工程專業(yè)實習(xí)報告精選15篇
隨著個人素質(zhì)的提升，越來越多人會去使用報告，報告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。我敢肯定，大部分人都對寫報告很是頭疼的，以下是小編收集整理的工程專業(yè)實習(xí)報告，歡迎大家分享。
工程專業(yè)實習(xí)報告1
一、實習(xí)目的：
生產(chǎn)實習(xí)是電子信息工程專業(yè)學(xué)生不可缺少的實踐環(huán)節(jié)，本次實習(xí)是在學(xué)生學(xué)完所有基礎(chǔ)課及技術(shù)基礎(chǔ)課和大部分專業(yè)課后進(jìn)行。實習(xí)的目的在于通過在網(wǎng)絡(luò)和通信公司、企業(yè)廣域網(wǎng)和內(nèi)聯(lián)網(wǎng)(Internet/Intranet)或?qū)嵙?xí)基地的生產(chǎn)實踐，使學(xué)生能將所學(xué)的理論和實踐相結(jié)合，鞏固消化所學(xué)的`知識，培養(yǎng)實踐操作技能，建立網(wǎng)絡(luò)、信息系統(tǒng)集成概念，并為后繼課教學(xué)及畢業(yè)環(huán)節(jié)打下基礎(chǔ)。
二、實習(xí)要求：
1．了解計算機通訊網(wǎng)絡(luò)及企業(yè)內(nèi)聯(lián)網(wǎng)的構(gòu)成和配置，掌握所接觸信息系統(tǒng)（軟硬件）的工作原理，結(jié)構(gòu)，安裝，及故障識別方法，熟悉基本網(wǎng)絡(luò)測試工具的使用方法和系統(tǒng)規(guī)劃軟件和網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫的使用方法。
2．了解服務(wù)器、交換機、Hub、網(wǎng)卡、光纖和粗細(xì)纜的功能，安裝，維護(hù)及使用方法，了解它們選型的一般原則及對應(yīng)的網(wǎng)管軟件使用等。
3．了解所在企業(yè)信息流的組成，即供應(yīng)鏈、產(chǎn)品鏈，資金鏈、信息鏈的性質(zhì)和用途，初步形成企業(yè)信息系統(tǒng)和計算機通訊網(wǎng)絡(luò)的整體概念。
4．通過講座、參觀，了解通訊及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、企業(yè)信息管理系統(tǒng)、電子商務(wù)的發(fā)展情況、使用情況、新成果新技術(shù)的應(yīng)用情況。
三、實習(xí)內(nèi)容：
講座（1）金杯CIMS時間、地點、報告人、單位、報告內(nèi)容、專業(yè)認(rèn)識和體會
講座（2）大顯網(wǎng)絡(luò)集成工程建設(shè)時間、地點、報告人、單位、報告內(nèi)容、專業(yè)認(rèn)識和體會
講座（3）鐵通光纖數(shù)據(jù)通信、網(wǎng)絡(luò)設(shè)計時間、地點、報告人、單位、報告內(nèi)容、專業(yè)認(rèn)識和體會注：側(cè)重內(nèi)容：通信設(shè)備、方案設(shè)計、設(shè)備選型、組網(wǎng)、內(nèi)容總結(jié)、心得
實習(xí)單位（1）：沈陽鐵通公司時間、地點、參觀單位簡介、參觀過程、情況總結(jié)、心得側(cè)重內(nèi)容：局域網(wǎng)的組成、光纖通信
實習(xí)單位（2）：沈陽汽車制造廠時間、地點、參觀單位簡介、參觀過程、情況總結(jié)、心得注：側(cè)重內(nèi)容：企業(yè)生產(chǎn)流程、控制網(wǎng)絡(luò)、管理網(wǎng)絡(luò)、企業(yè)生產(chǎn)信息管理集成系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)、功能、實現(xiàn)、應(yīng)用情況
實習(xí)單位（3）：大顯網(wǎng)絡(luò)工程公司時間、地點、參觀單位簡介、參觀過程、情況總結(jié)、心得側(cè)重內(nèi)容：企業(yè)生產(chǎn)流程、控制網(wǎng)和管理網(wǎng)集成硬件平臺、軟件平臺、企業(yè)信息管理系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)、功能、實現(xiàn)、應(yīng)用情況
工程專業(yè)實習(xí)報告2
一、實習(xí)目的
1、通過此次實習(xí)進(jìn)一步加深對工業(yè)與民用建筑的單位及分部工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、施工技術(shù)、二次改造及外墻裝修裝飾等內(nèi)容的理解，及時鞏固了課堂所學(xué)理論知識。
2、在此次實習(xí)過程中靈活運用已學(xué)到的的理論知識解決了施工現(xiàn)場的部分實際問題，培養(yǎng)獨立分析問題和解決問題的能力。
3、通過此次實習(xí)鍛煉適應(yīng)社會及艱苦環(huán)境的能力，增強溝通交際能力。
二、實習(xí)時間：
20xx年x月x日。
三、實習(xí)地點：
xx。
四、實習(xí)單位和部門：
xx有限責(zé)任公司。
五、報告內(nèi)容
1、個人的實習(xí)內(nèi)容。
砌體工程：
本工程地下室除外墻、剪力墻采用鋼筋混凝土墻外，地下層、首層至六層內(nèi)墻主隔墻非承重部分墻體采用x厚陶�；炷量招拇u;地上其他層為輕鋼龍骨石膏板，工程使用量約為x。砌筑時底部和頂部使用頁巖實心磚或蒸壓灰砂磚，工程使用量較大。砌筑期間需要與其它專業(yè)進(jìn)行配合，留出相應(yīng)的設(shè)備洞口。
1.施工準(zhǔn)備。
2.主要材料。
砌塊：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。水泥：品種及強度等級應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般采用x普通硅酸鹽水泥。砂：用中砂，配制x以下砂漿所用砂的含泥量不超過x%，x及其以上砂漿的砂含泥量不超過x%，使用前用x孔徑的篩子過篩。
3.作業(yè)條件。
結(jié)構(gòu)驗收合格。砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模(x塊為一組)。
4.操作工藝。
5.工藝流程：
砂漿攪拌、砌塊澆水、施工準(zhǔn)備、排磚撂底、墻體砌筑、質(zhì)量。
砌塊澆水：必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入四邊xcm為宜，含水率為x%～x%，常溫施工不得用干砌塊上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的砌塊砌墻;冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。
6.砌墻：
