【精品】畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告四篇
隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，報(bào)告不再是罕見的東西，我們在寫報(bào)告的時(shí)候要注意語言要準(zhǔn)確、簡潔。一聽到寫報(bào)告馬上頭昏腦漲？以下是小編精心整理的畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告4篇，歡迎大家分享。
畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
學(xué) 院：
專 業(yè)：
班 級(jí)：
姓 名：
學(xué) 號(hào)：
實(shí)習(xí)日期：
指導(dǎo)教師：
前言
大學(xué)期間一直向往著去車間實(shí)習(xí)，想著去車間現(xiàn)場看看，熟悉一下自己以后
的工作環(huán)境。大四這一學(xué)期，終于等到了機(jī)會(huì)。我們滿懷著懷著向往與期待的心情來到了茂名石化煉油廠。我們小組分到焦化裝置的內(nèi)操和外操實(shí)習(xí)。在外操實(shí)習(xí)時(shí)，在外操和師傅一起去巡檢，師傅帶我們?nèi)⒂^了整個(gè)流程，給我們做了詳細(xì)的介紹。同時(shí)學(xué)習(xí)掌握了一些有關(guān)加熱爐的知識(shí)，例如加熱爐的點(diǎn)火、除焦、爐溫的控制等問題。在內(nèi)操師傅介紹了焦化裝置的工藝流程，參數(shù)是如何獲得的等問題。在實(shí)習(xí)過程中也認(rèn)識(shí)了自己的一些不足，當(dāng)師傅拿了不同類型的墊片讓我們看時(shí)，才發(fā)現(xiàn)自己學(xué)的知識(shí)太少了。
一、實(shí)習(xí)前的安全教育
石化行業(yè)具有“生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、易燃易爆、高溫高壓、有毒有害”等特點(diǎn)，稍有疏忽，就有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故。安全教育管理系統(tǒng)可以針對不同種類職工接受安全教育的情況進(jìn)行管理，包括對外來人員安全培訓(xùn)、職工安全培訓(xùn)、特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)情況和安全管理人員培訓(xùn)四部分，其目的就是將企業(yè)安全教育管理工作信息化。
各車間管理員可根據(jù)自己的權(quán)限，輸入各類安全培訓(xùn)信息，根據(jù)檢索條件查詢所需資料，統(tǒng)計(jì)匯總有關(guān)數(shù)據(jù)，對生成報(bào)表進(jìn)行輸出打印，實(shí)時(shí)了解員工掌握安全知識(shí)的情況。
據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示由于人的不安全行為所導(dǎo)致的事故約占事故總數(shù)的百分之七十到百分之八十，因此對企業(yè)職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提升職工的安全意識(shí)就是重中之重了。傳統(tǒng)的管理模式工作效率較低，不利于信息的有效共享。
“安全第一，高效生產(chǎn)”是每一個(gè)企業(yè)的管理目標(biāo)。作為實(shí)習(xí)的學(xué)生，我們必須要經(jīng)歷外來人員安全培訓(xùn)管理模塊。我們也要下車間，走裝置。所以，安全對于我們來說，也是重中之重。因此，在實(shí)習(xí)前，茂名石油化工廠對我們進(jìn)行了安全按培訓(xùn)。讓我們了解了安全生產(chǎn)的一些常識(shí)。
首先，在穿著方面。進(jìn)入工廠，必須要佩戴安全帽。要穿棉制的工作服，不能穿其它類型的衣服和褲子。還有安全帽一定得系好安全帶，如果不按相關(guān)規(guī)定的，必須接受相應(yīng)的處罰。所以，為了大家的安全，進(jìn)廠時(shí)大家必須按照相關(guān)規(guī)定辦事。
其次，大家不能帶打火機(jī)之類火源進(jìn)入廠區(qū)，在廠區(qū)不能吸煙。進(jìn)入廠區(qū)之后，在走裝置下車間時(shí)，非防爆手機(jī)必須關(guān)機(jī)。還有在下車間的過程中，在沒有師傅的允許下，為了大家的安全，我們不能亂動(dòng)任何設(shè)備。除非師傅要求或者是允許我們操作。
再次，緊急事故的處理方法。在走裝置期間，如果恰巧遇到緊急事故，我們首先得報(bào)警，打電話通知相關(guān)部門。在沒有把握的前提下，我們最好不要隨便亂動(dòng)。我們所要做的就是想辦法通知相關(guān)部門，然后離開危險(xiǎn)裝置區(qū)，疏散他人，避免不必要的傷亡。
再通過安全教育之后，接下來的就是安全教育考試。只有通過安全教育考試，
并且考試分?jǐn)?shù)在九十分以上，才有資格領(lǐng)取進(jìn)廠證，才能進(jìn)入茂名石化廠進(jìn)行實(shí)習(xí)。在經(jīng)過一系列的安全教育之后，大家都掌握了石化的安全教育知識(shí)。所以，考試對我們來說是小菜一碟，大家的考試成績都在九十分以上，全部符合進(jìn)廠實(shí)習(xí)的條件。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，對安全教育工作的管理不應(yīng)再局限于表格記錄和手工統(tǒng)計(jì)，借助于數(shù)據(jù)庫的海量存儲(chǔ)以及查詢功能，充分利用現(xiàn)有的局域網(wǎng)及計(jì)算機(jī)設(shè)備，發(fā)揮內(nèi)部網(wǎng)的作用，可建立基于網(wǎng)絡(luò)的安全教育管理系統(tǒng)，逐步向計(jì)算機(jī)信息化管理轉(zhuǎn)變。
二、實(shí)習(xí)任務(wù)
1、對延遲焦化的原理有個(gè)基本認(rèn)識(shí)。
2、向師傅請教各個(gè)管道的功能和用處。
3、了解煉化的基本設(shè)備和構(gòu)造。
4、適應(yīng)倒班生活。
三、實(shí)習(xí)目的
1、通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)使學(xué)生增加對石化生產(chǎn)企業(yè)的.了解, 掌握工藝流程、工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理,檢修等方面的知識(shí)。
