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粉塵爆炸預(yù)防措施（精選6篇）
粉塵爆炸是在相對(duì)密閉環(huán)境中，可燃性固體粉塵或可燃性液體的霧狀液滴分散于空氣或其他助燃?xì)怏w中，當(dāng)其濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，接受相當(dāng)?shù)狞c(diǎn)火能量所必然發(fā)生的一種爆炸現(xiàn)象。下面是小編整理的粉塵爆炸預(yù)防措施，希望對(duì)你有幫助！
粉塵爆炸預(yù)防措施 篇1
粉塵爆炸有三個(gè)必備的條件：
一是有燃燒劑(粉塵)；
二是有氧條件；
三是有輸入能量。極易產(chǎn)生爆炸的粉塵濃度為10-200μm；粉塵爆炸濃度極限：下限20-60g/m3；上限2-6kg/m3。相對(duì)濃度越高，爆炸力越大。
容易引起粉塵爆炸的環(huán)境主要有筒倉(cāng)、料倉(cāng)、分配器、溜管、提升機(jī)、粉碎機(jī)、除塵設(shè)備、車(chē)間地下室、粉碎機(jī)房等。
粉塵爆炸預(yù)防措施
一、控制粉塵濃度，消除粉塵的產(chǎn)生，對(duì)設(shè)備加強(qiáng)密閉，防止粉塵外揚(yáng)；
二、配置合適的'吸風(fēng)除塵裝置；及時(shí)清掃、清潔，消除和防止粉塵積累；
三、禁火區(qū)域嚴(yán)禁火種，例如：嚴(yán)格執(zhí)行廠區(qū)禁止煙火制度；禁止區(qū)域需要明火作業(yè)時(shí)按照安全生產(chǎn)管理制度，并采取必要的防護(hù)措施后方可作業(yè)；
四、車(chē)間清理工段必須配置足夠的磁選設(shè)備，定期清理檢查，防止金屬物落入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中撞擊產(chǎn)生火花；
五、經(jīng)常檢查連接件松緊度，防止連接件脫落、傳動(dòng)件跑偏，造成摩擦發(fā)熱產(chǎn)生火花；六、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)的照明設(shè)備選用防爆型；
七、對(duì)于易產(chǎn)生靜電的設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接地，消除靜電；
八、粉塵環(huán)境堅(jiān)決注意環(huán)境開(kāi)闊，設(shè)置通風(fēng)透氣、防爆口等。
粉塵爆炸預(yù)防措施 篇2
1、粉塵爆炸的危險(xiǎn)程度分析
1、粉塵爆炸是可燃性粉塵在空氣中浮游，當(dāng)一種火源給予一定的能量后發(fā)生的爆炸。鋁鎂粉塵遇濕自熱產(chǎn)生放熱反應(yīng)，形成熱源。粉塵濃度超過(guò)爆炸極限，遇到明火即可能發(fā)生爆炸事故。
2、粉塵爆炸有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。由于粉塵的初始爆炸氣浪會(huì)將沉積粉塵揚(yáng)起，在新的空間達(dá)到爆炸濃度而產(chǎn)生二次爆炸。這種連續(xù)爆炸會(huì)造成極大的破壞。嚴(yán)重的危及到周邊建筑和群眾，造成重大傷亡。
3、粉塵爆炸會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。產(chǎn)生的有毒氣體是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過(guò)后的眾多人畜中毒傷亡，必須充分重視。
那么，如何判斷生產(chǎn)場(chǎng)所是否有粉塵爆炸的危險(xiǎn)？首先了解一下粉塵爆炸的過(guò)程:
粉塵爆炸是因其粒子表面氧化而發(fā)生的，其爆炸過(guò)程包括以下幾個(gè)階段。
1、粉塵粒子表現(xiàn)接受外界能量，導(dǎo)致表面溫度上升；
2、粒子表面的分子產(chǎn)生熱分解作用或干餾作用生成氣體包圍在粒子周?chē)?/p>
3、分解（或干餾）氣體與空氣混合成為爆炸性混合氣體，遇點(diǎn)火源即發(fā)生氧化反應(yīng)；
4、由于反應(yīng)產(chǎn)生的熱，加速了粉塵粒子的分解，產(chǎn)生氣體，與空氣混合發(fā)生氧化反應(yīng)，使火焰不斷向外傳播；
5、當(dāng)外界能量足夠時(shí)，火焰?zhèn)鞑ピ絹?lái)越快，最后引起爆炸。
因此，判斷生產(chǎn)場(chǎng)所是否有粉塵爆炸的危險(xiǎn)，可從以下幾點(diǎn)查看:
1、了解該生產(chǎn)場(chǎng)所存在的可燃粉塵的爆炸極限濃度（g/m3），并實(shí)測(cè)生產(chǎn)場(chǎng)所空氣中可燃粉塵的濃度，這是判斷該場(chǎng)所是否可能發(fā)生粉塵爆炸的依據(jù)。
2、了解粉塵的粒度、比重、自燃溫度、導(dǎo)電性等物理性質(zhì)。
3、了解粉塵在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，可燃粉塵的產(chǎn)生與釋放情況，掌握粉塵釋放的規(guī)律。
4、了解生產(chǎn)場(chǎng)所的通風(fēng)情況，通風(fēng)效果，排放粉塵的處理情況。現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)點(diǎn)火源，有無(wú)易積存粉塵的部位，有無(wú)報(bào)警或指示信號(hào)裝置等，根據(jù)上述情況綜合分析，作出該場(chǎng)所有無(wú)燃爆危險(xiǎn)性的判斷。
2、粉塵爆炸應(yīng)急預(yù)案及處置措施
事故預(yù)防措施
公司為避免粉塵爆炸事故發(fā)生，采取的預(yù)防措施主要有:
1、粉塵作業(yè)場(chǎng)所與其他建筑物保護(hù)安全距離；
2、粉塵作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)專(zhuān)項(xiàng)考核，能夠識(shí)別并正確應(yīng)對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)；
3、生產(chǎn)設(shè)備，通風(fēng)管道，采取防靜電措施；使用防爆電氣設(shè)備；有泄爆，阻爆，隔爆裝置。
4、控制熱源場(chǎng)所進(jìn)行通風(fēng)；
5、制定了粉塵火災(zāi)防爆管理制度和動(dòng)火作業(yè)管理制度。
6、防止摩擦、碰撞產(chǎn)生火花。
7、所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。