排磚撂底(干擺)：根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模樓，如不符合模數(shù)時，可將門窗口位置左右移動。
選砌塊：選擇棱角整齊，無裂紋，規(guī)格基本一致的砌塊。盤角：砌筑前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的.大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。
掛線：長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層砌塊都采用外手掛線，照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。
砌筑：砌筑前要先在樓地面上砌筑三皮頁巖實心磚或蒸壓灰砂磚，墻體砌筑頂部時采用實心磚斜砌擠緊，用砂漿堵塞嚴(yán)密。砌筑時砌塊要放平，砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為xmm，但不小于xmm，也不應(yīng)大于xmm，隨砌隨將舌頭灰刮盡。
留槎：外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在變形縫或門窗口角處。
配筋與構(gòu)造柱：空心磚墻按照土建結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明中的有關(guān)執(zhí)行，即在門洞上方加設(shè)鋼筋混凝土帶及過梁，與混凝土墻相接部位的砌筑隔墻內(nèi)每x設(shè)鋼筋拉接兩道鋼筋，鋼筋長度不小于x，構(gòu)造柱除在門洞邊加設(shè)外，一般不大于xm加設(shè)一根構(gòu)造柱。
空心磚墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件：按圖紙及設(shè)計要求的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留，避免以后再進(jìn)行剔鑿開洞。當(dāng)洞口大于寬度大于xmm時應(yīng)按規(guī)定加設(shè)過梁。過梁的加設(shè)可以參照結(jié)構(gòu)圖中的有關(guān)門洞過梁配筋及高度的要求。門窗洞口按規(guī)定預(yù)埋木磚或預(yù)埋件。
木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在xm以內(nèi)，每邊放x塊;高xm，每邊放3塊;高xm，每邊放x塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。
工程專業(yè)實習(xí)報告3
實習(xí)目的：
通過實地的測量實習(xí)，鞏固課堂所學(xué)的理論知識，熟練掌握水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀的基本操作，掌握導(dǎo)線測量、三角高程測量、四等水準(zhǔn)測量的觀測和計算方法，學(xué)習(xí)如何進(jìn)行實地的地形控制測量和地形圖的展繪、拼接，在實習(xí)的同時也體驗一下實際測量工作的生活、培養(yǎng)團(tuán)隊協(xié)作能力。
實習(xí)時間：
20xx年5月11日到20xx年5月19日
實習(xí)地點：
江西省蠶桑茶葉研究所
實習(xí)人員：
14水利水電工程專業(yè)全體學(xué)生及老師
實習(xí)儀器：
經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)尺，尺墊，計算器，記錄本，三角板等
實習(xí)計劃：
踏勘選點一天，控制測量三天，控制點坐標(biāo)計算和展繪一天，地形測量四天，拼圖一天（計劃十天，實際實習(xí)時間為九天）。
實習(xí)經(jīng)歷及體會：
20xx年5月11日上午，帶著愉快的心情，坐上一路向南的汽車，開始了我們本學(xué)期的工程測量實習(xí)，這也是我們專業(yè)第三次的實習(xí)！一個多小時之后，我們來到了我們實習(xí)的目的地——江西省桑蠶茶葉研究所！
在這里不得不介紹一下江西省蠶桑茶葉研究所了，江西省蠶桑茶葉研究所始建于1958年，經(jīng)50年的建設(shè)，現(xiàn)已發(fā)展成集蠶桑、茶葉科學(xué)研究與科技服務(wù)，農(nóng)業(yè)良種繁育與推廣，園林設(shè)計與苗木栽培及現(xiàn)代農(nóng)業(yè)展示為一體的科研事業(yè)單位。所內(nèi)主要經(jīng)營項目有：蠶種培育、茶葉加工、苗木種植、園林設(shè)計和果樹栽培等。我們所住的招待所周圍空氣清新，樹木繁茂，山塘眾多，地貌豐富，植被覆蓋率超高，而且民風(fēng)淳樸，安居樂業(yè)，的確是旅游觀光、休閑度假的理想之地，是人民居住的天堂�。�
當(dāng)日下午，在招待所門前，我們的歐陽老師簡單地開了個動員大會，他重申了我們此次實習(xí)的意義和要求，強調(diào)了應(yīng)當(dāng)遵守的一些紀(jì)隸和安全事項，還為我們打氣，鼓勵我們勇敢機智面對將要到來的困難！接著馬上就是踏勘選點，圍繞著招待所外面的“8”字圈，我們選取了A·B兩條線路，每條12個點，就這樣，我們10幾個小組被分成4路！
接下來的頭3天是平面控制測量！我們小組先是用了一天半的時間完成角度測量，然后用一天半來完成高程測量。
1、用經(jīng)緯儀來測角度，架設(shè)儀器：將經(jīng)緯儀放置在架頭上，使架頭大致水平，旋緊連接螺旋。
2 、對中：目的是使儀器中心與測站點位于同一鉛垂線上�？梢砸苿幽_架、旋轉(zhuǎn)腳螺旋使對中標(biāo)志準(zhǔn)確對準(zhǔn)測站點的'中心。
3 、整平：目的是使儀器豎軸鉛垂，水平度盤水平。根據(jù)水平角的定義，是兩條方向線的夾角在水平面上的投影，所以水平度盤一定要水平。粗平：伸縮腳架腿，使圓水準(zhǔn)氣泡居中。檢查并精確對中：檢查對中標(biāo)志是否偏離地面點。如果偏離了，旋松三角架上的連接螺旋，平移儀器基座使對中標(biāo)志準(zhǔn)確對準(zhǔn)測站點的中心，擰緊連接螺旋。精平：旋轉(zhuǎn)腳螺旋，使管水準(zhǔn)氣泡居中。
4 、瞄準(zhǔn)與讀數(shù)：
�、� 目鏡對光：目鏡調(diào)焦使十字絲清晰。
② 瞄準(zhǔn)和物鏡對光：粗瞄目標(biāo)，物鏡調(diào)焦使目標(biāo)清晰。注意消除視差。精瞄目標(biāo)。
③ 讀數(shù)：調(diào)整照明反光鏡，使讀數(shù)窗亮度適中，旋轉(zhuǎn)讀數(shù)顯微鏡的目鏡使刻劃線清晰，然后讀數(shù)。
用水準(zhǔn)儀來測高程時，先將儀器的三腳架張開，使其高度適中，架頭大致水平，并將腳架踩實；再開箱取出儀器，將其固連在三腳架上。對照儀器，指出準(zhǔn)星、缺口、目鏡及其調(diào)焦螺旋、物鏡、對光螺旋、管水準(zhǔn)儀、圓水準(zhǔn)儀、制動和微動螺旋、微傾螺旋、腳螺旋等，了解其作用并熟悉其使用方法。對照水準(zhǔn)尺，熟悉其分劃注記并練習(xí)讀數(shù)。
