)防措施、強(qiáng)制措施、安全措施。你所見(jiàn)過(guò)的措施是什么樣的呢？以下是小編整理的煤礦頂板事故預(yù)防技術(shù)措施，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
煤礦頂板事故預(yù)防技術(shù)措施 1
礦井開(kāi)采過(guò)程中的采掘工作面或在已掘的巷道內(nèi)所發(fā)生的冒頂、片幫、掉矸等造成的人身傷亡和生產(chǎn)事故統(tǒng)稱(chēng)為頂板事故。頂板事故是煤礦五大災(zāi)害之一，掌握冒頂事故的預(yù)兆及其預(yù)防措施是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。頂板事故對(duì)礦井安全生產(chǎn)危害極大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，冒頂事故所占的比例占其他事故的60%以上，傷亡人數(shù)占40%左右。因此，我們必須分析掌握煤礦發(fā)生冒頂事故的原因、預(yù)兆、研究有效預(yù)防措施，以降低煤礦頂板事故的發(fā)生，保證煤礦安全生產(chǎn)。
一、頂板事故的分類(lèi)
賦存在煤層之上的鄰近巖層稱(chēng)為頂板。煤層頂板自上而下分為老頂（基本頂）、直接頂和偽頂。偽頂是直接位于煤層之上較薄的軟巖層，通常是泥質(zhì)頁(yè)巖、泥巖，富含植物化石，在采煤時(shí)隨落煤而跨落，不易支護(hù)，容易影響煤質(zhì)。直接頂是位于偽頂或煤層（無(wú)偽頂時(shí)）之上的泥巖、頁(yè)巖、粉砂巖或細(xì)砂巖，具有一定的穩(wěn)定性，它隨回柱而跨落。老頂（基本頂）是位于直接頂或煤層（無(wú)直接頂時(shí)）之上較堅(jiān)硬、較厚的巖層，多為砂巖、礫巖、石灰?guī)r，它能在采空區(qū)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持很大的面積而不跨落。按冒頂范圍，可將頂板事故分為局部冒頂和大型冒頂兩類(lèi)；按發(fā)生冒頂事故的力學(xué)原因，可將頂板事故分為壓垮型冒頂、漏垮型冒頂和推垮型冒頂三類(lèi)。
1、局部冒頂
局部冒頂是指冒頂范圍不大，有時(shí)僅在3-5支架范圍內(nèi)，傷亡人數(shù)不多（1-2人）的冒頂。實(shí)際生產(chǎn)中局部冒頂?shù)拇螖?shù)遠(yuǎn)大于大型冒頂事故，約占采場(chǎng)冒頂事故的70％，危害比較大。
2、大型冒頂
大型冒頂是指范圍較大，傷亡人數(shù)較多（每次死亡三人以上）的冒頂。
3、壓垮型冒頂
因支護(hù)強(qiáng)度不足，頂板來(lái)壓時(shí)壓垮支架而造成的冒頂事故。
4、漏垮型冒頂
由于頂板破碎。支護(hù)不嚴(yán)而引起破碎的頂板巖石冒落的冒頂事故。
5、推垮型冒頂
因復(fù)合型頂板水平推力作用使支架大量?jī)A斜而造成的冒頂事故。
二、冒頂事故原因
冒頂事故發(fā)生的原因很多，其根本原因在于開(kāi)采過(guò)程中礦山壓力的活動(dòng)所造成。頂板的礦山壓力活動(dòng)過(guò)程中發(fā)生不同程度的變形，先是沿著頂板節(jié)理出現(xiàn)裂隙，產(chǎn)生離層現(xiàn)象。此時(shí)，如果頂板管理不當(dāng)，支護(hù)質(zhì)量不好，壓力繼續(xù)增大，巖石變形超過(guò)彈性變形極限，就會(huì)出現(xiàn)斷裂、垮落、片幫或局部冒頂。從發(fā)生冒頂事故的原因分析，有的'屬于對(duì)客觀事物的認(rèn)識(shí)不足，而較多的則是現(xiàn)場(chǎng)管理不善所造成。
三、冒頂?shù)念A(yù)兆
冒頂?shù)念A(yù)兆是多方面的，有聲音方面、頂板上的、支架及棚子上的及煤幫上的預(yù)兆等。
1、聲音方面的預(yù)兆
采掘工作面冒頂前會(huì)發(fā)出多種聲音，如：采煤工作面老頂斷裂時(shí)發(fā)出的鳴炮聲、直接頂受壓時(shí)的破裂聲、掘進(jìn)工作面棚子及背頂材料受壓后的劈裂聲等，都是冒頂?shù)念A(yù)兆。
2、直接頂上的預(yù)兆
采煤工作面直接頂在受到老頂壓力后，會(huì)更加破碎，裂縫條數(shù)會(huì)增多、加寬，出現(xiàn)掉渣甚至下矸雨。同時(shí)，直接頂?shù)南鲁亮恳矔?huì)增大，下沉速度加快。在掘進(jìn)工作面，頂板同樣會(huì)出現(xiàn)裂縫、掉渣、離層等，所有這些現(xiàn)象的出現(xiàn)都表明冒頂事故即將來(lái)臨。
3、支架及棚子上的預(yù)兆
采煤工作面冒頂前反映在支架上的預(yù)兆有活柱下縮速度加快，下縮量加大，支柱被折斷、壓彎或整體向一方傾斜推到。在掘進(jìn)工作面，棚子及前探支架被壓彎、壓劈。
4、煤壁上的預(yù)兆
頂板來(lái)壓時(shí)，工作面煤壁會(huì)因受壓而片幫，且片幫速度比平時(shí)快，片幫程度嚴(yán)重。同時(shí)，由于煤壁片幫，導(dǎo)致頂板裸露，破碎的直接頂失去支撐也會(huì)發(fā)生冒頂。
四、頂板事故的預(yù)防
頂板事故的發(fā)生會(huì)威脅礦工的生命安全，會(huì)造成人力、物力及財(cái)力的極大損失。防止冒頂事故的措施有：
充分掌握頂板壓力分布及來(lái)壓規(guī)律
采煤工作面冒頂事故大都發(fā)生在直接頂初次跨落、老頂初次來(lái)壓和周期來(lái)壓過(guò)程中。掘進(jìn)巷道在布置及支架形式的選擇上也要充分考慮壓力的分布規(guī)律及頂板來(lái)壓的大小，把巷道布置在壓力降低區(qū)內(nèi)。根據(jù)掘進(jìn)工作面巖石的性質(zhì)，嚴(yán)格控制空頂距。
采取有效的支護(hù)措施
在采煤工作面，根據(jù)頂板特性及壓力的大小采取合理、有效的支護(hù)形式控制頂板，防止冒頂。當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖層時(shí)，支架應(yīng)緊靠掘進(jìn)工作面。在地質(zhì)破會(huì)帶或?qū)永砹严栋l(fā)育區(qū)掘進(jìn)巷道時(shí)，要縮小棚距；在掘進(jìn)工作面附近應(yīng)采用拉條等把支架連成一體防止支架被推跨，必要時(shí)還要打中柱以抗擊突然來(lái)壓。
嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度
在進(jìn)入采掘工作面裝煤、支護(hù)前，首先要敲幫問(wèn)頂、處理活矸。具體方法是：
人員站在有支架掩護(hù)的安全處，用長(zhǎng)把工具由輕到重敲擊頂板，根據(jù)聲音判別頂板是否離層。一般而言，實(shí)心聲，說(shuō)明頂板沒(méi)有離層；空心聲，說(shuō)明頂板已經(jīng)離層。危石必須挑下。危石無(wú)法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