2、生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生工程實(shí)踐教育非常重要的環(huán)節(jié)，也是學(xué)生在進(jìn)入工作單位之前接觸現(xiàn)場設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)�？梢詾楫厴I(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)，熟悉未來的工作環(huán)境；
3、通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)可以培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力，在實(shí)踐中檢驗(yàn)和發(fā)展所學(xué)理論，充實(shí)和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，提高學(xué)生的動(dòng)手能力，以及分析、解決問題的能力。
4、增加對工藝流程、機(jī)器與設(shè)備在化工生產(chǎn)中的地位、使用情況、制造工藝及過程等方面的感性認(rèn)識(shí),為今后工作打下良好基礎(chǔ)。通過向工人及技術(shù)人員學(xué)習(xí),使學(xué)生對生產(chǎn)勞動(dòng)和祖國的建設(shè)事業(yè)有深刻的了解,并通過實(shí)習(xí)了解社會(huì)和石化企業(yè)對大學(xué)生的基本要求。
四、實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)和要求
1、統(tǒng)一著裝，配戴安全帽。
2、提前5分鐘到指定地點(diǎn)侯車，過時(shí)不等，切勿遲到。
3、排隊(duì)進(jìn)油廠大門，預(yù)先出示入廠證或刷身份證進(jìn)門。
4、聽從所在裝置的指揮和安排，不得違反車間紀(jì)律。
5、注意自己和他人的安全，進(jìn)入裝置切勿亂摸亂碰。
6、要求帶筆記本和筆，隨時(shí)作記錄，積累實(shí)習(xí)資料。
7、實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師每次入廠前和返回時(shí)，應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)。
五、茂石化聯(lián)合裝置簡介
焦化聯(lián)合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，采用
一個(gè)班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設(shè)有5個(gè)生產(chǎn)班組，兩個(gè)清焦班，一個(gè)天車班，共115名操作工。
? 一焦化裝置設(shè)計(jì)加工能力為100萬噸/年，于20xx年12月在拆除舊焦化基礎(chǔ)建成投產(chǎn)。
? 二焦化裝置設(shè)計(jì)加工能力為100萬噸/年，于20xx年6月建成投產(chǎn)。 ? 氣體脫硫裝置設(shè)計(jì)為30萬噸/年，于1977年5月建成投產(chǎn),原設(shè)計(jì)能力為11萬噸/年，20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統(tǒng)，20xx年1月新增加塔-7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)。
? 液膜脫硫醇裝置設(shè)計(jì)能力15噸/小時(shí)，于20xx年7月建成投產(chǎn)。
六、實(shí)習(xí)過程
在聯(lián)合焦化四車間期間向師傅請教了焦化裝置的基本原理，具體如下詳解。 1 延遲焦化裝置工藝原理
焦化聯(lián)合裝置簡介
焦化聯(lián)合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，采用一個(gè)班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設(shè)有5個(gè)生產(chǎn)班組，兩個(gè)清焦班，一個(gè)天車班，共115名操作工。
焦化聯(lián)合裝置簡介
一焦化裝置設(shè)計(jì)加工能力為100萬噸/年，于20xx年12月在拆除舊焦化基礎(chǔ)建成投產(chǎn)。
二焦化裝置設(shè)計(jì)加工能力為100萬噸/年，于20xx年6月建成投產(chǎn)。
氣體脫硫裝置設(shè)計(jì)為30萬噸/年，于1977年5月建成投產(chǎn),原設(shè)計(jì)能力為11萬噸/年，20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統(tǒng)，20xx年1月新增加塔-7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)。
液膜脫硫醇裝置設(shè)計(jì)能力15噸/小時(shí)，于20xx年7月建成投產(chǎn)。
1、延遲焦化裝置工藝原理
1.1、 延遲焦化的定義
延遲焦化過程是重油加工的主要手段之一，是經(jīng)深度熱裂化將減壓渣油、常壓渣油、減粘渣油、重質(zhì)原油、重質(zhì)燃料油和煤焦油等重質(zhì)油轉(zhuǎn)化為液體和氣體產(chǎn)品，同時(shí)生成濃縮的固體炭材料-石油焦，是煉油廠提高輕質(zhì)油收率和生產(chǎn)石油焦的主要加工裝置。在該過程中，通常使用水平管式加熱爐在高流速、短停留時(shí)間的條件下加熱反應(yīng)物料至485oC~ 515oC的反應(yīng)溫度后進(jìn)入焦炭塔，在焦炭塔內(nèi)一定的溫度、停留時(shí)間和壓力條件下發(fā)生裂解、縮合反應(yīng)，生成氣體、石腦油、輕瓦斯油、重瓦斯油和焦炭。由于反應(yīng)物料在加熱爐管中停留時(shí)間很短，焦化原料僅發(fā)生淺度熱裂化反應(yīng)，利用重質(zhì)油在熱轉(zhuǎn)化深度較低時(shí)不易結(jié)焦的特點(diǎn)，讓重質(zhì)油快速通過加熱爐爐管并獲得重質(zhì)油輕質(zhì)化所需要的能量，縮合生焦反應(yīng)被“延遲”到加熱爐下游的焦炭塔內(nèi)發(fā)生，故該過程被稱為“延遲焦化”。
1.2、延遲焦化工藝概況
延遲焦化過程是現(xiàn)代煉油廠中僅有的一種間歇-連續(xù)的加工工藝，通常采用一個(gè)加熱爐對應(yīng)兩個(gè)焦炭塔，加熱爐連續(xù)進(jìn)料，兩個(gè)焦炭塔并聯(lián)間歇切換操作，一個(gè)在生焦，另一個(gè)則在除焦，通過焦炭塔底進(jìn)料四通閥來回切換，一般18-24小時(shí)切換一次。當(dāng)一個(gè)焦炭塔內(nèi)的焦炭達(dá)到一定的高度后，需要把進(jìn)料切換到另一個(gè)焦炭塔，這個(gè)焦炭塔需要冷焦和切焦操作。通常采用小吹汽、大吹汽、小給水、大給水的冷焦方式，小吹汽是把油氣吹到分餾塔，大吹汽和給水時(shí)產(chǎn)生的油氣和蒸汽到放空塔。大給水時(shí)塔頂?shù)囊缌魉屠浣菇Y(jié)束塔底排放的水進(jìn)到冷焦水處理部分。