（1）粗平：雙手食指和拇指各擰一只腳螺旋，同時以相反的方向轉(zhuǎn)動，使圓水準(zhǔn)器氣泡向中間移動；再擰另一只腳螺旋，使圓氣泡居中。若一次不能居中，可反復(fù)進(jìn)行（觀察左手拇指轉(zhuǎn)動腳螺旋的方向與氣泡移動方向之間的關(guān)系）。
�。�2）瞄準(zhǔn)：在離儀器不遠(yuǎn)處選一點A，并在其上立一根水準(zhǔn)尺；轉(zhuǎn)動目鏡調(diào)焦螺旋使十字絲清晰；松開制動螺旋，轉(zhuǎn)動儀器，用缺口和準(zhǔn)星大致瞄準(zhǔn)A點水準(zhǔn)尺，擰緊制動螺旋；轉(zhuǎn)動對光螺旋看清水準(zhǔn)尺；轉(zhuǎn)動微動螺旋使水準(zhǔn)尺位于視線中央；再轉(zhuǎn)動對光螺旋，使目標(biāo)清晰并消除視差（觀察視差現(xiàn)象，練習(xí)消除方法）。
（3）精平：轉(zhuǎn)動微傾螺旋，使符合水準(zhǔn)管氣泡兩端的半影像吻合（成圓弧狀），即水準(zhǔn)管氣泡居中（觀察微傾螺旋轉(zhuǎn)動方向與氣泡移動方向之間的關(guān)系）。
�。�4）讀數(shù)： 從望遠(yuǎn)鏡中觀察十字絲橫絲在水準(zhǔn)尺上的分劃位置，讀取4位數(shù)字，即直接讀出米（m）、分米（dm）、厘米（cm）的數(shù)值，估讀毫米（mm）的數(shù)值，記為后視讀數(shù)a。注意讀數(shù)完畢時水準(zhǔn)管氣泡仍需居中。若不居中，應(yīng)再資助精平，重新讀數(shù)。
（5）分別 在B、C、D等點立尺按（2）~（4）步讀取前視讀數(shù)b，記錄。
�。�6）計算 高差，h=a ndash； b
（7）改變儀器高度或搬站再次觀測A與B、C、D等的高差，進(jìn)行比較。
第五天的控制點坐標(biāo)計算和展繪工作，前面三天的測量我們歷經(jīng)辛苦，一邊測量，一邊記錄~計算~檢查~校對誤差，最終很好地控制了誤差，因此利用老師給出了B9點的三維坐標(biāo)，很快地完成了坐標(biāo)計算和展繪的工作！
最后的四天是碎部測量和地形圖的描繪。首先進(jìn)行碎部測量前的準(zhǔn)備工作，在各導(dǎo)線控制點上測定碎部點，同時描繪地物和地貌。
我們小組采用的是DJ6的經(jīng)緯儀，進(jìn)行碎部測量。將經(jīng)緯儀安置在控制點上，測繪板安置于測站旁，用經(jīng)緯儀測出碎部點方向與已知方向之間的水平夾角；再用視距測量方法測出測站到碎部點的水平距離及碎部點的高程；然后根據(jù)測定的水平角和水平距離，用量角器和比例尺將碎部點展繪在圖紙上，并在點的右側(cè)注記其高程。然后對照實地情況，按照地形圖圖式規(guī)定的符號繪出地形圖。
在這里向講下地形圖的檢查和整飾
（1）地形圖的檢查
在測圖中，測量人員應(yīng)做到隨測隨檢查。為了確保成圖的質(zhì)量，在地形圖測完后，必須對完成的成果成圖資料進(jìn)行嚴(yán)格的自檢和互檢。圖的檢查可分為室內(nèi)檢查和室外檢查兩部分。
①室內(nèi)檢查的內(nèi)容有圖面地物、地貌是否清晰易讀，各種符號、注記是否正確，等高線與地貌特征點的高程是否相符等。
�、谝巴鈾z查是在室內(nèi)檢查的基礎(chǔ)上進(jìn)行重點抽查。檢查方法分巡視檢查和儀器檢查兩種。巡視檢查時應(yīng)攜帶測圖板，根據(jù)室內(nèi)檢查的重點，按預(yù)定的巡視檢查路線，進(jìn)行實地對照查看。主要查看地物、地貌各要素測繪是否正確、齊全，取舍是否恰當(dāng)。等高線的勾繪是否逼真，圖式符號運用是否正確等；儀器設(shè)站檢查是在室內(nèi)檢查和野外巡視檢查的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。除對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行補測和修正外，還要對本測站所測地形進(jìn)行檢查，看所測地形圖是否符合要求，如果發(fā)現(xiàn)點位的誤差超限，應(yīng)按正確的觀測結(jié)果修正。
（2）地形圖的整飾
原圖經(jīng)過檢查后，還應(yīng)按規(guī)定的地形圖圖式符號對地物、地貌進(jìn)行清繪和整飾，使圖面更加合理、清晰、美觀。整飾的順序是先圖內(nèi)后圖外，先注記后符號，先地物后地貌。最后寫出圖名、比例尺、坐標(biāo)系統(tǒng)及高程系統(tǒng)、施測單位、測繪者及施測日期等。
在此次工程測量實習(xí)的過程中，我們也遇到了一些困難和問題。剛開始的時候，我們擔(dān)心自己測不好，要是讓我擺弄水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀，沒什么問題。但想到實習(xí)最后是要地形測量和地形圖的繪制，心里就沒底了，覺得我們好難完成任務(wù)。但還好，我們的團(tuán)結(jié)、默契，克服了測量中的種種問題，終于按時完成了任務(wù)。
以下是其中一些實際測量工作中遇到的問題：
1、準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀測量的過程當(dāng)中，偶爾出現(xiàn)比較大的誤差，經(jīng)過我們對誤差來源的分析后，再進(jìn)行重新的測量和計算，誤差減小到了允許的范圍。
2、標(biāo)尺時，需要立直，盡量避免晃動，有晃動時，應(yīng)該選擇數(shù)據(jù)最小的時候進(jìn)行讀取外，還應(yīng)該選在合適而且重要的點。因此，選點是很重要的。點一定要選在有代表性的地方，同時要注意并非點越多越好，相反選取的無用點過多不但會增加工作量，浪費寶貴的時間，而且會因點多而雜亂產(chǎn)生較大的誤差。
3、計算問題。計算必須由包括初步的計算和校核。在此過程當(dāng)中，也還是出現(xiàn)了計算錯誤的問題，我們在不斷的重復(fù)校核計算后算出了正確的數(shù)值，讓誤差達(dá)到了允許范圍。
4、團(tuán)結(jié)協(xié)作。剛開始的時候，分工不是很明確，所以耽誤了工作時間。后來，我們吸取教訓(xùn)，分工明確，精誠合作，使得我們的工作速度和質(zhì)量都有所提升。
5、每次讀數(shù)前，定將長水準(zhǔn)管氣泡調(diào)平，則造成的誤差會很大。
6、最好使單線與目標(biāo)重合，如果目標(biāo)有一定寬度，可以用雙絲夾住目標(biāo)。
7、進(jìn)行量儀器高時候一定要小心，因為稍微碰了一下儀器，就要重新調(diào)整對中水平，否則就會導(dǎo)致數(shù)據(jù)錯誤，也可能導(dǎo)致儀器的損壞。
8、記錄數(shù)據(jù)時，每位成員都要細(xì)心，既要看得準(zhǔn)，還要果斷，不能猶豫不決，任何一個錯誤都有可能導(dǎo)致最終的成果的錯誤。
