鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告通用23篇
在人們?cè)絹碓阶⒅刈陨硭仞B(yǎng)的今天，報(bào)告使用的頻率越來越高，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要注意涵蓋報(bào)告的基本要素。寫起報(bào)告來就毫無頭緒？下面是小編幫大家整理的鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 1
一、引言：
鉗工實(shí)習(xí)是工科專業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。鉗工實(shí)習(xí)帶給我們的不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，才會(huì)有所收獲。鉗工實(shí)習(xí)鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識(shí)。
二、鉗工常用設(shè)備和場(chǎng)地：
手鋸、銼刀、鑿子、絲錐、榔頭、鉆床、砂輪機(jī)等
（1）鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方；兩對(duì)面使用的鉗臺(tái)，中間要裝防護(hù)網(wǎng)；砂輪機(jī)和鉆床一般要安裝在工作場(chǎng)地的邊沿。
（2）毛坯和工件要堆放整齊，并盡量放在擱架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰傷。
�。�3）工具的安放要整齊合理，取用方便，不應(yīng)任意堆放。特別是精密的工、量具要注意輕拿輕放，用后及時(shí)清潔、維護(hù)。
�。�4）工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，工作完畢后，設(shè)備、機(jī)工具均需清潔或涂油防銹。
三、劃線知識(shí)：
（一）：劃線的意義
1、檢查毛坯的尺寸、形狀、位置是否符合要求；為補(bǔ)救缺陷提供依據(jù)。
2、合理分配加工余量。
3、為后續(xù)加工、檢查提供定位、裝卡、找正依據(jù)。
�。ǘ簞澗�工具
高度尺，角度尺，劃規(guī)，劃針，鋼板尺，樣沖，榔頭，
�。ㄈ簞澗�前的準(zhǔn)備
將工件去油去污，保持工件的平整和清潔，看清楚圖樣，正確安放工件，準(zhǔn)備劃線工具，檢查毛坯加工余量。
�。ㄋ模夯揪�條的畫法
畫平行、垂直、弧線、斜線、等線時(shí)要知道選什么樣的工具，然后跟據(jù)不同的線采用不同的方法
�。ㄎ澹簞澗�基準(zhǔn)的確定
1、選擇畫線基準(zhǔn)的原則如下：
�、俑鶕�(jù)零件圖上標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）作為劃線基準(zhǔn)。
�、谌绻魃嫌锌谆蛲黄鸩糠�，則應(yīng)孔或凸起部分中心作為劃線基準(zhǔn)；
�、廴绻ぜ弦延幸粋�(gè)已加工表面，則應(yīng)以此面作為劃線基準(zhǔn)；如果都是未加工表面，則應(yīng)以較平整的大平面作為劃線基準(zhǔn)。
2、常用劃線基準(zhǔn)選擇示例如下：
①以兩個(gè)互相垂直的線（或面）作為劃線基準(zhǔn)。
�、谝砸粋�(gè)平面和一條中心線作為劃線基準(zhǔn)。
③以兩條互相垂直的中心線作為劃線基準(zhǔn)。
四、鋸削知識(shí)：
（一）：找正與借料
劃線找正是指基準(zhǔn)線，即坐標(biāo)原點(diǎn)及坐標(biāo)通俗說法開直角線.借料處理指在料范圍內(nèi)不構(gòu)放樣時(shí)邊上架設(shè)料待樣畫好后再拆除稱之為借料
（二）：鋸削工藝，手鋸、鋸削方法及廢品分析和鋸條斷裂的原因
起鋸一般情況下采用遠(yuǎn)邊起鋸，起鋸角以15°～300為宜。為了使起鋸的位置準(zhǔn)確和平穩(wěn)，要用左手大拇指擋住鋸條來定位。起鋸時(shí)壓力要小，往返行程要短，速度要慢，這樣可使起鋸平穩(wěn)。
鋸削時(shí)還要有正確的站立姿勢(shì)，人體質(zhì)量均分在兩腿上。右手握穩(wěn)鋸柄，左手扶在鋸弓前端，鋸削時(shí)推力和壓力主要由右手控制。推鋸是工作行程，雙手應(yīng)對(duì)鋸弓施以以壓力，回鋸是非工作行程，不施壓力，以免鋸齒磨損。
另外注意在鋸削較薄工件時(shí)，鋸弓運(yùn)動(dòng)方式是直線；而鋸削較厚工件時(shí)鋸弓運(yùn)動(dòng)方式上、下擺動(dòng)，這樣操作自然，兩手不易疲勞。正常鋸削時(shí)，往返行程要長(zhǎng)，速度要適
安裝鋸條時(shí)過松或過緊，起鋸不好，鋸齒被工件棱邊卡住，不切入材料，鋸條打滑，把工件表面鋸壞，壓力過大使工件突然斷開都是廢品產(chǎn)生的原因和鋸條斷裂的原因
五、銼削知識(shí)：
銼削中銼刀種類和鋼材種類，銼削方法：
平銼，半圓銼，圓銼，三角銼，方銼，異型銼
圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼，角鋼，
(1)平面銼削交叉銼法
(2)平面銼削順銼法
(3)小平面推銼法
(4)曲面銼削(滾動(dòng)銼削)法
六、鉆孔知識(shí)：
鉆床種類，鉆頭裝夾方法，鉆孔方法
鉆床主要有臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆、數(shù)控鉆等。
將鉆頭旋轉(zhuǎn)卸下，將新鉆頭安裝上后，將各部件用力上緊
(1)鉆孔時(shí)要扎緊衣袖，戴好工作帽。
(2)工件一定要壓緊。
(3)操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)拿棉絲，以免被切屑或鉆頭纏住。
(4)鉆孔過程中用力要穩(wěn)，消除切屑時(shí)不準(zhǔn)用嘴吹，用手拉，應(yīng)停止鉆床運(yùn)行并用刷子、鐵鉤子清理。
(5)鉆孔過程中，要注入充分的切屑液，對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。
(6)通孔將要鉆通時(shí)，要特別小心，應(yīng)減少進(jìn)刀量，防止損壞鉆頭或工件甩出。
(7)車未停穩(wěn)時(shí)，不能用手抓鉆頭、鉆頭夾或鉆床軸；松、緊夾頭必須用鑰匙，不能用硬物或手錘敲砸。
七、鉗工加工注意事項(xiàng)：
1、為了加工出精確的工件，首先要準(zhǔn)確的劃出所要求的`尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈，除去飛邊和氧化皮。然后在工件表面均勻涂色，使劃線更加清楚。劃線一定要仔細(xì)，如果不仔細(xì)就會(huì)給后來的加工帶來誤差。
2、根據(jù)所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削，或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削，選用中等齒銼刀，右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指彎曲扣住銼刀尖端。
3、手握錘左手握鏨子，鏨子后刀面與工件表面成5°～8°，起鏨時(shí)后角要稍大點(diǎn)。鏨削時(shí)每次鏨削的厚度約為0.5～2毫米，當(dāng)鏨削大平面時(shí)，先用窄鏨開槽，然后用扁鏨鏨平。
4、如果所需工件剩余的寬度較大應(yīng)先用鋸割。安裝時(shí)鋸齒尖向前，鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時(shí)鋸條要垂直于工作表面，并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條，使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時(shí)起切削作用應(yīng)給以適當(dāng)?shù)膲毫�，返回時(shí)不切削，應(yīng)將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以減少磨損�？熹彅鄷r(shí)，用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應(yīng)根據(jù)工件材料及其硬度而定，鋸削硬材料時(shí)應(yīng)低些，鋸削軟材料時(shí)可高些，通常每分鐘往復(fù)40～60次。
5、鉆孔前，工件要?jiǎng)澗�定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓，并在孔直徑圓上和
中心沖出小坑。鉆孔時(shí)，先對(duì)準(zhǔn)樣沖眼試鉆一淺坑，如有偏位，可用樣沖重新沖孔糾正，也可用鏨子鏨幾條槽來加以校正，鉆孔時(shí)進(jìn)給速度要均勻，快要鉆通時(shí)，進(jìn)給量要減小，鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時(shí)，鉆頭要經(jīng)常退出，以利于排屑和冷卻。
八、總結(jié)：
轉(zhuǎn)眼間，為期兩周的鉗工實(shí)習(xí)就要接近尾聲了。鉗工實(shí)訓(xùn)，通過加工一個(gè)小榔頭，使我更加了解了鉗工的加工過程。很早以前就聽說，鉗工實(shí)習(xí)是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗(yàn)過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗(yàn)，不得不承認(rèn)鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對(duì)工人的技術(shù)要求也比較高�？粗约河H手做的小錘子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，但現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)，原來很簡(jiǎn)單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。通過這次實(shí)訓(xùn)真正的感覺到了理論對(duì)操作的指導(dǎo)作用，如果不了解各個(gè)工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作。
通過這段時(shí)間的實(shí)訓(xùn)，使我更加了解了劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、等加工過程。同時(shí)，也發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過程中的不足，認(rèn)識(shí)到了在加工過程中的一些需要注意的地方，學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西，為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗(yàn)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 2
一、 實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx-2-24——20xx-2-28
二、 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
學(xué)院鉗工實(shí)訓(xùn)室
三、 實(shí)習(xí)任務(wù)：
用一根鐵棒做一個(gè)長(zhǎng)為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。
四、 實(shí)習(xí)目的：
1、 認(rèn)識(shí)并掌握鉗工基本操作步驟?
2、 認(rèn)識(shí)并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知
五、 實(shí)習(xí)過程：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低?但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。 其中鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)為?
1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣?以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。 以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識(shí)。
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開始了我們的`實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項(xiàng)，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。如果是這樣做的話，無論一個(gè)人多少?gòu)?qiáng)壯，都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。 開始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧，因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦�、推�?完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊!還好我終于學(xué)會(huì)了怎么鋸削了。 鋸?fù)炅�，還得銼削。銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同樣不難了。 首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
六、 心得體會(huì)：
光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間， 一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個(gè)字來概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個(gè)專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì)真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財(cái)富。 剛開始的時(shí)候，感覺時(shí)間好漫長(zhǎng)呢，兩個(gè)周呀，我們什么時(shí)候才能熬過這實(shí)習(xí)的日子�？墒�，轉(zhuǎn)眼間，最后一個(gè)周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當(dāng)這一天真的來臨的時(shí)候，我們突然對(duì)實(shí)習(xí)產(chǎn)生一種強(qiáng)烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實(shí)習(xí)，你讓我們?cè)诳鞓分蝎@取無盡的知識(shí)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 3
六周的實(shí)習(xí)即將結(jié)束，至于總體的感覺只能用八個(gè)字來概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。
由于選擇了鉗工，便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進(jìn)行“實(shí)戰(zhàn)演練”，看似簡(jiǎn)單，其實(shí)它是一個(gè)理論結(jié)合實(shí)踐的過渡，是理論銜接于實(shí)踐的一個(gè)重要階段，同時(shí)又是一個(gè)相對(duì)很難的適應(yīng)性的開始。
一開始，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時(shí)地手上還會(huì)出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動(dòng)成果，則感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后，經(jīng)過耐心的講解，才知道自己的加工的姿勢(shì)和部位均有錯(cuò)誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。但還是漏洞百出，一會(huì)兒忘記尺寸公差的控制，一會(huì)兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。每出現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候，老師總是悄悄地來到身邊進(jìn)行正確地指導(dǎo)。使這樣的錯(cuò)誤在心中留下一個(gè)深刻的印象，避免以后再出現(xiàn)類似的錯(cuò)誤。就這樣完成了第一個(gè)零件。當(dāng)拿到老師那里檢測(cè)時(shí)，好多錯(cuò)誤的地方經(jīng)老師分析后才恍然大悟。但每次的.分析指導(dǎo)都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……每一次都有進(jìn)步，但每一次都仍有錯(cuò)誤，只不過錯(cuò)誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進(jìn)，使我又多了一份自信。從這一點(diǎn)，我真正地向老師說一聲“老師!謝謝您!”