及時(shí)處理局部漏頂采掘工作面如果出現(xiàn)局部掉矸、漏頂時(shí)，必須及時(shí)處理。否則，會(huì)出現(xiàn)漏頂處支架受力不均，受力大的支架被壓斷而引起大型冒頂。
五、頂板事故的處理
（1）首先要加固冒頂邊緣支架，防止冒頂范圍擴(kuò)大。其次，設(shè)法控制冒頂區(qū)上方頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。只有在控制冒頂區(qū)頂板后，才能展開(kāi)搶救工作。
�。�2）發(fā)生冒頂埋人事故時(shí)，要以最近的途徑、最快的速度搬運(yùn)矸石，接近被埋人員。搬矸中，只能用手扒，不許用鎬挖。人員救出后，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救后再升井救治。
�。�3）采煤工作面處理冒頂時(shí)，要用木垛剎實(shí)頂板，不能架空棚。
�。�4）掘進(jìn)工作面的冒頂根據(jù)實(shí)際情況可采用木垛法或撞楔法處理。
�。�5）在處理冒頂和搶救人員的整個(gè)過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)有二次冒頂危險(xiǎn)時(shí)必須立即撤人，防止事故范圍擴(kuò)大。
發(fā)生冒頂事故有些屬于對(duì)客觀事物認(rèn)識(shí)有限，而更多的則是工作中的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤造成的。其主要原因是思想不集中，麻痹大意，對(duì)地質(zhì)構(gòu)造不清、地壓規(guī)律不明，支護(hù)質(zhì)量不好、檢查不及時(shí)，因此，通過(guò)本文的論述，在做好以上各項(xiàng)工作的同時(shí)，要切實(shí)抓好容易冒頂?shù)谋∪醐h(huán)節(jié)，堅(jiān)持必要的敲幫問(wèn)頂制度、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制度以及認(rèn)真做好回柱放頂制度等都是預(yù)防冒頂?shù)挠辛Υ胧Ａ硗猓芯渴鹿拾l(fā)生的原因及規(guī)律，有針對(duì)性地采取有效措施是預(yù)防事故發(fā)生的一項(xiàng)重要任務(wù)。
煤礦頂板事故預(yù)防技術(shù)措施 2
一、防止鑲嵌形頂板局部冒頂傷亡事故的措施
1、從地質(zhì)方面要盡可能查明是否有鑲嵌形頂板結(jié)構(gòu)，以便在制定作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，以及選擇支架型式時(shí)節(jié)，制定出有針對(duì)性的措施和作出有針對(duì)性的設(shè)計(jì)。
2、選擇支架型式時(shí)，必須選定能及時(shí)支護(hù)、超前支護(hù)的支架型式。
3、明確規(guī)定支護(hù)操作從員必須首先安置探板，掛梁，不得在無(wú)支護(hù)區(qū)工作，其它人員，如攉煤工等亦均不得在無(wú)支護(hù)區(qū)工作。
二、局部空頂（空洞）冒落沖擊造成的局部冒頂事故防治
1、從支護(hù)方法上采取措施防止學(xué)習(xí)漏頂空頂
對(duì)頂板局部破碎處，采取超前支護(hù)的.方法，將頂板插嚴(yán)背實(shí)，防止漏頂。
2、對(duì)漏頂采取封堵措施
對(duì)漏頂，必須采取封堵措施，不能任其擴(kuò)大，形成大面積、大高度的空洞。一般采取打撞楔的方法，但往往因操作不及時(shí)，失去時(shí)機(jī)，以致漏頂區(qū)擴(kuò)大，人員不易靠近。
3、對(duì)已形成的空洞應(yīng)采取預(yù)防冒落沖擊的措施
（1）、當(dāng)空洞面積、高度不大（面積在1～2空內(nèi)，高度在煤層采高加冒落高度<3.0m在工右），空洞以上的頂板比較完整時(shí)，可以在加固冒落空洞周邊的支架后，支設(shè)一根木支柱作為臨時(shí)點(diǎn)柱，然后在空洞中打木垛接頂。
�。�2）、當(dāng)冒落空洞較大，冒落高度加采高在3m左右，上層頂板又較完整時(shí)，在工作面中可將全部空洞處打上高木支柱。木柱間釘上木條，空洞的周邊用材料背實(shí)。
（3）、在工作面，空洞下的特殊支架必須用木垛。為了防止沖擊，增加支護(hù)的穩(wěn)定性，空洞下的特殊支架以架設(shè)邊鎖工木垛為最好。
�。�4）、空洞處，回柱放頂安全措施�；夭晒ぷ髅嬖诳斩刺幓刂彭�，如果措施不當(dāng)，絕大部分可能發(fā)生重大的冒頂傷亡事故。
煤礦頂板事故預(yù)防技術(shù)措施 3
1 事故特征
a).頂板事故主要有工作面片幫、漏頂、冒頂。
b)事故多發(fā)生采煤工作面、采掘巷道、維修巷道中。
c)頂板事故沒(méi)有季節(jié)性，一旦發(fā)生超限，會(huì)造成人員傷亡。
d).頂板的預(yù)兆：頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲；頂板下沉量增加。煤幫預(yù)兆：煤質(zhì)變得松軟，片幫煤增多；電鉆打眼時(shí)感到鉆進(jìn)省力。支架預(yù)兆：木支柱大量被壓劈、壓裂或折斷，工作面可以連續(xù)聽(tīng)見(jiàn)木支柱斷裂聲。絞接頂梁工作面頂梁楔子會(huì)彈出。
2 應(yīng)急組織與職責(zé)
a)應(yīng)急自救組織形式及人員構(gòu)成情況：
基層單位應(yīng)急自救組織以班組為單位，由全班組人員組成。應(yīng)急自救組織組長(zhǎng)由班組長(zhǎng)擔(dān)任，成員為全全體班組人員組成。
b)應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)、人員的具體職責(zé)：
�。�1）應(yīng)急自救組織組長(zhǎng)職責(zé)
①負(fù)責(zé)察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況，并快速報(bào)告給調(diào)度室。
�、趲ьI(lǐng)全班組人員，開(kāi)展自救、互救工作。
�。�2）應(yīng)急自救組織成員職責(zé)
�、僭诎嘟M長(zhǎng)的帶領(lǐng)下開(kāi)展自救、互救工作。
�、诒M可能采取措施減少事故擴(kuò)大，減小人員傷亡。
3 應(yīng)急處置
a)事故應(yīng)急處置程序。
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生頂板事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。
b)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施:
1、如果冒頂面積較大，又傷及人員