9、道路和主要建筑物確定下來，然后在添加其余次要方面，這樣不但條理清楚，有利于作圖的準(zhǔn)確和隨時進(jìn)行實物和圖形的對比從而檢驗測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與否。我們還要對所測過得范圍能夠做到胸中有數(shù)，避免漏測、重測。
通過此次在省蠶茶所的測量實習(xí)，我們培養(yǎng)了理論聯(lián)系實際、分析問題和解決問題的能力以及實際動手操作能力，并培養(yǎng)了嚴(yán)格認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度、實事求是的工作作風(fēng)、吃苦耐勞的精神和團(tuán)結(jié)協(xié)作的能力，為今后從事實際測繪工作打下良好的基礎(chǔ)。
通過這次實習(xí)工作，我從中學(xué)到了很多實實在在的東西，很多在課本上不可能學(xué)到的知識。在實踐操作中，鞏固、擴(kuò)大和加深我們從課堂上所學(xué)的理論知識。對水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀的操作也更加熟練，并提高了快速處理數(shù)據(jù)的計算能力。這些知識往往是我們在課堂很少接觸、注意的，但又是十分重要、十分基礎(chǔ)的知識。
5月19日上午，我們依依不舍地結(jié)束了在這里的短暫的實習(xí)生活，但我們收獲了好多，包括對儀器的操作，團(tuán)隊精神以及了解了那里人民的生活！
工程專業(yè)實習(xí)報告4
一、焊接
(一)基礎(chǔ)知識
焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。焊接實現(xiàn)的連接是不可拆卸的永久性連接，采用焊接方法制造金屬結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省材料，簡化制造工藝，縮短生產(chǎn)周期，且連接處具有良好的使用性能。但焊接不當(dāng)也會產(chǎn)生缺陷、應(yīng)力、變形等。
1. 焊條組成和作用
焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。焊芯是金屬絲，藥皮是壓涂在焊芯表面的涂料層。
(1)焊芯一是作為電極傳導(dǎo)電流，二是熔化后作為填充金屬與母材形成焊縫。焊芯的化學(xué)成分和雜質(zhì)含量直接影響焊縫質(zhì)量。生產(chǎn)中有不同用途的焊絲(焊芯)，如焊條焊芯、埋弧焊焊絲、CO2焊焊絲、電渣焊焊絲等。
(2)藥皮是壓涂在焊芯表面上的涂料層，它由多種礦石粉、鐵合金粉和粘結(jié)劑等原料按一定比例配制而成。其主要作用是：
1) 改善焊接工藝性,如使電弧易于引燃，保持電弧穩(wěn)定燃燒，有利于焊縫成形，減少飛濺等。
2) 機械保護(hù)作用,在高溫電弧作用下，藥皮分解產(chǎn)生大量氣體并形成熔渣，對熔化金屬起保護(hù)作用。
3) 冶金處理作用,通過冶金反應(yīng)去除有害雜質(zhì)(如氧、氫、硫、磷等)，同時添加有益的合金元素，改善焊縫質(zhì)量。
4.焊條電弧焊的特點和應(yīng)用范圍
(1)焊條電弧焊的特點
焊條電弧焊與氣焊相比有如下特點：首先，由于熱源(電弧)溫度高，熱量集中，因此焊接速度快，生產(chǎn)率高，熱影響區(qū)小，焊接變形小;其次，焊條藥皮熔化后產(chǎn)生氣體和熔渣，機械保護(hù)效果較好，而且藥皮還有冶金處理作用，去除有害元素，添加合金元素，因此焊條電弧焊焊縫的化學(xué)成分較好�？傊�，焊條電弧焊焊接質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，焊接變形小。焊條電弧焊與埋弧自動焊相比有如下特點：設(shè)備簡單，操作靈活，適應(yīng)性強，各種焊接位置、焊接結(jié)構(gòu)中焊機不能到達(dá)的部位以及各種不規(guī)則的焊縫，焊條電弧焊都能實施焊接;但焊條電弧焊對焊工操作技術(shù)的要求高，焊接質(zhì)量不易穩(wěn)定，厚工件、長焊縫焊接時生產(chǎn)率較低。
(二)焊接實訓(xùn)目的 (1)了解焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用;
(2)了解焊條電弧焊的安全操作方法;焊條的組成、作用;
(3)了解常用焊接接頭形式、坡口種類;
(4)了解氣焊、氣割的生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用;
(5)了解氣焊、氣割的安全操作方法和注意事項;
(6)熟悉常見的焊接設(shè)備及焊接特點、種類。
(三)焊接工具
弧焊機、焊條、切割機、鋼條、護(hù)罩、手套、鐵錘
(四)焊接實訓(xùn)內(nèi)容
1、利用切割機割取15cm左右的鋼條兩塊; 2、正確點燃焊條并焊接鋼條; 3、觀察焊縫寬度、深度，焊縫是否筆直，焊縫兩邊是否有鐵水濺出的痕跡; 4、重復(fù)練習(xí)焊接多次并交出作品。
(五)注意事項 1. 弧焊機應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品;弧焊機應(yīng)與安裝環(huán)境條件相適應(yīng);弧焊機應(yīng)避
免受潮,并能防止異物進(jìn)入。
2. 弧焊機外殼應(yīng)可靠接保護(hù)導(dǎo)體;為了防止高壓竄入低壓帶來的危險，弧焊機
二次側(cè)的一個點也應(yīng)當(dāng)接保護(hù)導(dǎo)體。
3. 移動焊機必須停電進(jìn)行。
4. 弧焊作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套、工作服、面罩等防護(hù)用品;在金屬容器中
工作時，還應(yīng)戴上頭盔、護(hù)肘等防護(hù)用品。
二、鑄造
(一)基礎(chǔ)知識
鑄造是熔煉金屬，制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成型方法。鑄造是機械零件毛坯或成品零件熱加工的一種重要工藝方法。
鑄造的實質(zhì)就是材料的液態(tài)成形。由于液態(tài)金屬易流動，各種金屬材料都能用鑄造的方法制成具有一定尺寸和形狀的鑄件，并使其形狀和尺寸盡量與零件接近，以節(jié)省金屬，減少加工余量，降低成本。 鑄造的突出優(yōu)點是，其是制造具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬件的最靈活、最經(jīng)濟(jì)的成形方法，因此，在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，目前仍是零件毛坯生產(chǎn)的主要方法。
鑄造的生產(chǎn)方法很多，最常用的是砂型鑄造。砂型在取出鑄件后便損壞，故稱為一次鑄型。目前，用砂型澆注的鑄件約占鑄件總產(chǎn)量的90%左右。
1.手工工造型