從簡(jiǎn)單地阿拉伯?dāng)?shù)字和方塊字這么多年的理論學(xué)習(xí)，一直到現(xiàn)在的公差，制圖專業(yè)課程，無一不是在課堂中渡過的，當(dāng)真正拿出圖紙、材料和工具讓我們?nèi)ゼ庸r(shí)，才感覺到手足無措，并不像課堂三講的那么容易，那么簡(jiǎn)單。它需要理論與實(shí)踐的結(jié)合，更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣，才能體現(xiàn)出自己的動(dòng)手能力和加工水平。
六周看似漫長(zhǎng)，其實(shí)也很短暫。其間有休息時(shí)師生共同的開懷大笑，也有工作時(shí)嚴(yán)肅的面孔。每天的五個(gè)小時(shí)很快的就過去了。直到下班時(shí)才感覺到累，但內(nèi)心卻充實(shí)了許多。雖然每天只有五個(gè)小時(shí)，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。
安全技術(shù)操作規(guī)程:
一、進(jìn)廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽方可進(jìn)廠實(shí)習(xí)。
二、上班前，不準(zhǔn)飲酒，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)打鬧，逗笑。
三、不能用濕手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進(jìn)線。
四、聞到焦臭味，聽到異響，看到冒煙，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，報(bào)告老師，待處理后方可操作。
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:
一、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
二、不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。
三、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢。
四、實(shí)習(xí)時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
鉗工理論：
一、鉗工：手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。
二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應(yīng)用范圍：
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個(gè)零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設(shè)備安裝，調(diào)試，維修。
四、工藝
六角螺母加工工藝(序號(hào)內(nèi)容工具)
序號(hào)內(nèi)容工具
1、鋸割下φ25x12mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到9mmm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺(tái)鉆
6、攻絲帶攻M10螺紋絞杠、絲錐(M10)
鉗工心得體會(huì)：
經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西。對(duì)“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對(duì)鉗工沒有一個(gè)定性的概念，只知是指那個(gè)方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外，還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單，可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí)，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí)，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎，這個(gè)簡(jiǎn)單，我一拿到就想開始鋸割了，這時(shí)被老師叫住了，聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后，方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對(duì)，這將會(huì)費(fèi)很多的工時(shí)的，我們所要鋸割的是一個(gè)直徑為25mm長(zhǎng)為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時(shí)，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會(huì)了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時(shí)，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個(gè)水泡，當(dāng)時(shí)還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。
在這實(shí)習(xí)中，我還遇到一個(gè)大問題是在對(duì)基本成形的螺母上鉆孔時(shí)，總是沒有信心把這個(gè)孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導(dǎo)致整個(gè)螺母看上去不美觀了，還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心，這個(gè)麻花鉆會(huì)不會(huì)一不小心跑到我手上來。我考慮很長(zhǎng)一段時(shí)間，到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述，細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí)，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時(shí)，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡(jiǎn)單的。
經(jīng)過這么三個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)，我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實(shí)踐能力差了，這都將是無濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí)，將會(huì)在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 4
實(shí)習(xí)時(shí)間：年12月22日——年1月4日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：東校區(qū)實(shí)習(xí)工廠
實(shí)習(xí)內(nèi)容：本次實(shí)習(xí)分為兩個(gè)階段：鉗工實(shí)習(xí)階段(在第十七周進(jìn)行)、車工實(shí)習(xí)階段(在第十八周進(jìn)行)。
每個(gè)學(xué)期我都盼望著實(shí)習(xí)的到來，因?yàn)榻K于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來，去認(rèn)識(shí)、了解、接觸、掌握一下實(shí)際的東西，能感覺到一些真實(shí)的東西，本學(xué)期末的鉗工實(shí)習(xí)和車工實(shí)習(xí)，雖然和我們所學(xué)的專業(yè)關(guān)系不大，可這個(gè)實(shí)習(xí)特別值得，不但擴(kuò)大了我們的知識(shí)面，還認(rèn)識(shí)與掌握了許多新的事物，下面我就說一下我們的實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)第一周是鉗工實(shí)習(xí)，下午實(shí)習(xí)，中午之前去，晚上回來。當(dāng)時(shí)剛下過雪，路滑，騎自行車將近一個(gè)小時(shí)的路程。當(dāng)我們走向那培訓(xùn)中心后，說實(shí)話，那地方太簡(jiǎn)陋了，給我留下印象挺深的是老師嚴(yán)肅的面孔、精高的要求。教室里挺冷的`，老師一天沒休息，吃飯都匆匆忙忙的，和我們一起挨凍，老師歲數(shù)大了，挺辛苦的。首先是安全問題，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求，安全第一。我們實(shí)習(xí)要求最后作出一個(gè)2.5*2.5*2.5cm的正方體鐵塊。老師教完我們認(rèn)識(shí)工具、使用方法和基本操作后，主要就是自己動(dòng)手了。
工作臺(tái)、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、游標(biāo)尺等所需工具地一天下午先選材開始加工，沒加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨時(shí)加工小于了要求的尺寸，不合規(guī)格，只好從頭再來，還好最后期限之前做完交上去了。在加工時(shí)候累了我就去休息會(huì)兒去，看看老師講臺(tái)上放的相關(guān)書籍，沒有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時(shí)候同學(xué)們相互交流、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情誼，又學(xué)到了新的知識(shí)，可謂一舉兩得。
用鋼鋸加工鐵塊是一個(gè)很無奈但必須不斷重復(fù)的過程，而且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個(gè)面，有時(shí)從十二點(diǎn)開始一直連續(xù)鋸到五六點(diǎn)，手都鋸酸了。但每加工完一面，心里就有一點(diǎn)成就感，就離成功更進(jìn)一步。這次實(shí)習(xí)雖然不是我干過得比較苦的活兒，但我相信它同樣的磨練了我的意志，同樣的讓我享受了其過程，并且體會(huì)到了成功與喜悅。磨光面比鋸更加難耐，因?yàn)樗粌H要鋸，而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面，加工要求很精細(xì)。每磨好一面心里同樣的多一份高興。
實(shí)習(xí)期間，滿手都是油，有時(shí)弄到衣服上，鐵屑與塵土橫飛，衣服與油污同色。吸的鼻孔里都有鐵屑，工作條件比較艱苦，相當(dāng)乏味，但其中真的有快樂。這次實(shí)習(xí)讓我體會(huì)到了等待與忍耐，磨練了自己的意志，知道了要想成功就必須一步步走，腳踏實(shí)地，不怕失敗，還要精益求精，總之，這次實(shí)習(xí)獲益匪淺。最后有一點(diǎn)遺憾的事，我想把自己一周的勞動(dòng)成果帶走留個(gè)紀(jì)念，可是上交了就沒再發(fā)下來，挺可惜的。
第二個(gè)星期是車工實(shí)習(xí)，這次我們班的改在上午去，到了之后還沒進(jìn)車間縣碰見車工實(shí)習(xí)帶我們的老師了。第一感覺就特別親切，因?yàn)椴皇悄巧泶┪餮b打領(lǐng)帶讓人敬而遠(yuǎn)之的老師，就是感覺老師和學(xué)生的距離很親切很近。和上個(gè)老師一樣他首先強(qiáng)調(diào)的也是安全問題，給我們講的操作時(shí)需要注意的問題，例如要身穿工作服、戴工作帽、不準(zhǔn)戴手套等等，接著講了我們要操作的c620-1車廠操作，機(jī)床有6種潤(rùn)滑方式：
1、濺油。
2、澆油。
3、油繩導(dǎo)油。
4、油泵輸油。
5、彈子油杯。
6、黃油杯。
23處注油點(diǎn)，機(jī)床由床頭箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分組成，而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分，三個(gè)托板配合使用來控制進(jìn)刀量和方向、尺寸大小。整個(gè)機(jī)床有25個(gè)操作手柄：有控制轉(zhuǎn)速的，有控制進(jìn)給方向的，有控制進(jìn)刀量的，有控制車刀的，有控制開關(guān)的等。
25個(gè)操作手柄的使用構(gòu)成了機(jī)床加工的所用操作過程。另外，車床在加工工件時(shí)，分自動(dòng)和手動(dòng)兩部分。在講到車刀時(shí)，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車刀按質(zhì)材分三類：k類硬質(zhì)合金(鎳鈷類)、p類(鎳鈦鈷類)、m類(鎳鈦鈷鉏類);按角度有45度車刀和90度車刀兩類;車刀有刀體(普通鋼材)和刀頭(特質(zhì)合金)組成。車刀可車削出的形狀有：斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。
最后老師又列舉了機(jī)床型號(hào)的具體含義，如c620-11代表經(jīng)過一次大的改進(jìn)所設(shè)計(jì)的代號(hào)，20為主要參數(shù)，6為組別代號(hào)，c為機(jī)床類別代號(hào)，再如cm612525為主要參數(shù)，1為型號(hào)代號(hào)，m為特性代號(hào)，c和6于620-1中的c和6意思一樣。另外，還有c6140a、x6132、b6065、ba、b5020等。
讓我體會(huì)很深的是;老師本可以只教給我們這次實(shí)習(xí)最終要做的零件，可他沒有偷懶，他不僅講了我們要學(xué)的，而且講了許許多多關(guān)于車床的東西。他在黑板上講得很細(xì)很認(rèn)真，每講一部分，他都親自在機(jī)床上演示、介紹，由于人多，講一次不可能全看清，他在重復(fù)一遍，最后還個(gè)別指導(dǎo)�？傊�，我看到了老師本著為了讓我們多學(xué)知識(shí)的一顆心。為了讓同學(xué)們學(xué)到更多，他不辭辛勞，讓我很感動(dòng)。最終我們不僅車完了零件達(dá)到了教學(xué)要求，而且還全面了解了車床的每一部分、每一注油孔、每一個(gè)手柄的使用、操作方法，老師講的東西，我們消化了、吸收了。老師，您辛苦了!!!