(1)現(xiàn)場(chǎng)人員立即在區(qū)隊(duì)長(zhǎng)或安監(jiān)員或班組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，打好點(diǎn)柱或支設(shè)木棚，防止冒頂?shù)?擴(kuò)大，并同時(shí)將冒頂情況立即報(bào)告調(diào)度室。
(2)現(xiàn)場(chǎng)如果受傷人員未被埋，要積極進(jìn)行包扎或進(jìn)行其它救護(hù)，如果有人員被埋在矸石下面，要立即組織扒矸救人，在扒矸救人前必須對(duì)巷道進(jìn)行支護(hù)，以防再次冒頂，使事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
2、處理冒頂事故時(shí)：
(1)探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、截、堵的人數(shù)及可能在的位置，分析搶救、處理?xiàng)l件。
(2)迅速恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)，如一時(shí)不能恢復(fù)，則必須利用壓風(fēng)管、水管或打鉆向被埋或截堵區(qū)人員供給新鮮空氣；下山掘進(jìn)必須采取排水措施，進(jìn)行排水處理。
(3)在處理中必須由外向里加強(qiáng)支護(hù)，清理出通往被埋或被截堵人員的通道，必要時(shí)可以向遇難人員處開(kāi)掘?qū)Ｓ眯∠锏馈?/p>
(4)在搶救處理中必須有專(zhuān)人檢查與監(jiān)視頂板情況，防止發(fā)生二次冒頂。
(5)在搶救中遇到大塊巖石，不許用爆破法處理，應(yīng)盡量避開(kāi)。如果威脅遇難人員，則可用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng)石塊，救出遇難人員。
c）事故報(bào)告的基本要求和內(nèi)容：
報(bào)告事故時(shí)必須說(shuō)明事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、嚴(yán)重程度、受威脅的人員數(shù)、可能影響的范圍是否擴(kuò)大等。
d)報(bào)警電話：
調(diào)度室：
安全科：
煤礦頂板事故預(yù)防技術(shù)措施 4
一、成立頂板專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，做到工作有專(zhuān)人來(lái)負(fù)責(zé)。
為了全面完成頂板專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)的目標(biāo)任務(wù)，確保本礦安全生產(chǎn)，東河煤礦成立以礦長(zhǎng)、書(shū)記為組長(zhǎng)的頂板專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)辦公室在生產(chǎn)技術(shù)部，由曹以旭具體負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)處理。
二、活動(dòng)開(kāi)展情況。
�。ㄒ唬⒌孛尜Y料方面：
1、制定方案，踏實(shí)開(kāi)展。東河煤礦初步完善了頂板管理方面的有關(guān)制度，初步規(guī)范了"回采工作面頂板管理制度"、"掘進(jìn)工作面管理制度"、"敲幫問(wèn)頂制度"、"頂板隱患排查治理制度"。從而在管理上做到規(guī)范。
2、注重學(xué)習(xí)，規(guī)范管理。安排綜采隊(duì)技術(shù)員利用班前會(huì)時(shí)間安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹頂板管理方面的知識(shí)，特別是對(duì)綜采工作面端頭支架、密集支柱、回柱等方面進(jìn)行了專(zhuān)題貫徹，從而使現(xiàn)場(chǎng)操作人員掌握頂板管理方面的技能知識(shí)。
3、加強(qiáng)了規(guī)程措施的制定及審批，在回采工作面切眼施工、安裝、停面、撤面、初次放頂、巷道貫通等要編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)安全施工措施；巷道施工地點(diǎn)分散，必須執(zhí)行一工程一措施制度，嚴(yán)禁套用原措施或憑經(jīng)驗(yàn)施工。在掘進(jìn)工作面遇地質(zhì)條件變化、老空區(qū)、調(diào)面、收尾撤面、過(guò)老巷、過(guò)斷層、過(guò)煤柱、過(guò)冒頂區(qū)、過(guò)局部破碎帶、處理大面積冒頂時(shí)，根據(jù)具體情況采取特殊支護(hù)形式，并制定安全技術(shù)措施并由總工程師批準(zhǔn)，貫徹后，認(rèn)真組織實(shí)行。從隊(duì)長(zhǎng)到作業(yè)人員都要參加作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，培訓(xùn)、考試合格后方可上崗作業(yè)。
4、完善了采、掘作業(yè)規(guī)程、措施中有關(guān)頂板管理的內(nèi)容，不符合要求或者不完善的修訂后進(jìn)行了復(fù)審，并重新貫徹學(xué)習(xí)，確保規(guī)程措施的內(nèi)容對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工有針對(duì)性、指導(dǎo)性。如我礦掘進(jìn)工作面原規(guī)程要求幫網(wǎng)掛1排10×1m規(guī)格的鐵絲網(wǎng)，但由于工作面頂板與幫交接處破碎多，為了過(guò)往行人的安全，我礦決定在不增加幫錨桿的情況下加掛1排鐵絲網(wǎng)，上排的金屬網(wǎng)與鋼帶用鐵絲連接，并進(jìn)行的規(guī)程的復(fù)審與貫徹。有效的避免了頂板掉渣傷人事故。
5、細(xì)化設(shè)計(jì)，確保安全生產(chǎn)。采煤工作面作業(yè)規(guī)程細(xì)化了支護(hù)設(shè)計(jì)，明確支護(hù)方式和參數(shù)、頂板管理方法、控頂距。在規(guī)程中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了加強(qiáng)采煤工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20米范圍內(nèi)的支護(hù)說(shuō)明，從而在起點(diǎn)上消滅隱患。
5、加強(qiáng)自查，確保隱患整治到位。每月逢五進(jìn)行頂板管理檢查，并將查出的問(wèn)題隱患，整理成臺(tái)賬，制定整改措施、落實(shí)整改責(zé)任人和整改期限。創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境，消除頂板事故。
