鍋爐應(yīng)急預(yù)案

　　在學(xué)習(xí)、工作乃至生活中，保不齊會出現(xiàn)一些突發(fā)事件，為了盡可能減小事故造成的不良影響，常常要提前編制一份優(yōu)秀的應(yīng)急預(yù)案。寫應(yīng)急預(yù)案需要注意哪些格式呢？下面是小編為大家整理的鍋爐應(yīng)急預(yù)案，歡迎大家分享。

鍋爐應(yīng)急預(yù)案1

　　一、目的

　　為全面貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保證員工生命安全，規(guī)范應(yīng)急管理工作，做到發(fā)生突發(fā)事件后能及時、有效、有序、迅速應(yīng)對處臵，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失與社會影響,特制定本預(yù)案。鍋爐是我廠使用的重要設(shè)備，它是一種承受高溫高壓、具有爆炸危險的特殊設(shè)備，如果發(fā)生緊急情況，特別是鍋爐爆炸、爆管和缺水等緊急情況，不知道怎樣應(yīng)急，將發(fā)生重大惡性事故，直接危及著員工們的生命安全，并會造成公司財產(chǎn)及社會名譽(yù)的巨大損失。

　　二、適用范圍

　　本預(yù)案適用于我廠在用燃煤蒸汽鍋爐發(fā)生設(shè)備事故應(yīng)急處理。

　　三、工作原則

　　事故應(yīng)急處置堅持如下原則：

　　a)以人為本，最大限度保證企業(yè)員工和群眾生命安全。

　　b)先搶救人員、控制險情，再消除污染、搶救設(shè)備。

　　四、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

　　1、組織機(jī)構(gòu)

　　成立應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長：

　　副組長：

　　成員：

　　2、應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：

　　(1)負(fù)責(zé)設(shè)備事故現(xiàn)場救援的指揮、協(xié)調(diào)工作。

　　(2)負(fù)責(zé)采取有效措施，防止事故蔓延。

　　(3)負(fù)責(zé)組織對事故設(shè)備進(jìn)行搶修，盡快恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。

　　(4)負(fù)責(zé)組織事故鑒定和事故原因分析工作。

　　(5)負(fù)責(zé)設(shè)備事故的處理。

　　(6)應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在調(diào)度室，聯(lián)系電話：

　　3、按規(guī)定成立應(yīng)急救援小組。

　　組長：

　　副組長：

　　成員：

　　4、應(yīng)急救援小組職責(zé)

　�。�1）負(fù)責(zé)本單位的鍋爐事故的應(yīng)急與響應(yīng)工作；

　�。�2）負(fù)責(zé)及時與廠應(yīng)急行動指揮部和有關(guān)部門聯(lián)系以解決問題，安排事故調(diào)查小組赴事故發(fā)生地處理問題。

　　（3）各應(yīng)急小組在應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)部的指揮下，承擔(dān)警戒、搶險、救人、搶救財產(chǎn)、設(shè)備和疏散群眾任務(wù)。

　�。�4）負(fù)責(zé)向應(yīng)急行動指揮小組和相關(guān)部門報告。

　�。�5）負(fù)責(zé)配合有關(guān)部門進(jìn)行廠內(nèi)機(jī)動車輛事故調(diào)查處理。

　　五、危險性分析

　�。ㄒ唬�、鍋爐的特點(diǎn)

　　1．鍋爐運(yùn)行必須非�？煽�，一旦發(fā)生故障，將造成停電、停產(chǎn)、設(shè)備損壞，其損失將是非常嚴(yán)重。

　　2．鍋爐在運(yùn)行中受高溫、壓力和沖刷腐蝕的影響，容易造成事故。

　　3．鍋爐是一種密閉的壓力容器，在高溫和高壓下工作，有爆炸的危險。一旦發(fā)生爆炸，將摧毀設(shè)備和建筑物，造成人身傷亡，破壞性非常驚人。

　�。ǘ�）、鍋爐發(fā)生事故的原因

　　1．鍋爐水位過低會引起嚴(yán)重缺水事故；鍋爐水位過高會引起滿水事故，長時間高水位運(yùn)行，還容易使壓力表管口結(jié)垢而堵塞，使壓力表失靈而導(dǎo)致鍋爐超壓事故。

　　2．水質(zhì)管理不善。鍋爐水垢太厚，又未定期排污，會使受熱面水側(cè)積存泥垢和水垢，熱阻增大，而使受熱面金屬燒壞；給水中帶有油質(zhì)或給水呈酸性，會使金屬壁過熱或腐蝕；堿性過高，會使鋼板產(chǎn)生苛性脆化。

