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模具類實(shí)習(xí)報(bào)告合集五篇
隨著個(gè)人的文明素養(yǎng)不斷提升，報(bào)告十分的重要，報(bào)告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。相信很多朋友都對(duì)寫報(bào)告感到非常苦惱吧，下面是小編幫大家整理的模具類實(shí)習(xí)報(bào)告5篇，希望能夠幫助到大家。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
1.實(shí)習(xí)目的及意義
畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生完成大學(xué)四年學(xué)業(yè)的最重要的環(huán)節(jié)，作為一名學(xué)工科的學(xué)生來(lái)說這是必須的。照學(xué)校對(duì)本科生的要求，為了更多地了解社會(huì)，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力，結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)選題深入工廠實(shí)地參觀與調(diào)查，在這個(gè)基礎(chǔ)上把所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)與實(shí)踐緊密結(jié)合起來(lái)，提高實(shí)際工作能力與分析能力，達(dá)到學(xué)以致用的目的。
2.實(shí)習(xí)內(nèi)容
我于3月7日至3月8日到新鄉(xiāng)市新飛電器有限公司進(jìn)行了三天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在老師和新飛員工的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了其新品展覽室，冰箱和空調(diào)生產(chǎn)車間以及模具中心。并且基于自己將要進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計(jì)，于3月14日到實(shí)驗(yàn)室在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行了模具的拆裝實(shí)驗(yàn)。
通過此次參觀實(shí)習(xí)了解制造生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解塑件生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品主要生產(chǎn)工藝流程，增加對(duì)塑件產(chǎn)品生產(chǎn)過程的具體認(rèn)識(shí)及塑件生產(chǎn)設(shè)備和模具的感性認(rèn)識(shí)。側(cè)面了解目前國(guó)內(nèi)機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)的基本情況和發(fā)展趨勢(shì)。
由于我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是儲(chǔ)液凈水器，我去實(shí)習(xí)的目的是圍繞我的課題進(jìn)一步了解與之相關(guān)的實(shí)際情況，進(jìn)行資料的收集，為解決課題任務(wù)提供必要的條件。重點(diǎn)是學(xué)習(xí)塑件和模具生產(chǎn)設(shè)備的工作原理、機(jī)構(gòu)特征及相關(guān)產(chǎn)品工藝流程。
3.實(shí)習(xí)所在企業(yè)概況
河南新飛電器有限公司位于河南省新鄉(xiāng)市，是一家以冰箱、冷柜、空調(diào)生產(chǎn)為主的外資控股企業(yè)，綠色冰箱生產(chǎn)基地，冰箱與冷柜穩(wěn)居行業(yè)前兩位，因其無(wú)氟與節(jié)能技術(shù)而聞名。自1984年投產(chǎn)冰箱以來(lái)，經(jīng)過20多年的發(fā)展，新飛已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外的知名品牌，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球50多個(gè)國(guó)家。
河南新飛電器有限公司模具中心是一家以設(shè)計(jì)制造輕工業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、高精密注塑模具、吸模具、發(fā)泡模具、沖壓模具為主營(yíng)業(yè)務(wù)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。已經(jīng)建立了完善的ISO9001質(zhì)量保證體系，并通過上海質(zhì)量體系審核認(rèn)證中心的認(rèn)證。新飛模具中心積極向外拓展業(yè)務(wù)，目前法國(guó)和意大利等國(guó)家都有新飛的模具產(chǎn)品。
(1)模具中心擁有一支由30余位充滿活力和富有創(chuàng)新意識(shí)的技術(shù)人員組成的.研發(fā)隊(duì)伍，其中研究生7人，具有中高級(jí)職稱的22人。
(2)模具中心擁有員工175人，其中技師30人，具有高級(jí)技工資格的50余人，他們生產(chǎn)在一線，服務(wù)在一線，吃苦耐勞，勤奮敬業(yè)。
冰箱研究所擔(dān)任著新飛電器冰箱的設(shè)計(jì)任務(wù)，每年都在不斷推出符合市場(chǎng)需求、性能先進(jìn)、外觀新穎的冰箱新產(chǎn)品。冰箱研究所是一支勇于創(chuàng)新、敢于挑戰(zhàn)、具有吃苦耐勞精神的團(tuán)隊(duì)。20xx年冰箱研究所在新飛原有節(jié)能產(chǎn)品的基礎(chǔ)上又推出了日耗電量?jī)H為0.29度，名為“節(jié)能王”的新飛超級(jí)節(jié)能冰箱 ，這標(biāo)志著新飛在節(jié)能環(huán)保冰箱方面又邁出了一大步。20xx年冰箱還推出了高濕度保鮮冰箱，能夠長(zhǎng)時(shí)間保鮮儲(chǔ)存在冰箱中的食品，攻克了冰箱發(fā)展中的又一大難題。冰箱研究所每年推出的新品不僅豐富了新飛冰箱產(chǎn)品，提升了新飛冰箱的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，也為公司創(chuàng)造了豐厚的利潤(rùn)，為社會(huì) 創(chuàng)造了巨大的價(jià)值。
4.實(shí)習(xí)內(nèi)容
在此實(shí)習(xí)過程中我看到好些與我們所學(xué)專業(yè)相關(guān)的模具機(jī)械生產(chǎn)，比如沖裁沖壓、注射模、電火花特種加工等等。在實(shí)習(xí)中，我主要參觀了加工模具的設(shè)備，理解了模具的分類以及使用模具制造產(chǎn)品的過程，并且在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室中學(xué)習(xí)了部分模具的拆裝。
下面我來(lái)介紹下我看到的模具生產(chǎn)具體過程以及注射模典型結(jié)構(gòu)與注射成型工藝概述：
圖1為注射機(jī)生產(chǎn)的示意圖
4.1.注射成型 注射成型過程：
注射成型原理：
塑料成型的基本原理就是利用塑料的可擠壓性和塑模性，首先將松散的粒料或粉狀成型物料從注射機(jī)的料斗送入高溫的機(jī)筒內(nèi)加熱熔融塑化，使之成為黏流狀熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，以很大的流速通過機(jī)筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的閉合模具中，經(jīng)過一段保壓冷卻定型時(shí)間后，開啟模具便從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。
注射成型工藝過程：成型前準(zhǔn)備，注射過程，成型后處理。
成型前準(zhǔn)備：原料檢驗(yàn)，原料染色，原料干燥；嵌件預(yù)熱，料筒清理，模具清理。 注射過程：加料，塑化，注射（包括沖模，保壓，倒流，澆口凍結(jié)后的冷卻，脫模） 成型后處理：退火，調(diào)濕。