本次實(shí)習(xí)很值得，他教會(huì)了我很多，針對(duì)自己學(xué)到知識(shí)、磨練意志、體會(huì)學(xué)習(xí)方法;針對(duì)同學(xué)增進(jìn)關(guān)系;針對(duì)老師，我很感動(dòng)。期待下一學(xué)期的實(shí)習(xí)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 5
作為一名工學(xué)專業(yè)學(xué)生，我們?cè)谶M(jìn)行專業(yè)實(shí)習(xí)的過程中，需要認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。相比于課堂上的理論學(xué)習(xí)，實(shí)習(xí)可以讓我們更加深入的了解我們所學(xué)習(xí)內(nèi)容的實(shí)際應(yīng)用，更加貼近工作中可能遇到的問題，并且積累一定的工作經(jīng)驗(yàn)，為將來的職業(yè)道路打下基礎(chǔ)。在這次的實(shí)習(xí)中，我選擇了鉗工這一專業(yè)，以下是我的詳細(xì)報(bào)告。
一、實(shí)習(xí)目的
鉗工是一項(xiàng)重要的制造工藝，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、電子制造、汽車修理以及飛機(jī)、火箭等高科技領(lǐng)域。作為一名工學(xué)專業(yè)的學(xué)生，我希望通過這次實(shí)習(xí)能夠：
1.了解鉗工的工作內(nèi)容、操作規(guī)程和安全防護(hù)措施等方面的知識(shí)。
2.學(xué)習(xí)常用的鉗工工具和設(shè)備的使用方法。
3.掌握常見零部件的鉗工加工技能，如螺紋加工、面加工、孔加工等。
4.加深對(duì)鉗工的理論和實(shí)踐知識(shí)的學(xué)習(xí)和掌握。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.學(xué)習(xí)鉗工基本知識(shí)
在開始實(shí)習(xí)之前，我們先了解了鉗工的基本知識(shí)。這包括鉗工的工作內(nèi)容、工具和設(shè)備、材料的處理方法和安全防護(hù)措施等方面的知識(shí)。我們還學(xué)習(xí)了常用的測(cè)量工具和量具，如卡尺、游標(biāo)卡尺、千分尺等，這些測(cè)量工具在鉗工實(shí)際操作中非常重要。
2.學(xué)習(xí)鉗工工具和設(shè)備的使用方法
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們學(xué)習(xí)了許多種鉗工工具和設(shè)備，如旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、加工中心、冷卻液處理設(shè)備等，并掌握了它們的基本使用方法和注意事項(xiàng)。
3.學(xué)習(xí)鉗工加工技能
學(xué)習(xí)好一個(gè)專業(yè)需要不斷地實(shí)踐，鉗工也不例外。在實(shí)習(xí)期間，我們熟練掌握了常見零部件的`鉗工加工技能，如螺紋加工、面加工、孔加工等。當(dāng)然，這些技能需要我們實(shí)踐中不斷的學(xué)習(xí)和改進(jìn)。
4.實(shí)踐作業(yè)和項(xiàng)目
在實(shí)習(xí)期間，我們有許多任務(wù)需要完成，如零部件的加工、模型的制作等。這些實(shí)踐作業(yè)和項(xiàng)目對(duì)于我們的學(xué)習(xí)和掌握鉗工技能非常有幫助，并且增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力和操作能力。
5.安全防護(hù)
在鉗工實(shí)習(xí)中，安全是最重要的。我們學(xué)會(huì)了正確的佩戴防護(hù)設(shè)備和注意安全事項(xiàng)，例如不穿松散的衣服，不戴首飾，保持機(jī)器的清潔和操作狀態(tài)的清晰等等，以確保我們的安全。
三、實(shí)習(xí)收獲
在這次實(shí)習(xí)中，我收獲了很多。首先，我學(xué)到了鉗工實(shí)際操作中的許多技能，例如螺紋加工和面加工等常見加工方法。同時(shí)，我還學(xué)習(xí)到了許多新的工具和設(shè)備，例如加工中心、冷卻液處理設(shè)備等，這對(duì)于我以后的學(xué)習(xí)和工作非常有幫助。此外，我還學(xué)會(huì)了正確的安全防護(hù)方法，以確保我的安全�？傊@次鉗工實(shí)習(xí)給我?guī)砹撕芏嗟氖斋@，讓我更加了解我的專業(yè)以及我的職業(yè)選擇。
四、實(shí)習(xí)建議
在這次實(shí)習(xí)中，我認(rèn)為，我們需要：
1.注重實(shí)踐，不斷總結(jié)學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。
2.多加練習(xí)，熟練掌握鉗工操作技能。
3.遵守操作規(guī)程，注意安全防護(hù)。
4.與導(dǎo)師和同學(xué)進(jìn)行交流，共同學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)。
五、總結(jié)
這次鉗工實(shí)習(xí)經(jīng)歷很有意義，讓我更加深入的了解了鉗工這一專業(yè)。在將來的學(xué)習(xí)和工作中，我會(huì)更加努力地學(xué)習(xí)和實(shí)踐，不斷提高自己的技能和操作水平，并為鉗工的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 6
一．實(shí)習(xí)目的
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程重要的必修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。離開課堂走進(jìn)車間機(jī)房，讓我們首先體驗(yàn)了工人的那一種心情，而且它對(duì)于培養(yǎng)動(dòng)手能力有很大的意義，而鉗工實(shí)習(xí)有利于我們對(duì)鋸削，挫削，鉆孔和簡(jiǎn)單裝配等基本技巧。讓我們掌握鉗工的基本知識(shí)、鉗工工藝?yán)碚摵拖嚓P(guān)儀器的使用方法。
二．實(shí)習(xí)的工具及設(shè)備
臺(tái)虎鉗鋼鋸銼刀游標(biāo)卡尺鐵條電鉆手套鉛筆
三．實(shí)習(xí)內(nèi)容（附加零件圖）
1）鉗工基本知識(shí)介紹；
2）鉗工主要技能講解。
3）鉗工的基本操作和注意事項(xiàng)。
4）通過鋸削、挫削、鉆孔等操作制造一把鐵錘。
四．實(shí)習(xí)步驟
1）把所用鐵條夾在臺(tái)虎鉗上，用游標(biāo)卡尺量出80至100cm長(zhǎng)度的鐵條。
2）首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)。
3）銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。直到磨出一個(gè)錘頭的模樣。
4）切割一條適合自己錘頭大小的鐵條，對(duì)其表面進(jìn)行銼刀削磨至光滑
5）在錘頭中部利用電轉(zhuǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)孔，最后組合錘子
五．實(shí)習(xí)小結(jié)
這次實(shí)習(xí)給了我們鍛煉的機(jī)會(huì)，我們從中也學(xué)到了很多我們從未接觸到的東西和本領(lǐng)，這些也都和我們生活息息相關(guān)，感覺收獲甚多，也有很多的體會(huì)和感觸：
①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的.工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 7
一、實(shí)習(xí)目的：
1、了解鉗工工藝范圍及安全技術(shù)；
2、了解鉗工基本操作項(xiàng)目及應(yīng)用范圍；
3、了解鉗工加工的基本知識(shí)；
4、熟悉常用鉗工工具、量具。
二、實(shí)習(xí)要求: 按圖紙要求做一顆六角螺母。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
�。ㄒ唬�、鉗工安全技術(shù)
1、實(shí)習(xí)時(shí)要穿工作服，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋上班。操作鉆床時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
2、使用設(shè)備時(shí)要檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或故障應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源并報(bào)告老師。
3、操作時(shí)要時(shí)刻注意安全，互相照顧，防止意外。鏨削操作時(shí)嚴(yán)禁對(duì)面站人。
4、銼刀上的鐵屑，不準(zhǔn)用手直接清除，更不能用嘴吹，以免割傷手指和屑末飛入眼睛中。
5、使用砂輪時(shí)，用力不能太猛，刃磨時(shí)人必須站在側(cè)邊。
6、工作場(chǎng)地要保持整潔，工件毛坯和原材料要堆放整齊。
�。ǘ�、鉗工概述
1、什么叫鉗工?
手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的'操作叫鉗工。
2、鉗工基本操作有
劃線 鏨削 鋸割 銼削 鉆孔
擴(kuò)孔 絞孔 攻絲 套扣 刮削等。
3、鉗工的應(yīng)用范圍
A、加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，在工件上劃線等。
B、在單件或小批量生產(chǎn)中，制造一般零件。
C、加工精密零件，如樣板，模具的精加工，刮削或研磨機(jī)器和量具的本體表面等。
D、裝配，調(diào)整和修理各類機(jī)器。
（三）、加工工藝
六角螺母加工工藝
四、鉗工心得體會(huì)：（金工實(shí)習(xí)的體會(huì)及意見建議，300字以上）
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 8
一、實(shí)習(xí)目的
1、了解鉗工工作在機(jī)械制造及維修中的作用；
2、了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應(yīng)用；
3、了解刮研的方法和應(yīng)用；
4、了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途；
5、了解擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔的方法；
6、了解機(jī)械部件裝配的基本知識(shí)；
7、了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析。
二、基本操作技能
1、掌握鉗工基本技能；
2、掌握鉗工
常用工具、量具的使用方法；
3、能獨(dú)立完成鉗工作業(yè)件；
4、具有獨(dú)立拆裝簡(jiǎn)單部件的技能；
5、具有獨(dú)立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要準(zhǔn)確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，不過每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。鉗工之前，我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學(xué)向我稟明過鉗工的苦。并且許多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里，經(jīng)過了師傅的再次打擊（即師傅告訴你鉗工是很苦的，大家要有心理預(yù)備等等。
尤其還強(qiáng)調(diào)了不許回去用銑床！）和漫長(zhǎng)的分組（因?yàn)槲野嗌賰蓚�(gè)人，所以師傅就多加了20%的時(shí)間）之后，我們干活了！首先是把一塊鐵鋸開！雖然經(jīng)過了師傅的指導(dǎo)，我還是第一個(gè)崩鋸條的人！并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。郁悶啊！不過沒關(guān)系。老師沒說我什么！感謝上帝�？赡苁俏液屯M的男生都太不敬業(yè)了，有好幾個(gè)組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下，同組的男生還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因?yàn)槔蠋熀蜋C(jī)器干的比較多。道沒什么特別的感覺。不適應(yīng)的是我們和對(duì)面的同學(xué)之中隔了一條鐵絲網(wǎng)，導(dǎo)致大家都互相詢問是什么時(shí)候進(jìn)去的。這個(gè)問題就比較嚴(yán)重了。幸好在大家互相交流犯罪經(jīng)驗(yàn)之前，老師就把這些人打散了。
有點(diǎn)累的是把面挫平。本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣許多，但聽可愛的et（長(zhǎng)的像但人很好）老師說想挫平學(xué)徒工需要三年的時(shí)間，我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去，仿佛也沒什么。下午一來，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開！眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后，我們也只有認(rèn)命的回去拉大鋸扯大鋸了！這時(shí)，我才知道人的潛力是無窮的：因?yàn)槲�！一個(gè)弱女子，居然是本班第一個(gè)把鐵塊鋸下來的！上天�。‘�(dāng)我看到我完成的這世界第9大奇跡的時(shí)候，真是對(duì)自己崇拜的五體投地�。〔贿^我犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤：留的加工余量過于大了！
所以就會(huì)挫的時(shí)間過于長(zhǎng)。而挫是一種多么可怕的工作�。∥依昧耸Ｏ碌�1天時(shí)間，挫掉了2毫米鋼！也許你會(huì)認(rèn)為這沒什么，對(duì)�。∈菦]什么，就是挫嗎！可是你想想，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動(dòng)，削不好就怪車刀，削的好就夸自己，都不知道鐵是硬的了。而今天，報(bào)應(yīng)來了。讓你幼小的心中時(shí)刻記住鐵是硬的.這一事實(shí)，你受得了嗎！更可惡的事身邊的死男生們沒一個(gè)幫忙的！作壁上觀不說還落井下石！讓一介弱女子干如此繁重的工作簡(jiǎn)直是沒有天理！心中郁悶堆積如山！不可派遣！不過還好，我還是在收活的時(shí)候準(zhǔn)時(shí)上交了，并且得到了本組第二的分?jǐn)?shù)，也算是聊以自尉了（這是后話，暫且不表）。從第三天之后就是幸福時(shí)間了。
原因有二：1是我們就要坐著，干裝配了，不怎么廢體力。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦，快樂！上午是劃線。在一個(gè)50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時(shí)間。因?yàn)槲也粌H是第一個(gè)裝完的，還指導(dǎo)了，不，關(guān)心了其他的同學(xué)。感覺幸福，也體會(huì)到了工人階級(jí)的智慧！最后一天，我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔，組裝，變成一個(gè)真正的桌虎鉗。雖然一天的活僅僅我們?nèi)齻�(gè)人干的。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻�(gè)。雖然在鉗工受了許多苦，但要走的時(shí)候，還真舍不得。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外，還學(xué)到許多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單，可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí)，你就會(huì)發(fā)覺做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí)，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個(gè)簡(jiǎn)單，我一拿到就想開始鋸割了，這時(shí)被老師叫住了，聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后，方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。假如一旦尺寸沒有選對(duì)，這將會(huì)費(fèi)許多的工時(shí)的，我們所要鋸割的是一個(gè)直徑為25mm長(zhǎng)為12mm的鋼質(zhì)物料。
我也說不上自己花了好多的工時(shí)，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是可怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會(huì)了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還持續(xù)的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時(shí)，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個(gè)水泡，當(dāng)時(shí)還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)覺它痛的真的用心。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 9