待焦炭塔內(nèi)的水排放完之后，打開塔頂、底法蘭蓋，采用高壓水進(jìn)行除焦，除焦完成后封閉塔頂、底法蘭蓋，采用蒸汽進(jìn)行驅(qū)趕塔內(nèi)空氣和密封性試驗(yàn)，然后引正在生焦塔的高溫油氣對該塔進(jìn)行預(yù)熱，油氣自上而下通過焦炭塔進(jìn)入甩油罐，甩油罐分離出的氣體進(jìn)入分餾塔，凝縮油用泵抽送到分餾塔、原料罐或急冷管線回?zé)�，也可以�?jīng)冷卻后送出裝置。待焦炭塔預(yù)熱達(dá)到一定的溫度后，切換四通閥引渣油進(jìn)入該焦炭塔進(jìn)行裂解和縮合反應(yīng)，另一個(gè)焦炭塔進(jìn)行上述冷焦和切焦操作，兩個(gè)焦炭塔循環(huán)交替。
1.3焦化裝置的原料是什么？
答：延遲焦化原料大多數(shù)是重油、渣油、甚至是瀝青。
1.4焦化裝置在全廠加工總流程中的作用？
答：將高殘?zhí)嫉臍堄娃D(zhuǎn)化為輕質(zhì)油。從重質(zhì)渣油中獲得較多的輕質(zhì)油品和石油焦
1.5延遲焦化裝置的工作過程
延遲焦化裝置是以貧氫的重質(zhì)油為原料，在高溫下（約500℃左右）進(jìn)行深度的熱裂化和縮合反應(yīng)，生產(chǎn)氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭，它采用國內(nèi)成熟的延遲焦化工藝，將焦化油（原料油和循環(huán)油）經(jīng)加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應(yīng)溫度，進(jìn)入焦炭塔進(jìn)行焦化反應(yīng)，生成的焦炭留于塔內(nèi)，生成的油氣從塔頂出來進(jìn)入分餾塔進(jìn)一步分離。
1.5 焦化反應(yīng)的類型
焦化反應(yīng)是在高溫、低壓、無催化劑條件下主要進(jìn)行裂解反應(yīng)，縮合反應(yīng)，其次是脫氫反應(yīng)，加氫反應(yīng)，環(huán)化反應(yīng)等。
渣油中的大分子的烷烴、環(huán)烷烴大部分裂解，生小分子烷烴、烯烴、氫氣。 帶側(cè)鏈的芳烴，通常是側(cè)鏈斷開，生小分子烷烴、烯烴、氫氣，而芳環(huán)自由基發(fā)生縮合反應(yīng)，生成多環(huán)芳烴或稠環(huán)芳烴，最后生成焦炭。
渣油中芳烴、稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)進(jìn)行脫氫、縮合反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成氫氣、焦炭。
畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、結(jié)構(gòu)選型
本次實(shí)習(xí)工程項(xiàng)目多為多層結(jié)構(gòu)。對于多層結(jié)構(gòu)而言，在xx地區(qū)，采用框架結(jié)構(gòu)既能滿足受力需要，功能需要而且相對而言經(jīng)濟(jì)性好，因此結(jié)構(gòu)形式多選框架結(jié)構(gòu)或者框架剪力墻結(jié)構(gòu)。
框架-剪力墻結(jié)構(gòu)是目前結(jié)構(gòu)選型中常用的形式，是框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)的有機(jī)結(jié)合。框架結(jié)構(gòu)易于形成較大的自由靈活的使用空間，以滿足不同建筑功能的要求;剪力墻則可提供很大的抗側(cè)剛度，以減少結(jié)構(gòu)在風(fēng)荷載或側(cè)向地震作用下的側(cè)向位移，有利于提高結(jié)構(gòu)的抗震能力。
二、結(jié)構(gòu)布置
1、平面布置
結(jié)構(gòu)的平面布置是指在結(jié)構(gòu)平面圖上布置柱和墻的位置以及樓蓋的傳力方式。從抗震角度看，最主要的是使結(jié)構(gòu)平面的'質(zhì)量中心和剛度中心相重合或者盡可能靠近，以減小結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)反應(yīng)。xx地區(qū)主要的地震設(shè)防烈度為6度，因此建筑物是需要考慮抗震要求的。在這次實(shí)習(xí)中，所有的建筑平面都并不規(guī)整，不滿足平面布置的要求。但是通過靈活的設(shè)縫和柱網(wǎng)的布置，將不規(guī)則的建筑平面分割成多個(gè)規(guī)則的平面，從而使各個(gè)單獨(dú)的分體系滿足了抗震要求。
在抗震地區(qū)設(shè)縫應(yīng)為防震縫，平面形狀復(fù)雜時(shí)，用防震縫劃分成較規(guī)則、簡單的單元。但對高層結(jié)構(gòu)宜盡可能不設(shè)縫。
2、豎向布置
豎向布置的要求是：結(jié)構(gòu)沿豎向(鉛直方向)應(yīng)盡可能均勻且少變化，使結(jié)構(gòu)的剛度沿豎向均勻。由于本次參觀的工程項(xiàng)目都屬于多層建筑，因此在豎向布置上的要求體現(xiàn)得并不多。
三、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)
任何建筑物都建在地層上，因此，建筑物的全部荷載都由它下面的地層來承擔(dān)，受建筑物影響的那一部分地層稱為地基，建筑物向地基傳遞荷載的下部結(jié)構(gòu)稱為基礎(chǔ)。
進(jìn)行地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，必須根據(jù)建筑物的用途和設(shè)計(jì)等級(jí)、建筑布置和上部結(jié)構(gòu)類型，充分考慮建筑場地和地基巖土條件，結(jié)合施工條件以及工期、造價(jià)等各方面的要求，合理選擇地基基礎(chǔ)方案。
本次實(shí)習(xí)中各工程采用的基礎(chǔ)形式，既有柱下獨(dú)立基礎(chǔ)(淺基礎(chǔ))又有樁基礎(chǔ)(深基礎(chǔ))。以xx市xx辦公樓項(xiàng)目為例：該項(xiàng)目處于xx江畔，地質(zhì)條件復(fù)雜，同時(shí)地下水位較高，并根據(jù)綜合評(píng)價(jià)，采用承臺(tái)樁基礎(chǔ)最為適宜。xxxxxxxx樞紐的一幢配套用房也采用了樁基礎(chǔ)的形式。但與前者不同的是這里的樁直接與地基梁連在一起，取消了承臺(tái)，二者類似柱與梁的關(guān)系。從中我們可以看出，基礎(chǔ)形式的選擇和組合，在符合規(guī)范的前提下，還是有很大的自由度的。