8、所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車(chē)間和貯存室的設(shè)備、地面每天至少清掃一次，不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。
9、每周至少一次對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行除塵清掃。
10、定期檢查設(shè)備，每月至少組織一次由安全主任牽頭的安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患各部門(mén)應(yīng)及時(shí)整改，整改有難度的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)總經(jīng)理。
11、每年至少組織二次應(yīng)急救援演練。
應(yīng)急處置措施
粉塵爆炸事故應(yīng)急處置的原則是:堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、常備不懈”的原則；對(duì)事件實(shí)行“統(tǒng)一指揮、組織落實(shí)、措施得當(dāng)”的原則。
1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后，應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案，立即停機(jī)，切斷現(xiàn)場(chǎng)所有電源開(kāi)關(guān)，撲救火災(zāi)，通知現(xiàn)場(chǎng)及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即向安全主任或上級(jí)報(bào)告。
2、安全主任或現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散，開(kāi)展自救工作。
3、當(dāng)事故超出企業(yè)自救能力時(shí)，及時(shí)撥打110報(bào)警電話(huà)和120急救電話(huà)。
4、報(bào)告單位主要負(fù)責(zé)人并由主要負(fù)責(zé)人向政府部門(mén)如實(shí)報(bào)告事故詳情。
應(yīng)急處置注意事項(xiàng):
1）搶險(xiǎn)人員必須佩戴好個(gè)人防護(hù)用品進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行搶險(xiǎn)和救護(hù)。
2）實(shí)施搶險(xiǎn)救援時(shí)應(yīng)先救人再實(shí)施其他搶險(xiǎn)。
3）現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)與搶險(xiǎn)相結(jié)合，如沒(méi)有相應(yīng)個(gè)人防護(hù)用品，不得盲目搶險(xiǎn)和救護(hù)。
4）現(xiàn)場(chǎng)施救人員應(yīng)具備相應(yīng)知識(shí)和能力，確保搶險(xiǎn)和救治得體有效。
5）必要時(shí)設(shè)立警戒區(qū)防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。
6）應(yīng)急救援結(jié)束后應(yīng)按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行處理。
3、粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)處置方案
1、正確選用滅火劑
可燃粉塵的種類(lèi)繁多，理化性質(zhì)各異，發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)針對(duì)不同性質(zhì)的粉塵選擇不同的滅火劑，以提高滅火效率，否則可能不但滅不了火，反而火上澆油�；顫娊饘俜蹓m如鎂粉高溫時(shí)易與水發(fā)生反應(yīng)放出可燃性、爆炸性氣體—?dú)錃�，因此一般不用水、泡沫滅火劑進(jìn)行滅火；此外活潑金屬如鎂粉易與二氧化碳(co2)、氮?dú)?n2)等滅火劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此也不宜用這些滅火劑滅火，而宜選用干砂進(jìn)行覆蓋滅火。當(dāng)然，絕大部分粉塵像面粉、硫磺粉、亞麻粉等發(fā)生火災(zāi)，可以選擇用水作為滅火劑進(jìn)行滅火。
2、避免使沉聚粉塵形成懸浮粉塵
進(jìn)行粉塵火災(zāi)撲救時(shí)，要盡量避免使沉聚粉塵形成懸浮粉塵，沉聚粉塵沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)性，而懸浮粉塵則有爆炸危險(xiǎn)性，因此撲救粉塵火災(zāi)時(shí)要引起重視。常見(jiàn)的處理措施是在粉塵火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)避免用強(qiáng)壓力驅(qū)動(dòng)器的滅火器或滅火措施，如用水進(jìn)行滅火時(shí)，不宜采用直流水槍?zhuān)嗖捎脟婌F水槍或開(kāi)花水槍滅火。
3、做好救援人員的`安全保障
可燃粉塵在空氣中常常分布不均勻，因此連續(xù)的局部空間可能會(huì)部分達(dá)到爆炸濃度極限，而部分沒(méi)有達(dá)到，導(dǎo)致部分空間發(fā)生爆炸后也未形成穩(wěn)定燃燒，而其他達(dá)到爆炸濃度極限的空間又會(huì)再次發(fā)生爆炸，形成二次爆炸，二次爆炸發(fā)生的可能性大也正是粉塵爆炸的特點(diǎn)。其次，粉塵爆炸過(guò)程中，因燃燒不完全，易產(chǎn)生有毒氣體一氧化碳；有的粉塵爆炸、燃燒產(chǎn)物中含大量有毒氣體，如硫的燃燒產(chǎn)物是二氧化硫，這些有毒氣體容易導(dǎo)致救援人員中毒，對(duì)此救援人員要高度重視，占據(jù)有利的地勢(shì)、采取相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)措施，避免中毒事故的發(fā)生。