手工造型是指用手工或手動工具完成造型各工序的方法。這種方法操作靈活，工藝裝備(模樣和砂箱等)簡單，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短，適應(yīng)性強，可用于各種大小、形狀不同的鑄件。但是，手工造型對工人的技術(shù)水平要求較高，勞動強度大，生產(chǎn)率低，而且鑄件的尺寸精度及表面質(zhì)量較差，鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，主要用于單件、小批量生產(chǎn)。
鑄造生產(chǎn)具有如下優(yōu)點：
(1)可制成形狀復(fù)雜的鑄件特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔、外形很復(fù)雜的毛坯，如箱體、氣缸體、機床床身、機座等。
(2)適應(yīng)性廣泛，工藝靈活性大幾乎各種合金，各種尺寸、形狀、質(zhì)量和數(shù)量的.鑄件都能生產(chǎn)。如碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、銅合金、鋁合金以及能熔化的其他金屬材料都可以用于鑄造。其中廣泛應(yīng)用的鑄鐵件只能用鑄造方法來生產(chǎn)。鑄件質(zhì)量可以從幾克到數(shù)百噸;鑄件的壁厚可由0.3mm到1m左右;鑄件的批量不受限制，可以從單件、小批，在大批量生產(chǎn)中，鑄造的優(yōu)越性尤為顯著。
(3)所用的原材料來源廣泛、價格低廉、設(shè)備費用較低，同時鑄件加工余量小，節(jié)約金屬，減少切削加工量，從而降低鑄件的成本。
砂型鑄造的主要工序包括制造模樣和芯盒、備制型砂和芯砂、造型、造芯、合型、澆注、落砂清理和檢驗等。
三.鑄造生產(chǎn)常見缺陷
由于鑄造生產(chǎn)工序繁多，因此形成的鑄造缺陷種類也很多，而且形成缺陷的原因十分復(fù)雜。往往同一種缺陷由不同原因造成，而一種原因又可能形成多種缺陷。為了確保鑄件質(zhì)量，減少和防止缺陷的產(chǎn)生，首先應(yīng)正確判斷缺陷類型，找出產(chǎn)生缺陷的主要原因，以便采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
(二)鑄造實訓(xùn)目的 (1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過程;
(2)了解零件、模樣和鑄件;
(3)熟悉砂型的基本造型方法、造型工具的使用;
(4)了解砂型的基本結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)的組成及澆注工藝;
(5)了解常見鑄造缺陷的特征;
(6)初步學(xué)會使用造型工具，完成簡單整模、分模造型作業(yè)。
(三)鑄造工具
砂箱、鐵鍬、模具、鋼針、吹灰器、鐵杵、沙子
(四)鑄造內(nèi)容
1、將沙子碾細(xì)，不得有堆狀; 2、將下砂箱倒扣在平凳上，放入模具并按緊，倒入細(xì)砂; 3、用鐵杵將細(xì)沙錘緊，錘勻; 4、將砂箱翻轉(zhuǎn)平放，將上砂箱合在下砂箱上，撒些許干沙并吹凈模具表面，立好小鐵柱，再倒上沙子錘緊;
5、在鐵柱周圍插上小孔，取出鐵柱，取下上砂箱并翻轉(zhuǎn)平放在另一平板上，豎直取出模具，從鐵柱小孔去除深8mm左右，寬鐵柱直徑的槽;
6、最后修補取模過程留下的缺陷。
工程專業(yè)實習(xí)報告5
摘要：本文主要介紹作者20xx年暑期實習(xí)的內(nèi)容及收獲。
關(guān)鍵詞：施工實習(xí)收獲
前言：根據(jù)學(xué)校的要求及個人的需要，經(jīng)莫廣周師兄的介紹，我和本班兩位同學(xué)帶著求知的欲望到中建八局廣西工學(xué)院科教中心C標(biāo)段工地進(jìn)行為期15天的實習(xí)。實習(xí)時間雖短，但收獲頗多。
一。工程概況
實習(xí)單位：中建八局
工程名稱：廣西工學(xué)院科教中心C標(biāo)段
工程地點：柳州東環(huán)路廣西工學(xué)院校內(nèi)
建設(shè)單位：廣西工學(xué)院
監(jiān)理單位：河南宏業(yè)建設(shè)管理有限公司
結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)
設(shè)計單位：中外建工程設(shè)計與顧問有限公司
施工單位：中國建筑八局
工程造價：40736080.18元
建筑面積：25748平方米
業(yè)主代表：陳躍程
總監(jiān)理代表：米嘉
開工日期：20xx年11月
竣工日期：20xx年1月
設(shè)計年限：50年
建筑結(jié)構(gòu)安全等級：2級
地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：乙級
建筑抗震設(shè)防類別：丙類
材料要求：
承重墻：240厚磚墻樓板：保護(hù)層厚度20mm
構(gòu)造柱：240*240梁保護(hù)層：30mm
1.室內(nèi)正常環(huán)境混凝土等級：C20板保護(hù)層25梁，柱保護(hù)層30
2.室內(nèi)潮濕環(huán)境，非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境與無侵蝕性水或土壤直接接觸環(huán)境混凝土等級C25板保護(hù)層25梁，柱保護(hù)層30
3.嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)露天環(huán)境與無侵蝕性的水或土壤直接接觸環(huán)境
混凝土等級C30板保護(hù)層25梁，柱保護(hù)層35
4.基礎(chǔ)底板混凝土等級C40梁，柱混凝土等級C30
鋼筋級配：HPB235HRB335
二、實習(xí)內(nèi)容
〈一〉�；坶_挖
基礎(chǔ)施工流程如下：
開挖樁承臺基坑土方→灌樁芯混凝土→混凝土墊層→砌磚胎模、抹水泥砂漿→鋼筋綁扎→安裝模板→墻、柱插筋→澆筑混凝土
〈二〉。鋼筋工程
1．基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋
〈1〉。按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。
〈2〉。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。
〈3〉底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。
〈4〉底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。
〈5〉根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。
2．墻筋綁扎：
〈1〉在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支�！保岳阡摻钍┕�。
〈2〉先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。