注射成型工藝參數(shù)：溫度，壓力，時(shí)間（成型周期）。
4.1.1.典型注射模結(jié)構(gòu)及各部分作用：
圖3斜銷與抽芯機(jī)構(gòu) 圖4 推出機(jī)構(gòu)
1-動(dòng)模板 2-定模板 3-冷卻水道 4-定模座板 5-定位圈 6-澆口套7-凸模 8-導(dǎo)柱 9-導(dǎo)套 10-動(dòng)模座板 11-支承板 12-限位柱 13-推板14-推桿固定板 15-拉料桿 16-推板導(dǎo)柱 17-推板導(dǎo)套 18-推桿19-復(fù)位桿 20-墊塊 21-注射機(jī)頂桿
成型零件：構(gòu)成模具型腔的零件。
澆注系統(tǒng)：將熔融塑料由注射機(jī)噴嘴引向型腔的流道，一般由主流道，分流道，澆口，冷料穴組成。
導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：是指保證動(dòng)、定模合模時(shí)正確對(duì)合和推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。為了確保動(dòng)、定模之間的正確導(dǎo)向與定位，需要在動(dòng)、定模部分采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套或在動(dòng)、定模部分設(shè)置互相吻合的內(nèi)外錐面導(dǎo)向。推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向通常由推板導(dǎo)柱和推板導(dǎo)套所組成。
側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)：塑件上的側(cè)向如有凹凸形狀、孔或凸臺(tái)，這就需要有側(cè)向的凸�；虺尚蛪K來(lái)成型。在塑件被推出之前，必須先拔出側(cè)向凸模(側(cè)向型芯)或側(cè)向成型塊，然后才能順利脫模。帶動(dòng)側(cè)向凸模或側(cè)向成型塊移動(dòng)的機(jī)構(gòu)稱為側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。 推出機(jī)構(gòu)：推出機(jī)構(gòu)是指模具分型后將塑件從模具中推出的裝置。圖4中的推出機(jī)構(gòu)由圖5中的推板13、推桿固定板14、拉料桿15、推板導(dǎo)柱16、推板導(dǎo)套17、推桿18和復(fù)位桿19等組成。
溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) ：為了滿足注射工藝對(duì)模具的溫度要求，必須對(duì)模具的溫度進(jìn)行控制，所以模具常常設(shè)有冷卻或加熱的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具上開設(shè)冷卻水道，加熱系統(tǒng)則在模具內(nèi)部或四周安裝加熱元件。
排氣系統(tǒng)：為了將型腔中的空氣及注射成型過程中塑料本身?yè)]發(fā)出來(lái)的氣體排出模外，其常用的方法是在分型面上有目的地開設(shè)排氣槽，小型模具由于排氣量小，通�？芍苯永猛茥U或活動(dòng)型芯與模具之間的配合間隙和分型面直接排氣。
支承零部件：用來(lái)安裝固定或支承前述的各部分機(jī)構(gòu)的零部件均稱為支承零部件。它們與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組裝構(gòu)成注射模具的基本骨架。 4.1.2.注射模特點(diǎn)：
塑料的加熱、塑化是在注射機(jī)高溫料筒內(nèi)進(jìn)行，而不是在模具內(nèi)進(jìn)行，因而模具不設(shè)加料腔，而設(shè)澆注系統(tǒng)，熔體通過澆注系統(tǒng)充滿型腔。塑料熔體進(jìn)入型腔之前，模具已經(jīng)完全閉合。在模塑成型過程中需要根據(jù)塑料特性，在模具中設(shè)加熱和冷卻系統(tǒng)。 塑料制品尺寸精度高。 注射成型適應(yīng)性強(qiáng)，既可模塑成型小制品，也可成型大型制品；既可成型復(fù)雜制品，也可成型簡(jiǎn)單制品；既可成型熱塑性塑料，又可成型熱固性塑料。 容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；但是由于注射模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而制造周期長(zhǎng)、成本高。
4.2.實(shí)驗(yàn)室模具拆分
4.2.1目的和要求通過對(duì)塑料模具的拆裝訓(xùn)練，從而了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理，模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系，正確使用裝配工具進(jìn)行模具的裝配過程，安裝及調(diào)試方法。能夠根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)分析出模具的類型，該模具的動(dòng)作過程或提出自己的改進(jìn)方案。
4.2.2 模具拆裝前后的準(zhǔn)備以及收尾
1.分析識(shí)別拆裝模具類型以及組成部分：塑料注射模，包括具有側(cè)澆口，點(diǎn)澆口，側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模各一副。
2.了解并掌握使用拆裝工具：內(nèi)六角扳手，錘子，撬杠等常用鉗工工具。
3.為在拆裝過程中能流利的進(jìn)行工作可以在各個(gè)組件上逐一打上標(biāo)識(shí)。
4.2.3 主要注意事項(xiàng)
在總裝前應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，并打好標(biāo)識(shí)，安排好上下模裝配順序。在總裝時(shí)，當(dāng)模具零件裝入上下模板時(shí)，應(yīng)先裝作為基準(zhǔn)的零件，檢查無(wú)誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。其他零件以基準(zhǔn)件配裝，但不要擰緊螺釘，待調(diào)整間隙試沖合格后再固緊。 模具經(jīng)試驗(yàn)后，若暫不使用，則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，關(guān)到保管場(chǎng)所保管。
5.實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)
模具是門綜合性很強(qiáng)的行業(yè)，涉及到傳統(tǒng)機(jī)械、現(xiàn)代CAD、先進(jìn)加工設(shè)備、先進(jìn)管理方法。全國(guó)模具專業(yè)生產(chǎn)廠以及產(chǎn)品廠配套的模具車間如汪洋大海，并且為社會(huì)提供了大量的就業(yè)機(jī)會(huì)，模具的發(fā)展也是蒸蒸日上。但是從我的實(shí)習(xí)之旅中可以看到我國(guó)和國(guó)外相比在大型、精密、復(fù)雜等方面有很大的差距，大多都是引進(jìn)，并且國(guó)產(chǎn)模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度還相當(dāng)?shù)汀５鹊戎T多現(xiàn)象讓人觀之痛心疾首——振興我國(guó)模具行業(yè)，我們?nèi)沃囟肋h(yuǎn)。
作為一名即將走入社會(huì)的大學(xué)生，我們的實(shí)習(xí)一方面可以說是參觀，但另一方面就是獲取知識(shí)和工作技能，在校期間實(shí)習(xí)是為了能夠適應(yīng)社會(huì)的需要，保證能夠完成將來(lái)的工作，為社會(huì)貢獻(xiàn)價(jià)值。實(shí)習(xí)也開闊了我的視野，讓我看到了書本以外的知識(shí)。實(shí)習(xí)有助于接下來(lái)的畢業(yè)設(shè)計(jì)，為畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了必要的素材。實(shí)習(xí)讓我對(duì)書本上模具的結(jié)構(gòu)，原理，制造工藝的理論認(rèn)識(shí)回到實(shí)踐中得到了一次檢驗(yàn)。通過本次實(shí)習(xí)，我也對(duì)機(jī)械行業(yè)，尤其是模具行業(yè)有了實(shí)際的了解，讓我對(duì)該行業(yè)的興趣。因此在此我要感謝指導(dǎo)老師為我們安排的這兩次實(shí)地實(shí)習(xí)，以及在實(shí)習(xí)單位、實(shí)驗(yàn)室的支持。