較之可燃?xì)怏w爆炸事故的預(yù)防難度，可燃粉塵爆炸事故預(yù)防要容易得多，而國(guó)內(nèi)外因可燃粉塵爆炸造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的事故卻也不勝枚舉，主要原因就是可燃粉塵的爆炸形成條件一般比可燃?xì)怏w難，導(dǎo)致人們對(duì)可燃粉塵爆炸的危險(xiǎn)性、危害性認(rèn)識(shí)不足，滋生麻痹大意心理，最終釀成了一幕幕慘劇。因此只要切實(shí)提高對(duì)粉塵爆炸、危險(xiǎn)性危害性的認(rèn)識(shí)，建立合乎規(guī)范的安全生產(chǎn)制度，并在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，則因可燃粉塵爆炸造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的慘劇也必將大大減小。
粉塵爆炸預(yù)防措施 篇3
1.作業(yè)場(chǎng)地
生產(chǎn)車(chē)間；組批車(chē)間
2.適用崗位與作業(yè)性質(zhì)
金屬制粉工、霧化制粉與篩組批的運(yùn)行及操作。
3.危險(xiǎn)源辨別與分析
粉塵爆炸是有4個(gè)爆炸點(diǎn)構(gòu)成，在一定的空間里達(dá)到一定的濃度35-301克/cm3，一定的溫度，氧氣含量高于8%，火源能量和起火溫度（最小能量20千焦；起火溫度645℃），而形成的'爆炸。
4.事故模式和后果
粉塵在爆炸后，形成強(qiáng)大的氣體沖擊力，使設(shè)備廠房全部摧毀，造成人員重大傷亡。
5.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施
保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，人員緊急撤離，救助傷亡人員。
6.報(bào)警與通訊
立即報(bào)告項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人和特材公司及工業(yè)公司主管領(lǐng)導(dǎo)，打5119火警電話(huà)報(bào)案，立即撥打醫(yī)院值班電話(huà)5214，請(qǐng)求搶救。
7.應(yīng)急處理救援措施
組織臨時(shí)搶救小組，搶救傷員，盡力使損失降到最小。
8.防護(hù)救援裝備
應(yīng)急燈兩套，挖掘工具及救護(hù)工具。
9.應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施職責(zé)
項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人及特材公司領(lǐng)導(dǎo)組織臨時(shí)搶救小組，負(fù)責(zé)制定落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急、應(yīng)急處理救援措施，由特材公司領(lǐng)導(dǎo)或主管工業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮搶險(xiǎn)急救，由消防部門(mén)控制爆炸現(xiàn)場(chǎng)的爆炸火災(zāi)情況。
粉塵爆炸預(yù)防措施 篇4
1煤（粉）塵爆炸事故風(fēng)險(xiǎn)分析
1.1事故類(lèi)型
爆炸事故
1.2事故發(fā)生的區(qū)域
易發(fā)生煤（粉）塵爆炸地點(diǎn)為：采煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面迎頭、煤倉(cāng)、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)。以上這些地方產(chǎn)塵量大，易形成煤（粉）塵堆積，遇到合適的氧氣及溫度，極易造成煤（粉）塵爆炸事故。
1.3事故可能發(fā)生的季節(jié)和造成的危害程度及影響范圍
1.3.1煤（粉）塵爆炸事故發(fā)生無(wú)季節(jié)之分，任何時(shí)間只要煤（粉）塵爆炸的三個(gè)條件都具備，便會(huì)發(fā)生煤（粉）塵爆炸。
1.3.2煤塵爆炸的危害性主要有以下幾點(diǎn)：
1.3.2.1產(chǎn)生高溫，火焰溫度達(dá)1600℃～1900℃，能引起火災(zāi)，造成損失。
1.3.2.2產(chǎn)生高壓，擊到人員，破壞巷道。
1.3.2.3產(chǎn)生沖擊波，最高速度達(dá)2340m/s，峰值壓力5～8個(gè)大氣壓，最高可達(dá)20個(gè)大氣壓，擊傷人員，造成冒頂，摧毀設(shè)施。
1.3.2.4產(chǎn)生大量的有害氣體，爆炸后產(chǎn)生2%～4%的CO,有時(shí)甚至高達(dá)8%～10%，是造成人員傷亡的主要原因。
1.3.2.5易造成設(shè)備設(shè)施損毀、財(cái)產(chǎn)損失和人員群死群傷。
1.3.2.6事故可能影響到一個(gè)工作面或一個(gè)盤(pán)區(qū)，甚至是整個(gè)礦井。
1.4事故發(fā)生前的征兆
現(xiàn)場(chǎng)有煤（粉）塵堆積或煤（粉）塵在空氣中呈懸浮狀態(tài)，并達(dá)到一定的濃度（在爆炸下限至上限濃度范圍內(nèi)）。
1.5可能引發(fā)的次生、衍生事故
煤（粉）塵爆炸事故可能引發(fā)火災(zāi)、瓦斯爆炸、中毒窒息、地質(zhì)災(zāi)害、透水等事故。
2應(yīng)急工作職責(zé)
2.1成立事故應(yīng)急自救小組
組長(zhǎng)：基層單位負(fù)責(zé)人
副組長(zhǎng)：基層單位副職、技術(shù)主管、班長(zhǎng)
成員：基層單位全體作業(yè)人員
2.2應(yīng)急自救小組職責(zé)
2.2.1專(zhuān)業(yè)教育、日常培訓(xùn)。
2.2.2組織指揮實(shí)施自救行動(dòng)。
2.2.3向上級(jí)匯報(bào)事故情況，發(fā)出救援請(qǐng)求。
2.3人員職責(zé)
2.3.1區(qū)隊(duì)長(zhǎng)：根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定應(yīng)急救援方案，積極組織區(qū)隊(duì)人員開(kāi)展自救工作；及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)事故現(xiàn)場(chǎng)的基本情況及現(xiàn)場(chǎng)救援工作等信息；協(xié)調(diào)救援過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。
2.3.2區(qū)隊(duì)技術(shù)人員：是區(qū)隊(duì)長(zhǎng)組織開(kāi)展自救工作的助手，在區(qū)隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下組織參與制訂應(yīng)急救援方案；準(zhǔn)備與事故救援相關(guān)的技術(shù)資料。