一、實(shí)習(xí)目的
通過鉗工實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技能，正確使用各種工具、熟練掌握量具的使用方法，劃線基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。
二、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：
�。ㄒ唬┹o助性操作即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
�。ǘ┣邢餍圆僮饔戌Y削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
（三）裝配性操作即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過程。
（四）維修性操作即維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備入行維修、檢查、修理的操作。
三、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用
�。ㄒ唬┢胀ㄣQ工工作范圍
1、加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；
2、單件零件的修配性加工；
3、零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；
4、加工精密零件，如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
5、零件裝配時(shí)的配合修整；
6、機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。
（二）鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。
四、銼銷及其注意事項(xiàng)
�。ㄒ唬╀S削加工的應(yīng)用
用銼刀對(duì)工件表面入行切削加工，使它達(dá)到零件圖紙要求的形狀，尺寸和表面粗糙度，這種加工方法稱為銼削，銼削加工簡(jiǎn)便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對(duì)工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復(fù)雜表面進(jìn)行加工，銼削的最高精度可達(dá)IT7-IT8，表面粗糙度可達(dá)Ra1.6-0.8μm�？捎糜诔尚螛影�，模具型腔以及部件，機(jī)器裝配時(shí)的工件修整，是鉗工主要操作方法之一。
（二）銼刀
1、銼刀的材料及構(gòu)造
銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成，并經(jīng)暖處理淬硬到HRC62～67。
銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長(zhǎng)度來表示。銼刀的銼齒是在剁銼機(jī)上剁出來的。
2、銼刀的種類
銼刀按用途不同分為：普通銼（或稱鉗工銼）、特種銼和整形銼（或稱什錦銼）三類。其中普通銼使用最多。
普通銼按截面形狀不同分為：平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種；按其長(zhǎng)度可分為：100、200、250、300、350和400mm等七種；按其齒紋可分為：?jiǎn)锡X紋、雙齒紋（大多用雙齒紋）；按其齒紋蔬密可分為：粗齒、細(xì)齒和油光銼等（銼刀的粗細(xì)以每10mm長(zhǎng)的齒面上銼齒齒數(shù)來表示，粗銼為4～12齒，細(xì)齒為13～24齒，油光銼為30～36齒）。
3、銼刀的選用
合理選用銼刀，對(duì)保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長(zhǎng)銼刀使用壽命有很大的影響。一般選擇銼刀的原則是：
�。�1）根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格：
�。�2）根據(jù)加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細(xì)。粗銼刀的齒距大，不易堵塞，適宜于粗加工（即加工余量大、精度等級(jí)和表面質(zhì)量要求低）及銅、鋁等軟金屬的銼削；細(xì)銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質(zhì)量要求高的工件的銼削；油光銼只用來修光已加工表面，銼刀愈細(xì)，銼出的工件表面愈光，但生產(chǎn)率愈低。
�。ㄈ╀S削操作
1、裝夾工件
工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部，需銼削的表面略高于鉗口，不能高得太多，夾持已加工表面時(shí)，應(yīng)在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。
2、銼刀的握法
正確握持銼刀有助于提高銼削質(zhì)量。
（1）大銼刀的握法右手心抵著銼刀木柄的.端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在木柄的下面，配合大拇指捏住銼刀木柄，左手則根據(jù)銼刀的大小和用力的輕重，可有多種姿勢(shì)。
�。�2）中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。
�。�3）小銼刀的握法右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部。
�。�4）更小銼刀（什錦銼）的握法一般只用右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側(cè)。
3、銼削的姿勢(shì)
正確的銼削姿勢(shì)、能夠減輕疲勞，提高銼削質(zhì)量和效率，人的站立姿勢(shì)為：左腿在前彎曲，右腿伸直在后，身體向前傾余（約10°左右），重心落在左腿上。銼削時(shí)，兩腿站穩(wěn)不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要相互配合，并要使銼刀的全長(zhǎng)充分利用。
4、銼削刀的運(yùn)用
銼削時(shí)銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動(dòng)主要由右手控制，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑，壓力是由兩個(gè)手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。
由于銼刀兩端伸出工件的長(zhǎng)度隨時(shí)都在變化，因此兩手壓力大小必須隨著變化，使兩手的壓力對(duì)工件的力矩相等，這是保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。銼刀運(yùn)動(dòng)不平直，工件中間就會(huì)凸起或產(chǎn)生鼓形面。
銼削速度一般為每分鐘30～60次。太愉，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢、切削效率低。
�。ㄋ模┢矫娴匿S削方法及銼削質(zhì)量檢驗(yàn)
1、平面銼削
平面銼削是最基本的銼削，常用三種方式銼削：
（1）順向銼法銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動(dòng)，銼削平面可得到下正直的銼痕，比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順銼紋。
�。�2）交叉銼法是以交叉的兩個(gè)方向順序地對(duì)工件進(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因此也容易把表面銼平，交叉銼法去屑較快，適用于平面的粗銼。
（3）推銼法兩手對(duì)稱地握著銼刀，用兩大拇指推銼刀入行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況，來修正和減少表面粗糙度。
2、銼削平面質(zhì)量的檢查
�。�1）檢查平面的直線度和平面度用鋼尺和直角尺以透光法來檢查，要多檢查幾個(gè)部位并進(jìn)行對(duì)角線檢查。
�。�2）檢查垂直度用直角尺采用透光法檢查，應(yīng)選擇基準(zhǔn)面，然后對(duì)其它面進(jìn)行檢查。
�。�3）檢查尺寸根據(jù)尺寸精度用鋼尺和游標(biāo)尺在不同尺寸位置上多測(cè)量幾次。
�。�4）檢查表面粗糙度一般用眼睛觀察即可，也可用表面粗糙度樣板進(jìn)行對(duì)照檢查。
�。ㄎ澹╀S削注意事項(xiàng)
1、銼刀必須裝柄使用，以免刺傷手腕。松動(dòng)的銼刀柄應(yīng)裝緊后再用；
2、不準(zhǔn)用嘴吹銼屑，也不要用手清除銼屑。當(dāng)銼刀堵塞后，應(yīng)用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑；
3、對(duì)鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等，應(yīng)先用砂輪磨去，然后銼屑；
4、銼屑時(shí)不準(zhǔn)用手摸銼過的表面，因手有油污、再銼時(shí)打滑；
5、銼刀不能作橇棒或敲擊工件，防止銼刀折斷傷人；
6、放置銼刀時(shí)，不要使其露出工作臺(tái)面，以防銼刀跌落傷腳；
五、這次實(shí)習(xí)的流程
第一步：將一根長(zhǎng)度為80mm的鐵棒經(jīng)過銼刀銼出一個(gè)正六棱柱；
第二步：將一塊長(zhǎng)度為70mm厚度為3mm的鋼板中央用鑿孔刀鑿出一個(gè)大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變形的孔；
第三步：最后將已經(jīng)銼好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿出正六邊形的孔的鋼板進(jìn)行來回穿入，如果相吻合即符合這次鉗工實(shí)習(xí)任務(wù)的要求。
六、這次實(shí)訓(xùn)心得
經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西。對(duì)“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對(duì)鉗工沒有一個(gè)定性的概念，只知是指那個(gè)方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外，
還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺柱吧，真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單，可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí)，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí)，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個(gè)簡(jiǎn)單，我一拿到就想開始鋸割了，這時(shí)被老師叫住了，聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后，方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對(duì)，這將會(huì)費(fèi)很多的工時(shí)的，我們所要鋸割的是一個(gè)長(zhǎng)為60mm厚度為3mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時(shí)，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會(huì)了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時(shí)，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個(gè)水泡，當(dāng)時(shí)還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。
在這實(shí)習(xí)中，我還遇到一個(gè)大問題是在對(duì)基本成形的螺柱上鉆孔時(shí)，總是沒有信心把這個(gè)孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導(dǎo)致整個(gè)螺母看上去不美觀了，還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心，這個(gè)麻花鉆會(huì)不會(huì)一不小心跑到我手上來。我考慮很長(zhǎng)一段時(shí)間，到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述，細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí)，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時(shí)，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡(jiǎn)單的。
經(jīng)過這接近一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)，我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實(shí)踐能力差了，這都將是無濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí)，將會(huì)在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 10
實(shí)習(xí)時(shí)間：
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
實(shí)習(xí)目的：
�、倭私忏Q工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用。
②掌握刮削、劃線、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法。
�、哿私庋b配的概念，簡(jiǎn)單部件的裝拆方法。
⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。
實(shí)習(xí)內(nèi)容：鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致、工藝要求高的`工種。鉗工的基本操作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤、鑒子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。
步驟：
劃線：將d為32的圓柱加工成22x22的長(zhǎng)方體
①計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。
�、谟梅酃P對(duì)該部分涂色。
�、蹖A柱體平放在v形鐵上。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量并劃出尺寸界線。
鋸削：用手鋸將劃出來的那部分鋸削掉。
�、侔惭b鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng)。
②鋸削時(shí)，右手握鋸柄，左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度大概保持在40次/min。讓整個(gè)鋸條都參與鋸割。
銼削：銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20x20。
�、黉S削時(shí)，身體重量左腳，右膝伸直。右手握銼刀柄，左手扶住銼刀尾部。銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度約保持在30次/min至40/min。
�、趧傞_始用順銼法銼削。銼削過程中隨時(shí)用鋼板尺及角度樣板測(cè)量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期，可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削。
按上述的劃線、鋸割、銼削法對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步加工，使工件成型。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 11
實(shí)習(xí)目的：經(jīng)過培訓(xùn)熟悉模具（工具）鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書。
實(shí)習(xí)要求：通過實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床，銑床，線切割等機(jī)床的操作。以及常用的機(jī)械加工工藝。學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制。能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備，工具，量具。能夠獨(dú)立完成加工過程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工。