最后由衷感謝課題組的指導(dǎo)老師——在這個(gè)階段給予我詳細(xì)的講解和指導(dǎo)。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
由于三月之前忙這專升本，四月出開始找工作。懷著對(duì)未來(lái)無(wú)限的憧憬，我逐步從校園生活轉(zhuǎn)向社會(huì)工作，踏上了去生產(chǎn)實(shí)習(xí)路。幸運(yùn)的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷，雖然進(jìn)入公司才短短的一個(gè)多月，但是這段時(shí)間里，對(duì)于一些的理論的知識(shí)，有了感性的認(rèn)識(shí)，，感覺受益匪淺。通過實(shí)習(xí)使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神，接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我日后的工作，都是十分必要的基矗
（一）公司簡(jiǎn)介：
廈門金波貴金屬制品有限公司，創(chuàng)建于1995年8月7日，隸屬于宏發(fā)電聲股份有限公司，公司現(xiàn)有總資產(chǎn)3000多萬(wàn)元，已建成國(guó)內(nèi)先進(jìn)的觸點(diǎn)生產(chǎn)線，具有年產(chǎn)12億個(gè)觸點(diǎn)的生產(chǎn)能力。
主要產(chǎn)品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復(fù)合觸頭或單體觸頭。產(chǎn)品應(yīng)用于生產(chǎn)繼電器、保護(hù)器、溫控器、接觸器、定時(shí)器、電動(dòng)工具、汽車電器及各類開關(guān)的生產(chǎn)廠家，XX年6月份通過iso9001、XX國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，現(xiàn)對(duì)iso/ts16949：XX質(zhì)量體系進(jìn)入貫標(biāo)認(rèn)證階段。產(chǎn)品嚴(yán)格按照gb11096--89《貴金屬及其合金型復(fù)合電觸點(diǎn)材料》國(guó)標(biāo)及jb/t10383-XX《鉚釘電觸頭技術(shù)條件》機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的電器觸點(diǎn)全套生產(chǎn)線及產(chǎn)品檢測(cè)儀器和試驗(yàn)設(shè)備。
（二）產(chǎn)品簡(jiǎn)介：鉚釘型電觸點(diǎn)。
1．觸點(diǎn)按表面形狀分為：平面觸點(diǎn)，球面觸點(diǎn)
平面型：?jiǎn)误w例如7.7320112-2agni0.15/單
復(fù)合例如7.723.026agce/cu
球面型：?jiǎn)误w例如7.732.157-1agni10/單
復(fù)合例如7.732.095agcd012/cu
2.點(diǎn)觸點(diǎn)草：
3.點(diǎn)觸點(diǎn)質(zhì)量要求：
觸點(diǎn)工作面：無(wú)銅屑，缺邊，凸苞，裂紋，壓印圈，模具印，臺(tái)階，露銅，凹坑，毛刺等。
觸點(diǎn)基準(zhǔn)面：無(wú)銅劃傷，開裂，偏心，包銀等。
觸點(diǎn)腳端面;無(wú)鋸齒紋，凹坑，無(wú)附銅或銀等。
4.觸點(diǎn)的基本尺寸：頭部直徑，足部直徑，足部長(zhǎng)度，銀層厚度，球面半徑，脫模斜度。
5.力學(xué)性能：壓扁后結(jié)合面開裂口與壓扁變形最大長(zhǎng)度之比小于1/6.
（三）生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介：
來(lái)到公司了解到公司分為：庫(kù)房，辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。辦公區(qū)有:行管部，保衛(wèi)科，財(cái)政部，各部門經(jīng)理辦公室，會(huì)議室等。生產(chǎn)區(qū):模具生產(chǎn)車間，冷鐓車間，后處理車間，品檢車間等。辦公區(qū)負(fù)責(zé)公司的管理，生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)觸點(diǎn)的生產(chǎn)。主要生產(chǎn)過程：把銀絲，銅絲通過拉絲機(jī)拉出所需要的尺寸，經(jīng)過冷焊機(jī)床，把銀絲和銅絲鐓制成觸點(diǎn)半成品，然后經(jīng)過去油，甩干，熱處理，粗拋，清洗，細(xì)拋，超聲波清洗，烘干，而后是檢驗(yàn)，合格后包裝入庫(kù)。模具車間主要是為冷鐓車間生產(chǎn)一沖模和二沖模，其次就是為一些設(shè)備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀為一圓柱體，圓柱高為49公差為正負(fù)兩個(gè)絲，半徑為19公差為正的零負(fù)的兩個(gè)絲。其加工工藝：先備料cr12的毛胚（gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模），用車床車下長(zhǎng)越49.5（多出來(lái)的為加工余量為其他工序準(zhǔn)備的）并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓，粗糙度大概是0.8，再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧，還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個(gè)小圓孔。（孔的主要尺寸有：半徑孔深及孔底倒球面，應(yīng)生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求的也不同，其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車床自己車的）孔與圓柱的精度要求高，同軸度為一個(gè)絲。這些做好后，就進(jìn)行拋光，然后進(jìn)行熱處理（gr12鋼的淬火溫度為950～980℃，回火的溫度一般為160～180℃。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨。用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，入模具倉(cāng)庫(kù)保存。。一般情況下一個(gè)冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下，可以用同一個(gè)模具打好幾萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，中間感覺產(chǎn)品質(zhì)量不好，可以對(duì)模具進(jìn)行修模，主要是用磨床磨上下兩端面，最重要的是用研磨機(jī)研磨重要表面保證粗糙度為0.2，模具通過多次修磨后最終是不能用了，這時(shí)模具要回收利用�？捎糜谛夼涑善渌牧悴考Ｒ话闱闆r下是通過在原來(lái)的`小孔的位置上用大鉆頭鉆個(gè)圓孔。之后拿a.b膠把合金磨頭沾到孔內(nèi)并用壓模機(jī)壓緊（ab膠是兩種膠，分為a和b，它們一比一混合后涂在接觸表面強(qiáng)度高，合金磨頭不是我廠模具車間生產(chǎn)的是外購(gòu)的）在把合金磨頭鑲好后，在用電火花打個(gè)小孔。然后重復(fù)上面生產(chǎn)二沖模具的步驟進(jìn)行加工。這樣提高了材料的利用率，節(jié)省了大量的成本。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。
（四)實(shí)習(xí)概述：
通過網(wǎng)上投簡(jiǎn)歷，面試，體檢后，我成為金波公司一名職工。剛開開始進(jìn)入公司就趕上公司搬遷廠房，把廠房?jī)?nèi)的設(shè)備要從島內(nèi)搬遷至同安。在舊廠房時(shí)，負(fù)責(zé)配合其他人員幫忙把所需東西打包。到了新廠房配合相關(guān)人員安裝設(shè)備及與電工配合把設(shè)備的電源接好。而后在模具部練習(xí)一些基本設(shè)備的操作，最后在安排到設(shè)備動(dòng)力部學(xué)習(xí)設(shè)備維修。
