- 相關(guān)推薦
生產(chǎn)部門經(jīng)理個人年終工作總結(jié)
篇一：生產(chǎn)部門工作總結(jié)
20××年上半年，xxxx認真貫徹公司各項方針政策及公司的重點工作，堅持以提升基礎(chǔ)管理能力、強化職工隊伍建設(shè)，在保障好生產(chǎn)的同時加強生產(chǎn)安全防控，合理調(diào)整工藝運行能力，加強過程控制，確保出水率及xxxx。
一、半年生產(chǎn)工作開展情況
1、生產(chǎn)及運行情況
截止20××年5月13日，處理滲瀝液6.73萬立方米，日均處理量502.17立方米，較去年同期降低6.8%；設(shè)備出水5.06萬立方米，較去年同期降低5.42%；xxxx外運1.47萬噸，較去年同期增長2.08%；污泥產(chǎn)生量173.3噸，較去年同期增長47.4%；回收率75.2%，較去年同期增長1.4%，xxxx100%。水質(zhì)主要污染物變化情況，平均COD為7041mg/L，較去年同期降低9.9%；平均氨氮值為2438mg/L，較去年同期上升10.95%。
上半年生產(chǎn)工藝未發(fā)生重大變更，各工段均按照工藝要求進行。因厭氧罐大修恢復(fù)性調(diào)試、進水水質(zhì)COD的波動和氨氮增長以及供電質(zhì)量等因素影響，造成生產(chǎn)能力較去年同期有所降低，調(diào)節(jié)池存水量增加0.34萬立方米。厭氧罐大修期間，由于無法進行厭氧工藝處理，為保障生產(chǎn)不停，xxxxxxx，實現(xiàn)了無厭氧工藝處理。加強膜的日常檢查和維護，針對前端生物處理階段的調(diào)整，依據(jù)化驗監(jiān)測結(jié)果合理使用藥劑，防止膜處理階段出現(xiàn)結(jié)垢、阻塞等情況影響出水，同時適時調(diào)整膜機組反洗頻次，長期讓膜處理最佳運行狀態(tài)。
2、設(shè)備維護保養(yǎng)情況
為保證生產(chǎn)的順利進行和運行質(zhì)量，上半年對生產(chǎn)設(shè)備和輔助生產(chǎn)設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)和故障維修等工作。主要進行了xxx壁開焊點修復(fù)2次，進行硝化池出水管線清理1次，進行膜機組的日�；瘜W(xué)清洗6次，更換反滲透機組2#膜柱5支，內(nèi)循環(huán)7#錯流超濾膜1支，進行沉砂池清淤1次，電氣及控制系統(tǒng)搶修3次，更換潛水泵3臺并根據(jù)情況進行了外修，同時對曝氣風(fēng)機、各回流泵以及潛水泵等進行換油、機封更換以及除垢處理。
3、主要成本消耗及預(yù)算執(zhí)行情況
上半年通過不斷加強工藝成本控制，主要成本消耗情況基本在可控范圍內(nèi)。動力費發(fā)生額占預(yù)算總額xx，藥劑消耗占預(yù)算總額的xxx；維修支出占預(yù)算總額xxx；膜及濾芯消耗占預(yù)算總額的xxx；燃潤料占預(yù)算總額的xxx。動力費和藥劑費發(fā)生進度偏低主要因素是厭氧大修期間，部分工藝發(fā)生調(diào)整導(dǎo)致階段水質(zhì)堿度充足，加之厭氧恢復(fù)調(diào)試階段利用大量生化污泥進行厭氧馴化，因此藥劑投放量及使用量減少。xxxxx。預(yù)計燃潤料費用略顯不足，因厭氧馴化階段主要采用柴油燃燒進行厭氧供熱需求，其次隨著進場滲瀝液有機物含量的降低，產(chǎn)沼能力遠不能滿足供熱需求，隨著高產(chǎn)期的到來，柴油用量會大幅增長。維修費中設(shè)備維修總額控制平穩(wěn)。
二、統(tǒng)籌組織開展生產(chǎn)，加強部門溝通配合
為確保運行的穩(wěn)定性和連續(xù)性，xxxx通過對進水水質(zhì)定期檢測和加強各階段水量監(jiān)測，及時與上級部門和其它設(shè)施建立了良好的信息互通機制，多措并舉統(tǒng)籌組織開展各項生產(chǎn)。上半年由于厭氧罐大修完畢進入污泥馴化期，抗沖擊性較差，需確保滲瀝液中有機物含量穩(wěn)定且不能過高，因此及時與來水設(shè)施和作業(yè)主管部門積極溝通，在不影響各方生產(chǎn)的前提下，調(diào)整來水量，實現(xiàn)良好的原水調(diào)節(jié)。
加強安全、技術(shù)溝通與協(xié)作。為提高消防設(shè)備的耐久度以及作業(yè)現(xiàn)場安全要求，積極與主管部門溝通，及時更換消防器具和更換滅火箱，開展特殊專項作業(yè)現(xiàn)場的安全評估工作，申報相關(guān)作業(yè)手續(xù)、制定作業(yè)方案及安全防控方案，保證安全作業(yè)。積極加強技術(shù)主管部門的`技術(shù)合作，根據(jù)廠內(nèi)管理監(jiān)控的要求和設(shè)備故障技術(shù)支持，與上級部門開展技術(shù)現(xiàn)場溝通和故障排檢，使問題得到有效解決。
深化與其實設(shè)施、部門的配合協(xié)作，完成噴淋除臭系統(tǒng)的整體檢修，沉砂池清淤以及膜箱開焊點補修等工作。逐月與相關(guān)部門對各項成本費用和其它費用的發(fā)生與賬物數(shù)據(jù)進行核對分析，積極溝通并明確滲瀝液處置及外運費用單價的變化，及時將預(yù)算額與發(fā)生額進行比較，將成本額控制在合理范圍內(nèi)。加強黨務(wù)工作的梳理與完善，積極與部門上報支部工作開展情況，了解各項任務(wù)的要求與標(biāo)準(zhǔn)，切實將黨建工作、黨內(nèi)生活組織好、開展好。
三、進一步完善制度建設(shè)，有效提升管控能力
為進一步完善人員管理機制，充分協(xié)調(diào)發(fā)揮崗位人員主觀能動性，上半年xxxx對廠內(nèi)各項制度予以重新梳理并進行修訂，修改并完善了《考勤管理制度》中病、事假的處理條款以及《獎懲管理辦法（暫行）》中加入了固定資產(chǎn)的管理等其他責(zé)任定位。同時根據(jù)要求，重新修改了《月度績效考核制度》，進一步明晰生產(chǎn)崗位及崗位任務(wù)和職責(zé)，對部門目標(biāo)績效進行了班組拆分，實現(xiàn)生產(chǎn)有目標(biāo)、作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)。同時針對崗位任務(wù)情況，完善崗位班組的績效考核細則，將月度績效考核與崗位獎金掛鉤，利用績效杠桿，調(diào)動職工積極性。