2.3.3副隊(duì)長(zhǎng)：根據(jù)區(qū)隊(duì)制定應(yīng)急救援方案，負(fù)責(zé)組織好處理事故所需的人員、材料、設(shè)備等，帶領(lǐng)人員進(jìn)行救援工作；負(fù)責(zé)完成區(qū)長(zhǎng)安排的某一方面的`搶救工作；及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)事故現(xiàn)場(chǎng)的基本情況以及正在進(jìn)行的救援工作等事故信息。
2.3.4區(qū)隊(duì)值班人員：事故發(fā)生后及時(shí)了解事故經(jīng)過(guò)、人員傷亡以及現(xiàn)場(chǎng)基本情況等詳細(xì)的事故信息，并立即將情況報(bào)告區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、礦調(diào)度室，通知區(qū)隊(duì)管理人員以及區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)急自救組織的職工到值班室集合，及時(shí)向礦指揮部匯報(bào)事故信息，協(xié)調(diào)事故救援工作中的其他事項(xiàng)。
2.3.5班長(zhǎng)：采取措施控制災(zāi)情；及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)事故及救援信息；積極組織現(xiàn)場(chǎng)救援或者引導(dǎo)避災(zāi)。
2.3.6職工：按照事故應(yīng)急救援方案以及措施的要求，在事故救援指揮部指揮下積極開(kāi)展救援工作。
3應(yīng)急處置
3.1事故應(yīng)急處置程序
3.1.1發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、瓦檢員及現(xiàn)場(chǎng)其它人員要通過(guò)各種通訊方式向礦調(diào)度室匯報(bào)，同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員立即按照避災(zāi)路線撤離；設(shè)置危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)；為救護(hù)人員做好向?qū)А?/p>
3.1.2礦調(diào)度室立即指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員安全撤離，停止災(zāi)區(qū)供電（掘進(jìn)工作面不得停電），同時(shí)向礦長(zhǎng)，迅速通知礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行救援；通知醫(yī)療組趕赴現(xiàn)場(chǎng)待命。
3.1.3立即啟動(dòng)礦級(jí)預(yù)案，搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部所有人員迅速到位，研究決定采取的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施。相關(guān)部門(mén)要做好搶險(xiǎn)救災(zāi)的設(shè)備物資、圖紙的準(zhǔn)備工作。
3.1.4調(diào)度室要立即通知作業(yè)區(qū)隊(duì)、相關(guān)科室負(fù)責(zé)人及其他人員在調(diào)度室集合待命。
3.1.5搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部責(zé)令相關(guān)單位清查傷亡人數(shù)。派遣救護(hù)隊(duì)員災(zāi)區(qū)偵查，根據(jù)災(zāi)區(qū)地點(diǎn)及波及范圍制定和完善救援方案。
3.1.6搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部責(zé)令救護(hù)隊(duì)救援按方案進(jìn)行有計(jì)劃的人員救治、搶險(xiǎn)救災(zāi)救災(zāi)工作。
3.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施
3.2.1聽(tīng)到爆炸聲，須立即張大口，用濕毛巾捂住口鼻（避免爆炸所產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊波擊穿耳膜，引起永久性耳聾），同時(shí)立即戴好自救器，就地臥倒，如邊上有水坑，可側(cè)臥于水中。
3.2.2煤（粉）塵爆炸后，現(xiàn)場(chǎng)人員保持情緒鎮(zhèn)定，切忌亂跑，在班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下，向有新鮮風(fēng)流撤退或躲進(jìn)安全地區(qū)和進(jìn)入避災(zāi)硐室，注意防止二次爆炸或連續(xù)爆炸的再次損傷。
3.2.3若退路被堵，千方百計(jì)疏通巷道，盡快撤到新鮮風(fēng)流中去，若難以疏通，要利用一切可能的條件建立臨時(shí)避難場(chǎng)所，相互安慰，穩(wěn)定情緒，等待救助，并在臨時(shí)避災(zāi)場(chǎng)所外留有明顯標(biāo)記，有規(guī)律的敲擊金屬管、頂板、巷幫、巖石等發(fā)出呼救信號(hào)，等待救援。
3.2.4遇險(xiǎn)人員未直接傷害或受傷不重時(shí)，應(yīng)立即佩戴自救器，迅速撤出災(zāi)區(qū)，達(dá)到新鮮風(fēng)流中。對(duì)于附近的傷員，要協(xié)助佩戴好自救器，幫助撤出危險(xiǎn)區(qū)；不能行走的傷員，要設(shè)法抬運(yùn)到新鮮風(fēng)流中；如距離遠(yuǎn)，則為其佩戴自救器，不可抬運(yùn)。撤出災(zāi)區(qū)后，要通過(guò)各種通訊方式立即向調(diào)礦度室報(bào)告。
3.2.5在可能的情況下，撤離險(xiǎn)區(qū)后及時(shí)向本單位值班和礦調(diào)度報(bào)告。
3.2.6發(fā)現(xiàn)火源要立即撲滅，切斷災(zāi)區(qū)電源，防止二次爆炸。
3.3事故報(bào)告聯(lián)系方式、匯報(bào)內(nèi)容
發(fā)生事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、瓦檢員、安檢員等人員及時(shí)向礦調(diào)度室.