6、提高警惕，防患于未然。做好巷道大面積冒頂事故的防范工作。采用錨索、錨桿、錨噴支護(hù)的巷道，要加強(qiáng)支護(hù)工程質(zhì)量檢查，加強(qiáng)頂?shù)装逡平康挠^測(cè)工作，防止因錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)巷道冒頂。我礦在沒(méi)有進(jìn)行噴漿的巷道每隔50m安裝了頂板離層儀，從安裝之日起每周進(jìn)行一次觀測(cè)，并將觀測(cè)結(jié)果公布于頂板離層記錄牌板。在頂板比較破碎的地段，用鐵絲將錨索于鋼帶連接，有效的防止了錨索斷裂傷人事故。
6、開(kāi)展了班評(píng)估工作。每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)班對(duì)工作面工程質(zhì)量和頂板管理及《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施落實(shí)及安全隱患整改情況進(jìn)行了評(píng)估。
7、完善了變化管理制度，并制定了匯報(bào)、處理、監(jiān)督檢查的程序。施工班組、安全員反映的地質(zhì)構(gòu)造變化、頂板壓力變化、工程質(zhì)量等方面的問(wèn)題，有匯報(bào)記錄，有采取的安全技術(shù)措施，有處理時(shí)間和負(fù)責(zé)人，對(duì)處理結(jié)果有檢查落實(shí)措施。
8、嚴(yán)格按照國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，對(duì)于入井的支護(hù)器材，生產(chǎn)廠家必須提供由國(guó)家頒發(fā)的煤安證、產(chǎn)品合格證、申請(qǐng)煤安證時(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。
9、嚴(yán)把支護(hù)器材的質(zhì)量關(guān)，支護(hù)器材入庫(kù)前，營(yíng)銷(xiāo)供應(yīng)部、生產(chǎn)技術(shù)部與檢測(cè)中心工作人員對(duì)支護(hù)器材外觀尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，合格后由檢測(cè)中心工作人員抽樣（單體柱跟跟檢測(cè)），帶回檢測(cè)中心對(duì)支護(hù)器材各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可入井使用，并附有檢驗(yàn)報(bào)告，有一項(xiàng)不合格不得入井使用，保證支護(hù)器材符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
二、井下現(xiàn)場(chǎng)：
1、嚴(yán)格執(zhí)行"敲幫問(wèn)頂"制度，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工前， "跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、安監(jiān)工"三員到位后，對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查，排除隱患，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可讓施工人員進(jìn)入工作面開(kāi)工。
2、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)考試后，頒發(fā)相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格證，使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能夠熟練的操作設(shè)備、機(jī)具，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，可以及時(shí)的采取有效的防范措施，避免了不當(dāng)操作造成的人身傷害。
3、嚴(yán)格按照規(guī)程措施進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能夠掌握規(guī)程措施中的臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)方式、最大控頂距、循環(huán)進(jìn)度、爆破參數(shù)等規(guī)定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。當(dāng)遇到地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)時(shí)，能夠按照措施要求進(jìn)行施工，采用支架支護(hù)時(shí)，將頂幫與支架之間的空隙填實(shí)，支架之間安設(shè)了拉桿，在工作面安設(shè)水管、風(fēng)筒時(shí)，每隔6m加打一根專(zhuān)用吊掛錨桿，當(dāng)起吊設(shè)備或者物料時(shí)，根據(jù)起吊的重量以及巷道圍巖和支護(hù)情況，選擇合適的起吊點(diǎn)。
4、完善了巷道日檢制度，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在施工前認(rèn)真檢查所在巷道和工作地點(diǎn)的頂板、行幫、支護(hù)情況，在確保支護(hù)安全的前提下方可進(jìn)行施工作業(yè)。
5、加快新支護(hù)工藝的推進(jìn)，在圍巖較穩(wěn)定的掘進(jìn)工作面頂板采用錨桿鋼帶支護(hù)，幫采用錨桿加鐵絲網(wǎng)支護(hù)，在頂板較破碎地段，頂板采用錨桿鋼帶加鋼筋網(wǎng)支護(hù)，減少了架金屬棚支護(hù)的數(shù)量，從而降低了生產(chǎn)成本。
6、加大了礦壓觀測(cè)力度，我礦在掘進(jìn)工作面每隔50米安裝了頂板離層儀，定期監(jiān)測(cè)頂板離層情況，對(duì)掘進(jìn)巷道的錨桿進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)和螺母的扭矩試驗(yàn)，保證頂錨桿的拉拔力達(dá)到105KN以上，幫錨桿的拉拔力達(dá)到50KN，以上，頂錨桿的螺母扭矩達(dá)到120N·m以上，幫錨桿的螺母扭矩達(dá)到70N·m以上，錨索的承載力不小于213KN。在回采工作面的兩順槽內(nèi)設(shè)置了礦壓觀測(cè)點(diǎn)，利用圍巖相對(duì)移近量觀測(cè)頂板下沉情況。
7、回采工作面液壓支架的初撐力不小于24Mpa、乳化液濃度達(dá)到3%-5%、乳化液泵站的液壓系統(tǒng)保證完好，泵站壓力要求達(dá)到31.5Mpa，制定了有效的乳化液濃度檢測(cè)手段，并詳細(xì)記錄乳化液泵站液壓系統(tǒng)的定期清洗檢修記錄。
三、礦自查驗(yàn)收情況：