　　3．水循環(huán)被破壞。結(jié)垢會造成水循環(huán)被破環(huán)，如鍋爐堿度過高，鍋筒水面起泡沫、汽水共騰易使水循環(huán)遭到破壞。水循環(huán)被破壞，鍋內(nèi)的水況紊亂，有的受熱面管子將發(fā)生倒流或停滯，或者造成“汽塞”，在停滯水流的管子內(nèi)產(chǎn)生泥垢和水垢堵塞，從而燒壞受熱面管子或發(fā)生爆炸事故。

　　4．超溫運(yùn)行。由于煙氣流差或燃燒工史不穩(wěn)定等原因，使鍋爐出口汽溫過高，使受熱面溫度過高，造成金屬燒損或發(fā)生爆管事故。

　　5．超壓運(yùn)行。如安全閥失靈，或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障，都將造成鍋爐超壓運(yùn)行，嚴(yán)重時會發(fā)生鍋爐爆炸。

　　6．爐排故障會引起停爐事故。

　　7．鍋爐工誤操作、錯誤的檢修方法和對鍋爐不定期檢查等都將導(dǎo)致事故的發(fā)生。

　　六、鍋爐事故緊急處理

　�。ㄒ唬┤彼�事故應(yīng)急預(yù)案措施

　　1．缺水事故的癥狀

　　鍋爐在運(yùn)行時，當(dāng)水位表指示的水位低于最低水位線時，叫鍋爐缺水。鍋爐事故中，發(fā)生最多的是缺水事故，缺水事故分為兩種情況：

　　（1）輕微缺水，鍋爐輕微缺水是指當(dāng)鍋爐水位從水位表內(nèi)消失后，用沖洗水位表和“叫水”的方法，水位能出現(xiàn)，稱為鍋爐輕微缺水。

　�。�2）嚴(yán)重缺水，當(dāng)采用“叫水”的方法后，鍋爐的水位仍然不能在表內(nèi)出現(xiàn)的，稱為鍋爐嚴(yán)重缺水。當(dāng)汽包缺水時，會破壞水循環(huán)，出現(xiàn)停滯，汽水分層，下降管抽空等，嚴(yán)重缺水會燒干鍋，造成重大事故。同時缺水會使汽溫大為升高，甚至影響到設(shè)備的安全運(yùn)行。

　　2．鍋爐缺水的主要現(xiàn)象是：水位表內(nèi)的水位低于水位下限或者看不見水位，低水位水位指示計負(fù)值增大；雙色水位計呈綠色；水位報警器發(fā)出聲響和低水位信號燈發(fā)光；給水量不正常地小于蒸汽流量。

　　3．造成缺水的原因

　　（1）操作人員不認(rèn)真司職，責(zé)任心不強(qiáng)。

　　（2）鍋爐運(yùn)行人員運(yùn)行技術(shù)水平低，誤判斷，誤操作，甚至把缺水當(dāng)成滿水。

　�。�3）水位指示儀表本身的原因引起缺水。

　�。�4）給水系統(tǒng)故障引起。

　�。�5）爐排污管道、排污閥泄漏。

　�。�6）一根主給水管線同時向多臺鍋爐給水，發(fā)生搶水現(xiàn)象。

　　4．缺水事故的處理

　　首先進(jìn)行鍋爐水位的吸水法檢查水位后，以確定是嚴(yán)重缺水還是經(jīng)微缺水。當(dāng)鍋爐的所有直觀水位表均看不見水位時，必須立即停爐，并按照下述方法進(jìn)行處理：

　　（1）對可以進(jìn)行“叫水”的鍋爐立即進(jìn)行“叫水”操作。

　　方法如下：

　　先開疏水閥，再關(guān)水閥以吹洗汽閥，然后開水閥關(guān)汽閥，吹洗水閥。吹洗完畢后開汽閥疏水閥。這時水位應(yīng)迅速恢復(fù)到實(shí)際位置，并上下晃動�！敖兴�”操作的要點(diǎn)是不要擰動水位表的水旋塞。

　　（2）叫水”操作后，水位表出現(xiàn)水位時，可以緩慢地開啟動鍋爐的燃燒設(shè)備，使其繼續(xù)投入使用。如果啟動鍋爐給水閥門時，鍋爐內(nèi)有強(qiáng)烈的響聲或加大給水時仍不見水位上來，絕不可以啟動鍋爐的燃燒設(shè)備，必須停爐待檢查。