匯報(bào)內(nèi)容：發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)；事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、遇險(xiǎn)人數(shù)；事故搶救處理的情況和采取的措施；需要有礦關(guān)部門(mén)單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜等。
匯報(bào)要求：匯報(bào)人員不得慌張，匯報(bào)時(shí)吐字清晰，匯報(bào)內(nèi)容簡(jiǎn)明扼要。
4注意事項(xiàng)
4.1戴上自救器后絕不能因?yàn)槲鼩飧蔁岫炎跃绕髂玫簟?/p>
4.2撤退時(shí)控制行走速度，呼吸要均勻。
4.3未達(dá)到安全地點(diǎn)前嚴(yán)禁取下鼻夾和口具，以免有害氣體毒害。
4.4冷靜、不驚慌，判斷事故地點(diǎn)和自己的位置。
4.5在進(jìn)風(fēng)側(cè)時(shí)，迎風(fēng)撤；在回風(fēng)側(cè)時(shí)，迅速配用自救，盡快轉(zhuǎn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)。注意連續(xù)爆炸的威脅。
4.6注意躲避處的生存條件，有危險(xiǎn)時(shí)，設(shè)法改善，條件允許時(shí)可以轉(zhuǎn)移。
4.7逃避煤（粉）塵爆炸災(zāi)害時(shí)，按規(guī)定路線撤離，人員嚴(yán)禁走含有有害氣體的總回風(fēng)巷和皮帶回風(fēng)巷。
4.8爆炸現(xiàn)場(chǎng)如果殘留火源時(shí)，必須全部撲滅，以免發(fā)生連續(xù)爆炸。
粉塵爆炸預(yù)防措施 篇5
�。ㄒ唬┦鹿暑A(yù)防措施
粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的原則是：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、常備不懈”的原則；
對(duì)事件實(shí)行“統(tǒng)一指揮、組織落實(shí)、措施得當(dāng)”的原則。倉(cāng)庫(kù)為避免粉塵爆炸事故發(fā)生，采取的預(yù)防措施主要有：
1．粉塵作業(yè)場(chǎng)所與其他建筑物保護(hù)安全距離；
2．粉塵作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)專(zhuān)項(xiàng)考核，能夠識(shí)別并正確應(yīng)對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)；
3．生產(chǎn)設(shè)備，通風(fēng)管道，采取防靜電措施；
使用防爆電氣設(shè)備；
有泄爆，阻爆，隔爆裝置。
4．控制熱源場(chǎng)所進(jìn)行通風(fēng)；
5．制定了粉塵火災(zāi)防爆管理制度和動(dòng)火作業(yè)管理制度。
6．防止摩擦、碰撞產(chǎn)生火花。
7．所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。
8．所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車(chē)間和貯存室的設(shè)備、地面每天至少清掃一次，不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。
9．每周至少一次對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行除塵清掃。
10．每月至少組織一次由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)牽頭的安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患各企業(yè)應(yīng)及時(shí)整改，整改有難度的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
11．每年至少組織二次應(yīng)急救援演練。
�。ǘ⿷�(yīng)急措施
1．現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后，應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案，立即停機(jī)，切斷現(xiàn)場(chǎng)所有電源開(kāi)關(guān)，撲救火災(zāi)，通知現(xiàn)場(chǎng)及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即向安全主管或上級(jí)報(bào)告。
2．安全主管或現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散，開(kāi)展自救工作。
3．當(dāng)事故超出企業(yè)自救能力時(shí)，及時(shí)撥打110報(bào)警電話(huà)和120急救電話(huà)。
4．報(bào)告單位主要負(fù)責(zé)人并由主要負(fù)責(zé)人向局分管或局長(zhǎng)如實(shí)報(bào)告事故詳情。
粉塵爆炸的預(yù)防措施
在現(xiàn)代工業(yè)中，我們給粉體設(shè)備做防爆措施，不能只單獨(dú)考慮某一個(gè)設(shè)備，要從整體出發(fā)，要作為一個(gè)防爆系統(tǒng)工程來(lái)設(shè)計(jì)，所以往往需要采取多種方案組合應(yīng)用。如泄放和機(jī)械隔離方案、泄放和化學(xué)隔離方案、無(wú)焰泄放和機(jī)械隔離方案、無(wú)焰泄放和化學(xué)隔離方案、抑制和機(jī)械隔離方案等等，也可能需要所有方案的集合體。
粉體爆炸的形成和發(fā)展的過(guò)程是這樣的：在密閉的工業(yè)設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的許多粉末和灰塵與空氣中的氧氣混合，假如達(dá)到適當(dāng)?shù)臐舛�，萬(wàn)一產(chǎn)生了火花，就會(huì)由火花發(fā)展成小火球，如不抑制就會(huì)由小火球發(fā)展成大火球，并伴隨有高溫高壓的產(chǎn)生，當(dāng)壓力升高到一定程度，超出了設(shè)備的抗壓強(qiáng)度，就會(huì)發(fā)生爆炸。在此過(guò)程中，升高的壓力會(huì)產(chǎn)生沖擊波，而且沖擊波的傳播速度遠(yuǎn)大于火焰?zhèn)鞑サ乃俣取?/p>
1.糧食倉(cāng)儲(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的防爆措施
在設(shè)計(jì)糧食筒倉(cāng)車(chē)間時(shí)，要考慮粉塵爆炸問(wèn)題，盡量使筒倉(cāng)道線遠(yuǎn)離辦公區(qū)和生活區(qū)，距離不小于30m，在小于150m的工作間，工作人員不超過(guò)10人，可設(shè)二個(gè)安全出口，疏散梯道寬不小于1.1m，走廊寬不小于1.4m，疏散門(mén)寬不小于0.9m，每個(gè)倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)獨(dú)立的人孔和空氣置換裝置，不能相互連通，主要產(chǎn)塵車(chē)間應(yīng)設(shè)泄爆裝置，人孔不小于800×800mm。