（五）所學(xué)技能：
在安裝設(shè)備期間學(xué)會(huì)使用手推叉車，用膨脹螺絲固定機(jī)臺(tái)。在與電工接線中知道了：相線：黃色、綠色、白色；零線：藍(lán)色；零線：藍(lán)色；如果電機(jī)通電后發(fā)生反轉(zhuǎn)只需對(duì)調(diào)黃色和綠色的相線。在模具部學(xué)會(huì)了操作普車，磨床，鉆床，洗床和砂輪機(jī)的使用等。在維修時(shí)學(xué)會(huì)了，砂輪切割機(jī)，沖擊鉆，液壓鉗，手電鉆，電鋸，打磨機(jī)的使用，電焊，氬弧焊等，并學(xué)會(huì)常用工具的使用和常用配件的識(shí)別。
在實(shí)習(xí)期間也做了不少事情，例如用膨脹螺絲固定機(jī)臺(tái)，接設(shè)備主控電源，安裝門鎖，門吸，水龍頭，用砂輪切割機(jī)切割切角鋼，用電焊焊接角鋼做物料架，用車床和磨床修配墊片，用磨床磨長(zhǎng)方形鐵塊并符合平行度和垂直度要求，用鉆長(zhǎng)鉆孔并攻螺紋保證孔和螺紋的定位精度與尺寸要求。用銑床銑刀架。
（六）主要事項(xiàng)：例如
1.修配安裝銅套。維修原因主要是，刀架和與刀架配合的銅套磨損了，使得間隙過大。影響配合，導(dǎo)致刀架闖動(dòng)，嚴(yán)重影響加工產(chǎn)品的同軸度。維修方法：拆下刀架并用鋁棒敲出銅套（鋁比銅軟）用卡尺測(cè)量銅套內(nèi)外徑，并記錄數(shù)據(jù)重新用車床修配一個(gè)銅套。（數(shù)據(jù)比實(shí)際測(cè)的數(shù)據(jù)要有調(diào)整，一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)修配）最后安裝好銅套及刀架，并調(diào)試機(jī)床。（銅套安裝要慢，只能一點(diǎn)一點(diǎn)的敲進(jìn)入，每敲進(jìn)一點(diǎn)就要試著刀架，不使刀架卡死，銅質(zhì)軟受擠壓易變形，銅套與銅套固定版為過盈配合，搞不好變形過大會(huì)使內(nèi)徑變下或變形，無(wú)法安裝刀架）心得體會(huì)：拆設(shè)備時(shí)要有先后順序，拆下得零件要放好，該擦干凈得要擦干凈，（用酒精擦洗）拆下時(shí)要記得各個(gè)零件原有得位置，以方便安裝，（很多零件又配和關(guān)系，順序不可裝反，有些零件安裝方向性，如一個(gè)軸上與其他零件有接觸會(huì)有磨損，會(huì)變小，雖然只有幾個(gè)絲，但看似一樣的兩端安裝相反，可能就裝不上了，或裝上了也太緊，設(shè)備運(yùn)行會(huì)卡，甚至卡死。安裝設(shè)備時(shí)，常常需要敲敲打打，一般要用銅棒，是銅的零件就用鋁棒（用質(zhì)軟的，以免敲壞設(shè)備），做是不能只用蠻力，要用腦想，用巧勁。
2.用一臺(tái)銑機(jī)床銑個(gè)刀架，然而這次沒做好。結(jié)果把一個(gè)要與刀片配合的尺寸銑壞了。雙邊偏差多到在0.006~0.008毫米，導(dǎo)致刀架報(bào)廢。就是超差了這幾個(gè)絲，忙了好久加工出來(lái)的竟是不合格品。真是氣人埃辛辛苦苦，好不容易才做好。分析失敗原因主要有幾點(diǎn)：第一，對(duì)設(shè)備不了解，以前沒使用過，是第一次用這設(shè)備。是臺(tái)鉆銑結(jié)合的進(jìn)口機(jī)床，是立式可轉(zhuǎn)位的。第二，對(duì)刀是沒有對(duì)好，使得加工原點(diǎn)與圖紙?jiān)c(diǎn)不和，基點(diǎn)偏移大概有兩個(gè)絲，其次銑刀刀口不平，是用過的銑刀，三個(gè)刃口不平，刃口也不鋒利。第三，也是最重要的失敗原因，沒有測(cè)量毛胚尺寸。只是看著圖紙加工，沒聯(lián)系實(shí)際，只按圖紙的尺寸加工，誤把毛胚尺寸當(dāng)成圖紙一樣的尺寸。導(dǎo)致還誤差4到6絲。改過措施：一，平時(shí)多加練習(xí)，熟練掌握機(jī)臺(tái)操作。二，對(duì)刀要慢，銑刀轉(zhuǎn)速要慢，對(duì)刀是要慢慢碰刀邊，稍有一點(diǎn)點(diǎn)切屑就可以。三，做是不能太死，要結(jié)合實(shí)際，靈活運(yùn)用自己的技能。今天第二件失敗的事也不算是失敗。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介：
河北xxxx集團(tuán)有限公司是為汽車，內(nèi)燃機(jī)及工程機(jī)械生產(chǎn)以空氣濾清器進(jìn)氣系統(tǒng)板塊為主導(dǎo)產(chǎn)品的專業(yè)廠家。廠區(qū)占地60余畝，建筑面積24000平方米�？傎Y產(chǎn)10800萬(wàn)元，固定資產(chǎn)6800萬(wàn)元。廠址坐落于全國(guó)十佳民營(yíng)科技園區(qū)——清河國(guó)際羊絨工業(yè)園。京九鐵路，青銀高速公路，308國(guó)道貫通于此，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。 公司技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有研究員級(jí)高級(jí)工程師1人，高級(jí)工程師3人，專業(yè)技術(shù)人員30多人，對(duì)空氣濾清器及預(yù)濾器的設(shè)計(jì)制造有豐富的經(jīng)驗(yàn)。公司長(zhǎng)期與長(zhǎng)春汽車研究所合作，聯(lián)合開發(fā)研制新車型及換代卡車系列產(chǎn)品，是長(zhǎng)春汽車研究所進(jìn)氣系統(tǒng)試制定點(diǎn)單位。公司以長(zhǎng)春汽車研究所為技術(shù)依托，時(shí)刻瞄準(zhǔn)跟蹤世界先進(jìn)國(guó)家的空濾器技術(shù)發(fā)展，在設(shè)計(jì)思想上始終貫串先進(jìn)、優(yōu)化、時(shí)代、前沿的理念，使空氣濾清器產(chǎn)品始終處于當(dāng)代最先進(jìn)水平。公司的特點(diǎn)和強(qiáng)項(xiàng)是塑料空氣濾清器及預(yù)濾器的設(shè)計(jì)和制造，20xx年5月，“中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)濾清器分會(huì)”秘書長(zhǎng)葛德義先生和副秘書長(zhǎng)楊春生先生到公司考察，評(píng)價(jià)是“濾清器行業(yè)塑料空氣濾清器第一家。” 為配合產(chǎn)品研究開發(fā)，公司實(shí)驗(yàn)室購(gòu)進(jìn)世界先進(jìn)水平的AF3000全自動(dòng)空氣濾清器性能試驗(yàn)臺(tái)及濾紙孔徑測(cè)定儀，濾紙透氣度測(cè)定儀，熱變形、維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定儀等十余臺(tái)專用檢測(cè)設(shè)備。 公司模具車間擁有數(shù)控加工中心，電火花加工機(jī)床及各類機(jī)床20多臺(tái)。生產(chǎn)車間擁有
500——10000g注塑機(jī)和大型吹塑機(jī)15臺(tái)，濾芯端蓋PU注膠生產(chǎn)線兩條，空氣濾清器總成裝配線兩條。已形成“新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料配比、模具開發(fā)、產(chǎn)品成型”的一條龍生產(chǎn)模式。現(xiàn)年空氣濾清器總成20萬(wàn)套，空氣濾芯60萬(wàn)套，預(yù)濾器總成15萬(wàn)套，變速操縱系統(tǒng)總成10萬(wàn)套。
二、實(shí)習(xí)單位產(chǎn)品及其設(shè)備介紹
模具車間實(shí)習(xí)設(shè)備：注塑機(jī)、數(shù)控加工中心、普通車床、普通銑床、磨床、鉆床、電火花機(jī)等，。產(chǎn)品主要有空氣濾芯器，汽車內(nèi)外飾件，汽車前后>保險(xiǎn)杠，汽車燈具等
三、實(shí)習(xí)任務(wù)：
想通過親身實(shí)習(xí)體驗(yàn)，找出自己的不足，讓自己更了解這個(gè)社會(huì)。在實(shí)習(xí)中，通過鍛煉自己的韌性和才干，要檢驗(yàn)一下自己在學(xué)校中學(xué)到的知識(shí)是否在社會(huì)中會(huì)被利用，自己的能力是否可以被社會(huì)承認(rèn)，以及如何利用在學(xué)校中學(xué)到的知識(shí)，把它活學(xué)活用到實(shí)踐中。所以為了學(xué)生以后能更好的適應(yīng)工作和學(xué)習(xí)。其目的有以下幾點(diǎn)：