　�。�3）在鍋爐運(yùn)行時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或滿水；水位計壓力表或安全閥等安全部件失效；給水裝置全部失效，以及受熱而爆裂嚴(yán)重變形、泄漏無法維持正常運(yùn)行等情況時，應(yīng)緊急停爐。停爐的主要步驟：立即停止供給燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；熄滅和清除爐膛內(nèi)的燃料（指火床燃燒鍋爐），注意不能用向爐膛澆水的.方法滅火，而用黃砂或濕煤灰將紅火壓滅，并要預(yù)防粉塵二次爆炸；打開爐門、灰門，煙風(fēng)道閘門等，以冷卻爐子；切斷鍋爐同蒸汽總管的聯(lián)系，打開鍋筒上放空閥排放或安全閥以及過熱器出口集箱和疏水閥；向鍋爐內(nèi)緩慢進(jìn)水、放水，以加速鍋爐的冷卻。嚴(yán)重缺水事故，切勿向鍋爐進(jìn)水。

　　5．預(yù)防鍋爐缺水的方法

　　（1）加強(qiáng)鍋爐工的安全技術(shù)教育，迅速提高操作水平。

　�。�2）經(jīng)常沖洗水位表，確保水位表指示水位準(zhǔn)確。

　�。�3）加強(qiáng)給水裝置及水位報警系統(tǒng)的維護(hù)管理，定期進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)校。

　　（4）正確安裝水位表，運(yùn)行中加強(qiáng)檢查，防止出現(xiàn)假水位。

　�。ǘ�）滿水事故應(yīng)急預(yù)案措施

　　1．滿水事故的處理方法：

　　（1）當(dāng)鍋爐汽壓正常、水位高于最高安全水位線時，但低于上部可見邊緣，應(yīng)沖洗水位表，驗(yàn)證水位是否假水位，確定水位指示準(zhǔn)確性，并采取措施減少給水，恢復(fù)水位正常。

　�。�2）水位繼續(xù)升高時，應(yīng)開啟排污閥和事故放水閥放水。保證安全水位。

　　（3）經(jīng)上述處理后，鍋筒水位繼續(xù)上升，且高于上部可見邊緣，應(yīng)采取故障原因且消除隱患后，再恢復(fù)運(yùn)行。

　�。ㄈ�）汽水共騰事故急預(yù)案措施

　　1．汽水共騰事入處理

　�。�1）減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，降低負(fù)荷。

　�。�2）全開鍋筒表面排污閥，并適當(dāng)開啟定期排污閥，同時加大給水，保持正常水位，以降低鍋爐的含鹽量，提高鍋水品質(zhì)。

　　（3）采取有效措施，改善鍋水品質(zhì)，增加對鍋水的化驗(yàn)分析次數(shù)，若造成蒸汽管道水擊時，應(yīng)開啟蒸汽管道和分汽缸上的疏水器（閥）將水排出。

　�。�4）故障排除后，應(yīng)沖洗水位表恢復(fù)正常運(yùn)行，如經(jīng)上述處理后故障仍未排除，應(yīng)立即停爐檢查。并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　（四）爐管爆破事故應(yīng)急預(yù)案措施

　　1．爐管爆破事故的處理

　�。�1）當(dāng)管子輕微破裂，能夠維持正常水位，事故不再擴(kuò)大時，可減負(fù)荷繼續(xù)運(yùn)行、待備用爐啟動后，立即停爐檢修；

　　（2）當(dāng)管子嚴(yán)重破裂，不能夠維持正常水位、汽壓時，應(yīng)采取緊急停爐措施，此時，引風(fēng)機(jī)不能停，給水繼續(xù)，盡力維持水位，防止其它管子燒環(huán)。