2.從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備電氣的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施
原則是工藝設(shè)計(jì)合理，選型正確，正常維修，遵守操作規(guī)程，控制和消除火源，防止磨擦發(fā)熱、撞擊打火，消除引火、引爆部位，簡(jiǎn)化工藝流程，避免多次提升，采用防爆式斗提機(jī)，設(shè)備要有可靠的接地，設(shè)有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停車(chē)等保護(hù)裝置，設(shè)計(jì)制造儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮可拆卸或便于維修。同時(shí)要考慮便于通風(fēng)除塵和防爆系統(tǒng)正常工作。從生產(chǎn)設(shè)備上要選擇符合國(guó)家電氣法要求的電器，有防塵防爆性能的設(shè)備，降低提升機(jī)和其他輸送機(jī)的線速度，減少糧食破損，在原糧輸送機(jī)上安裝永久性磁鐵，清除糧中的金屬物。
3.減少產(chǎn)、揚(yáng)塵點(diǎn)，控制環(huán)境粉塵濃度
對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)塵或揚(yáng)塵崗位，應(yīng)減少產(chǎn)塵和揚(yáng)塵點(diǎn)，控制粉塵擴(kuò)散，降低周?chē)臻g的粉塵濃度，使粉塵濃度不超過(guò)10mg/m，我們控制了粉塵濃度遠(yuǎn)于爆炸極限之外，自然也就控制住粉塵爆炸的發(fā)生。
4.除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施
對(duì)于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)側(cè)重于消除引火點(diǎn)，提高風(fēng)速，或分級(jí)削減粉塵濃度。在這里應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是，有些人常認(rèn)為有了通風(fēng)除塵系統(tǒng)，就可以消除粉塵爆炸的危害。這是錯(cuò)誤的，因通風(fēng)除塵僅能改變環(huán)境粉塵濃度，而把粉塵爆炸的危害性轉(zhuǎn)移到除塵系統(tǒng)內(nèi)，所以，除塵系統(tǒng)內(nèi)卻常是形成粉塵爆炸的危險(xiǎn)源，如不在除塵系統(tǒng)內(nèi)采了有效的防爆技術(shù)措施，僅靠通風(fēng)除塵是難于防止粉塵爆炸。這是國(guó)內(nèi)外粉塵爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)證明的一點(diǎn)。因在除塵系統(tǒng)內(nèi)粉塵濃度基本都在爆炸極限內(nèi)，又是一個(gè)較封閉的空間，各種撞擊、磨擦、靜電、明火、陰燃等引火幾率高。
在這種條件和環(huán)境中，改變粉塵濃度是不客觀、也不經(jīng)濟(jì)的，我們只能提高運(yùn)行風(fēng)速，負(fù)壓工作，采用防爆風(fēng)機(jī)和防爆電機(jī)，消除引火點(diǎn)，在系統(tǒng)內(nèi)采用阻燃和防靜電材料，設(shè)有良好的接地，設(shè)有泄爆和清掃口，并設(shè)有壓力、溫度等險(xiǎn)情預(yù)報(bào)和監(jiān)控系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)將自動(dòng)停止主機(jī)工作，各防爆抑爆系統(tǒng)自動(dòng)工作，生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)前10分鐘啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備停止工作10分鐘后再停止除塵系統(tǒng)工作。
5.清除積塵防止爆炸。
防止產(chǎn)塵車(chē)間其它部位發(fā)生粉塵爆炸主要應(yīng)加強(qiáng)車(chē)間的清掃，消除設(shè)備和環(huán)境積塵。清除方式最好采取負(fù)壓吸附式清掃法，這可避免粉塵“搬家”，或有死角清掃不到。不宜用噴淋等濕法清掃，因可燃粉塵在一定溫度下，易產(chǎn)生可燃?xì)怏w，揮發(fā)在空間。
對(duì)積塵的危害不能低估，因它是爆炸最重要最危險(xiǎn)的塵源，對(duì)于粉塵爆炸積塵狀態(tài)比懸浮更危險(xiǎn)，其爆炸壓力上升速度最大，造成的'破壞力也最大。
所以有效消除積塵是防止粉塵爆炸的主要措施之一。
6.泄爆、抑爆與隔爆措施
對(duì)于粉塵爆炸：一方面是消除形成粉塵爆炸因素，防止粉塵爆炸的發(fā)生。另一方面就是控制爆炸范圍，減少爆炸所造成的損失。在那些因某種環(huán)境已形成爆炸條件或暫時(shí)無(wú)法消除爆炸因素的情況下，泄爆、抑爆和隔爆將會(huì)減輕或控制爆炸所造成的損失。
在生產(chǎn)有易燃易爆危險(xiǎn)物的生產(chǎn)車(chē)間的建筑物或生產(chǎn)設(shè)備上，都應(yīng)設(shè)有足夠泄爆面積的泄爆口，有的可在泄爆口裝有盒式泄壓滅火器，當(dāng)某一局部發(fā)生爆炸，泄爆膜片被擊穿，盒內(nèi)滅火劑與火焰相混達(dá)到自動(dòng)泄壓、滅火和保護(hù)設(shè)備的目的。
抑爆即在爆炸初始階段，探測(cè)爆炸發(fā)生和阻止爆炸發(fā)展，控制爆炸在預(yù)定的范圍內(nèi)。目前有一種抑爆控制器，它通過(guò)兩個(gè)紅外線探頭，同時(shí)接到粉塵爆炸的光訊號(hào)，可立即啟動(dòng)聲、光報(bào)警器，在切斷電源、停車(chē)、關(guān)閉隔爆門(mén)、開(kāi)啟滅火器等保護(hù)設(shè)備，其動(dòng)作時(shí)間小于10μs，為防止二次爆炸贏得了時(shí)間，也可用爆炸壓力探測(cè)器和溫度探測(cè)器。
隔爆是將爆炸通過(guò)一定裝置隔斷，防止爆炸的蔓延和傳播。隔爆可采用化學(xué)和物理隔爆或其它隔爆裝置，在糧食加工、提升、運(yùn)輸、生產(chǎn)中常用光電控制隔爆門(mén)關(guān)閉進(jìn)出料口，隔斷爆炸氣浪、火焰、傳播，避免引起再次爆炸。
7.消防措施
糧食儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)環(huán)境要配備相應(yīng)的消防設(shè)施。在撲滅火時(shí)，1)要避免將積塵揚(yáng)起。2)不易用水滅火。水易和熱及燃燒的糧食發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生易爆混合物，同時(shí)水會(huì)使糧食膨脹，會(huì)引起筒倉(cāng)爆裂，要有完備的火災(zāi)報(bào)警裝置，機(jī)動(dòng)車(chē)輛要配備火花熄滅器和滅火器材。
8.加強(qiáng)管理，明確制度，堅(jiān)持執(zhí)行，認(rèn)真檢查，提高職工素質(zhì)
對(duì)安全生產(chǎn)防爆工作要建立健全責(zé)任制，應(yīng)將此項(xiàng)工作列入計(jì)劃，進(jìn)行布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比。對(duì)事故要進(jìn)行調(diào)查研究、進(jìn)行技術(shù)分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