繼20xx年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證
現(xiàn)將20xx年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下：（共分兩部分：安全規(guī)程和綜合件加工裝配）
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測(cè)量，過程控制以及基本的設(shè)備（機(jī)床）使用。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的`加工。并通過技能培訓(xùn)考核。
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。
安全規(guī)程：
鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：
1、工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4、進(jìn)行鏨削工件時(shí)（未涉及），要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上、被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。
6、練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 12
實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年xx月xx日。
實(shí)習(xí)地點(diǎn)
xxx。
實(shí)習(xí)目的
�、倭私忏Q工在機(jī)械裝配和維護(hù)中的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)和作用。
�、谡莆展蜗�、劃線、鋸削、挫折、鉆孔、攻絲、套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具和量具的結(jié)構(gòu)和使用方法。
�、哿私饨M裝的概念，簡(jiǎn)單的組裝方法。
⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。
實(shí)習(xí)內(nèi)容：鉗工是一種技術(shù)要求復(fù)雜、加工程序細(xì)致、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作包括刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、維修等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆等。常用的手工工具包括劃線盤、鑒子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺、錘子等。
步驟
標(biāo)記：d為xx圓柱加工成xx的長(zhǎng)方體。
�、儆�(jì)算要鋸掉的圓柱體尺寸界面。
②這部分用粉筆著色。
③將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標(biāo)尺測(cè)量并劃出尺寸邊界。
鋸削：用手鋸切掉劃出的部分。
①安裝鋸條。鋸齒向前移動(dòng)。適當(dāng)?shù)腵張力。
②鋸切時(shí)，右手握住鋸柄，左手輕輕撫摸弓架前端。站在身體身體側(cè)面。情況應(yīng)垂直于鋸切面。鋸切的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度可能保持在xx次/min。讓整個(gè)鋸條參與鋸切。
文件：文件的工具是文件。主要刀具有平板文件、三角文件、四方文件、半圓文件等。用文件文件平整平行，使工件尺寸達(dá)到xx。
�、黉S刀時(shí)，身體和右膝伸直。右手握住銼刀柄，左手握住銼刀尾部。銼刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度約保持在xx次/min至xx/min。
�、趧傞_始用文件文件。在文件切割過程中，平面的平行度和相鄰兩側(cè)的垂直度隨時(shí)用鋼板尺和角模板測(cè)量。在文件的后期，可以使用交叉文件和推文件進(jìn)行文件切割。
工件按上述劃線、鋸割、銼削法進(jìn)一步加工，使工件成型。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 13
實(shí)習(xí)時(shí)間：12月22日——年1月4日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：唐山學(xué)院東校區(qū)實(shí)習(xí)工廠
實(shí)習(xí)內(nèi)容：本次實(shí)習(xí)分為鉗工實(shí)習(xí)(第17周)和車工實(shí)習(xí)(第18周)兩個(gè)階段。
每學(xué)期，我都期待著實(shí)習(xí)的到來，因?yàn)槲医K于可以擺脫基本上屬于純理論的東西，去理解、理解、接觸和掌握實(shí)際的東西，感受到一些真實(shí)的東西。本學(xué)期末的鉗工實(shí)習(xí)和車工實(shí)習(xí)與我們的專業(yè)關(guān)系不大，但這次實(shí)習(xí)特別值得，它不僅擴(kuò)大了我們的知識(shí)，而且理解和掌握了許多新事物，讓我談?wù)勎覀兊膶?shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)第一周是鉗工實(shí)習(xí)，下午實(shí)習(xí)，中午前去，晚上回來。剛下雪，路滑，騎自行車近一個(gè)小時(shí)。當(dāng)我們?nèi)ヅ嘤?xùn)中心時(shí)，說實(shí)話，這個(gè)地方太簡(jiǎn)單了，給我留下深刻印象的是老師嚴(yán)肅的了深刻的印象。教室很冷。老師一天沒休息，吃飯很匆忙。他和我們一起被凍住了。老師很難。一是安全問題，嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求，安全第一。最后，我們的實(shí)習(xí)要求是2.5*2.5*2.5cm正方體鐵塊。老師教我們了解工具、使用方法和基本操作后，主要是自己動(dòng)手。
工作臺(tái)、鋼鋸、大、中、小學(xué)、刷子、直鋼尺、游標(biāo)尺等所需工具在一天下午開始加工，然后在第二天下午完成零件粗加工。但是第三天打磨的時(shí)候加工小于要求的尺寸，不合格，只好從頭再來。幸運(yùn)的是，在最后期限之前完成了交付。加工累了就去休息一下，看看老師講臺(tái)上的相關(guān)書籍。我沒有精讀，但我學(xué)到了很多。在加工過程中，學(xué)生們相互交流、討論，既增進(jìn)了學(xué)生之間的友誼，又學(xué)到了新的知識(shí)，可謂一舉兩得。
用鋼鋸加工鐵塊是一個(gè)非常無助但必須重復(fù)的`過程，只有一種材料需要鋸至少六個(gè)表面，有時(shí)從12點(diǎn)到5點(diǎn)或6點(diǎn)，手鋸酸。但每次加工完成，心里都有一點(diǎn)成就感，離成功更遠(yuǎn)。雖然這次實(shí)習(xí)不是我努力的工作，但我相信它也磨練了我的意志，讓我享受了它的過程，體驗(yàn)了成功和喜悅。磨光面比鋸更難耐，因?yàn)樗粌H需要鋸，還需要大、中、小的交換！直尺找平面，加工要求很好。每磨好一面心里同樣多的快樂。
實(shí)習(xí)期間，滿手都是油，有時(shí)候拿到衣服，鐵屑和灰塵橫飛，衣服和油一樣。鼻孔里有鐵屑，工作條件比較艱苦，很無聊，但真的很開心。這次實(shí)習(xí)讓我意識(shí)到了等待和耐心，磨練了我的意志。我知道如果我想成功，我必須一步一步地走，腳踏實(shí)地，不怕失敗，不斷改進(jìn)。簡(jiǎn)而言之，這次實(shí)習(xí)受益匪淺。最后，有一件遺憾的事情。我想帶走我一周的勞動(dòng)成果，留下一個(gè)紀(jì)念品，但我沒有再發(fā)送它。很遺憾。
第二周是車工實(shí)習(xí)。這一次，我們班早上去了。到達(dá)后，我們沒有在車間縣遇到車工實(shí)習(xí)老師。第一感覺特別親切，因?yàn)橐词谴┪餮b打領(lǐng)帶讓人敬而遠(yuǎn)之的老師，要么是老師和學(xué)生之間的距離非常親密。和上一位老師一樣，他首先強(qiáng)調(diào)的是安全問題。他告訴我們操作時(shí)需要注意的問題，如穿工作服、戴工作帽、不戴手套等，然后告訴我們要操作什么c機(jī)床有6種潤(rùn)滑方式：1、濺油。2、澆油。3、油繩導(dǎo)油 4、油泵輸油 5、彈子油杯 6.黃油杯，23個(gè)注油點(diǎn)。機(jī)床由七部分組成：床頭箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、托盤箱、床身、尾座和附件，托盤箱分為大托盤、中托盤和小托盤。三個(gè)托盤用于控制刀的數(shù)量、方向和尺寸。整個(gè)機(jī)床有25個(gè)操作手柄：控制速度、進(jìn)給方向、進(jìn)刀量、車刀、開關(guān)等。
25個(gè)操作手柄的使用構(gòu)成了機(jī)床加工的操作過程。另外，車床在加工工件時(shí)，分自動(dòng)和手動(dòng)兩部分。說到車刀，老師把車刀的形狀和名字都告訴了我們。車刀按材料分為三類：k硬質(zhì)合金(鎳鈷)p類(鎳鈦鈷)m類(鎳鈦鈷) 車刀有兩種類型；車刀由刀體(普通鋼)和刀頭(特質(zhì)合金)組成。車刀可切割的形狀有:斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。
最后，老師列出了機(jī)床型號(hào)的具體含義，如c620-1 1代表設(shè)計(jì)的代號(hào)，20是主要參數(shù)，6是組號(hào)，c為機(jī)床類別代號(hào)，再如cm6125 25為主要參數(shù)，1為型號(hào)代號(hào)，m為特性代號(hào)，c就像C和6在620-1中的意思一樣。另外，還有c6140a、x6132、b6065、b2012a、b5020等。
讓我深刻理解的是；老師本可以只教我們這次實(shí)習(xí)要做的零件，但他并不懶。他不僅談到了我們想學(xué)的東西，還談到了很多關(guān)于車床的事情。他在黑板上講得很仔細(xì)，很認(rèn)真。他親自在機(jī)床上演示和介紹了每一部分。因?yàn)槿硕�，不可能看清楚一次。他重�?fù)了一遍，最后給出了個(gè)人指導(dǎo)�？傊�，我看到了老師本著讓我們多學(xué)知識(shí)的心。為了讓同學(xué)們學(xué)到更多，他不辭辛勞，感動(dòng)了我。最后，我們不僅完成了汽車零部件，滿足了教學(xué)要求，而且全面了解了車床各部分、注油孔、手柄的使用和操作方法。我們消化和吸收了老師說的話。老師，你辛苦了！!!
這次實(shí)習(xí)是值得的。他教會(huì)了我很多，學(xué)習(xí)知識(shí)，磨練意志，體驗(yàn)學(xué)習(xí)方法；增進(jìn)同學(xué)關(guān)系；我被老師感動(dòng)了。期待下學(xué)期的實(shí)習(xí)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 14
實(shí)習(xí)目的：
1、了解鉗工工藝范圍及安全技術(shù)；
2、了解鉗工基本操作項(xiàng)目及應(yīng)用范圍；
3、了解鉗工加工的基本知識(shí)；
4、熟悉常用鉗工工具、量具。
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
第一天到南區(qū)實(shí)訓(xùn)中心，對(duì)這里即將發(fā)生的一切充滿好奇。在老師的帶領(lǐng)下，我們先是觀看了一段視頻，初步了解了什么是鉗工。鉗工就是手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。后來老師帶我們來到了工廠，開始具體跟我們講解鉗工。老師還沒有講之前，我們總有一些疑問，現(xiàn)在科技這么發(fā)達(dá)，有那么多機(jī)器，為什么還有用手工磨？然后老師的一席話，幫我們解開了這么疑問。原來機(jī)器并不是萬能，也有一些零件是不適宜采用機(jī)械方法加工的，都必須由鉗工來完成，還有設(shè)備維修也要通過鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理。
我們這次的任務(wù)是把一個(gè)圓柱體磨成一個(gè)小錘頭，首先我們要把圓柱體削成一個(gè)長(zhǎng)方體。在老師的指導(dǎo)下，第一步我們要根據(jù)圖紙的規(guī)格，決定如何切削圓柱體，需要稍微把尺寸劃大一點(diǎn)。在削第一個(gè)面，用專用尺在涂了粉筆的圓柱體上劃線，該線就是等一下要切削的基準(zhǔn)線。劃好以后，把工件固定在坐臺(tái)上，拿出鋸子。左手按在線邊，然后右手用鋸子對(duì)著線開始切削，當(dāng)削出一道很深的痕跡時(shí)，就換兩只手拿著鋸子進(jìn)行切削，在切削過程中不要一味的拉鋸，也要看看是否鋸?fù)崃�，很多同學(xué)由于一味地講究速度，不注重質(zhì)量，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋸?fù)崃�，整體不美觀外，也給后面的銼削增加了難度，浪費(fèi)了更多時(shí)間和力氣。接著是第二面，第三面和第四面，都按上述步驟去做，很多時(shí)候，我們都一直在重復(fù)一個(gè)動(dòng)作，一個(gè)早上，一整天都站在那里拉鋸或者銼削。當(dāng)長(zhǎng)方體切削完成后，要進(jìn)行銼削，先粗加工，再精加工。在粗銼時(shí)，應(yīng)充分使用銼刀的有效全長(zhǎng)，既可以提高銼削效率，又可避免銼齒局部磨損。在銼削中不得用手摸銼削平面，以免再銼時(shí)打滑。其實(shí)銼削時(shí)只要掌握方法就一點(diǎn)也不難，首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
當(dāng)四面
實(shí)習(xí)心得：
一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)是真正鍛煉了我們。鉗工不光需要擁有強(qiáng)而有力的力氣，還需要有持之以恒的耐心，有時(shí)一個(gè)上午都只是重復(fù)一個(gè)動(dòng)作，一直站到你腿軟，很是乏味無聊，但也不能放棄，一旦放棄就會(huì)完成不了任務(wù)。這次實(shí)習(xí)培養(yǎng)了我們恒心、細(xì)心、耐心，鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神。也讓我們了解到，不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡(jiǎn)單，做任何事都必須付出辛勤的努力，才會(huì)收獲成功的喜悅。
回想起來，這段日子雖然過得比較辛苦比較累，卻收獲滿滿，讓人欣喜的`事，我們不光在實(shí)踐中收獲知識(shí)，得到鍛煉，更意識(shí)到集體的偉大，同學(xué)們之間毫無私心的幫助，真誠(chéng)的相互鼓勵(lì)加油，一起分享成功帶來的喜悅，讓這個(gè)本是枯燥乏味的鉗工實(shí)習(xí)增添了一份魅力。雖然我們懂得的理論知識(shí)并不多，但這次實(shí)習(xí)讓我明白我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多，不能停下我們的腳步，要不斷地把理論聯(lián)系到實(shí)際，在實(shí)際生產(chǎn)中學(xué)習(xí)更多，切勿紙上談兵，還要不斷鍛煉自己的動(dòng)手能力，培養(yǎng)我們的創(chuàng)新意識(shí)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 15
一、實(shí)習(xí)目的:
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人不可缺少的基本生產(chǎn)知識(shí)。本實(shí)習(xí)使非機(jī)械專業(yè)的學(xué)生接觸生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，了解機(jī)械零件的加工工藝，獲得機(jī)械制造基本技能的培訓(xùn)，并配合相關(guān)課程的教學(xué)。
二、實(shí)習(xí)的.原理及基本要求：
實(shí)習(xí)分為車工和鉗工。
1、車工：
了解普通車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和移動(dòng)方式，熟悉常用刀具和量具的使用，毛胚的安裝，學(xué)生可以通過實(shí)習(xí)完成簡(jiǎn)單的階梯軸加工。
2、鉗工：
掌握劃線、鋸切、切割、錘切、轉(zhuǎn)孔、攻絲套寇等操作；按圖紙下料，獨(dú)立完成鉗工的各種基本技能。
三、實(shí)習(xí)具體概述:
1.車工概述:
普通車床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、滑板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架和尾座。其傳動(dòng)系統(tǒng)由主動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)組成。
具體操作步驟如下：
首先，用卡盤卡住好材料的棒材，留出端頭20mm左右，切斷刀車的平端面，然后將裝有中心轉(zhuǎn)動(dòng)的后頂座推到車床前部的合適位置，固定后將指定的中心孔轉(zhuǎn)出棒端。
外圓車削是車工最基本的操作。一般采用尖刀車外圓，彎頭刀用于粗車外圓、端面、倒角、45度斜面外圓；偏刀主偏角大于90度，車外圓徑向力小，常用于車內(nèi)垂直臺(tái)階外圓和細(xì)長(zhǎng)軸。在生產(chǎn)過程中，我們不是很熟練，但在老師的指導(dǎo)下，我們?nèi)匀缓芎玫赝瓿闪恕?/p>
車削各外圓后，用滾花刀按圖紙位置滾出錘柄圖案1-3次。
切割時(shí)，工件通常用卡盤夾住，工件的切割部分應(yīng)盡可能靠近卡盤。切割刀夾必須與工件中心等高，否則會(huì)在工件上留下凸臺(tái)，容易折斷刀頭。切割刀伸出刀架的長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，但切割工件時(shí)應(yīng)確保刀架不接觸卡盤。切割時(shí)降低切割速度，用手均勻緩慢進(jìn)給。