　　（3）如果有幾臺鍋爐并列供汽時，應(yīng)將爆管鍋爐與蒸汽母管解列。

　　（五）省煤器損壞事故急預(yù)案措施

　　1．省煤器損壞事故的處理

　�。�1）省煤器損壞時，視泄漏程度緩慢或緊急停爐檢修

　　（六）空氣預(yù)熱器損壞事故急預(yù)案措施

　　1．空氣預(yù)熱器損壞事故處理

　�。�1）輕微損壞時，可繼續(xù)運(yùn)行，待備用爐投入運(yùn)行后停爐檢修。

　�。�2）嚴(yán)重?fù)p壞無法保證鍋爐正常運(yùn)行時，應(yīng)停爐檢修。

　�。ㄆ撸╁仩t運(yùn)行中水位表玻璃板（管）破裂事故

　　1．鍋爐運(yùn)行中水位表玻璃板（管）破裂時應(yīng)緊急停爐檢修。

　�。ò耍╁仩t超壓事故應(yīng)急預(yù)案措施

　　1．對鍋爐超壓事故的處理

　�。�1）減弱燃燒。

　�。�2）如安全閥失靈而不能緊急開啟排汽時，可以手動控制開啟或現(xiàn)場控制排汽閥泄壓排汽。

　�。�3）保持水位表正常水位。

　�。�4）進(jìn)行上水和排污，降低爐溫。

　�。�5）弄清超壓產(chǎn)生的原因后，再決定壓火或恢復(fù)運(yùn)行。

　�。ň牛�爐膛爆燃回火事故應(yīng)急預(yù)案措施

　　1、應(yīng)急處理步驟：

　　(1)立即停爐。

　　(2)保持現(xiàn)場，立即向值班干部、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　(3)進(jìn)行吹掃，分析爆燃原因

　　(4)發(fā)生人員傷亡時，立即進(jìn)行急救或送醫(yī)院就醫(yī)。

　　(5)檢查對流段積灰是否嚴(yán)重，煙囪是否暢通。

　　2、搶險過程中的注意事項(xiàng)及處理措施：

　　在搶險過程中注意防止操作人員觸電、燒傷，如發(fā)生上述情況，應(yīng)緊急停電，使觸電人脫離電源，把觸電人抬至干燥通風(fēng)處；如觸電人呼吸心跳停止應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸進(jìn)行搶救，不能中斷至專業(yè)醫(yī)護(hù)人員到來。

　　七、事故處理與調(diào)查

　　1、發(fā)生重大以上(含重大事故)特種設(shè)備事故，由特種設(shè)備事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭，組織有關(guān)專家成立事故調(diào)查組，對設(shè)備事故現(xiàn)場進(jìn)行勘察，訊問有關(guān)當(dāng)事人，從技術(shù)、管理方面認(rèn)真分析事故原因，提交事故原因分析報告和處理意見。

　　2、應(yīng)急工作結(jié)束后，應(yīng)急救援小組要認(rèn)真核對參加應(yīng)急的人數(shù)，清點(diǎn)各種應(yīng)急機(jī)械與設(shè)備、監(jiān)測儀器、個體防護(hù)設(shè)備、醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)備和藥品、生活保障物資等�，F(xiàn)場應(yīng)急救援小組應(yīng)整理好應(yīng)急記錄、圖紙等資料、核算應(yīng)急發(fā)生的費(fèi)用，并及時組織參加應(yīng)急的部門與人員進(jìn)行總結(jié)分析，寫出應(yīng)急總結(jié)報告，在規(guī)定時間內(nèi)上報相關(guān)部門。

　　八、預(yù)案演練

　　各鍋爐使用單位應(yīng)依據(jù)應(yīng)急預(yù)案的要求，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況組織應(yīng)急預(yù)案演練，演練每年不少于一次。

　　演練重點(diǎn)：

　　一是在事故期間報警通訊系統(tǒng)能否運(yùn)作暢通；

　　二是人員能否以最快速度撤離危險區(qū)；

　　三是應(yīng)急救援隊(duì)伍與救援裝備、物質(zhì)能否以最快速度到達(dá)現(xiàn)場；

　　四是能否有效控制事件進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　演練可采取全部演練與部分演練等形式。

　　九、應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備

鍋爐應(yīng)急預(yù)案2

　　第一節(jié) 超溫結(jié)焦的處理

　　當(dāng)流化床鍋爐的燃燒溫度達(dá)到灰的熔點(diǎn)溫度時，流化床、返料器等處就會產(chǎn)生灰渣結(jié)焦現(xiàn)象，致使鍋爐停止運(yùn)行。