1）熟悉工廠的工作環(huán)境，為將來(lái)更好地適應(yīng)工作做準(zhǔn)備。
2）掌握工作中的常用技巧與技能，增強(qiáng)專業(yè)技能。
3）發(fā)現(xiàn)自己的不足，為下一步完善自己明確方向。
為了在實(shí)習(xí)過程中學(xué)到一些知識(shí)同時(shí)也給同學(xué)們一些約束，我們必須時(shí)刻要求自己，必須做到以下幾點(diǎn)：
1）要有認(rèn)真仔細(xì)的工作態(tài)度，遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，服從實(shí)習(xí)安排，完成實(shí)習(xí)任務(wù)。
2）本著好學(xué)好問的態(tài)度，盡最大努力多學(xué)習(xí)點(diǎn)東西。
3）與指導(dǎo)老師定期保持聯(lián)系，回報(bào)實(shí)習(xí)進(jìn)展情況，接受指導(dǎo)老師的指導(dǎo)。
4）了解并掌握一些工作上的流程，處理辦法等相關(guān)信息。
5）實(shí)習(xí)結(jié)束，提交《實(shí)習(xí)報(bào)告 》。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
時(shí)間過的很快，轉(zhuǎn)眼間三個(gè)月的實(shí)習(xí)就結(jié)束了，三個(gè)月的實(shí)習(xí)有苦也有樂，學(xué)到了許多在學(xué)校學(xué)不到的東西，在實(shí)習(xí)的過程中，我們是忙碌的，充實(shí)的，快樂的，>幸福的。在實(shí)習(xí)的過程中，我們付出了很多同時(shí)也收獲了很多，這次實(shí)習(xí)對(duì)于我來(lái)說有著非同一般的價(jià)值，它給我的人生開啟了一盞明燈。
我被分到了模具車間實(shí)習(xí)，這對(duì)于我們學(xué)模具的來(lái)說是專業(yè)非常對(duì)口的，我們隊(duì)我
們的實(shí)習(xí)充滿了希望，因?yàn)槲覀兌P(guān)于模具的基本知識(shí)，而且在學(xué)校里也學(xué)到了不好關(guān)于模具的東西，我覺得模具車間是我們學(xué)習(xí)的第二課堂，我們能夠我學(xué)到的東西學(xué)以致用，彌足我們的'不足，還會(huì)增加模具學(xué)習(xí)方面的知識(shí)，我的班長(zhǎng)是鄒師傅，他為人嚴(yán)厲，是個(gè)南方人，但是還是很熱心的教我們東西。
剛來(lái)到車間的時(shí)候，車間主任給我們上了一節(jié)課，他告訴我們，在塑膠車間把自己高傲的心態(tài)放下，你什么都不是，我們只是來(lái)這學(xué)習(xí)的，一切從零開始！在車間里要尊重每一位師傅，他比你早來(lái)一天也是你的師傅，一定要塌下心來(lái)，虛心學(xué)習(xí)，認(rèn)真肯干，不懂就要問，沒什么！
開始去的時(shí)候自己什么也不會(huì)，但相比其他同學(xué)來(lái)說自己還算可以，因?yàn)槭罴俚臅r(shí)候再精銳模具廠當(dāng)過一個(gè)月的學(xué)徒，對(duì)車銑铇磨鉆也有一定的了解，師傅教給的活也能完成。
因?yàn)槲覀兪莵?lái)實(shí)習(xí)的，因?yàn)槲覀兪裁炊疾粫?huì)，所以我們?cè)谲囬g里開始只是做哪些沒有技術(shù)含量的活比如說擦黃線，掃地，搬運(yùn)工件等讓人煩心的工作，這些工作對(duì)于我們還沒走向社會(huì)的大學(xué)生來(lái)說真是無(wú)法接受，每個(gè)人都會(huì)這樣想的，但是反過來(lái)想，為什么你只是做這些工作呢，因?yàn)槟闶裁炊疾粫?huì)，誰(shuí)都是這樣過來(lái)的，所以我又重新調(diào)整心態(tài)，這也堅(jiān)定了我要努力學(xué)習(xí)真本領(lǐng)的決心！
在學(xué)習(xí)得過程中自己學(xué)到了很多東西。
1、攻絲，攻絲的時(shí)候絲錐要直，沒經(jīng)驗(yàn)的時(shí)候要用直角尺量一下，攻的時(shí)候要加潤(rùn)滑油，雙手用力均勻沒有擰斷的絲錐只有壓斷的絲錐。
2、看圖畫基準(zhǔn)角打鋼印，一般基準(zhǔn)角畫在底部，看清圖紙上是正面視圖是地面視圖，打鋼印的時(shí)候要選擇正確的位置避免后續(xù)加工掉。
3、學(xué)會(huì)了搖臂鉆的使用，主軸反轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)定位，主軸正轉(zhuǎn)往下進(jìn)給打孔鉆孔的原則為先鉆小孔，后鉆打孔，先鉆盲孔，后鉆通孔。
4、有效螺紋螺紋深度為螺紋直徑的1、2—2倍。
5、了解了電加工的積碳問題，積碳 是火花機(jī)放電加工不正常的一種現(xiàn)象在電火花加工過程中，電極與工件放電間隙中的粉屑加工液燃燒生成的碳化物氣泡等電石產(chǎn)物需要及時(shí)排除，否則加工粉屑將容易導(dǎo)致短路現(xiàn)象。
6、模具常用的材料有718H，738H，9GrwMn,TF-1,NIMAX,P20熱處理方式有真空整體淬火，普通整體淬火
7、了解了機(jī)械行業(yè)的幾個(gè)名詞 8D質(zhì)量問題響應(yīng)方法 PFMEA過程失效模式與后果分析 FEM有限元方法 DOM實(shí)驗(yàn)方法 QM質(zhì)量管理計(jì)劃 KVP 持續(xù)改進(jìn)過程
8、 通過和師傅的交流自己的總結(jié)還有看車間電腦上的課件自己總結(jié)了一些注塑件
缺陷。 塑件翹曲變形注塑件缺陷的特征注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。 可能出現(xiàn)問題的原因 （1）、彎曲是因?yàn)樽⑺芗䞍?nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力（2）、模具填充速度慢。（3）、模腔內(nèi)塑料不足。（4）、塑料溫度太低或不一致。（5）、注塑件在頂出時(shí)太熱。（6）、冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一致。（7）、注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。補(bǔ)救方法為 （1）、降低注塑壓力 （2）、減少螺桿向前時(shí)間。 （3）、增加周期時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從模具內(nèi)（尤其是 較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oC）使注塑 件慢慢冷卻。 （4）、增加注塑速度。（5）、增加塑料溫度 （6）、用冷卻設(shè)備。（7）、適當(dāng)增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動(dòng)、定 模的模溫一致。（8）、根據(jù)實(shí)際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。 熔接痕�？赡艹霈F(xiàn)問題的原因 1）料溫太低，塑料的流動(dòng)性差； 2）注射壓力太小；3）注射速度太慢；4）模溫太低；5）型腔排氣不良；6）塑料受到污染。側(cè)壁凹痕 “凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部?jī)?nèi)收縮造成的。注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個(gè)老問題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的，它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁厚突變處，如凸起、加強(qiáng)筋或者支座的背后，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)在一些不常見的部位。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮，因?yàn)闊崴苄运芰系臒崤蛎浵禂?shù)相當(dāng)高。膨脹和收縮的程度取決于許多因素，其中塑料的性能，最大、最小溫度范圍以及模腔保壓壓力是最重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀，以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。