結(jié)合在本次活動(dòng)中的檢查內(nèi)容，礦井自活動(dòng)開(kāi)始之日起，查出問(wèn)題33條，整改28條，并建立了頂板安全隱患排查整改臺(tái)賬，對(duì)照表格進(jìn)行檢查、初驗(yàn)，對(duì)存在的問(wèn)題按照"五定"原則落實(shí)，并追蹤落實(shí)，將此項(xiàng)活動(dòng)長(zhǎng)期堅(jiān)持下去。由于時(shí)間和人員的關(guān)系，也存在部分無(wú)法在短期時(shí)間內(nèi)整改到位的問(wèn)題和隱患，制定了初步的解決辦法，在以后的工作中逐步完善。
1、作業(yè)規(guī)程中還有很多無(wú)法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)起到指導(dǎo)性作用的部分，我們決定多到井下現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)落實(shí)，多和兄弟單位進(jìn)行溝通，3個(gè)月內(nèi)制定出更有指導(dǎo)意義的作業(yè)規(guī)程。
2、在西運(yùn)輸大巷距聯(lián)絡(luò)巷20m處有3架金屬棚頂板構(gòu)木折損，解決辦法為用添加構(gòu)木并背實(shí)。
3、西運(yùn)輸大巷2106運(yùn)輸巷口有噴漿層開(kāi)裂和片幫現(xiàn)象，開(kāi)裂部分采用補(bǔ)噴C20混凝土，片幫部分撬掉脫落混凝土塊后補(bǔ)打錨桿金屬網(wǎng)，然后重新噴C20混凝土。
4、三采運(yùn)輸大巷300m大斷層架金屬棚處，有6架頂梁彎曲，解決辦法為補(bǔ)架金屬棚。
5、三采運(yùn)輸下山194m的金屬棚未上拉桿、棚腿側(cè)構(gòu)木未背實(shí)，解決辦法為上拉桿并用構(gòu)木背實(shí)。
6、二采變電所內(nèi)的硐室地面存在底鼓現(xiàn)象，決定起底后重新硬化。
四、整改措施
在整改活動(dòng)過(guò)程中，對(duì)管道、電纜進(jìn)行統(tǒng)一吊掛，吊掛后符合標(biāo)準(zhǔn)化要求；當(dāng)巷道變形影響安全使用時(shí)，必須起底或擴(kuò)幫，使之符合要求。
1、錨噴巷道的維修措施
�。�1）、錨噴巷道的頂板和兩幫小面積砂漿脫落的，進(jìn)行補(bǔ)噴。
（2）、錨噴巷道的頂板和兩幫大面積砂漿脫落的，要補(bǔ)打錨桿并掛金屬網(wǎng)，并噴漿。
�。�3）、錨噴巷道由于頂板壓力過(guò)大，存在冒頂隱患或已冒落的巷道時(shí)，要對(duì)該段巷道架金屬棚或砌墻架鋼梁加強(qiáng)支護(hù)。
2、錨桿巷道的維護(hù)措施
�。�1）、錨桿巷道發(fā)現(xiàn)錨桿托板未緊貼壁面的要用力矩扳手?jǐn)Q緊，壁面不平整的`要將壁面處理平整后重新補(bǔ)打錨桿并確保錨桿托板緊貼壁面。
�。�2）錨桿巷道發(fā)現(xiàn)錨桿間排距過(guò)大的（超過(guò)允許偏差值±100mm），必須重新補(bǔ)打錨桿。
�。�3）錨桿巷道發(fā)現(xiàn)錨桿外露長(zhǎng)度超過(guò)50mm的，要將外露長(zhǎng)度處理掉。對(duì)于因外露長(zhǎng)度長(zhǎng)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)的錨固長(zhǎng)度的錨桿要重新補(bǔ)打。
3、金屬棚支護(hù)巷道的維修措施
�。�1）、在更換不符合要求的金屬棚時(shí)，先將周?chē)慕饘倥锛庸毯�，處理掉周�(chē)陌踩[患。
�。�2）、更換金屬棚棚腿時(shí)，先用單體支柱將頂梁支護(hù)好。挖柱窩時(shí)要保證柱窩深度符合設(shè)計(jì)要求，柱窩要打在實(shí)底上。
�。�3）更換變形的金屬頂梁時(shí)，要將頂梁上部的浮矸處理掉。金屬頂梁與棚腿的親口處要吻合嚴(yán)密。
�。�4）金屬棚支護(hù)完好后要將金屬棚與巷道之間的空隙用構(gòu)木填充嚴(yán)實(shí)。
4、U型棚支護(hù)巷道的維修措施
（1）、在壞棚處，打1 根支柱，支撐到拱形的最高點(diǎn)的頂梁上。如果連續(xù)幾架棚子損壞，應(yīng)架設(shè)抬棚，并將所有損壞棚子的頂梁托住。
�。�2）、用手鎬掏空棚腿處的煤矸。
�。�3）、擰松卡纜螺栓，撤下棚腿。
（4）、檢查2 節(jié)U 型鋼搭接處是否有劈裂、變形，如有，需要更換整個(gè)支架。
�。�5）、換上新的卡纜螺栓，接上棚腿。
�。�6）、確認(rèn)卡纜螺栓擰緊后，撤下先前安設(shè)的支柱。
�。�7）、棚腿與梁搭接處的曲率半徑要一致，如果不一，需要重新調(diào)整。
�。�8）、在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必須塞緊、背實(shí)。
�。�9）、在支架間，安設(shè)牢固的撐木或拉桿。
在此次活動(dòng)中我礦雖然取得了一定的進(jìn)步，但是井下工作面現(xiàn)場(chǎng)管理和資料管理距要求還存在一定的差距，還需我們更加努力認(rèn)真學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，提高管理水平，提高施工隊(duì)伍素質(zhì)，以便促進(jìn)我礦的安全生產(chǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作更上一個(gè)臺(tái)階。
煤礦頂板事故預(yù)防技術(shù)措施 5
根據(jù)礦安全辦公會(huì)議精神結(jié)合我礦實(shí)際情況，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)專(zhuān)題研究布署在全礦集中開(kāi)展頂板管理專(zhuān)項(xiàng)整治行動(dòng)。認(rèn)真落實(shí)頂板管理各項(xiàng)規(guī)定、制度，有效防范和杜絕頂板事故，特制定本方案。
一、指導(dǎo)思想
堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，按照“安全辦公會(huì)議”的總體要求，進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理，扎實(shí)開(kāi)展頂板安全管理專(zhuān)項(xiàng)整治行動(dòng)，切實(shí)穩(wěn)定安全生產(chǎn)形勢(shì)，推動(dòng)我礦安全工作再上新水平。
二、總體要求及目標(biāo)
1、杜絕重傷及以上頂板事故；
2、完善礦井頂板管理制度，形成及時(shí)有效的頂板隱患整治長(zhǎng)效機(jī)制，鞏固專(zhuān)項(xiàng)整治成果。
三、組織領(lǐng)導(dǎo)
為切實(shí)加強(qiáng)我礦頂板安全管理專(zhuān)項(xiàng)整治工作領(lǐng)導(dǎo)，切實(shí)督促、檢查、指導(dǎo)各部門(mén)有效開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)整治工作，礦成立專(zhuān)項(xiàng)整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組：