四、柱網(wǎng)的布置
柱是框架結(jié)構(gòu)的主要豎向受力構(gòu)件，柱網(wǎng)的布置對整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)的功能和力學(xué)性能有這至關(guān)重要的影響，同時(shí)優(yōu)良的柱網(wǎng)布置能夠方便施工，加快施工進(jìn)度。
柱網(wǎng)布置應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求。
1、滿足生產(chǎn)工藝的要求。
2、建筑平面布置的要求。
3、柱網(wǎng)布置要使結(jié)構(gòu)受力合理。
4、方便施工。
五、承重框架的布置
柱網(wǎng)確定后，用梁把柱連起來，即形成框架結(jié)構(gòu)。梁柱剛接構(gòu)成雙向梁柱抗測體系。一般情況下柱在兩個(gè)方向均應(yīng)有梁拉結(jié)，故應(yīng)在房屋縱橫向均應(yīng)布置框架梁。因此，實(shí)際的框架結(jié)構(gòu)是一個(gè)空間受力體系。但為計(jì)算簡便起見，可把實(shí)際框架分成縱橫兩個(gè)方向的平面框架即橫向框架和縱向框架。
橫向框架--由建筑物短方向的梁柱組成。
縱向框架--由建筑物長方向的梁柱構(gòu)成。
兩向框架分別承受各自方向的水平荷載。對于樓面豎向荷載，可由橫向框架承受，也可由縱向框架承受或縱、橫向共同承受。根據(jù)樓面豎向荷載的傳遞路線，可將框架的承重體系分為三種：
(1)橫向框架承重體系：橫向框架跨數(shù)往往較少，有利于增加橫向房屋抗側(cè)移剛度;縱向連系梁截面尺寸較小，有利于建筑的通風(fēng)采光。
(2)縱向框架承重體系：適用于大空間房屋，凈空高度較大，房屋布置靈活。
(3)縱橫向框架混合承重體系：各桿件受力較均勻，整體性能較好。
畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一，概述(實(shí)習(xí)任務(wù)、目的、地點(diǎn)的簡介)
1，實(shí)習(xí)任務(wù)與目的
本次實(shí)習(xí)是畢業(yè)實(shí)習(xí)，主要鍛煉動(dòng)手能力，提高實(shí)踐能力。在實(shí)習(xí)的過程中通過自己的獨(dú)立工作和協(xié)作提高工作能力。在了解基本工藝流程的基礎(chǔ)上能夠結(jié)合所學(xué)的知識(shí)對工藝進(jìn)行核算和評(píng)價(jià)，并與目前較流行的先進(jìn)工藝進(jìn)行對比，找出其優(yōu)缺點(diǎn)。與此同時(shí)，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業(yè)和努力方向。在不斷學(xué)習(xí)的過程中加強(qiáng)自己的綜合能力，比如社交能力等。
2，高碑店污水處理廠簡介
北京排水集團(tuán)高碑店污水處理廠是北京市擬建的14座城市污水處理廠中規(guī)模最大的，也是目前全國規(guī)模最大的城市污水處理廠，承擔(dān)著市中心區(qū)及東部工業(yè)區(qū)總計(jì)9661公頃流域范圍內(nèi)的污水收集與治理任務(wù)，服務(wù)人口240萬，廠區(qū)總占地 68公頃，總處理規(guī)模為每日100萬立方米，約占北京市目前污水總量40%。
高碑店污水處理廠是北京市建設(shè)的第一座大型污水處理廠，其設(shè)計(jì)規(guī)模為100萬m3/d，按遠(yuǎn)景規(guī)劃，其最終規(guī)模為250萬m3/d。該廠位于東郊高碑店村南，距舊城廣渠門約8km。雖然廠址地處市區(qū)邊緣，但水、電、交通等條件均甚便利。隨著工業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高，污水量迅速增長，使城區(qū)護(hù)城河嚴(yán)重污染，環(huán)境惡化。為了保護(hù)環(huán)境，治理水污染，50年代中期，按照城市總體規(guī)劃，確定了分流制排水原則，同時(shí)，開始修建污水截流管。這些截流管事實(shí)上也是分流制污水管系統(tǒng)的干管。1960年，本地區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)已基本形成，并在高碑店廠址建成一座為農(nóng)田灌溉服務(wù)的、臨時(shí)性的初級(jí)污水處理廠。25萬m3/d污水經(jīng)格柵、沉砂、沉淀后送到農(nóng)田。這些措施暫時(shí)減輕了城區(qū)的污染問題。進(jìn)入20世紀(jì)80年代以后，城市污水量迅速增加，據(jù)統(tǒng)計(jì)，全系統(tǒng)下水道總長已達(dá)530km，污水量達(dá)80萬m3/d，占全市總排水量的40％，超出了現(xiàn)有排水設(shè)施的能力，迫切需要建設(shè)新的二級(jí)污水處理廠并完善截流管網(wǎng)。經(jīng)過長期的調(diào)查研究，并進(jìn)行了小型和中型試驗(yàn)，為新的高碑店污水二級(jí)處理廠的設(shè)計(jì)提供了堅(jiān)實(shí)可靠的依據(jù)。本工程分兩期建設(shè)，第一期50萬m3/d于1993年完成投產(chǎn)，第二期50萬m3/d已于1999年完成。
二，我的實(shí)習(xí)內(nèi)容
1 綜述
當(dāng)我踏上這片土地的時(shí)候，我便感受到了一股不平凡的氣息:藍(lán)藍(lán)的天空、潔凈的地面、蔓延的暖綠、清新的空氣… …這里與前次去的鞍鋼生產(chǎn)協(xié)力中心大不同!工藝設(shè)計(jì)合理，出水水質(zhì)好，自動(dòng)化程度高，管理嚴(yán)格，不愧是典范。
高碑店污水處理廠采用傳統(tǒng)活性污泥法二級(jí)處理工藝：一級(jí)處理包括格柵、泵房、曝氣沉砂池和矩形平流式沉淀池；二級(jí)處理采用空氣曝氣活性污泥法，經(jīng)處理后的水排至通惠河，對還清通惠河也具有重要的作用。污泥處理采用中溫兩級(jí)消化工藝，消化后經(jīng)脫水的泥餅外運(yùn)作為農(nóng)業(yè)和綠化的肥源。消化過程中產(chǎn)生的沼氣，用于發(fā)電可解決廠內(nèi)20％用電量。廠內(nèi)還有1 萬立方米/日的中水處理設(shè)施，處理后的`水用于廠內(nèi)生產(chǎn)及綠化澆灌。
設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)
1． 進(jìn)水水質(zhì)
�。籗S=250 mg/L；TN=40 mg/L；NH4 N=30mg/L；
2． 處理程度