9、磨鉆頭，磨鉆頭的時(shí)候手要端平，手上必須要有個(gè)支撐點(diǎn)，避免發(fā)生危險(xiǎn)，鉆頭上要開排泄槽，兩邊的角度要同樣大，前角要大于后角，這樣才能鉆的動(dòng)，但不能太大，否則鉆的時(shí)候容易打顫。一定要注意磨鉆頭的時(shí)候要帶上防護(hù)眼鏡。避免傷到眼睛。
10、在實(shí)習(xí)過程中學(xué)習(xí)了鉆床的使用，了解到了鉆孔的原則直徑6mm一下的孔必須手動(dòng)進(jìn)給，避免自動(dòng)時(shí)折斷，直徑大于30mm以下的分兩次鉆，先用0、5-0、7倍的鉆頭鉆，再用所需的鉆頭鉆，鉆小孔時(shí)速度應(yīng)快些，進(jìn)給量小些，鉆大孔速度要慢些進(jìn)給量可適當(dāng)大些。鉆硬材料時(shí)速度應(yīng)慢些進(jìn)給應(yīng)小些鉆軟材料速度可快些進(jìn)給量適當(dāng)增大
11、無(wú)法直接裝卡的工件要安裝工藝板，在安裝工藝板前要用油石將工藝板推平，如果要精加工的時(shí)候加工精度要求比較高要用磨床磨平，否則在進(jìn)行數(shù)控加工后會(huì)造成一定的偏差，給以后的裝配帶來(lái)麻煩。
12、安裝工藝板后不要再去用力砸工件如打鋼印，防止工藝板變形影響加工后的精度。
13、塑料制件的生產(chǎn)工藝過程為：預(yù)處理→成型→機(jī)械加工→表面處理→裝配（連接）。通常將塑料成型后的機(jī)械加工、表面處理、裝配等工序成為塑料的二次加工。濾芯骨架的原材料一般是聚丙烯，我常用的聚丙烯是顆粒狀。塑料注塑成型時(shí)將粒狀塑料原料加進(jìn)注塑機(jī)料筒，塑料在熱和機(jī)械剪切力的作用下塑化成具有良好流動(dòng)性的熔體，隨后在柱塞或螺桿的推動(dòng)下熔體快速進(jìn)入溫度較低的模具內(nèi)，冷卻固化形成與模腔形狀一致的塑料制品，也就是骨架。注射成型塑料制品生產(chǎn)的特點(diǎn)：
�、倏梢砸淮纬尚透鞣N形狀比較復(fù)雜的塑料制品，如濾芯骨架。
�、谧⑸涑尚椭破返慕Y(jié)構(gòu)形狀尺寸精度較高，能有較好的裝配互換性。
③注射成型制品的結(jié)構(gòu)和相互位置尺寸能夠保證，制品表面質(zhì)量較好。
�、茏⑺苤萍梢詷�(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、系列化。
�、葑⑺苣＞呱a(chǎn)操作比較簡(jiǎn)單，成型制品用模具的調(diào)整、更新比較方便。
�、拮⑺軝C(jī)能采用全>自動(dòng)化生產(chǎn)塑料制品，生產(chǎn)效率高。
14、注塑制品的生產(chǎn)過程由物料準(zhǔn)備、注射成型和成型制品的熱處理與調(diào)濕處理等三個(gè)階段組成。其中注射成型包括兩個(gè)過程：物料熔融塑化和塑料熔體在模具內(nèi)的成型。所謂熔融塑化是將固化物料在料筒內(nèi)加熱熔融并混合均勻的過程，該過程是注射成型的一個(gè)準(zhǔn)備階段，塑化所得熔體的質(zhì)量對(duì)成型過程和制品的質(zhì)量都有不可忽視的影響。在塑化過程中，重要的一點(diǎn)是保證熔體達(dá)到要求的成型溫度，且熔體溫度分布盡可能均勻，其中的熱降解產(chǎn)物含量應(yīng)盡可能少。
成型工藝：為了保證在生產(chǎn)過程中制造出理想的塑料制品，除應(yīng)合理選用塑件材料外，還必須考慮塑件的成形工藝性。塑件的成形工藝性與塑件設(shè)計(jì)有直接的關(guān)系，只有塑件的設(shè)計(jì)能適應(yīng)成形工藝要求，這樣既能保證塑件順利成形，防止塑件產(chǎn)生缺陷，又能達(dá)到提高生產(chǎn)率和降低成本的目的。
塑件幾何形狀：塑件的幾何形狀與成型方法、模具分型面的選擇、塑件是否順利成形和出模有直接關(guān)系。所以在設(shè)計(jì)塑件時(shí)應(yīng)認(rèn)真考慮，使塑件的幾何形狀能滿足其成工藝要求。
脫模斜度：為了便于塑件從模具型腔中取出或從塑件中抽出型芯，在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮塑件內(nèi)外壁應(yīng)具有足夠的脫模斜度。
最小脫模斜度與塑料性能、收縮率的大小、塑件的幾何形狀有關(guān)。表1-1為根據(jù)不同材料而推薦的脫模斜度。
15、注塑成型機(jī)的工作原理 注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
隨著社會(huì)的發(fā)展，用人單位對(duì)大學(xué)生的要求越來(lái)越高，除了有過硬的理論知識(shí)，社會(huì)實(shí)踐也是考察大學(xué)生綜合能力的重要指標(biāo)。學(xué)生在學(xué)校獲得了一定的專業(yè)技能，只有通過實(shí)踐才能體會(huì)更加深刻。今天小編整理一份大學(xué)生暑期模具工廠實(shí)習(xí)報(bào)告，提供給有需要的人。
時(shí)光如梭!我在模具廠已經(jīng)實(shí)習(xí)完了一月的時(shí)間，這期間，經(jīng)歷了十多天的夜班，半個(gè)月的白班，體驗(yàn)著勞動(dòng)的光榮與艱辛，在這里我學(xué)到了我離開校園的第一筆知識(shí)，這些都是從書本上學(xué)不到的知識(shí)，從體驗(yàn)公司的文化到親身接觸公司的每個(gè)部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進(jìn)發(fā)展。
注塑課是我實(shí)習(xí)的第一個(gè)部門，當(dāng)我跨入注塑車間的時(shí)候，我突然感覺原來(lái)想象的工業(yè)化就是如此的接近，大型的注塑機(jī)臺(tái)不斷吐出產(chǎn)品，機(jī)械手臂伸展自如，一個(gè)個(gè)或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進(jìn)疊產(chǎn)品的車間，這些后來(lái)才知道被稱為素材的產(chǎn)品就這樣生產(chǎn)出來(lái)了，這個(gè)過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產(chǎn)品。在這個(gè)過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的產(chǎn)品在剛打素材的時(shí)候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費(fèi)原材料，又浪費(fèi)人力，所以，要求工程在轉(zhuǎn)生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)好的模具是必須的。在前期工作做好了，后續(xù)上會(huì)省好多資源，有形的和無(wú)形的。進(jìn)料的質(zhì)量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點(diǎn)就足使產(chǎn)品報(bào)廢，所以加強(qiáng)對(duì)進(jìn)料的檢驗(yàn)是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)前段的負(fù)責(zé)。
我們公司產(chǎn)品的最高的不良在噴涂，實(shí)習(xí)的時(shí)候聽說有的產(chǎn)品噴涂不良高達(dá)百分之五六十，所以我重點(diǎn)看了一下噴涂，我個(gè)人愚見總結(jié)了一下。
現(xiàn)在就對(duì)我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過噴涂來(lái)表現(xiàn)出來(lái)，噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負(fù)壓區(qū)，使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出，并迅即進(jìn)入高速壓縮空氣流，使液——?dú)庀嗉斌E擴(kuò)散，油墨被微�；湍势犰F狀飛向并附著在產(chǎn)品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續(xù)的漆膜。