〈3〉所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。
〈4〉為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。
〈5〉各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應(yīng)注意。
〈6〉配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.構(gòu)造柱鋼筋的綁扎
〈1〉向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。
〈2〉畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
〈3〉套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于３個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成４５°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成９０°角。
〈4〉柱箍筋綁扎
a.按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。
b.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。
c.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。
4.梁鋼筋
〈1〉在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
〈2〉先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。
〈3〉框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。
〈4〉箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。
〈5〉梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密符合設(shè)計要求。
〈6〉梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22㎜時，宜采用焊接接頭，小于22㎜時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。
5.板鋼筋綁扎
〈1〉清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。
〈2〉按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。雙向受力板，短方向鋼筋在下，長方向鋼筋在上。
〈3〉在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。
〈4〉在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15㎜，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。
6.鋼筋的下料
理論上，參照〈土木工程施工〉上冊第119頁的公式計算下料；
實踐中，按經(jīng)驗計算（單位里面的陳工介紹），鋼筋下料長度=直線段長度+2倍鋼筋直徑（有彎鉤）
〈三〉。模板工程
1.模板安裝前準(zhǔn)備及安裝注意
〈1〉模板進(jìn)入現(xiàn)場后，依據(jù)配板設(shè)計要求清點數(shù)量，核對型號
〈2〉吊裝模板是應(yīng)平穩(wěn)操作人員嚴(yán)禁隨同模板一同起吊
〈3〉合模前必須將模板內(nèi)雜物清理干凈
〈4〉模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑，刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補刷
〈5〉模板安裝時遵循先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先橫墻后縱墻的原則安裝就位
〈6〉模板安裝就位后，對縫隙及連接部位可采取堵逢措施（梁鋼模板采用膠條外粘，柱模板采用雙面不干膠粘連）防止漏漿，錯臺現(xiàn)象
2.模板的安裝
〈1〉墻、柱模板安裝：
在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線，然后將模板就位。先將模板臨時固定，按模板控制線調(diào)整模板下口，并做臨時固定。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度，然后對模板進(jìn)行最后加固。加固后再對其位置、垂直度進(jìn)行二次檢查，確保尺寸準(zhǔn)確無誤。
〈2〉梁、板模板安裝：
�。�1）在墻、柱上彈出標(biāo)高控制線（50線），根據(jù)標(biāo)高控制線，在墻、柱上彈出梁、板模板的下口標(biāo)高控制線。
�。�2）安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，嚴(yán)格按設(shè)計的間距、位置安裝，與下層的立柱要在同一位置上，立柱下墊50厚木板。
�。�3）梁、板起拱：先在梁兩端和板四周，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高調(diào)整好支撐高度，然后拉一條水平線；根據(jù)起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每個中間支撐的位置，計算出每根支撐的起拱高，最后調(diào)整每根支撐高度后，鋪設(shè)梁底�；虬逯鼾埞�。
〈3〉預(yù)埋件、預(yù)留洞：
在已完成的梁、板模板上，根據(jù)圖紙要求確定預(yù)埋件、預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置，并彈線標(biāo)識清楚，然后將預(yù)埋件和預(yù)留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。
〈4〉梁板后澆帶模板處理：
支頂板后澆帶處模板時，與整個梁板模板斷開，拆除模板時，保留后澆帶處的模板不拆除，混凝土澆筑完成后，從上部加蓋竹編板對鋼筋進(jìn)行保護(hù)。
〈5〉頂板后澆帶模板安裝
涂刷隔離劑：
�。�1）隔離劑全部采用水質(zhì)類隔離劑，主要有：海藻酸鋼類、石花菜類等。
（2）墻，柱，梁側(cè)模：加工好或拆模理干凈后，涂刷隔離劑一層待用。
頂板：模板安裝完成后，用滾刷涂刷一層，如遇雨淋，要重新涂刷。
混凝土澆筑時模板檢查：