由于處理后出水排放至通惠河和通惠渠，根據(jù)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB897896）,應(yīng)執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)考慮到將作為工業(yè)冷卻水使用，故增加NH4 N指標(biāo)，則處理后出水水質(zhì)為：BOD5≤20mg/L；SS≤30 mg/L；NH4 N≤3mg/L。
3． 處理水回用
�。�1） 廠內(nèi)回用水 建設(shè)一座1萬m3/d規(guī)模的中水處理設(shè)施，作為廠內(nèi)設(shè)施清洗、沖洗車 輛、綠化和清掃雜用水。
�。�2） 工業(yè)冷卻水 二期工程可提供20萬m3/d作為工業(yè)冷卻水使用。
�。�3） 河湖景觀用水 處理后出水補(bǔ)給河道及公園河湖，美化城市環(huán)境。
�。�4） 農(nóng)業(yè)灌溉用水 處理后出水用于農(nóng)業(yè)灌溉。
4． 安全溢流
因流域內(nèi)管網(wǎng)系統(tǒng)和處理廠建設(shè)規(guī)模尚不完全配套，同時(shí)考慮工業(yè)廢水事故排放對水處理廠的威脅，保留并改造191號(hào)井及溢流道以便在緊急情況下，將污水溢流入通惠河，保護(hù)污水處理廠的正常運(yùn)行。
2 工藝流程
1． 一期污水工藝選擇
針對出水要求，通過試驗(yàn)研究，一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法，延長曝氣時(shí)間，使出水完全硝化。污泥處理采用兩級(jí)中溫消化工藝。沼氣用以發(fā)電。以補(bǔ)充能源。發(fā)電機(jī)的冷卻水、尾氣余熱、供消化池加熱。提高熱能回收率�；赜盟纳疃忍幚砜紤]在二級(jí)處理基礎(chǔ)上，增加混凝、沉淀和砂慮兩種簡單工藝，使出水水質(zhì)進(jìn)一步提高。
北京市高碑店污水處理廠工藝流程圖
1——污水泵房 2——曝氣沉砂池 3——初次沉淀池 4——曝氣池
5——二次沉淀池 6———接觸池 7——污泥濃縮池 8——污泥消化池
9——脫水機(jī)房 10——?dú)夤?11——沼氣發(fā)電機(jī)
2． 二期污水處理工藝選擇
污水處理工藝采用傳統(tǒng)活性污泥法二級(jí)處理工藝，分為兩個(gè)系列，每個(gè)系列為25萬m3/d。其中一個(gè)系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝，即在推流式曝氣池前設(shè)缺氧段（占生物處理池總?cè)莘e的1/12）其目的是改善污泥性質(zhì)，防止污泥膨脹。另一個(gè)系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝，即在曝氣池進(jìn)口段設(shè)置1/6池長作為脫氮池，后續(xù)1/6池長作為可變段，并采用內(nèi)回流泵進(jìn)行曝氣池混合液內(nèi)循環(huán)，內(nèi)回流比為200％。本系列出水自成系統(tǒng)NH4 N≤3mg/L，可直接作為工業(yè)冷卻水使用。 3． 一期（二期）污泥處理工藝選擇
污泥處理工藝采用重力濃縮、中溫兩級(jí)消化后機(jī)械脫水工藝。消化過程產(chǎn)生的沼氣用于發(fā)電。
二期消化池由原沼氣攪拌改為一級(jí)消化池?cái)嚢枰陨煳勰嗷旌蠟橹�，二�?jí)消化池?cái)嚢枰云聘≡鼮橹�；污泥加熱由原蒸汽間歇直接加熱改為熱交換器連續(xù)加熱；消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水，以防污泥管堵塞；沼氣發(fā)電機(jī)改為低氣壓進(jìn)氣方式，取消沼氣壓縮機(jī)層和球?qū)又袎嘿A氣罐。改進(jìn)后的二期污泥消化工程更加完善，操作簡單，管理方便，安全可靠。
3 廠區(qū)平面布置
高碑店污水處理廠是一座擁有30年歷史的老廠，由于原有構(gòu)筑物按臨時(shí)性設(shè)計(jì)，現(xiàn)已殘破不堪。除保留原有進(jìn)水泵房及試驗(yàn)場外，均被拆除，重新布置。全廠分為五個(gè)區(qū)：水處理區(qū)、泥處理區(qū)、中水處理區(qū)、試驗(yàn)場及管理區(qū)。各區(qū)之間用較寬的綠帶分隔以美化環(huán)境。廠區(qū)管網(wǎng)繁多，為節(jié)約用地并便利維修，設(shè)置了環(huán)狀通行式管廊。
4 污水處理工藝過程（二期工程為例）
我們的主要任務(wù)是了解整體的工藝流程，并作以細(xì)致研究，包括產(chǎn)生的環(huán)境問題等。通過對工藝本身及其運(yùn)行效果提出問題及發(fā)表自己的建議和看法。下面就逐一敘述。
一級(jí)處理系統(tǒng)
1． 格柵間
1.1概述
格柵的作用：用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。高碑店污水處理廠格柵分為粗格柵和細(xì)格柵。粗格柵柵距為100mm，細(xì)格柵柵距為20mm。
1.2格柵工藝控制參數(shù)
過柵流速
污水在柵前渠道內(nèi)的流速一般控制在0.4—0.8m/s，經(jīng)過格柵的流速一般控制在0.6—1.0m/s原因：過柵流速太大，將把本應(yīng)攔截下來的軟性柵渣沖走，降低格柵的工作效率；過柵流速太小，污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內(nèi)沉積。
過柵流速的控制
柵前流速：v=Q/（B*H1） 過柵流速：v=Q/（δ（n+1）*H2）
B——柵前渠道的寬度 δ——格柵的柵距
n——格柵柵條數(shù)量 Q——入流污水流量
H1——柵前渠道的水深 H2——格柵的工作水深
水頭損失
污水過柵水頭損失與過柵流速有關(guān)，一般在0.2—0.5m之間，
1. 如果過柵水頭損失即格柵前后水位差增大，說明污水過柵流量增大。原因：有可能是過柵水量增加或格柵局部被堵死。
2. 如果過柵水頭損失減小，說明過柵流速降低；原因：注意可能砂在柵前渠道內(nèi)的沉積
2． 進(jìn)水泵房
進(jìn)水泵的作用：將上游來水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實(shí)現(xiàn)重力自流。泵房的運(yùn)行：泵房的抽升量應(yīng)同來水水量及后續(xù)構(gòu)筑物的處理相對應(yīng)，并按照日水量變化，同水量變化進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)抽升水量發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)同后續(xù)構(gòu)筑物及設(shè)備協(xié)同調(diào)整。
設(shè)計(jì)規(guī)模100萬m3/d設(shè)置6臺(tái)立式污水混流泵，一期4臺(tái)，二期2臺(tái)，水泵性能如下：