要進(jìn)行定期或不定期的安全檢查，對(duì)工藝設(shè)備、各種電氣、通風(fēng)除塵，檢查是否有老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強(qiáng)烈振動(dòng)、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象，檢查車(chē)間內(nèi)孔洞是否有積塵、查現(xiàn)場(chǎng)人員防爆知識(shí)掌握和執(zhí)行情況。
要進(jìn)行防爆安全教育，講解粉塵形成爆炸的機(jī)理、危害，糧食儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備易形成爆炸的因素，電氣易引爆因素，學(xué)習(xí)掌握各種預(yù)防粉塵爆炸的技術(shù)。
加強(qiáng)維修作業(yè)的安全操作管理，職工要懂易燃易爆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有關(guān)規(guī)定，并有本工程操作證，方能上崗。動(dòng)火作業(yè)前，必須清除現(xiàn)場(chǎng)積塵，特別是設(shè)備內(nèi)外，地面墻壁，同時(shí)停車(chē)并堵住口、洞和管道，作業(yè)完要認(rèn)真清理。確認(rèn)沒(méi)有殘留火星或過(guò)熱物后，方可離開(kāi)。
9.清除積塵需用防爆型真空式吸塵設(shè)備。
消防設(shè)施管理，對(duì)消防器材安全合理選型、合理配置數(shù)量、合理擺布位置、正確保管與維護(hù)，正確操作使用。根據(jù)生產(chǎn)崗位制度明確職責(zé)，并堅(jiān)持執(zhí)行，認(rèn)真檢查，向職工講解防止粉塵爆炸的基本知識(shí)，提高其技術(shù)素質(zhì)和安全意識(shí)，提高對(duì)粉塵爆炸的認(rèn)識(shí)。不要誤以為落后的生產(chǎn)工藝和管理方式也是一種防爆措施，如有些人認(rèn)為將其產(chǎn)塵車(chē)間門(mén)窗拆除就可以防止粉塵爆炸了，或者用大量人工代替機(jī)械設(shè)備也可以防止粉塵爆炸。這些方法既不科學(xué)又不是消除爆炸的根本方法，而是妨礙生產(chǎn)力發(fā)展的落后消極做法。
粉塵爆炸預(yù)防措施 篇6
一、工作目標(biāo)和主要任務(wù)
通過(guò)開(kāi)展防止粉塵爆炸事故專(zhuān)項(xiàng)整治，加大安全生產(chǎn)監(jiān)管工作力度，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任，督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位按照國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定要求，完善安全技術(shù)及管理措施，建立預(yù)防粉塵爆炸的長(zhǎng)效機(jī)制，進(jìn)一步提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和防護(hù)自救能力，有效防范生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位粉塵爆炸事故發(fā)生。通過(guò)此次專(zhuān)項(xiàng)整治要掌握本企業(yè)內(nèi)易發(fā)生粉塵爆炸事故作業(yè)場(chǎng)所的具體數(shù)量、分布情況及隱患排查情況，建立相應(yīng)臺(tái)帳資料和數(shù)據(jù)庫(kù)，認(rèn)真履行監(jiān)管責(zé)任。
二、重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)內(nèi)容
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1、易發(fā)生粉塵爆炸事故的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位：包括機(jī)械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位。
2、常見(jiàn)粉塵爆炸作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備:包括廠房、倉(cāng)庫(kù)、密閉空間等作業(yè)場(chǎng)所和除塵設(shè)備、混合機(jī)、拋光機(jī)、輸送機(jī)、篩選機(jī)等會(huì)生產(chǎn)粉塵的設(shè)備。
3、常見(jiàn)爆炸粉塵：鎂、鋁等爆炸性粉塵；炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導(dǎo)電粉塵；聚乙烯、酚醛樹(shù)酯、小麥、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非導(dǎo)電粉塵。
�。ǘ┲攸c(diǎn)內(nèi)容
1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全、人員是否配齊、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任是否落實(shí)。
2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度是否落實(shí)，工作流程、操作規(guī)程是否健全完善。
3、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位法人是否清楚本單位有無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。
4、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職工了解本單位粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施。
5、存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的企業(yè)在建筑布局、結(jié)構(gòu)上是否符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。
7、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備是否符合安全規(guī)定要求。
8、危險(xiǎn)物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)，并按工藝分片設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)；所有產(chǎn)塵點(diǎn)是否裝設(shè)吸塵罩；風(fēng)管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。
9、是否對(duì)能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對(duì)其濕度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)；是否對(duì)與粉塵直接的設(shè)備或裝置落實(shí)相應(yīng)措施，使其表面溫度低于相應(yīng)粉塵最低著火溫度。