組 長(zhǎng)：
副組長(zhǎng)：
成 員：生產(chǎn)技術(shù)科、調(diào)度室、安全科、機(jī)電科、運(yùn)輸科、皮帶科及采掘區(qū)隊(duì)黨政領(lǐng)導(dǎo)。
四 、頂板集中整治具體安排
1、第一階段：礦安全辦公會(huì)議進(jìn)行布置、安排、發(fā)動(dòng)，各職能科室及采掘區(qū)隊(duì)召開(kāi)班組會(huì)議，利用班前會(huì)等形式進(jìn)行宣傳，讓全礦所有職工都深刻領(lǐng)會(huì)此次活動(dòng)的重要意義，動(dòng)員全體職工積極參與到此次活動(dòng)中來(lái)。
2、第二階段：3月份對(duì)全礦所有采、掘工作面和巷道進(jìn)行全面檢查，全月不低于2次，對(duì)所檢查出的隱患落實(shí)專(zhuān)人、業(yè)務(wù)科室進(jìn)行集中整治。采掘頭面由生產(chǎn)技術(shù)科牽頭組織落實(shí)，其余巷道由調(diào)度室牽頭組織落實(shí)。
3、第三階段：對(duì)頂板管理隱患整改情況進(jìn)行驗(yàn)收總結(jié)。
五、工作重點(diǎn)
�。ㄒ唬z查采掘及巷修敲幫問(wèn)頂工具和支護(hù)材料
1、檢查敲幫問(wèn)頂使用工具，確保長(zhǎng)釬、短釬齊全。
2、每個(gè)掘進(jìn)工作面配備足量水單體、背板及前探梁用于臨時(shí)支護(hù)。
�。ǘ⿵�(qiáng)化礦井技術(shù)管理
1、確保《作業(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。
（1）、《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實(shí)際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù)，能有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)，確保生產(chǎn)作業(yè)人員安全。
�。�2）、有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度，總工程師應(yīng)每?jī)稍轮辽俳M織一次《作業(yè)規(guī)程》復(fù)查，形成復(fù)查結(jié)論性意見(jiàn)。
2、工作面有頂板控制的專(zhuān)項(xiàng)措施，有開(kāi)切眼和工作面收尾時(shí)的頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施。
3、生產(chǎn)礦井新的開(kāi)拓、準(zhǔn)備巷道和建設(shè)項(xiàng)目的所有開(kāi)拓、準(zhǔn)備巷道布置在穩(wěn)定的巖體中。
4、制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保證巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥说?安全。巷道失修率不得超過(guò)規(guī)定，報(bào)廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。
5、失修巷道維修必須制定經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的專(zhuān)項(xiàng)安全技措施。
�。ㄈ⿵�(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理
1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。開(kāi)工前，跟班和班組長(zhǎng)人員必須對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入工作面。
2、加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)管理，必須按照《作業(yè)規(guī)程》的要求，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3、回采工作面控頂范圍內(nèi)，無(wú)頂板失控現(xiàn)象。
4、回采工作面頂板暴露面積沿工作面2m長(zhǎng)的范圍內(nèi)局部空頂面積大于0.5m2，必須支護(hù)接頂。
5、回采工作面必須經(jīng)常存有足夠的備用支護(hù)材料（保證在先支后回的條件下備用不少于在用支柱量的10%和一定的坑木量）和處理頂板事故時(shí)必要的工具、器材。
6、回采工作面兩道底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。
7、工作面上、下出口的兩巷超前支護(hù)按作業(yè)規(guī)程要求支護(hù)完善。
8、回采工作面控頂距符合《作業(yè)規(guī)程》要求，切頂線支柱數(shù)量齊全，擋矸有效。
9、回采工作面有傘檐時(shí)，必須有貼幫支護(hù)。必須及時(shí)找除，防止片幫傷人。
10、巷道維修時(shí)，必須堅(jiān)持先支進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)后，再拆除原有已壞的支護(hù)和 “由外向里”依次維修的原則。
11、-785軌道大巷、IV1人行II1人行及通道、-375大巷I5-I6要求每周找頂2次，其它人行每周找頂1次。皮帶大巷、軌道上下山2周找頂1次�；仫L(fēng)巷每月檢查找頂一次。各責(zé)任范圍內(nèi)的找頂，各單位自行負(fù)責(zé)(包括車(chē)場(chǎng)、甩道口、操作硐室、機(jī)電硐室、重要場(chǎng)所、存用巷道等)。特殊情況下聽(tīng)從調(diào)度室臨時(shí)安排進(jìn)行找頂。
12、每次找頂要有報(bào)告，并做好詳細(xì)記錄：找頂人員、找頂開(kāi)始時(shí)間及結(jié)束時(shí)間，要匯報(bào)調(diào)度室做好記錄 ，同時(shí)本隊(duì)做好詳細(xì)記錄備查，對(duì)找頂不如實(shí)向調(diào)度室匯報(bào)的月底一律不計(jì)算工資。
(四)加強(qiáng)礦井頂板管理工作
1、建立頂板管理匯報(bào)制度，并制定匯報(bào)、處理、監(jiān)督檢查的程序。對(duì)施工班組、檢查員反映的地質(zhì)構(gòu)造變化、頂板壓力變化、工程質(zhì)量等方面的問(wèn)題，要有匯報(bào)記錄，有采取的安全技術(shù)措施，有處理時(shí)間和負(fù)責(zé)人，對(duì)處理結(jié)果有檢查落實(shí)措施。