水泵流量m3/s水泵揚(yáng)程m水泵轉(zhuǎn)速r/min水泵效率%水泵輸出功率kw
3． 曝氣沉砂池
3.1概述
原理
高碑店污水處理廠二期采用曝氣沉砂池工藝，其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機(jī)物，避免砂粒沉積和堵塞管道，減少機(jī)械設(shè)備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機(jī)物比較干凈，不帶走有機(jī)物，以提高進(jìn)水BOD濃度，高污二期采用曝氣沉砂池，它的原理是通過曝氣使污水產(chǎn)生豎向紊流，使水與大顆粒無機(jī)物產(chǎn)生摩擦，將黏附于砂粒表面的有機(jī)物洗下，砂粒沉降于池底的集砂槽，通過潛污泵將砂子吸走，在螺旋砂水分離器中將砂水分離，砂子運(yùn)走，分離出的污水進(jìn)入廠區(qū)污水管線。
設(shè)計(jì)參數(shù)
高污二期共設(shè)兩座曝氣沉砂池，每座曝氣沉砂池長為21米，寬6米，有效水深4.25米，當(dāng)停止曝氣時(shí)，池中過流斷面上旋轉(zhuǎn)流速控制在0.3~0.4米，水平流速最大流量為0.092米/秒，最小流量為0.054米/秒，在最大流量50米/秒時(shí)，污水在池中停留時(shí)間為6分鐘。
3.2運(yùn)行操作及工藝控制
工藝控制
直接決定砂粒沉降的工藝參數(shù)是污水在沉砂池內(nèi)的漩流速度和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越多，沉砂效率越高；水平流速越大，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越少，沉砂效率越低。
當(dāng)進(jìn)入沉砂池的污水量增大時(shí)，水平流速將增大，此時(shí)應(yīng)增加曝氣速度，保證足夠的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，不使沉砂數(shù)量降低。
通過調(diào)整曝氣強(qiáng)度，可以使曝氣沉砂池適應(yīng)入流污水量的變化及來水中砂粒粒徑的變化，保證穩(wěn)定的沉砂效果，操作人員應(yīng)根據(jù)入流污水中的砂粒的粒徑情況，在實(shí)踐中摸索出曝氣強(qiáng)度與水平流速的關(guān)系，以利于日常運(yùn)行調(diào)度。目前根據(jù)運(yùn)行情況，調(diào)整氣水比應(yīng)在1：5～1：7之間較為適宜。曝氣沉砂池的水平流速可用下式估算：
Q——入流污水量m3/s B——池寬m H——有效水深m n——投運(yùn)池?cái)?shù)
同時(shí)可根據(jù)上式確定不同水量時(shí)的投運(yùn)池?cái)?shù)，即確定最優(yōu)曝氣沉砂池控制方案。具體數(shù)據(jù)如下：
每日處理污水量（萬m3/d）0－
沉砂池投入運(yùn)行池?cái)?shù)1234
排砂操作
排砂操作重點(diǎn)要根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律，合理地安排排砂，保證及時(shí)排砂。排砂效果是由氣水比及來水水質(zhì)決定地。高污二期采用的是行車連續(xù)吸砂，使沉積在砂槽內(nèi)的砂及時(shí)的排走，從而保證沉砂池的正常運(yùn)行，運(yùn)行人員應(yīng)巡視到位，發(fā)現(xiàn)吸砂泵不出水后，應(yīng)及時(shí)清除堵塞物，使砂泵恢復(fù)正常，防止砂泵燒毀或大量砂子積累而損壞吸砂設(shè)施。觀察砂水分離器出砂情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因及時(shí)排除。
3.3巡視與監(jiān)測
運(yùn)行人員在崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)巡視和監(jiān)測，保證設(shè)備、設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，沉砂池各設(shè)備及設(shè)施每兩小時(shí)巡視一次，沉砂池主要巡視和監(jiān)測的內(nèi)容包括：
�。�1） 沉砂池末端出水渠浮渣應(yīng)及時(shí)清除，否則會(huì)產(chǎn)生惡臭及有毒有害氣體；
�。�2） 沉砂池配水是否均勻，不均勻調(diào)整之；
（3） 觀察吸砂泵、砂水分離器、行車電機(jī)等設(shè)備有無堵塞、異響等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除
（4） 隨水量水質(zhì)的變化及時(shí)調(diào)整氣量，使出砂效果最佳；
�。�5） 砂車裝滿后及時(shí)運(yùn)走，防止污染工作環(huán)境。
3.4記錄
(1) 連續(xù)測量和記錄每天的除砂量；
(2) 定期測量初沉池排泥中的含砂量，以干污泥中的百分含量表示，這是衡量沉砂池除砂效果的重要因素；
(3) 應(yīng)定期測定砂粒的粒徑；
(4) 每天記錄吸砂泵、行車、砂水分離器的運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備情況；
3.5維護(hù)
(1) 經(jīng)常給吸砂機(jī)、吸砂泵、行車電機(jī)軸承部位加油，防止疲勞磨損；
(2) 曝氣沉砂池末端出水渠及砂水分離器上部的浮渣應(yīng)及時(shí)清除，防止出現(xiàn)配水不均勻及出砂效果不好；
(3) 調(diào)整2＃配水井上的4×Ф1400進(jìn)水閘門，使各池之間配水均勻；
(4) 經(jīng)常查看吸砂泵的流量及出砂情況，避免大量砂子積于池底，積砂嚴(yán)重會(huì)損壞吸砂泵及吸砂機(jī)。
3.6異常問題的分析與排除
異常問題解決措施
吸砂泵不出水a(chǎn).將吸砂泵提出水面，清除堵塞物
b.點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后放入水中
吸砂機(jī)報(bào)警停車a.應(yīng)立即檢查池底是否積砂過多，若因積砂過多，應(yīng)立即泄空清砂
b.若不是上述原因，應(yīng)檢查控制柜找出報(bào)警原因后恢復(fù)運(yùn)行，故障排除前，嚴(yán)禁復(fù)位，強(qiáng)制運(yùn)轉(zhuǎn)
吸砂量銳減a.檢查氣水比是否過高
b.檢查吸砂泵是否堵塞
c.檢查砂水分離器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況
d.檢查來水水質(zhì)及水量
4． 初次沉淀池
3.1概述