10、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。
11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)(如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護(hù)管理制度；除塵設(shè)施是否保持正常使用運(yùn)行。
12、粉塵防爆危險(xiǎn)場(chǎng)所是否采取了防止電弧和電火花點(diǎn)火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。
13、在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和受限空間進(jìn)行動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)，是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，并落實(shí)相關(guān)安全措施。
14、是否經(jīng)常對(duì)車(chē)間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求。
15、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應(yīng)急演練。
三、方法步驟和時(shí)間安排
此次專(zhuān)項(xiàng)整治工作由鎮(zhèn)統(tǒng)一部署，各企業(yè)負(fù)責(zé)組織實(shí)施，采取生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自查、鎮(zhèn)政府督查、縣安委辦抽查的方式進(jìn)行。
第一階段：部署階段。自本通知下發(fā)之日起至5月10日，由鎮(zhèn)政府根據(jù)本轄區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特點(diǎn)，研究制定防止粉塵爆炸事故專(zhuān)項(xiàng)整治實(shí)施方案，部署有關(guān)工作。
第二階段：自查階段（5月11日至5月20日）。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位按照國(guó)家、省有關(guān)規(guī)定和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)通知要求，組織技術(shù)
專(zhuān)業(yè)人員，進(jìn)行自查自糾，做到應(yīng)查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。
第三階段：整改階段（5月21日至6月31日）。各單位要嚴(yán)格落實(shí)隱患排查治理制度，對(duì)排查出的'粉塵爆炸事故隱患，落實(shí)責(zé)任、措施、資金、時(shí)間和預(yù)案，確�！拔迓鋵�(shí)”，認(rèn)真進(jìn)行整改。
第四階段：督查階段（7月1日至7月31日）。鎮(zhèn)政府按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員和技術(shù)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)重大粉塵爆炸事故隱患，鎮(zhèn)政府跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處�？h安委辦將對(duì)專(zhuān)項(xiàng)整治工作開(kāi)展情況進(jìn)行抽查，并將抽查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)。
四、工作要求
�。ㄒ唬┨岣咚枷胝J(rèn)識(shí)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。各企業(yè)要提高思想認(rèn)識(shí)，認(rèn)清當(dāng)前安全生產(chǎn)的嚴(yán)峻形勢(shì)，充分認(rèn)識(shí)深入開(kāi)展防止粉塵爆炸專(zhuān)項(xiàng)檢查工作的重要性。要把防止粉塵爆炸事故工作作為當(dāng)前安全監(jiān)管的重點(diǎn)之一，按照本通知的有關(guān)要求，加強(qiáng)對(duì)本單位防止粉塵爆炸事故工作的領(lǐng)導(dǎo)，采取有力措施，強(qiáng)化安全監(jiān)管，狠抓生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，有效防范粉塵爆炸事故發(fā)生。
�。ǘ┞鋵�(shí)主體責(zé)任，強(qiáng)化隱患排查。要通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)整治，落實(shí)本單位防止粉塵爆炸事故的主體責(zé)任，要按照《粉塵防爆安全規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，健全和完善相關(guān)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及操作規(guī)程；要把工作具體落實(shí)到各重點(diǎn)車(chē)間、生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)、要害部位和關(guān)鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸事故的工作規(guī)范化、制度化。要制定安全檢查表，認(rèn)真開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)檢查，全面細(xì)致地查找各類(lèi)事故隱患，要組織專(zhuān)家深入排查工藝系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)、作業(yè)場(chǎng)所、安全管理等方面存在的隱患，對(duì)查出的各類(lèi)隱患要及時(shí)進(jìn)行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅(jiān)決杜絕粉塵爆燃事故再次發(fā)生。
�。ㄈ┞鋵�(shí)監(jiān)管責(zé)任，建立長(zhǎng)效機(jī)制。各企業(yè)要通過(guò)此次專(zhuān)項(xiàng)整治工作，加大對(duì)涉及粉塵爆炸作業(yè)的安全監(jiān)管力度，特別是對(duì)鎂、鋁等爆炸性粉塵的監(jiān)督檢查。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的要及時(shí)督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實(shí)監(jiān)控措施；對(duì)重大隱患，要實(shí)行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。各企業(yè)請(qǐng)于7月25日前將防止粉塵爆炸事故專(zhuān)項(xiàng)整治情況表報(bào)工辦。
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