2、對(duì)頂板管理，要?jiǎng)澐謪^(qū)段、明確責(zé)任，工作面負(fù)責(zé)人必須隨時(shí)對(duì)工作面安全狀況，特別是對(duì)工作面頂板進(jìn)行檢查，對(duì)頂幫的活石、危巖要指定專(zhuān)人進(jìn)行處理。
3、開(kāi)展班評(píng)估工作。每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)班對(duì)工作面工程質(zhì)量和頂板管理及《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施落實(shí)及安全隱患整改情況進(jìn)行評(píng)估。
4、加強(qiáng)日常監(jiān)督管理和考核，采取動(dòng)態(tài)檢查，每次檢查有記錄并存檔，作為考核的依據(jù)。
六、工作要求
1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，精心組織。
礦各級(jí)管理人員，要提高開(kāi)展頂板管理集中專(zhuān)項(xiàng)整治重要性、緊迫性的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)責(zé)任感，精心組織落實(shí)。
2、突出重點(diǎn)，嚴(yán)格檢查。
各級(jí)管理人員必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)消除安全生產(chǎn)過(guò)程中存在的各類(lèi)安全隱患，狠反“三違”，減少事故。對(duì)“三違”人員必須加強(qiáng)教育，嚴(yán)管重罰。
3、強(qiáng)化培訓(xùn)，遵章守紀(jì)。
要增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，教育職工遵章守紀(jì)。礦要切實(shí)履行員工培訓(xùn)職責(zé)，從本礦井安全生產(chǎn)的實(shí)際出發(fā)，提高礦工應(yīng)知、應(yīng)會(huì)能力，提高礦工自救互救能力。
4、發(fā)動(dòng)群眾，群防群治。
積極動(dòng)員廣大職工參與頂板專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)，組織職工學(xué)規(guī)程、找隱患、不違章，采取“人盯人”、舉報(bào)違章有獎(jiǎng)等制度，緊緊依靠基層礦工的力量，強(qiáng)化管理，使職工逐步自覺(jué)養(yǎng)成嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》、嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)的好習(xí)慣，減少違章因素，杜絕事故發(fā)生。
煤礦頂板事故預(yù)防技術(shù)措施 6
《煤礦安全規(guī)程》第五十條規(guī)定:采煤工作面必須保持至少兩個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通進(jìn)風(fēng)巷，一個(gè)通回風(fēng)巷。開(kāi)采三角煤、殘留煤柱，不能保持2個(gè)安全出口時(shí)，必須制訂安全措施，報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。邵武煤業(yè)公司曬口煤礦地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，煤層賦存不穩(wěn)定，煤層厚度從0.3米一20米不等，造成曬口煤礦復(fù)采工作面在生產(chǎn)布局上普遍難以達(dá)到規(guī)程規(guī)定的嚴(yán)格意義上的兩個(gè)安全出口生產(chǎn)方式。于是，以規(guī)程規(guī)定的“開(kāi)采三角煤、殘留煤柱，不能保持2個(gè)安全出口時(shí)，必須制訂安全措施，報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批”的方式組織生產(chǎn)。因此，復(fù)采工作面的頂板管理顯得尤為重要。
一、復(fù)采工作面頂板礦壓顯現(xiàn)規(guī)律及頂板事故原因探討
(一)復(fù)采工作面頂板來(lái)壓、冒落的特點(diǎn)
1、初次來(lái)壓和周期來(lái)壓
曬口煤礦現(xiàn)有的復(fù)采工作面均采用高落式采煤法，沿煤巷走向送順槽，然后由里往外依次每隔8米補(bǔ)毛峒放頂，后退式開(kāi)采。復(fù)采工作面由于是采三角煤和殘留煤柱原來(lái)的頂板己遭到破壞或是壓力集中區(qū)，直接頂初次放頂后，如果直接頂垮落不能填滿(mǎn)采空區(qū)，老頂就像“梁”一樣架在兩邊煤柱上，并支撐著上面的巖石重量，當(dāng)工作面繼續(xù)落煤，直接頂就冒的越大，老頂懸露的面積也越來(lái)越大，當(dāng)懸臂梁的自重作用力超過(guò)巖層本身抗剪強(qiáng)度時(shí)，“梁”的平衡受到破壞，老頂折斷垮落，它給工作面一個(gè)很大的突然壓力，即頂板的初次來(lái)壓。老頂初次垮落后，隨工作面繼續(xù)采動(dòng)，老頂呈懸梁狀態(tài)存在，當(dāng)懸臂長(zhǎng)度達(dá)到一定時(shí)間，折斷垮落。隨工作面采動(dòng)影響和懸臂時(shí)間的推移，這種垮落有規(guī)律、周期性地發(fā)生，稱(chēng)為頂板的周期來(lái)壓。老頂在初次來(lái)壓和周期來(lái)壓時(shí)，垮落步距較大、面積大、強(qiáng)度高，并且可能伴隨發(fā)生動(dòng)壓沖擊，礦壓顯現(xiàn)較強(qiáng)烈，一般具有以下特點(diǎn):
一是由于老頂?shù)膭×一顒?dòng)，使工作面頂板下沉量和下沉速度急劇增加;二是支架受力猛增，出現(xiàn)頂板破碎、裂縫、片幫甚至工作面出現(xiàn)臺(tái)階下沉等現(xiàn)象;三是老頂折斷垮落時(shí)，在采空區(qū)深處先產(chǎn)生沉悶雷聲，繼而采空區(qū)出現(xiàn)掉碴，垮落時(shí)伴有暴風(fēng)。
2、初次放頂特點(diǎn)
煤層在開(kāi)采之前，它同巖層在各個(gè)方向受力是平衡的，掘出開(kāi)切眼后，巖層受力平衡狀態(tài)遭到破壞，圍巖移動(dòng)變形，尋求新的應(yīng)力平衡，在頂板上方形成了暫時(shí)平衡的巖石松動(dòng)圈，這時(shí)工作面支架主要支撐的是松動(dòng)圈內(nèi)巖石和煤層重量。工作面放頂開(kāi)始落煤時(shí)，隧著煤層下落，空頂范圍變大，松動(dòng)圈逐漸擴(kuò)大，支架受力很快增加，這時(shí)如不采取措施，巖層壓著煤層就會(huì)壓垮支架，以致發(fā)生冒頂事故。因此，殘采工作面放頂落煤時(shí)，只能放一茬炮，然后將浮煤出空，就必須及時(shí)往后退，因?yàn)轫敯逡哑茐倪^(guò)一次，直接頂隨煤層垮落一段時(shí)間后就會(huì)垮落，這就是曬口煤礦采煤工作面初次放頂。如果頂板巖石不自行垮落，浮煤就不能出空，等下次再?gòu)?fù)采，而且必須留有足夠的煤柱支承頂板。直接頂初次放頂?shù)奶攸c(diǎn)有:一是工作面空頂面積較大，壓力集中在最迎頭的支架，承受的壓力較大;二是原有頂板己遭破壞，初次放頂時(shí)，頂板再次受采動(dòng)影響，頂板冒落快，冒落范圍也較大。