北京市高碑店污水處理廠二期采用的是平流式沉淀池，分三、四兩個(gè)系列，每系列六座初沉池，共12座，每座沉淀池的長為75米，寬14米，池末端有效水深為2.5米，池底縱向坡度為0.005，每座沉淀池表面積A=1050m2；當(dāng)處理水量為50萬m3/d時(shí)，其表面負(fù)荷為0.826m3/m2·h，初沉池水力停留時(shí)間為1.5小時(shí)。
初沉池上采用行車橋式刮泥機(jī)，配水渠道上防止污泥沉淀安裝有飛力攪拌器，初沉池管廊裝有六組螺桿泵組，每組螺桿泵組由一臺(tái)破碎機(jī)和兩臺(tái)螺桿泵組成，負(fù)責(zé)兩組初沉池的排泥，每組螺桿泵的運(yùn)行是間歇的，其運(yùn)行周期可在運(yùn)行中根據(jù)污泥濃度來控制。
初沉池的主要作用是a、去除50％～60％的SS；b、使污水BOD5降低25％～35％；c、去除漂浮物；d、均和水質(zhì)。
初沉池的工藝原理是將污水在池內(nèi)進(jìn)行初次沉淀，去除污水中部分SS和BOD，沉降于池底的污泥通過刮泥機(jī)的往復(fù)運(yùn)行，將刮至泥斗中，再經(jīng)螺桿泵組將污泥排至濃縮池，完成對污水的一級(jí)處理。
4.2運(yùn)行操作和工藝控制
工藝控制
初沉池工藝主要通過水力表面負(fù)荷及水力停留時(shí)間和出水堰板溢流負(fù)荷來控制，只要控制好這三項(xiàng)指標(biāo)，初沉池的運(yùn)行基本可以順利進(jìn)行。
平流沉淀池的水力表面負(fù)荷一般控制在1.3~1.7 m3/m2·h，可用下式來計(jì)算：
Q——初沉池入流水量m3/h A——初沉池表面積m2
B——初沉池寬度m L——初沉池長m
初沉池的水力停留時(shí)間一般控制在1.5~2小時(shí)，平流式沉淀池的水力停留時(shí)間可用下式計(jì)算：
Q——入流污水量m3/h B、L、H——分別是初沉池的寬度、長度和有效水深m
初沉池的出水堰板的溢流負(fù)荷是指單位堰板長度在單位時(shí)間內(nèi)所能溢流的污水水量，初沉池一般控制堰板溢流負(fù)荷小于10 m3/m2·h，堰板溢流負(fù)荷可用下式計(jì)算：
Q——入流污水量m3/ h L——出水堰板總長度m
在日常的工藝運(yùn)行中，我們可以通過控制以上三項(xiàng)參數(shù)中的某項(xiàng)來達(dá)到控制初沉池的目的，通常用于工藝控制的參數(shù)是水力表面負(fù)荷和水力停留時(shí)間：當(dāng)水量發(fā)生變化時(shí)，投入運(yùn)營的初沉池?cái)?shù)量相應(yīng)發(fā)生變化，以達(dá)到工藝的優(yōu)化調(diào)控和節(jié)能增效。
畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實(shí)踐中了解社會(huì)、在實(shí)踐中鞏固知識(shí)；實(shí)習(xí)又是對每一位大學(xué)畢業(yè)生專業(yè)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，既開闊了視野，又增長了見識(shí)，也是我們走向工作崗位的第一步。
20xx年8月7日，我來到了洪都科技園一期工程項(xiàng)目部實(shí)習(xí)。我所在的施工項(xiàng)目在雅安市城南新區(qū)，它是由住宅樓、綜合樓、倉庫和兩個(gè)廠房組成。建筑面積約13429.36平方米。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。
一 、實(shí)習(xí)內(nèi)容
因?yàn)閷?shí)習(xí)期僅僅兩個(gè)多月，我來到工地的時(shí)候，該項(xiàng)目已經(jīng)開工一段時(shí)間了，所以我只參加了部分工程的施工。
1.1地基驗(yàn)槽
當(dāng)基礎(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須進(jìn)行地基驗(yàn)槽。地基驗(yàn)槽匯同設(shè)計(jì)單位、地勘單位、質(zhì)監(jiān)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、地基專業(yè)分包單位進(jìn)行地基驗(yàn)收，通過驗(yàn)收，一致認(rèn)為地基能夠滿足設(shè)計(jì)要求，則進(jìn)行下道工序。如有不能滿足設(shè)計(jì)要求的地方，則必須由設(shè)計(jì)提出處理意見，并按設(shè)計(jì)的意見進(jìn)行處理后再進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后才能進(jìn)行下道工序。
1.2墊層及磚胎模施工
基槽驗(yàn)收合格，進(jìn)行墊層及磚胎模的施工，由于基坑面積較大，在墊層施工時(shí)，為了保證施工質(zhì)量，必須先進(jìn)行打巴的工作，依照設(shè)計(jì)標(biāo)高認(rèn)真振實(shí)趕平。作墊層時(shí)應(yīng)對集水坑、電梯井等變截面處進(jìn)行準(zhǔn)確放線，并按照設(shè)計(jì)要求的放腳坡度線準(zhǔn)確成形。還應(yīng)將所有陰陽角處做成小圓角，當(dāng)墊層澆好達(dá)到一定的強(qiáng)度后，便在墊層上準(zhǔn)確彈出底板的外邊沿線。
1.3鋼筋的連接
本標(biāo)段工程中的通長鋼筋、基礎(chǔ)梁、柱接頭和豎向鋼筋的連接用剝肋滾軋直螺紋連接，板內(nèi)水平鋼筋采用綁扎連接，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。
1.4筏板鋼筋施工
�。�1）保證筏板主筋的受力高度。
1）由于基礎(chǔ)鋼筋重量大,底層鋼筋及疊合受力筋采用Φ25墊鐵,來控制受力鋼筋的`位置及間距。鐵馬@1000,呈梅花狀布置,詳圖：略
2）為保證受力主筋的受力高度和設(shè)計(jì)構(gòu)造要求,在梁板中的雙層及多層鋼筋用L=250的Φ25墊鐵支撐。
3）現(xiàn)澆板板厚＞100的負(fù)彎矩筋用“π”形墊鐵,Ф10@500,梅花型布置。
4）筏板鋼筋的接長（詳主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程）
�。�2）筏板鋼筋的綁扎
1）劃鋼筋位置線:按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底板鋼筋需用根數(shù)并彈線控制,邊筋控制線距地下室墻板5cm。
2）綁基礎(chǔ)底板鋼筋:按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋,同時(shí)綁好砼墊塊,再鋪底板上層筋,短向鋼筋在下,長向鋼筋在上。
3）鋼筋綁扎采用交錯(cuò)順扣,每點(diǎn)綁扎,不得漏綁,砂漿墊塊間距1m梅花型擺放。