混凝土澆筑施工時，設(shè)專人模板進(jìn)行監(jiān)控檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；墻、柱混凝土澆筑完成后，對墻、柱的垂直度進(jìn)行二次檢查。
3.質(zhì)量驗收。
〈1〉劃分檢驗批：
按施工流水段劃分驗收批，每個流水段為一個驗收批；驗收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗批，確定檢驗批數(shù)量。
〈2〉驗收組織
詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。
〈3〉技術(shù)資料驗收
模板方案；樓層平面放線記錄、樓層標(biāo)高抄測記錄；預(yù)檢記錄；檢驗批驗收記錄。
〈4〉模板外觀檢查
模板準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，加固支撐牢固；模板隔離劑涂刷均勻，無漏刷，無污染鋼筋；預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝牢固；梁起拱高度符合設(shè)計要求；垂直、平整等偏差，控制在允許范圍內(nèi)。
5.模板工程量計算
施工階段計算的模板工程量主要是為了結(jié)算民工的工錢，所以其要求要有一定的精確度，其計算方法可以直接參照〈工程造價計價與管理〉第128—130頁。
〈四〉�；炷凉こ�
混凝土質(zhì)量的好壞，既對結(jié)構(gòu)物的安全，也對結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。
1.作業(yè)準(zhǔn)備：
澆筑前應(yīng)對模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。
2.混凝土現(xiàn)場攪拌：
自拌砼用于防止商品砼暫時供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。
〈1〉根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。要過稱。
〈2〉裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細(xì)骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時加入攪拌機攪拌。
〈3〉攪拌時間：混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。
〈4〉混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。
3.對商品砼的質(zhì)量檢查要求：
〈1〉混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不小于一次。
〈2〉現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表�；炷寥�、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。
〈3〉攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。
4現(xiàn)澆商用混凝土施工
〈1〉泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。
〈2〉混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。
〈3〉泵送中途若停歇時間超過20分鐘，管道又較長時，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2—3個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。
〈4〉泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。
〈5〉在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。
5.混凝土澆筑的一般要求
〈1〉混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時必須采取措施。
〈2〉澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3米時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。
〈3〉澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。
〈4〉使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。
〈5〉澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。
〈6〉澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。
6.柱混凝土澆筑
〈1〉柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。
〈2〉柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右�；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。
〈3〉柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2M，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍勞。
〈4〉柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1。5H，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。
〈5〉澆筑完畢后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。
〈6〉構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。
7.梁、板混凝土澆筑
〈1〉肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階段形，當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階段形不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。
〈2〉梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗。