在我們平時(shí)看到的產(chǎn)品中，大部分都是通過這種簡(jiǎn)單的工藝實(shí)現(xiàn)的，它具有顏色多樣化的特點(diǎn)，在不同系列的產(chǎn)品上，這種效果更加容易實(shí)現(xiàn)，通過調(diào)配噴涂的油墨，就能達(dá)到各種視覺效果，另外她還有其他的優(yōu)點(diǎn)，如噴涂效率高、受油墨品種和產(chǎn)品狀況的限制很小。
在我們的工廠，有兩種操作方式的噴涂機(jī)，分別用于大批量生產(chǎn)和小批量打樣用，一個(gè)是自動(dòng)噴涂通過機(jī)械傳動(dòng)來(lái)控制噴頭的方向，移動(dòng)速度均勻，噴出產(chǎn)品的油墨厚度相對(duì)比較一致，大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)主要是靠它來(lái)完成噴涂;另一種就是人工噴涂，這個(gè)對(duì)操作員的要求就高了一點(diǎn)，只有控制好了速度與距離，才能出一個(gè)好的效果，不會(huì)使產(chǎn)品表面積油或者薄厚不均，產(chǎn)生不良。當(dāng)然，噴涂也有他自身的缺點(diǎn)，比如噴涂油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價(jià)格上漲的情況下，這個(gè)缺點(diǎn)是不能不提的，我們也要看到我們的已經(jīng)附著在產(chǎn)品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產(chǎn)品的報(bào)廢，總體上油墨的利用率更低了一層，
如何能夠提高噴涂的良率我認(rèn)為有以下幾個(gè)方面需要注意到：
一、噴涂的環(huán)境，一個(gè)無(wú)塵的環(huán)境將是高良品的絕對(duì)保障，在我們的車間建設(shè)中，存在著不好的觀念，就是有時(shí)候車間是用來(lái)給客戶參觀的，而不是給我們產(chǎn)品創(chuàng)造的，我實(shí)習(xí)的時(shí)候在噴涂車間，機(jī)噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的，看起來(lái)就感覺不專業(yè)，
二、產(chǎn)品表面的清潔度，產(chǎn)品表面光潔會(huì)影響到噴涂的質(zhì)量，因此，在進(jìn)行噴涂之前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面清潔是必要的，我們公司我實(shí)習(xí)的時(shí)候看到硅膠噴涂采用的方法是人工清潔，就是用膠帶的粘性來(lái)粘走表面灰塵，我認(rèn)為我們應(yīng)該在尋找另一種清潔的方式。
第三，機(jī)器本身的因素和油墨的質(zhì)量，噴槍使用的空氣壓力有一個(gè)規(guī)定范圍。空氣壓力高漆霧粒子細(xì)，但漆霧飛散多，油墨損失大;反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產(chǎn)品表面粗糙，會(huì)產(chǎn)生皮文、針孔、凸點(diǎn)等缺陷。噴涂時(shí)應(yīng)根據(jù)噴槍的特性和產(chǎn)品的表面狀況，調(diào)節(jié)好噴槍的空氣壓力。噴涂時(shí)應(yīng)確保空氣壓力穩(wěn)定，避免因壓縮空氣供應(yīng)不足而影響產(chǎn)品表面效果。
上述通過改進(jìn)環(huán)境，機(jī)器，作用物隱藏的.造成不良的因素，或許能夠改變一點(diǎn)現(xiàn)有噴涂不良的現(xiàn)狀。
我還有感我們的供應(yīng)商的現(xiàn)狀，就拿電鍍來(lái)說吧，有一個(gè)項(xiàng)目的小側(cè)鍵，制作樣品的時(shí)候，電鍍商做了三次才符合我們要求的標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)這個(gè)工藝不難，就是普通的電鍍?nèi)齼r(jià)鉻，但他的前兩次百格測(cè)試就是沒有達(dá)到客戶的要求，為什么會(huì)在這樣一個(gè)小小的側(cè)鍵上出現(xiàn)這么個(gè)問題呢?是我們之間的溝通不夠，還是供應(yīng)商的粗心，我認(rèn)為目前我們的供應(yīng)商存在一些問題，需要我們?nèi)ソy(tǒng)計(jì)這些問題都出在什么地方，如何能夠很好的解決消除它，比如，電鍍槍色的色差問題，這個(gè)應(yīng)該是能夠控制的，只要有了相同的條件參數(shù)，就不怕做出來(lái)有偏差的產(chǎn)品，但往往是一批一個(gè)樣子，很令人頭痛。所以建議對(duì)我們公司的供應(yīng)商進(jìn)行一次技術(shù)方面的評(píng)估，或者開拓新的供應(yīng)渠道。
實(shí)習(xí)結(jié)束了，感覺腦袋里又注入了新的知識(shí)，對(duì)公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關(guān)的問題，再探究新的問題，使自己和公司不斷進(jìn)步。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
一、實(shí)習(xí)目的
1、通過現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解實(shí)習(xí)地點(diǎn)單位基本情況及其主要產(chǎn)品。
2、熟悉主要典型零件的機(jī)械加工工藝過程，了解擬定機(jī)械加工工藝過程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀具、夾具、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。
5、參觀工廠計(jì)量室與車間檢驗(yàn)，了解公差與測(cè)量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。
6、參觀工廠的設(shè)備及特種加工，以擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí)面以及對(duì)新工藝、新技術(shù)的了解。
7、了解企業(yè)的基本管理模式，先進(jìn)管理技術(shù)
二、實(shí)習(xí)意義
通過實(shí)習(xí)，擴(kuò)大和鞏固已學(xué)過的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)，了解和掌握機(jī)械制造生產(chǎn)過程的實(shí)踐知識(shí)，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，是自己學(xué)會(huì)在實(shí)際生產(chǎn)中通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)問題并運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)分析問題和解決問題的基本思路和方法。了解機(jī)械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，使自己對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的`生產(chǎn)過程，機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)。了解制造技術(shù)的領(lǐng)域的科技發(fā)展新動(dòng)態(tài)，了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機(jī)械制造生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用。同時(shí)使我們熟練操作了數(shù)控機(jī)床，熟悉數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的變成的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。通過實(shí)習(xí)了解了制造領(lǐng)域的技術(shù)工人的工作特點(diǎn)，增強(qiáng)熱愛勞動(dòng)，熱愛所學(xué)專業(yè)的情趣。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、掌握機(jī)械加工工藝方面的知識(shí)和方法。