(二)復(fù)采工作面發(fā)生頂板事故原因分析
1、頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓發(fā)生頂板事故的原因
�、賮�(lái)壓前，由于支護(hù)強(qiáng)度不夠，造成直接頂與老頂離層，來(lái)壓時(shí)，老頂對(duì)直接頂形成沖擊引起推垮工作面事故;
②工作面支護(hù)強(qiáng)度不夠，老頂來(lái)壓時(shí)，壓垮工作面，造成事故;
�、蹃�(lái)壓前，支承壓力的集中，使老頂斷裂線附近頂板破碎，當(dāng)沒(méi)有防止冒頂措施時(shí)，來(lái)壓時(shí)易發(fā)生局部冒頂事故;
�、軄�(lái)壓時(shí)造成煤壁大量片幫，當(dāng)開(kāi)采厚度較大時(shí)，片幫煤容易造成埋人、傷人事故。
2、放頂時(shí)發(fā)生頂板事故原因分析
�、倜奸g距小、煤柱少、頂板跨距選擇過(guò)大時(shí)，放頂前頂板壓力大于煤柱支承力和支護(hù)阻力，易發(fā)生壓垮工作面的頂板事故:
②初次放頂面積過(guò)大，頂板垮落時(shí)沖擊力大，容易推倒支柱而造成冒頂;
�、鄢醮畏彭敽�，直接頂沒(méi)有完全冒落，就繼續(xù)采煤，使控頂面積越來(lái)越大，容易造成冒頂事故;
�、荛_(kāi)采巷道布置不合理，造成頂板壓力向局部支柱集中，造成局部頂板破碎，而容易發(fā)生局部冒頂事故;
�、葜е窗匆笾гO(shè)，初撐力不足，造成頂板下沉量過(guò)大或支護(hù)阻力較小，放頂落煤后，造成工作面支柱撐不住頂板而發(fā)生冒頂事故;
⑥進(jìn)入空頂區(qū)進(jìn)行打眼、放炮、放頂出煤。
二、實(shí)現(xiàn)復(fù)采工作面安全生產(chǎn)的措施
(一)強(qiáng)化技術(shù)管理夯實(shí)頂板管理的基礎(chǔ)工作
根據(jù)復(fù)采工作面的地質(zhì)條件和頂板情況優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)探索得出:曬口煤礦上下順槽間距為60m，毛峒間間距為6-8m布置復(fù)采工作面的巷道;主順槽和主上山采用松木直徑為16cm的梁和腿，棚距不大于65cm，毛峒采用直徑為12—14cm的梁和腿，棚距不大于70cm的.支護(hù)方式較為合理。
2、放頂落煤時(shí)，必須嚴(yán)格規(guī)定炮眼規(guī)格，裝藥量及放炮步驟，防止崩倒支架。
3、加強(qiáng)復(fù)采工作面工人的技術(shù)培訓(xùn)工作，確實(shí)掌握工作面頂板冒頂?shù)念A(yù)兆，一旦發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，現(xiàn)場(chǎng)人員能迅速采取有效應(yīng)急措施。
(二)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)把復(fù)采工作的工程質(zhì)量關(guān)。
1、嚴(yán)格把握復(fù)采工作面的支護(hù)工程質(zhì)量關(guān)，做到質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。由安監(jiān)員對(duì)每個(gè)采煤面的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行安全檢查，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。
2、利用掌握的復(fù)采工作面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓規(guī)律，在來(lái)壓前采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，如釘拉條、打雙抬棚、開(kāi)口對(duì)面設(shè)抗壓棚({亢側(cè)壓)等。生產(chǎn)礦長(zhǎng)組織實(shí)施，安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督。加強(qiáng)工作面迎頭和安全出口支護(hù)，這是頂板事故多發(fā)區(qū)和多發(fā)段，是頂板管理的重點(diǎn)部位，也是頂板管理的重中之重。
3、把好復(fù)采工作面后撤線路巷道的維修關(guān)。由于復(fù)采面只有一個(gè)安全出口，必須保證后撤線路的安全暢通。每班上班前，班長(zhǎng)必須帶兩保工人從外往里檢查工作面巷道支護(hù)情況，班中指派專(zhuān)人對(duì)工作面后撤線路支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修護(hù)。
4、加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)是預(yù)防管理科學(xué)之一，通過(guò)對(duì)采煤面各部位頂板動(dòng)態(tài)、支護(hù)質(zhì)量和不安全因素及其變化規(guī)律進(jìn)行監(jiān)測(cè)和預(yù)報(bào)，及時(shí)制定可行的防范措施，可做到有效地控制頂板。
(三)建立健全頂板管理制度
健全的管理制度，是科學(xué)管理頂板技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。根據(jù)礦井綜合情況，制定頂板管理系列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，作為日常頂板管理工作的依據(jù)，保證頂板管理工作的有章可循，有法可依。另外，制度一旦制定下來(lái)，就要加大執(zhí)行力度，不折不扣堅(jiān)決執(zhí)行，這樣才能達(dá)到預(yù)防頂板事故的目的。
掌握復(fù)采工作面頂板來(lái)壓特點(diǎn)和發(fā)生頂板事故原因，技術(shù)措施完善可行是頂板管理的基礎(chǔ)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理到位是搞好頂板管理工作的保證，健全頂板管理制度是頂板管理的有效手段，這三個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，鏈?zhǔn)脚浜�，方能有效進(jìn)行煤礦頂板管理，防止頂板事故的發(fā)生。
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