　　當(dāng)流化床溫度上升較快，有超溫的趨勢時，應(yīng)立即停止給煤，大幅度增加一次風(fēng)量以降低床溫。如果給煤自動控制時，應(yīng)將自動改為手動，床溫正常以后再恢復(fù)自動。當(dāng)床溫穩(wěn)定以后，減少一次風(fēng)量，逐步增大給煤量，恢復(fù)正常燃燒。同時密切注意風(fēng)室壓力、床層壓力及爐膛出口差壓值的變化，如壓力值下降或存在較強(qiáng)烈的波動現(xiàn)象，應(yīng)考慮床料是否有局部結(jié)焦現(xiàn)象，當(dāng)床溫穩(wěn)定后，壓爐檢查流化床及近料器，確認(rèn)無焦，或清除焦塊后，再重新投入運(yùn)行。如床溫、床壓均正常，應(yīng)注意適當(dāng)排灰、排渣，以檢查灰渣排放是否正常，如排灰、排渣不正常，也應(yīng)采取壓爐措施檢查，是否結(jié)焦，并查明排灰排渣不正常的原因。在壓爐檢查時，應(yīng)注意檢查分離器及返料器、返料斜管是否存在結(jié)焦和堵塞。切不可在已發(fā)現(xiàn)有異常情況時，強(qiáng)行運(yùn)行，以防擴(kuò)大事故，增加處理的難度。

　　第二節(jié) 低溫熄火的處理

　　當(dāng)流化床燃燒風(fēng)煤比不當(dāng)，給煤量不足，或給煤設(shè)備發(fā)生故障斷煤，床溫下降，低于燃燒的.正常溫度時，會導(dǎo)致熄火事故。

　　當(dāng)床溫下降較快且幅度較大時,應(yīng)立即檢查是否斷煤、卡斗，并及時調(diào)整給煤量，減少一次風(fēng)量，直至最小運(yùn)行風(fēng)量，但不宜小于相應(yīng)床料厚度的冷態(tài)臨界風(fēng)量。調(diào)整爐膛微負(fù)壓運(yùn)行。必要時，可關(guān)閉返料流化風(fēng)，停止返料，關(guān)閉二次風(fēng)門，停止輸送二次風(fēng)，待爐溫穩(wěn)定和回升時，再逐步恢復(fù)返料量、二次風(fēng)。如床溫低于800℃以下再繼續(xù)下降較快時，或觀察爐內(nèi)火色變暗時應(yīng)停止給煤，停止一次風(fēng)，壓爐悶火，利用爐墻溫度加熱床料。悶爐時間一般為15min左右。必要時，可打開爐門，查看床料火色，呈紅色，可關(guān)閉爐門，直接啟動，恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。檢查時，注意下部底料溫度，如果床料較厚時，可排放部分底料，也可從爐門處往外扒出底料表面溫度較低的一層爐料，再啟動鍋爐。啟動時，注意一次風(fēng)不宜提升過快，一般啟動風(fēng)機(jī)投入給煤時，給煤量不宜過大，注意爐溫是否回升，如回升，可逐步增加風(fēng)量到臨界流化風(fēng)量穩(wěn)定一段時間，待床溫快速回升時，再逐步提升一次風(fēng)，并調(diào)整給煤量。給煤量應(yīng)遠(yuǎn)小于正常運(yùn)行煤量，以免給煤量過大，一旦床溫正常，燃燒正常，床內(nèi)過量的可燃物大量燃燒放熱，床溫?zé)o法控制，反過來又出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。但床溫恢復(fù)到800℃以上，一次風(fēng)量恢復(fù)到正常運(yùn)行風(fēng)量時，可控制好床溫，逐步投入二次和返料循環(huán)燃燒，使鍋爐完全正常運(yùn)行。通過壓火悶爐以后，如果檢查底料溫度過底，床料火色不轉(zhuǎn)紅，可投入木炭或煙煤重新加熱底料，如同冷態(tài)升爐一樣重新點(diǎn)火升爐。

　　在處理熄火故障時，應(yīng)注意床溫變化，控制好給煤量，不能追煤過多，不要勉強(qiáng)拖延，果斷根據(jù)實(shí)情壓爐悶火，床料過厚量，適當(dāng)排放冷渣冷灰，重新投入返料時，將冷灰排完后再投入，注意調(diào)整爐膛負(fù)壓。

　　第三節(jié) 返料器結(jié)焦、不返料的處理

　　循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，返料器結(jié)焦不返料，會造成鍋爐無法正常運(yùn)行。