進一步完善技改創(chuàng)新激勵機制，組織進行季度創(chuàng)新課題的申報與評選工作，明確實施目的、實施手段和方法，確保技改創(chuàng)新效果，上半年完成創(chuàng)新一項即xxx膜離線自動清洗，技改一項即調(diào)節(jié)池提升泵變頻保護，提出合理化改造建議12條。加強內(nèi)控流程的過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行控制程序，著重針對藥劑使用和處理過程水體指標(biāo)的控制，加緊對防控點的檢查與監(jiān)督，同時結(jié)合體系認證要求，實現(xiàn)各項痕跡的可追溯。
四、穩(wěn)步推進技改創(chuàng)新工作，力爭實現(xiàn)突破
上半年滲瀝液處理主要以強化運維能力、探索xxxx處理新方法為主要創(chuàng)新突破口。年初因xxx大修完畢，xxxx創(chuàng)造性的自行開展厭氧污泥馴化工作，通過總結(jié)分析階段水質(zhì)特點和查閱大量活性污泥的培養(yǎng)資料并結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)條件等多重因素，利用現(xiàn)有硝化污泥回灌罐體開展污泥培養(yǎng)，科學(xué)控制碳源補充，合理進行溫度補償，最終實現(xiàn)了厭氧工藝段的恢復(fù)，不僅實現(xiàn)了在滲瀝液污泥馴化取得了突破而且積累了相關(guān)技術(shù)經(jīng)驗。過度式的完成了反硝化、硝化污泥變性培養(yǎng)，由于厭氧維修期間，滲瀝液直接進入反硝化處理，污泥菌株已適應(yīng)高有機物環(huán)境下的生存環(huán)境，厭氧恢復(fù)后，水體中的有機物及酸堿值發(fā)生反轉(zhuǎn)，繼而需進行反硝化菌株的過渡轉(zhuǎn)性狀培養(yǎng)，有效控制有機物攝入和防止酸堿值變化過大都成為了過渡期間需密切把控的技術(shù)嘗試重點，通過合理控制較好的完成了污泥過渡培養(yǎng)。
突破傳統(tǒng)工藝，大膽開展xxxx無害化處理試驗工作。上半年進行了xxxx絮凝沉淀和xxxx絮凝、臭氧處理兩項試驗。經(jīng)過不斷與設(shè)備商技術(shù)進行探討和深度合作，取得階段性進展，臭氧試驗先后完成了組合工藝論證、連續(xù)定量運行以及中水深度處理試驗工作，定量運行期間出水xxx兩項重要指標(biāo)均可達到設(shè)計出水標(biāo)準(zhǔn)，運行消耗及成本穩(wěn)定。中水深度臭氧處理實現(xiàn)除率COD能力進一步提升，達到預(yù)期效果，COD長期控制在30mg/L以下。
五、多措并舉，加強安全防控
深入開展生產(chǎn)安全和技術(shù)安全工作。堅持周四安全例會制度，堅持“宣傳教育、監(jiān)督檢查和違章處罰三到位”的原則，要求職工作業(yè)需嚴(yán)格參照操作規(guī)程并與職工績效權(quán)重有效掛鉤，堅定“抓生產(chǎn)從安全入手，抓安全從思想出發(fā)”的工作理念。上半年多次進行廠內(nèi)消防器材和用電設(shè)備安全檢查，認真落實整改檢查出的問題，加強職工用火、用電安全教育，同時針對新購置的特種作業(yè)設(shè)備進行了安全操作規(guī)程的編寫并對作業(yè)人員進行了相關(guān)培訓(xùn)，將生產(chǎn)安全工作做實。加強技術(shù)安全管控。由于每年滲瀝液水質(zhì)的差異，特別是維修前、后的工藝調(diào)整期和過渡期需對技術(shù)的可行性進行仔細分析與預(yù)測，及時調(diào)整細節(jié)標(biāo)準(zhǔn)，采取恰當(dāng)?shù)奶幹梅椒�，加強技術(shù)管控。
六、構(gòu)建和諧支部，關(guān)心職工生活
篇二：生產(chǎn)部門個人年終工作總結(jié)
一、班組簡介
合成班成立于1998年，班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。
經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)6年獲公司"質(zhì)量信得過班組"稱號，連續(xù)3年獲集團"安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組"稱號及集團公司"優(yōu)秀班組"、"安徽省模范班組"等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎。
20xx年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結(jié)合班組工作重點和目標(biāo)，進行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。
隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認真學(xué)習(xí)精益班組的各項工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的`活動計劃并細化逐月進行實施。
二、現(xiàn)場5s與物流
1、現(xiàn)場提升
全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進行改善和提升。
�、侔嘟M現(xiàn)場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場；
�、谥谱鞲鞣N適宜的標(biāo)語，美化現(xiàn)場環(huán)境；
�、蹖嵤┌嘟M管理板的更新，更具實效性；
④根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同，對現(xiàn)場所有物品進行定置，編寫了5s模板；
�、莺铣删�操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設(shè)定明顯標(biāo)識。
2、物流與產(chǎn)能提升
�、�20xx年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對工位布局進行了調(diào)整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應(yīng)性調(diào)整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺的目標(biāo)；
