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火力發(fā)電廠實習報告

時間:2022-12-24 11:44:00 實習報告 我要投稿
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火力發(fā)電廠實習報告9篇

  隨著人們自身素質(zhì)提升,越來越多人會去使用報告,報告包含標題、正文、結(jié)尾等。你所見過的報告是什么樣的呢?以下是小編幫大家整理的火力發(fā)電廠實習報告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

火力發(fā)電廠實習報告9篇

火力發(fā)電廠實習報告1

  為了將所學的電氣知識更好的掌握,我們在7月8日來到內(nèi)蒙古蒙電華能熱電股份有限公司包頭第二熱電廠,在這里我們將要進行為期一周的認識實習。

  內(nèi)蒙古蒙電華能熱電股份有限公司包頭第二熱電廠。其前身是包頭第二熱電廠。該廠創(chuàng)建與建于xx年,是中華人民共和國成立之后,在內(nèi)蒙古包頭建立的第一座高溫高壓熱電廠是國家為了建設包頭鋼鐵工業(yè)基地而興建的.重要電站之一,是列入國家經(jīng)濟建設第一個五年計劃的重點工程,是原蘇聯(lián)援華的156個項目之一。其成長和發(fā)展伴隨著中國的社會主義建設走完了計劃經(jīng)濟的整個歷史時期,經(jīng)歷了改革開放和步入市場經(jīng)濟企業(yè)專制的經(jīng)濟變革時期。包頭第二熱電廠的建成投產(chǎn),為推動呼和浩特——包頭電網(wǎng)的形成和發(fā)展,為建設內(nèi)蒙古西部電網(wǎng)、包頭工業(yè)城市及發(fā)展內(nèi)蒙古經(jīng)濟做出了一定貢獻。她的歷史功績不僅銘刻在內(nèi)蒙古各族人民的心目中,而且正載入史冊。

  在實習期間,我深有感觸的是:我感到自己平時的知識不夠鞏固,做事起來會事倍功半。因為我們在學校的學習,總是在背書,使你已經(jīng)理解了書中所有概念與內(nèi)容,但由于這種背出來的東西從來未曾經(jīng)受實踐的檢驗,所以到真正應用的時候我們就會迷茫而裹步不前。我想解決這一問題的方法只有更努力的學習,抓緊一切機會將理論轉(zhuǎn)化為實際,因為,實踐是檢驗理論的唯一標準。

火力發(fā)電廠實習報告2

  一 認識實習的任務與目的

  為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,我們參觀了大武口發(fā)電廠。通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對其廠內(nèi)設備有了初步認識。總的來說,認識實習的目的是熟悉專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設備技術(shù)特點及其布置,重點認識主要熱力設備的結(jié)構(gòu)和基本原理,為以后工作建立感性認識,奠定必要的基礎。在這次的認識實習中,我們的主要任務是了解火電廠的兩個主要設備及其他輔助設備。

  二 火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

  我們認識實習所去的大武口電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段:

  (1)燃料的化學能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝,稱為燃燒系統(tǒng)。

  (2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉(zhuǎn),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,稱為汽水系統(tǒng)。

  (3)由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔,稱為電氣系統(tǒng)。

  發(fā)電廠生產(chǎn)過程

  (一) 燃燒系統(tǒng)

  燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

  (1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實習的大武口電廠周圍有很多煤礦,故其所用煤非常方便。

  (2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并經(jīng)空氣預熱器送來的一次風烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機選用HP1003磨煤機,一次風正壓直吹式制粉系統(tǒng),將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制,合格的細粉被一次風帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

  (3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。

  (4)風煙系統(tǒng)。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫煙氣,沿煙道經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫,再經(jīng)除塵器出去90%~99%的灰塵,經(jīng)引風機送入煙囪,排向天空。

  (5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入沖灰溝,燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi),經(jīng)過碎渣機破碎后也排入沖灰溝,再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場。

  (二)汽水系統(tǒng)

  火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng),給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉(zhuǎn)動,帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機內(nèi)作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱為凝結(jié)水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱,再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最后送入鍋爐汽包(該廠二期鍋爐無汽包)。

  補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進行,必須不斷地向系統(tǒng)補充經(jīng)過化學處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統(tǒng)。

  循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的.乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再返回。

  (三)電氣系統(tǒng),包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等,如圖三所示。

  三 實習電廠鍋爐設備及系統(tǒng)

  鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣),這個過程就是把燃料的化學能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

  (一) 鍋爐的整體概述

  鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設計成雙流程。從冷灰斗進口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管,然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側(cè)墻,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng),再進入一級過熱器中,然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置,低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道,末級再熱器布置于水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器,一路流經(jīng)后部煙道的一級過熱器、省煤器,最后進入下方的兩臺回轉(zhuǎn)式空氣預熱器。制粉系統(tǒng)采用直吹系統(tǒng),每爐配6臺HP1003型磨煤機,B-MCR工況下5臺運行。每臺磨煤機供布置于一層的LNASB燃燒器,前后墻各3層,每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風,每層有5只風口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、12只半長吹、50只長吹,空氣預熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器,吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側(cè)各裝設一只煙氣溫度探針,并設置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)。鍋爐除渣采用碎渣機方案,裝于冷灰斗下部。

  末級過熱器

  高溫再熱器

  屏式過熱器 低溫再熱器

  燃燒器 一級過熱器

  省煤器

  爐膛及水冷壁

  空預器 冷灰斗

  (二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)

  1.汽水系統(tǒng)。 該鍋爐為直流鍋爐,其汽水流程如圖五所示。

  2.風煙系統(tǒng)。 本鍋爐風煙系統(tǒng)為平衡通風系統(tǒng),即利用一次風機、送風機和引風來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風系統(tǒng)不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大,保證較高的經(jīng)濟性,而且還能防止爐內(nèi)高溫煙氣外冒,對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風煙系統(tǒng)分為二次風系統(tǒng)、一次風系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。

  (1)二次風系統(tǒng)。二次風系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風機出口的二次風流經(jīng)空氣預熱器的二次風風倉。在空氣預熱器出口熱二次風道設置熱風再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時候,將空氣預熱器出口的二次熱風引一部分到送風機的入口,以提高進入空氣預熱器的冷二次風溫度,防止空氣預熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預熱器對應一組送風機和引風機。兩個空氣預熱器的進、出口風道都橫向交叉聯(lián)接在總風道上,用來向爐膛提供平衡的空氣流。

  (2)一次風系統(tǒng)。一次風系統(tǒng)的作用是用來干燥和輸送煤粉,并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進入一次風機,壓頭提升后,經(jīng)冷一次風總管分為兩路:一路進入磨煤機前的冷一次風管;另一路流經(jīng)空氣預熱器,加熱成熱一次風后進入磨煤機前的熱一次風管,熱一次風和冷一次風混合后進入磨煤機。在合適的溫度和流量下,煤粉被?script>s("content_relate");

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