2、了解切削刀具方面的知識(shí)，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等。
3、了解機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的知識(shí)。
4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方式方法。
四、實(shí)習(xí)要求
1、遵守常規(guī)廠紀(jì)，保守廠里的機(jī)密。
2、講文明，懂禮貌，體現(xiàn)大學(xué)生的風(fēng)范。
3、服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，尊敬師長(zhǎng)，努力工作。
4、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)，虛心向工人師傅和技術(shù)人員學(xué)習(xí)。
5、堅(jiān)守工作崗位，遵守安全操作規(guī)程。
五、實(shí)習(xí)地點(diǎn)及時(shí)間
廣東省xx市xx模具有限公司
實(shí)習(xí)時(shí)間為xxx
六、實(shí)習(xí)公司概況
1、公司簡(jiǎn)介
xxxx模具是由xx職業(yè)技術(shù)學(xué)院和xx市規(guī)模最大的模具研發(fā)、生產(chǎn)制造企業(yè)——xxxx模具有限公司共同投資建設(shè)的先進(jìn)模具制造實(shí)訓(xùn)基地。
經(jīng)xx市人民政府批準(zhǔn)并由市財(cái)政擔(dān)保，購(gòu)置西班牙、瑞士、日本、南韓等進(jìn)口設(shè)備25臺(tái)套，國(guó)產(chǎn)設(shè)備28臺(tái)套。在此基礎(chǔ)上，xx職院再通入1000多萬(wàn)元人民幣，xx模具有限公司投入1500多萬(wàn)元人民幣共同完成配套設(shè)施建設(shè)，建成產(chǎn)、學(xué)、研一體化生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)基地。
實(shí)訓(xùn)基地現(xiàn)有多媒體教室、計(jì)算機(jī)室、設(shè)計(jì)室、員工宿舍飯?zhí)谩Ⅲw育活動(dòng)等配套設(shè)施。公司設(shè)有模具質(zhì)量檢驗(yàn)部、模具拆裝部、數(shù)控編程設(shè)計(jì)部、電加工部、加工中心部、試模部、機(jī)加工部、設(shè)計(jì)部、工藝部、市場(chǎng)部以及財(cái)務(wù)部等部門。公司技術(shù)力量雄厚、設(shè)備先進(jìn)，具有豐富經(jīng)驗(yàn)工程技術(shù)人員和技工師傅，現(xiàn)有員工100余人，現(xiàn)有高級(jí)工程師5人，工程師12人，助理工程師10人，技師20人，大專以上學(xué)歷100多人。可同時(shí)容納100—150人進(jìn)行實(shí)習(xí)培訓(xùn)。
公司主要產(chǎn)品以注塑模為主，壓鑄模為輔，主要為汽車，家電和航空航天的零配件模具，市場(chǎng)主要為國(guó)內(nèi)、歐美和日本等地。目前公司年利潤(rùn)一億左右，公司成立于20xx年，目前正在發(fā)展的道路上，并且具有很好的發(fā)展前景。
2、入職準(zhǔn)備
我們剛到xx模具公司，制造部的經(jīng)理就帶我們參觀了工廠，主要是看了整個(gè)一樓制造部門、產(chǎn)品展示區(qū)和設(shè)計(jì)部。通過參觀，我充分感受公司的管理的嚴(yán)謹(jǐn)以及員工認(rèn)真的工作態(tài)度。而且對(duì)xx模具生產(chǎn)有了一定的了解。在參觀完工廠之后我們被經(jīng)理帶到了三樓的培訓(xùn)室進(jìn)行入職教育，主要內(nèi)容為安全教育和入職流程及要求，分別由制造部邱經(jīng)理和人事部李小姐講授。邱經(jīng)理通過他之前工作遇到的安全事故給我們講解在車間要注意的安全問題，一張張真實(shí)的照片從分讓我們感受到模具行業(yè)不容易，也使得我們更加謹(jǐn)慎和認(rèn)真的對(duì)待這次實(shí)習(xí)。邱經(jīng)理，給我們提了一些基本的安全操作規(guī)程：
�。�1）、進(jìn)廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進(jìn)廠實(shí)習(xí)。
（2）、講文明，不準(zhǔn)飲酒，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)打鬧、逗笑。
（3）、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進(jìn)線。
（4）、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，要佩戴眼睛，以免飛入眼睛受傷。
�。�5）、不要擅自使用砂輪機(jī)，如果使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。
�。�6）、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢。
（7）、吊工件時(shí)要戴安全帽，不用吊機(jī)是要將其升到安全位置。
（8）、鉗工飛模是要注意工友之間的配合和交流，避免因?qū)Ψ讲僮鲗?dǎo)致另一方受傷。
（9）、手搬工件時(shí)要注意重量。
在邱經(jīng)理講完安全之后，人事部的李小姐給我們的講了公司的規(guī)定，以及入職流程等事情。
3、設(shè)備介紹
在一切準(zhǔn)備完全后，經(jīng)過半天的調(diào)整，我們來(lái)到工廠第二天就開始了正式工作，首先，公司副總廖經(jīng)理給我們上了一節(jié)課，鼓勵(lì)我們要努力工作，要培養(yǎng)吃苦耐勞的品質(zhì)，給我們每個(gè)人都分了組，并且不同組分到不同的工序班組。我被分到鉗工組和機(jī)加工組。這兩個(gè)組是我比較喜歡的，因?yàn)槲矣X得能學(xué)到很多東西，特別是鉗工。在工作的過程中我認(rèn)識(shí)了公司的所有設(shè)備，及其基本使用方法和功能。
每組每個(gè)工序都有各自的設(shè)備，每種設(shè)備都有各自的針對(duì)加工范圍，一套模具要用到很多種設(shè)備，因此認(rèn)識(shí)和學(xué)會(huì)使用各種設(shè)備對(duì)于我們學(xué)習(xí)模具專業(yè)的人來(lái)說非常重要。
4、工種介紹
�。�1）鉗工
鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。在我們公司，鉗工主要是負(fù)責(zé)裝配模具，在裝配中遇到問題要自己解決，因此他們?cè)谘b配模具是還會(huì)接觸其他的工種。
�。�2）機(jī)加工
機(jī)加工，在我們公司主要有普通車床、平面磨床和普通銑床，主要是加工一些比較簡(jiǎn)單和小型的模具零件。常常是為裝配組服務(wù)的。經(jīng)常加工的有鉆孔、銑平面、加工油槽、銑輪廓、磨平面等工作內(nèi)容。
（3）電火花
xx模具共有火花機(jī)6臺(tái)，主要是利用石墨電極加工形狀比較復(fù)雜，精度要求高的工件。常用電極為石墨和銅。
�。�4）品質(zhì)管理
品管部是xx模具一個(gè)很重要的部門，它肩負(fù)著公司產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的重任，所有模具以及外購(gòu)零件都要經(jīng)過品管部進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)過確認(rèn)無(wú)誤才能交貨和使用。品管部用于多臺(tái)精密測(cè)量?jī)x。其中三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x就是其中一個(gè)，品管部還負(fù)責(zé)本公司所有測(cè)量器具的檢定，以保證測(cè)量的精度。
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