�、趯Π嘟M各工序?qū)嵤┝藙幼餮芯浚档蛣幼骼速M，年提高生產(chǎn)能力約3000臺；③為了生產(chǎn)能力提升的長遠規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠研究，進行了確認，目前所有設(shè)備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)洌�，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗，單臺生產(chǎn)時間約為10分20秒，方案如果實行，每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。
三、成本控制與改善
1、成本管理改善
�、鍖Ω黜棾杀局笜�(biāo)進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。
㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。
�、玳_展經(jīng)濟運行分析，對領(lǐng)料單回收進行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進行產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注。
2、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99。902%，單臺消耗36.12元，單臺生產(chǎn)成本比2003年36.33元下降了0.21元。對在產(chǎn)品，班組實行崗位責(zé)任制，填報投入產(chǎn)出報表，每周對庫存數(shù)字和實物進行抽驗。
3、工作改善
班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認可上報，實施47項，有效改善實施率90.4%，人均提交改善6條，參與率100%。
四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理
1、質(zhì)量管理
�、侔嘟Miso9000體系符合率100%，wsl達標(biāo)無不合格項目。
②一年來，班組不斷加強崗位自控建設(shè)，達到缺陷件有標(biāo)識，建立缺陷信息反饋機制，嚴(yán)格執(zhí)行"三自一控"，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。
③全年共實現(xiàn)qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。
�、苋隉o批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。
⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時在spc運用的基礎(chǔ)上，堅持開展"工序診斷"活動。
⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量（工藝、案例）教育。
2、工藝管理
�、贋檫m應(yīng)生產(chǎn)的需要，在技術(shù)科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。
�、诎嘟M明晰工藝流程，開展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動。
�、劢徫蛔鳂I(yè)報表制度，深入反饋生產(chǎn)線上的問題。
�、馨嘟M根據(jù)工藝要求，自主編寫了《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》。
五、安全生產(chǎn)與設(shè)備維護
1、安全管理
班組在不斷鞏固"特安評"成果的基礎(chǔ)上，全年無安全事故發(fā)生。
班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當(dāng)一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進行了安全教育，同時不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。
班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會，并獲得"安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組"稱號。
2、設(shè)備、工裝管理
①完成班組所有設(shè)備tpm模板的編寫并上墻。
�、诎嘟M設(shè)備、工具兩次校對性造冊。
③為配合生產(chǎn)能力提升，班組與維修班共同設(shè)計完成合成線改造。
④完成日常預(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆。
⑤完成部分工位器具的改造。
六、組織建設(shè)
1、制度完善
圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過內(nèi)容。
2、民主管理
××年，班組推行班委負責(zé)制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行"大家談、再總結(jié)"的方法，鼓勵人人發(fā)表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議，并將評議結(jié)果與各班委見面，提高班委的工作和服務(wù)水平。
3、精益推進
班組從7月份開始，進行了精益班組的創(chuàng)建，并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結(jié)制，圍繞"精益"二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。
【生產(chǎn)部門經(jīng)理個人年終工作總結(jié)】相關(guān)文章：
生產(chǎn)部門經(jīng)理工作總結(jié)范文12-24