4）按彈好的墻、柱位置線,將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固。墻、柱插筋均預(yù)留至±0.00層相應(yīng)標(biāo)高。
5）鋼筋的定位：剪力墻、柱基豎向鋼筋直接與橫向底板鋼筋焊接，剪力墻、柱豎向鋼筋直接焊接在底板上部鋼筋上，再與水平筋（箍筋）綁扎形成內(nèi)架，墊好墊塊來保證鋼筋保護(hù)層。梁中的雙層筋之間加放Φ25短鋼筋保證鋼筋位置。
1.5 筏板基礎(chǔ)模板
底板外側(cè)模采用250mm厚的磚膜，墻身內(nèi)表面采用1:3的防水砂漿抹光，磚胎模外表面與基坑底線間區(qū)域用土填實(shí)。
�。�1）基礎(chǔ)支模形式如下圖：略
�。�2）積水坑的內(nèi)模板采用鋼模板，支模詳示意圖：略
1.6 砼工程
本工程砼采用商品砼，砂漿采用預(yù)拌砂漿，砼采取泵送施工。
�。�1）柱砼澆筑
a）柱砼澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，分層下料振搗厚度控制為500厚，鋼筋砼柱子應(yīng)采用串筒下料。
b）柱砼澆前先澆一層5～10cm厚與砼同成份的砂漿，然后再澆筑砼。
c）為減少柱底部模板在澆筑砼時(shí)所受的側(cè)壓力，應(yīng)適當(dāng)控制砼的澆筑時(shí)間，當(dāng)澆筑到2m高左右時(shí)，底部最初澆筑的砼達(dá)到初凝為控制標(biāo)準(zhǔn)。
d）砼分層澆筑時(shí)，采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振點(diǎn)布置均勻，間距為400～500mm，振動(dòng)上層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼50mm，上下層砼澆筑的間隔時(shí)間不大于砼初凝時(shí)間。
（2）梁砼澆筑：砼澆筑時(shí)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，梁高超過500mm時(shí)，應(yīng)分二層下料振搗。梁采用振動(dòng)棒振搗，再輔以平板振動(dòng)器二次振搗。
（3）砼養(yǎng)護(hù)：砼在澆筑24小時(shí)后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，在夏季施工時(shí)，應(yīng)避免新澆暴曬，砼初凝后應(yīng)采用白色塑料膜加草墊覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，摻外加劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。
1.7基坑的安全防護(hù)
�。�1）基坑、基礎(chǔ)周邊按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-1991)的有關(guān)規(guī)定在基坑周邊采用Φ48×3.8mm的架子管搭設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高1.2m，距基坑邊口距離不小于50cm。
（2）基坑四周1.5m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放材料和土方，車輛進(jìn)出場，設(shè)專人指揮，按規(guī)定路線行駛。
1.8 主體施工流程
軸線放測、高程傳遞→校正框架柱、墻豎筋、搭設(shè)操作架→框架柱、墻鋼筋連接（安裝預(yù)留預(yù)埋）→框架柱、墻腳施工縫處理→框架柱、墻支模（垂直度控制及校正）→現(xiàn)澆梁板、現(xiàn)澆樓梯支模扎筋（柱、頂施工縫處理）→設(shè)備管線預(yù)埋→澆框架柱、梁板、現(xiàn)澆樓梯砼→養(yǎng)護(hù)→抄平放線→上層結(jié)構(gòu)施工
1、鋼筋工程
（l）鋼筋制作安裝由專職鋼筋工長監(jiān)督施工，由內(nèi)業(yè)和質(zhì)檢員復(fù)核檢查，對關(guān)鍵部位（如主次梁節(jié)點(diǎn)處和單、雙向板，框架梁柱加密的區(qū)域，梁、柱、板鋼筋的錨固長度及搭接長度），特別注意核查。
�。�2）鋼筋焊接操作工應(yīng)持證上崗，在正式焊接前先試焊，焊件合格后方可施焊。所有焊接鋼筋應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)。
�。�3）綁扎好的鋼筋必須由專業(yè)工程師、內(nèi)業(yè)技術(shù)員和質(zhì)安員三方檢查，保證不掉筋、不錯(cuò)筋，達(dá)到質(zhì)量要求，特別是梁板關(guān)鍵部位用箍焊牢，使柱主筋不致移動(dòng)變形，板筋分線后拉通線綁扎，并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收記錄，為防止?jié)仓艜r(shí)施工人員對樓板鋼筋的踩踏，樓板澆筑砼時(shí)采用自制的活動(dòng)跑道。
2、模板
（l）施工前，在模板面板和支承確定情況下，對模板支承體系進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其滿足在施工靜載和活載作用下不發(fā)生支承材料破壞：其支承體系變形也在容許變形范圍內(nèi)。
�。�2）模板工程質(zhì)量是砼構(gòu)件位置外觀幾何尺寸準(zhǔn)確的保證。所有模板安裝后應(yīng)由分項(xiàng)工長和質(zhì)檢員檢查軸線位置、標(biāo)高、尺寸是否正確，支承架是否穩(wěn)定可靠。由質(zhì)檢員抽查復(fù)核合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。
�。�3）梁柱節(jié)點(diǎn)處模板應(yīng)進(jìn)行事先設(shè)計(jì)，采取特制的定型模板，以保證梁柱節(jié)點(diǎn)處砼結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)縮頸、夾渣等缺陷。
（4）為防止混凝土跑漿，對于鋼模板一定要檢修后才用于支模，對于板底模板縫采用厚膠紙帶粘結(jié)，木模的拼縫符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
�。�5）為防止柱子砼出現(xiàn)蜂窩及露筋現(xiàn)象。柱子澆筑高度＞3m時(shí)，在柱子中部開設(shè)門子板，澆筑采取每下料50cm澆搗一次，為消除層與層的接縫，要求振搗時(shí)插入下層5cm。
�。�6）為確保現(xiàn)澆砼的支楔幾何尺寸準(zhǔn)確，采取如下措施：
l）支模前，校正柱子主筋，在框架梁上、下口20cm焊制定型鋼筋。
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