　　當(dāng)返料器出現(xiàn)超溫、不返料的異�，F(xiàn)象時，應(yīng)調(diào)整燃燒，與用汽部門及鄰爐取得聯(lián)系，及時停爐壓火，打開返料器檢查門進(jìn)行檢查。如結(jié)焦，應(yīng)及時清除，并檢查分離器、返料斜管是否結(jié)焦并進(jìn)行清除，同時，分析結(jié)焦的原因，防止重復(fù)發(fā)生。如果鍋爐流化床正常，沒有超溫，也沒有大量排灰，排渣現(xiàn)象，返料器內(nèi)也無其他雜物，如耐火磚、混凝土塊等，應(yīng)注意檢查返料器流化風(fēng)室及放灰管、返料風(fēng)的送風(fēng)系統(tǒng)。如放灰管破裂，應(yīng)修復(fù)；排灰口漏風(fēng)嚴(yán)重，應(yīng)用耐火混凝土密實(shí)，消除一切影響流化的因素。如返料器內(nèi)既不結(jié)焦，也無其他異常情況，應(yīng)考慮返料器溫度計是否損壞，更換損壞的熱電偶或?qū)Ь�。同時應(yīng)注意檢查返料器是否漏風(fēng)，是否流化風(fēng)量調(diào)整過大，使返料風(fēng)返竄至分離器，造成分離器分離效果降低，使循環(huán)灰濃度下降。

　　第四節(jié) 分離器結(jié)焦、堵灰、分離

　　效果差的處理

　　返料器工作正常時，循環(huán)灰在分離器內(nèi)是不滯留的，所以，分離器一般不會積灰和結(jié)焦。但如果返料不正常，或者分離器耐火內(nèi)襯損壞剝離，造成返料器、分離器料腿堵料時，分離器便會發(fā)生堵灰和結(jié)焦。

　　如果返料器溫度正常，排灰正常，灰濃度過低，應(yīng)注意檢查燃料是否顆粒過細(xì)，如果顆粒過細(xì)，應(yīng)注意降低一次風(fēng)量運(yùn)行，盡量養(yǎng)厚床料，如還是不行，可適當(dāng)加強(qiáng)飛灰再循環(huán)量，待有機(jī)會時，再停爐檢查分離器是否損壞。如果有條件時，可以改變?nèi)剂腺|(zhì)量，摻燒其他燃料。一旦返料器呈現(xiàn)不返料、排灰不正常，或溫度下降等現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取壓火停爐措施，檢查返料器和分離器，以便及時消除故障，防止分離器嚴(yán)重堵灰或結(jié)焦，給處理增加難度。一般返料器只要停止返料幾分鐘，循環(huán)灰便有可能由料腿堵上分離器，一旦堵上去，而且又結(jié)焦時，很難處理。只要堵灰不嚴(yán)重，處理及時，只要壓火幾分鐘即可排除故障。如果分離器掉內(nèi)襯，應(yīng)注意清除干凈，尤其是升爐前的冷狀態(tài)，必須將那些將要掉、但還不掉的內(nèi)襯及混凝土塊，用外力將其捅掉，以免運(yùn)行時，受熱后因應(yīng)力作用而松動掉落，影響正常運(yùn)行。對于損壞剝落，形成裂紋的現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)，以免影響分離效果。

　　第五節(jié) 循環(huán)灰濃度過高的處理

　　循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，會因循環(huán)灰濃度過高，通風(fēng)阻力過大，流化質(zhì)量遭到破壞而塌床停爐。

　　循環(huán)流化床鍋爐的出力與爐膛出口處差壓值的控制范圍存在密切的聯(lián)系。因此，在正常運(yùn)行中，當(dāng)供熱負(fù)荷較重，運(yùn)行床料較厚，懸浮段稀相區(qū)差壓值較大時，一旦出現(xiàn)風(fēng)室壓力大幅波動現(xiàn)象，即說明循環(huán)灰流量過高，床內(nèi)極有可能發(fā)生流化質(zhì)量惡化的騰涌現(xiàn)象。這時，應(yīng)果斷采取排放循環(huán)灰及冷渣，適當(dāng)降低循環(huán)物料量及床料，改善流化質(zhì)量。如果汽壓、蒸汽流量降低時，應(yīng)適當(dāng)減少供熱負(fù)荷，穩(wěn)定鍋爐運(yùn)行工況。但應(yīng)注意，在排灰、排渣時，不宜在短時間大量排放，以防床溫控制不住。

　　如果床壓劇烈波動，應(yīng)立即停止給煤，壓火停爐。適當(dāng)排放冷渣，同時排放循環(huán)灰，待爐內(nèi)物料量控制在適當(dāng)?shù)暮穸群笤僦匦聠?script>s("content_relate");

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