在生產(chǎn)過程中，經(jīng)過老師的提前演示和他在生產(chǎn)過程中的指導(dǎo)，我們迅速啟動(dòng)并成功完成了汽車工人的操作。
2.鉗工概述:
�。�1）基本操作：原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備的加工方法。常用的方法有標(biāo)記、切割、文件、鋸、鋸、鋸、鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲、套絲等。
(2)具體操作:
a、劃線：根據(jù)圖紙要求，用劃線工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線，或作為基準(zhǔn)點(diǎn)和線的操作稱為劃線。標(biāo)記時(shí)，從標(biāo)記基準(zhǔn)開始。
b、鋸切：
a）鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒向前，鋸條不得彎曲或扭曲；
b）鋸切站立姿勢(shì)與握鋸：握鋸方法為右手握柄，左手握弓，左手壓力不宜過大；
c）起鋸方法：為使起鋸位置準(zhǔn)確穩(wěn)定，起鋸時(shí)可用左拇指擋住鋸條；
d）鋸切速度和往復(fù)長(zhǎng)度：每分鐘往復(fù)20-40次為宜，一般手鋸的往復(fù)長(zhǎng)度不小于鋸條長(zhǎng)度的2/3。
c、銼、切、轉(zhuǎn)：
a）文件平面：是文件中的基本操作。粗銼可采用交叉文件法�；疚募秸�，可用細(xì)文件或光文件推文件修復(fù)；
b）切割方法:切割時(shí)，將切割器握平或稍微向下傾斜，以便切割刀切入工件。當(dāng)切割接近工件末端時(shí)，將工件從另一端轉(zhuǎn)動(dòng)切割剩余部分；
c）鉆孔方法：按標(biāo)記鉆孔，鉆孔前可沖孔中心樣眼。鉆深孔時(shí)，鉆頭必須經(jīng)常取出排屑；
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 16
一、目的：
從實(shí)踐中學(xué)習(xí)。
1、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工基本操作步驟
2、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知識(shí)。
二、鉗工實(shí)習(xí)要求：
1、了解鉗工工作在機(jī)械制造及維修中的作用；
2、了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應(yīng)用；
3、了解刮研的方法和應(yīng)用；
4、了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途；
5、了解擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔的方法；
6、了解機(jī)械部件裝配的基本知識(shí)；
7、了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析。
三、實(shí)習(xí)收獲和體會(huì)：
一年的實(shí)習(xí)馬上就要結(jié)束了，靜下心來回想一下，雖然日子忙碌，但在自己的努力工作中和師傅幫助下我覺得在實(shí)習(xí)過程中受益匪淺。自進(jìn)入xxxx廠學(xué)模具鉗工以來，我努力適應(yīng)新的工作環(huán)境和工作崗位，虛心學(xué)習(xí)，埋頭工作，履行職責(zé)，較好地完成了各項(xiàng)工作任務(wù)，下面我來總結(jié)一下這半年以來的實(shí)習(xí)情況。
1、自覺加強(qiáng)學(xué)習(xí)，努力適應(yīng)工作
我是初次接裝配鉗工這個(gè)工作，對(duì)這個(gè)職位的職責(zé)任務(wù)不甚了解，為了盡快適應(yīng)新的工作崗位和工作環(huán)境，我自覺加強(qiáng)學(xué)習(xí)，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結(jié)工作方法，現(xiàn)已基本勝任本職。
一方面，干中學(xué)、學(xué)中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗(yàn)。我注重以工作任務(wù)為牽引，依托工作崗位學(xué)習(xí)提高，通過觀察、摸索和實(shí)踐鍛煉，較快地進(jìn)入了工作情況。
另一方面，問書本、問同事，不斷豐富知識(shí)掌握技巧。在師傅和同事的幫助指導(dǎo)下，從不會(huì)到會(huì)，從不熟悉到熟悉，我逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點(diǎn)，把握住了工作重點(diǎn)和難點(diǎn)。
2、心系本職工作，認(rèn)真履行職責(zé)
工作態(tài)度非常重要，因此，在工作中必須做到認(rèn)真而細(xì)致。
我是鉗工實(shí)習(xí)，在那里，我主要做一些修模和裝配工作，例如鉆孔、劃線、打樣沖，引孔、裝配等。開始時(shí)，總覺得這些都是一些簡(jiǎn)單而不起眼的工作，但做了一段時(shí)間以后才發(fā)現(xiàn)這些工作雖然簡(jiǎn)單，但都是非常重要的，絕不能有半點(diǎn)差錯(cuò)，因?yàn)椋鲥e(cuò)了不僅拖慢工作進(jìn)度，還會(huì)造成負(fù)面影響，當(dāng)事人是要負(fù)責(zé)任的'，如果做錯(cuò)一些重要的事，負(fù)面影響更是超乎想象，所負(fù)的責(zé)任自然也是很大的，所以千萬不可以因?yàn)樗鼈兒?jiǎn)單而小看它，必須小心謹(jǐn)慎的完成每一個(gè)環(huán)節(jié)。
由于我所實(shí)習(xí)的公司是并不是一個(gè)很有規(guī)模的公司，所以，人不是很多，很多東西要兩個(gè)人干的就安排在一個(gè)人頭上。而且，工作的氛圍也是很緊張。剛開始，我還沒有調(diào)整好自己的位置，所以，很不習(xí)慣。雖然看起來，這工作很輕松，但是如果要每天都重復(fù)著同樣的工作，工件堆積如山，工作氛圍又很緊張，這樣，就不太容易了。要讓自己堅(jiān)持下去，不能半途而廢的。我覺得，并沒有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，應(yīng)該趁著這個(gè)難得的機(jī)會(huì)多學(xué)一點(diǎn)，多努力一點(diǎn)。這樣所學(xué)來的知識(shí)才識(shí)真正屬于自己的。
實(shí)習(xí)是走上社會(huì)的第一步，實(shí)習(xí)可以積累工作經(jīng)驗(yàn)，而虛心請(qǐng)教是積累工作經(jīng)驗(yàn)最直接的途徑，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虛心地請(qǐng)教師傅或車間主任，在他們耐心的教導(dǎo)中我不斷走向成熟，也積累起一定的工作經(jīng)驗(yàn)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 17
班級(jí)
xxx
姓名
xxx
學(xué)號(hào)
xxx
工件號(hào)
xx
實(shí)習(xí)內(nèi)容
一：三級(jí)安全教育
1：廠級(jí)安全教育
2：車間級(jí)安全教育
3：班級(jí)組級(jí)安全教育
二：鉗工入門
1：概念：以手工才做為主，利用手工工具和設(shè)備，實(shí)行切削加工（普通鉗工），制造生產(chǎn)磨具（模具鉗工），將零件組裝成產(chǎn)品的工藝過程（裝配鉗工），還有機(jī)修鉗工，適用于機(jī)械不能夠或不便于加工的地方
2：鉗工常用設(shè)備：臺(tái)虎鉗（夾持工件）：固定式；回轉(zhuǎn)式。鉗桌：安裝臺(tái)虎鉗，設(shè)置工件。鉆床：用來進(jìn)行各類孔加工分為臺(tái)式，立式和搖臂式。砂輪機(jī)：刃磨，刀具。
3：常用的量具：劃針、劃線盤、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標(biāo)卡尺、刀口尺、直角尺、萬能角度尺、塞尺。
三：鉗工的特點(diǎn)
1：加工靈活，能夠加工復(fù)雜零件，高質(zhì)量零件。
2：工具簡(jiǎn)單，原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低。
3：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，對(duì)工人要求水平高。
四、金屬的銼削
1：概念：用銼刀除去工件表面多余部分，以達(dá)到質(zhì)量要求。適用于銼平面、臺(tái)階、圓弧、溝槽以及機(jī)械不能加工的地方。
2：銼刀的結(jié)構(gòu)：材料：碳素工具鋼T12 、T12A 。種類：普通銼刀、平銼、三角銼、半圓銼、圓銼、方銼、異性銼（加工特殊表面）、整形銼
3：銼刀的選擇：
1）根據(jù)零件的軟硬選擇銼刀的齒紋，硬→雙齒紋；軟→單齒紋（注：如果沒有單齒紋又需要加工軟材料，選擇雙齒銼刀）
2）根據(jù)零件表面質(zhì)量選擇銼刀的粗細(xì)
3）根據(jù)零件表面形狀選擇銼刀形狀：平銼：平面，外曲面；方銼：方孔，凹槽；半圓銼：內(nèi)曲面，大圓孔；三角銼：大于60°角面；圓銼：圓孔
4）銼削方向：平面銼削法；曲面銼削法。
4：銼削時(shí)的注意事項(xiàng)：銼削時(shí)用力應(yīng)適中，不要用力過猛，造成銼削傷手；鋸割起刀時(shí)應(yīng)用拇指靠緊鋸條，防止鋸削是鋸條打滑傷手；不能用嘴吹鐵屑，不能用手擦鐵屑，用毛刷；鉆床是高速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，加工時(shí)要戴好勞保用品，鉆孔時(shí)不能用手拉，應(yīng)停機(jī)用毛刷除去，不能用銼刀開玩笑，防止銼刀飛出傷人。
五：銼刀的保養(yǎng)：
1：銼刀不能沾油、水；
2：不能用銼刀敲擊工件；
3：新銼刀在銼削含氧化層工件時(shí)，應(yīng)用舊銼刀開粗；
4：銼刀擺放整齊，輕拿輕放。
六：銼刀的質(zhì)量檢測(cè)：
1：平面度
2：垂直度
3：平行度
4：表面粗糙度
5：弧度
6：角度
七：劃線
1：概念：用劃線工具按圖樣要求，在毛坯或半成品上劃出加工尺寸界線或是作為基點(diǎn)的線
2：種類：平面劃線：在工件上某一平面劃線；立體劃線：在兩個(gè)或者兩個(gè)以上平面劃線，才能明顯表露加工輪廓。
3：劃線工具：劃針、劃規(guī)、高度游標(biāo)尺；支撐工具：平板、V型塊、千斤頂；劃線量具：鋼板直尺、高度尺、寬座直尺；輔助工具：樣沖、手錘；顏料。
4：劃線基準(zhǔn)選擇：基本原則：劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。
八：鋸削
1：概念：用鋸將工件進(jìn)行切斷或加工出凹槽
2：工具：手鋸，鋸弓：固定，可調(diào)。鋸條：碳素工具鋼。鋸路：鋸齒左右錯(cuò)開，排列成波浪形。作用，減小鋸縫合鋸條的摩擦，使鋸條不易夾住或折斷。
3：鋸條的正確安裝：鋸條尖傾斜方向朝前，鋸條折斷的原因，鋸條裝夾過緊或過松，工件裝夾不牢靠。
九：1：鉆孔：用鉆頭在實(shí)心工件上加工出空的方法。切削運(yùn)到，主運(yùn)動(dòng)：鉆頭的旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：鉆頭沿軸線方向運(yùn)動(dòng)。鉆孔公差I(lǐng)T10—IT11級(jí)。
擴(kuò)孔：用擴(kuò)孔工具擴(kuò)大工件孔徑，特點(diǎn)：加工時(shí)導(dǎo)向性好：軸向抗力�。簞偠雀撸邢鬟^程平穩(wěn)。鉸孔：用鉸刀除去孔壁的微量金屬達(dá)到尺寸精度和表面粗糙度。
2：鉆孔設(shè)備：鉆床、麻花鉆、錐柄、直柄。
十：攻絲、套絲
1：加工螺紋：內(nèi)外螺紋；螺紋：三角、梯形、圓形。
2：攻絲：概念：用絲錐加工內(nèi)螺紋的操作。絲錐：手用絲錐，機(jī)用絲錐。頭錐，二錐。攻絲時(shí)先頭錐，后二錐。
3：底孔直徑：對(duì)脆性材料：D=d—1.05t韌性材料：D=d—t孔的深度=螺孔深度+0.7D
4：套絲：用板牙加工螺板。工具：板牙，板牙架
5：套絲方法：用桿直徑d桿=d—0.13p圓桿倒角15—20°一周倒轉(zhuǎn)1/4或1/2
九月七日，我們開始了為期一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)。剛開始的對(duì)鉗工這門技術(shù)基本上是毫無半點(diǎn)了解，根本就不知道鉗工是干什么的，聽他們說是磨鐵，就以為是打鐵匠。在老師的教導(dǎo)下，我慢慢開始認(rèn)識(shí)這門技術(shù)，它并不是我們想象的那么簡(jiǎn)單，只是簡(jiǎn)單的把材料磨成我們想要的形狀，那個(gè)只是很初級(jí)的認(rèn)識(shí)，在這個(gè)工程中，我們要求每個(gè)工件的精度。這是我覺得在實(shí)習(xí)中遇到的最大困難，在實(shí)習(xí)中把握不好精度，在磨工件的過程中，沒有留足夠的余量，所以直接導(dǎo)致工件精度的.不夠。
當(dāng)然這幾天實(shí)習(xí)真的很熱，每天磨鐵有是那樣的枯燥，第一天去的時(shí)候，我們自由練習(xí)，因?yàn)槭窍肽プ约合胍男螤�，所以積極性很高，熱情也很高。其實(shí)磨鐵挺好玩的，雖然要求我們做的工件，也許還不能真正意義的達(dá)到要求。但是我們熱情是夠的，雖然累，雖然無聊，雖然枯燥。這個(gè)學(xué)校很多專業(yè)都要去磨鐵，也許可能不是要我去真正掌握這門技術(shù)，可能是磨練我們的意志！
在這幾天中，實(shí)習(xí)老師對(duì)我們的照顧很好，我很喜歡，所以我一點(diǎn)都不認(rèn)為很累。就只是熱一點(diǎn)而已。
所以，在我看來，這個(gè)星期的實(shí)習(xí)，我的心得就是，在認(rèn)知上，我了解了鉗工這門技能，在技術(shù)上，我也初步能做一點(diǎn)簡(jiǎn)單的工件。在思想上，磨鐵這么辛苦的事都過了，還有什么事情過不了的呢？
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 18
我在xx車間實(shí)行了為期x周的鉗工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個(gè)工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進(jìn)的機(jī)器。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能并在幾小時(shí)的時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。
在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，不過這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下，通過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)�？此坪�(jiǎn)單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡(jiǎn)單了。
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容
實(shí)習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們作出了自己的工藝品，銑工和車工的實(shí)習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識(shí)；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我對(duì)自己的本次實(shí)習(xí)總結(jié)了兩部分，實(shí)習(xí)部分和感想部分。
二、實(shí)習(xí)部分
1、通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提升和增強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐水平、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新水平。
4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提升了我們的整體綜合素質(zhì)。
5、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)增強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促動(dòng)作用。
6、工廠師傅對(duì)我們做的`工件打分，使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確理解，對(duì)于提升我們的質(zhì)量意識(shí)觀點(diǎn)有一定作用。
7、同學(xué)之間的相互協(xié)助才得以完成任務(wù)，使我們對(duì)團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性！
三、感想部分
1、鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐水平的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地理解到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個(gè)沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對(duì)此否認(rèn)了，它交給我的不但僅機(jī)械專業(yè)的知識(shí)，而是一種水平，創(chuàng)造力以及適合力。
2、勞動(dòng)不但對(duì)自然世界實(shí)行改造，也對(duì)一個(gè)人的思想實(shí)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會(huì)。勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。
3、實(shí)習(xí)帶給我們的不但僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去理解和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力，促動(dòng)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，協(xié)助自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí)，它充實(shí)了我們的知識(shí)，使我們更加體會(huì)到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，只知此事須躬行�！睂�(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通10天的金工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
眼睛是會(huì)騙人的看似簡(jiǎn)單的東西并不一定能夠做好，只有親自實(shí)踐才知其奧妙，才會(huì)做出理想的產(chǎn)品，實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理！用實(shí)踐來完善自己的知識(shí)面和自己的各項(xiàng)水平，以求在走出校園的時(shí)候有適合社會(huì)的更高的水平。感謝學(xué)校和老師給我們這個(gè)磨練自己和完善自己的機(jī)會(huì)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 19
一、銼刀的種類和應(yīng)用
1、銼刀的分類方法：
1) 按每10毫米長(zhǎng)的銼面上齒數(shù)多少分為粗齒銼（6～14齒）、中齒銼（9～19齒）、細(xì)齒銼（14～23齒）和油光銼（21～45齒）；
2) 按用途不同分為普通銼刀和整形鈍刀（什錦銼）兩類。普通銼刀有長(zhǎng)方形、正方形、圓形、半圓形以及三角形等各種形狀截面。
2、銼刀的選擇包括選取銼刀的粗細(xì)齒和銼刀的形狀：
1) 選擇銼刀的粗細(xì)齒，取決于工件加工余量的大小、加工精度高低和工件材料的性能。
a、一般粗齒銼刀用于加工軟金屬、加工余量大（0.5～1毫米），精度和光潔度要求低的工件（精度0.25～0.5毫米，光潔度71～73）；
b、細(xì)齒銼刀用于加工硬材料，加工余量�。�0.05～0.2毫米）、精度（0.01毫米）和表面粗糙度要求較高的'工件；
c、中齒銼刀用于粗銼之后的加工，加工余量為0.2～0.5毫米，精度為0.04～0.2毫米，粗糙度為65～32；
d、油光銼用于精加工，加工精度為0.01毫米，粗糙度可達(dá)16。
2）銼刀形狀的選擇取決于工件加工面的形狀，不同形狀的加工面選用不同形狀銼刀，其中以平銼應(yīng)用最廣。
二、
1、鋸條裝得過緊、過松；
2、工件夾持不牢固，產(chǎn)生抖動(dòng)或松動(dòng)；
3、鋸縫歪斜，強(qiáng)行糾正；
4、壓力太大，起鋸較猛；
5、舊鋸縫使用新鋸條；
三、
四、見加工工藝卡
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 20
一、實(shí)習(xí)目的
本次鉗工實(shí)習(xí)的目的是通過實(shí)際操作，了解鉗工的工作內(nèi)容容和操作技能，熟悉鉗工的基本操作規(guī)范和安全知識(shí)，并在實(shí)踐中培養(yǎng)自己的動(dòng)手能力和解決問題的能力。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間和地點(diǎn)
本次實(shí)習(xí)時(shí)間為兩周，地點(diǎn)為學(xué)校實(shí)訓(xùn)基地。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
學(xué)習(xí)基本鉗工工具的使用方法，如平鉗、活扳手、絲錐、扁嘴鉗等。
熟悉各種鉗工工作的流程和注意事項(xiàng)，如車床、鉆床、銑床、砂輪機(jī)等。
學(xué)習(xí)各種常見的零部件的加工方法，如銑削、鉆孔、鉸孔、攻絲、攻管等。
熟悉鉗工操作中的安全知識(shí)，如正確佩戴防護(hù)眼鏡、口罩等，嚴(yán)格遵守工作安全規(guī)定。
完成鉗工實(shí)習(xí)作業(yè)，并接受指導(dǎo)老師的檢查和指導(dǎo)。
四、實(shí)習(xí)體會(huì)
通過本次鉗工實(shí)習(xí)，我深刻認(rèn)識(shí)到鉗工工作的.重要性和難度。在實(shí)踐中，我掌握了各種鉗工工具的使用方法和加工技巧，學(xué)會(huì)了如何根據(jù)零部件的尺寸和要求進(jìn)行加工。在安全方面，我認(rèn)識(shí)到鉗工工作中存在很多安全隱患，需要注意各種安全規(guī)定，保證自身安全。在實(shí)習(xí)過程中，我還發(fā)現(xiàn)自己存在很多不足之處，如技能不夠熟練、工作態(tài)度不夠認(rèn)真等。
通過實(shí)習(xí)，我意識(shí)到自己還需要加強(qiáng)學(xué)習(xí)和鍛煉，提高自己的動(dòng)手能力和解決問題的能力�？傊敬毋Q工實(shí)習(xí)是我人生中一次非常寶貴的經(jīng)歷，我將在今后的學(xué)習(xí)和工作中繼續(xù)努力，不斷提高自己的能力和水平。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 21
工作目的：
1.了解模具結(jié)構(gòu)
2.學(xué)習(xí)怎么配合模仁、入子、滑塊、頂針等。
3.了解模具的加工工藝，4.認(rèn)識(shí)那個(gè)局部是CNC、EDM加工出來，5.認(rèn)識(shí)那個(gè)局部是線切割，鉆床、銑床，車床加工出來的，6.什么時(shí)候可以用磨床加工來配合。
7.學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)那些是膠位面、保護(hù)膠位面。
8.那些面需要拋光，以及了解怎么拋光。
9.了解那些需要配合，那些需要精密。
10.學(xué)習(xí)分析試模后開出產(chǎn)品的問題點(diǎn)，以及學(xué)習(xí)怎么修模好。
工作內(nèi)容：工作主要內(nèi)容有幫助配模、裝模、拆模、修模。工作中不斷積累，不斷學(xué)習(xí)、勤勞動(dòng)手，用實(shí)踐來驗(yàn)證理論，從而了解模具結(jié)構(gòu)，不斷地去探索起設(shè)計(jì)原理，為什么要這樣設(shè)計(jì)，以及每個(gè)結(jié)構(gòu)組成在模具開模和合模中的重要作用。
〔一〕配模:主要幫助配有頂針、絲筒、滑塊滑塊導(dǎo)向塊、耐磨板、頂塊和入子，具體工作方法及考前須知：
配件時(shí)，主要借助紅丹合模油來觀察配合，如果裝配太緊，就需要用銼刀或者打磨機(jī)將紅色顏色比擬深，而且分布不均勻，顏色較深的局部去掉，繼續(xù)重復(fù)配合銼屑，直到兩平面鋪滿均勻紅丹方可。
配合時(shí)需要觀察是通過什么加工而來，例如需要配合的槽是火花機(jī)放電而成的形狀，一般來講，需要銼配放電局部，因?yàn)榉烹娋植勘冉o定的尺寸略高，放電過程中，銅電極通電容易損工，沒有將放電到需要的尺寸。
配合時(shí)，頂針、絲筒等管類零件都需要間隙配合，要求手推很順，導(dǎo)向塊、耐磨板等在工作中未其作用的.底面或者其他局部，可以倒大R角或者選擇避空幾十條來保證板能很順地放進(jìn)和取出。
頂塊、入子設(shè)計(jì)的膠位面比擬廣泛，銼配時(shí)，一定要注意膠位面的保護(hù)。
〔二〕裝模：將小配件一件件一次配合好以后，分別作上記號(hào)，然后依次按步驟裝模，放O型環(huán)〔防止漏水〕。裝公模仁：裝模仁〔裝好入子〕→放邊部加緊塊→鎖緊模仁→放轉(zhuǎn)角入子→放頂針、絲筒/放入子、斜銷→放斜銷導(dǎo)向塊等→放推板→放頂針固定板和頂板→鎖緊并合上墊板、支撐住、模板→并放上耐磨塊。裝公模仁：放母模仁〔已堵好水路〕→放邊夾緊塊→斜銷和斜銷導(dǎo)向塊→鎖緊→放熱流道板。
A、在合模之前檢查每個(gè)水路是否漏氣，B、在合模之前耐磨板上采上油槽，C、所有配件已經(jīng)全部裝好后，裝模，合模后，檢查公母模之間的合模間隙。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 22
實(shí)習(xí)目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí)，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí)，達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。
實(shí)習(xí)過程概述
本次實(shí)習(xí)類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工;第二次是鉗工，第三次是數(shù)控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實(shí)習(xí)開始時(shí)我們看了書籍，對(duì)我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識(shí)，以及大致的說了一下在實(shí)習(xí)中應(yīng)該注意基本常識(shí)和安全事項(xiàng)。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進(jìn)行操作。實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動(dòng)用設(shè)備和機(jī)器，安全第一。
實(shí)習(xí)由老師對(duì)將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡(jiǎn)要必須的介紹和示范操作，我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動(dòng)作，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。同時(shí)在操作中應(yīng)特別注意安全，對(duì)于比較危險(xiǎn)的動(dòng)作需向老師請(qǐng)教確認(rèn)之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的情況下方可離去。
主要實(shí)習(xí)崗位和內(nèi)容
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工，主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理，然后又詳細(xì)的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個(gè)機(jī)械零件。
刨工主要是操作刨床，按照?qǐng)D紙的工藝要求，以刨刀對(duì)工件水平相對(duì)直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機(jī)器的大致機(jī)械構(gòu)造如驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運(yùn)動(dòng)的距離調(diào)節(jié)和加油潤(rùn)滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時(shí)候移動(dòng)刀具，對(duì)不同的工件應(yīng)該選用不同的刀具運(yùn)動(dòng)距離等。然后老師要求我們每一個(gè)人都去操作一下機(jī)器，去感受一個(gè)實(shí)際的操作，的確有一種不同的感覺。
磨工是運(yùn)用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識(shí)后沒有用實(shí)際的工伯進(jìn)行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統(tǒng)的用機(jī)械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因?yàn)槿绱�，它所加工的工件的擺放也有技巧，應(yīng)盡量讓光滑、面積較大的面讓機(jī)械吸附，以增強(qiáng)工件固定的牢固程度，增加安全性。
焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種，其廣泛地運(yùn)用于金屬器件的連接，損傷器件的修復(fù)，裂痕的修補(bǔ)等粗加工。
老師在講解時(shí)主要是強(qiáng)調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接時(shí)發(fā)出的弧光很強(qiáng)，對(duì)眼睛的損害相當(dāng)大，所以操作時(shí)一定要用護(hù)眼罩，以免強(qiáng)光刺傷眼睛。由于時(shí)間的關(guān)系，我們沒有自己動(dòng)手試試。
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學(xué)生在此實(shí)習(xí)工廠中實(shí)際操作，所以我們沒有進(jìn)行實(shí)際操作，只是在老師的指導(dǎo)下認(rèn)識(shí)了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等。
車床是車床加工：車床加工是機(jī)械加工的一部份。 車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的車刀，進(jìn)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。
老師在給我們細(xì)心地講解了面板上主要的按鍵后，還向我們講解了一些基本的機(jī)械部件及操作方法，之后讓我們自己動(dòng)手自己進(jìn)行了簡(jiǎn)單的操作。
銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等，在制造業(yè)中是很重要的'工種，特別工具零件復(fù)雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的拿手好戲，工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對(duì)銑床有了初步的了解。
鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備，按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進(jìn)行操作的，較為精細(xì)平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進(jìn)行了簡(jiǎn)單的演示，然后就讓我們自己進(jìn)行實(shí)際操作，在操作過程中，他主要是強(qiáng)調(diào)了銼刀的使用，那就是銼刀使用時(shí)一定要保持平穩(wěn)，這樣磨出來的工件才平整、光滑，而一開始的新手一般是很難做到這一點(diǎn)的。
實(shí)習(xí)收獲和重要心得體會(huì)
實(shí)習(xí)感受
從小到大第一次深入工廠并親手操作機(jī)器，讓我感到好奇而又興奮。
實(shí)習(xí)車間里，一臺(tái)臺(tái)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡(jiǎn)單，操作過程也不難，但是工件上的每一點(diǎn)都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。
不要小看這笨重的機(jī)器，正是這笨重的機(jī)器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不要小看這簡(jiǎn)單的操作，正是這簡(jiǎn)單的操作，構(gòu)成了實(shí)踐和理論的結(jié)合。這些機(jī)器加工成的工件簡(jiǎn)單也不錯(cuò)，但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺(tái)機(jī)器不是由這種簡(jiǎn)單的工件來的。
實(shí)習(xí)僅僅是四個(gè)半天，但是我們能學(xué)到的卻很多，對(duì)于一名大學(xué)生，特別是一名工科的大學(xué)生，實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實(shí)習(xí)就直接提供了這個(gè)橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用，同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實(shí)習(xí)滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責(zé)任感，對(duì)社會(huì)發(fā)展的責(zé)任，對(duì)國(guó)家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí)，努力充實(shí)自己，用科技知識(shí)武裝自己，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。
實(shí)習(xí)的收獲：
理論與實(shí)踐
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。
鉗工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。
我國(guó)現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。鉗工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。基于此，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一段時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。
這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。
通過鉗工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用
實(shí)訓(xùn)體驗(yàn)
鉗工實(shí)習(xí)讓我感慨頗多。當(dāng)期待新奇變成了現(xiàn)在的習(xí)以為常時(shí)，對(duì)車床的那些恐懼在親自實(shí)踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴(yán)格，說起話來很和氣還會(huì)開玩笑，但講到理論知識(shí)和安全教育卻毫不含糊，認(rèn)認(rèn)真真，仔仔細(xì)細(xì)，還有讓人提心吊膽的課堂提問，還好，大多數(shù)同學(xué)課聽得都很認(rèn)真，輕松過關(guān)。觀摩課時(shí)，覺得挺簡(jiǎn)單的，一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。還好，每個(gè)小組都配有指導(dǎo)老師，如有疑難盡可隨時(shí)發(fā)問，老師總是耐心解答。工作時(shí)老師就在不遠(yuǎn)處，有時(shí)候不小心進(jìn)行了非法操作，老師會(huì)突然出現(xiàn)指出錯(cuò)誤，特有安全感。
實(shí)習(xí)之后才知道當(dāng)一個(gè)車床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每個(gè)操作步驟，要牢記每個(gè)注意事項(xiàng)，時(shí)時(shí)精力集中，一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差，有車床轟鳴的噪音，有切削的粉塵污染，這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會(huì)過的，讓我深深感知到肩負(fù)的責(zé)任。
體會(huì)了一把規(guī)律的工作制，我想說，鉗工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會(huì)了很多課堂上無法學(xué)到的知識(shí)，還讓我對(duì)自己，對(duì)學(xué)習(xí)有了重新的思考和認(rèn)識(shí)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 23
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測(cè)量，過程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨，銑，鉗工，電火花線切割等.
一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分.
2. 不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具.
3. 安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人.
4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及)，要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué).
5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙.
6. 練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人.
7.鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.
8. 工具，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧.下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管.
9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準(zhǔn)合并，手柄要垂直向下.工件，材料應(yīng)放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生.擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺(tái)和地面的清潔..
二、線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，才能單獨(dú)操作.
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.
3.工作時(shí)檢查機(jī)械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風(fēng)機(jī)，都應(yīng)保持完整可靠.
4.裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源.
5.工作液面，應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米，以免液面過低著火.
6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.
7.及時(shí)排除分解出來的`有害氣體，抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.
8.電參數(shù)，加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.
9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī).
10.任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.
三、銑工操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.
2.在運(yùn)行加工前，首先檢查工件，刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認(rèn)操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常.
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行操控，不要盲目操作.
4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi)， 不得隔著機(jī)床傳遞物件，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑.
5.換刀，調(diào)速，裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行.
6.機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不能離開崗位，如有異常情況(如工件松動(dòng)，設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止，關(guān)掉電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.
7.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物.
8.實(shí)操時(shí)，同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.
9.任何人在使用完后，都應(yīng)把刀具，工具，材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護(hù)工作.
10. 每天下班前，必須做好防火，防盜工作，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.
四、磨床操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意各潤(rùn)滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作.
2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置，工作時(shí)必須裝夾牢固，嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.
3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量.細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人.停車時(shí)，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車.
4.調(diào)換砂輪時(shí)，必須認(rèn)真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)，新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡，以防產(chǎn)生震動(dòng).安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 — 5 分
鐘，確認(rèn)正常后，方可使用.在試轉(zhuǎn)時(shí)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.
5.磨平面時(shí)，應(yīng)檢查磁盤吸力
是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊，加檔板，按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵.
6.開動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊.
7.砂輪不準(zhǔn)磨削銅，錫，鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時(shí)，刀具要裝牢固，刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給.
8.加工表面有花鍵，鍵槽或偏心的工件時(shí)，不能自動(dòng)進(jìn)給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢.使用頂尖時(shí)，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤(rùn)滑油.
9.工作完畢停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘，進(jìn)行脫水，方可停車.然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤(rùn)滑加油，切斷電源.
五、綜合件加工過程及裝配要求:
綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求，仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備.
六、綜合件加工:
在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割，鉗工，磨床.
1.底板，導(dǎo)板，嵌件的鉗工加工工藝及過程:
主要用到了鉗工的基本操作即畫線，銼削，鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是:游標(biāo)卡尺，刀口角尺，螺旋測(cè)微器等.注:嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根.3mm孔圖中未畫出.
在銼削加工時(shí)應(yīng)注意站立姿勢(shì)(鋸削相同)，只有做到姿勢(shì)正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸，直線度，平行度，垂直度，平面度等.其中尺寸的保證主要是通過不斷的測(cè)量來保證，這就要求我們必須做到勤檢查勤測(cè)量做到了這一點(diǎn)才可以做出符合尺寸要求的工件，當(dāng)然這只是其一.直線度，垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測(cè)量來保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查.
孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測(cè)量基準(zhǔn)的選定，劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突(不便測(cè)量)時(shí)，則在劃線過程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn)，從而保證孔位置的精確.
2.導(dǎo)板的線切割加工:
主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定，放電參數(shù)的選擇，鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整，百分表的使用等.
導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等.其次進(jìn)行工件的裝夾，此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正，找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核，這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工.同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工.應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù).
3.磨床加工:
工件裝配之前的最后工作，也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾�(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測(cè)量.同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求.
具體操作:先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測(cè)量去毛刺，之后才可以在磨床上裝夾，加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測(cè)量來保證，表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來保證.在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.
4.裝配:
在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配，此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況，要求按照?qǐng)D紙(未給出)進(jìn)行裝配.因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細(xì)敘述望見諒.
附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報(bào)告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項(xiàng)中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡(jiǎn)單闡述:銑床加工時(shí)首先應(yīng)該了解加工機(jī)床各部分手柄等作用和使用方法.加工過程中測(cè)量同樣重要.銑削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過相關(guān)手冊(cè)或者經(jīng)驗(yàn)得知.
七、總結(jié):
在此次實(shí)習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識(shí)，學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來進(jìn)行驗(yàn)證，這次實(shí)習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ).報(bào)告中反復(fù)提到了測(cè)量，在實(shí)習(xí)過程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強(qiáng)調(diào).因?yàn)橹挥袑W(xué)會(huì)測(cè)量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡(jiǎn)單不過.以上是我對(duì)此次實(shí)習(xí)的總結(jié)，由于個(gè)人時(shí)間倉(cāng)促某些地方可能會(huì)有疏忽遺漏望指導(dǎo)，諒解.
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