〈3〉樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。
〈4〉施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。
a、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。
b、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。
8.混凝土的養(yǎng)護(hù)
〈1〉混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。
〈2〉混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤。
9.混凝土試件：
混凝土澆筑起點，按照規(guī)范要求隨機取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗試件。
10.混凝土的質(zhì)量檢查。
〈1〉首先劃分檢驗批：
混凝土驗收按照施工流水段劃分檢驗批，驗收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗批，確定檢驗批數(shù)量。
1技術(shù)保證資料
混凝土供應(yīng)單位提供資料�；炷僚浜媳韧ㄖ獑危换炷梁细褡C；混凝土氯化物、堿總量計算書；
〈2〉施工現(xiàn)場混凝土資料
現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強度報告及強度統(tǒng)計、評定記錄，混凝土抗?jié)B試驗報告；混凝土施工記錄、施工縫隱（預(yù)）檢記錄、預(yù)拌混凝土運輸單；混凝土養(yǎng)護(hù)責(zé)任卡；檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
〈3〉混凝土外觀質(zhì)量
混凝土結(jié)構(gòu)外觀不得有嚴(yán)重缺陷并及時做好處理方案，進(jìn)行處理。
混凝土工程施工過程中常見質(zhì)量通病及防止措施如下：
（1）。蜂窩
1產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失；鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。
2預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振搗器；中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗；模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密；若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)采取措施填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。
�。�2）。麻面
1產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。
2預(yù)防措施：
模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑；澆搗前對模板要澆水濕潤。
�。�3）。露筋
1產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。
2預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較h墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。
�。�4）�？锥�
1產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)預(yù)防措施：
對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。
�。�5）�？p隙及夾渣
1產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。(2)預(yù)防措施：澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。（6）。缺棱掉角
1產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。
2預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除；拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。
（7）。墻柱底部爛根
1產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上同強度等級水泥砂漿。
2預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別要防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50厚的同強度等級水泥砂漿。
�。�8）。梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大
1產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段；缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。
2預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。
�。�9）。樓板表面平整度差
1產(chǎn)生原因：未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控制點，振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。
2預(yù)防措施：澆灌混凝土前做好板厚控制點，澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。
�。�10）�；A(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移
1產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞引起。(2)預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時糾正；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定；必要時二次澆筑。
�。�11）�；炷帘砻娌灰�(guī)則裂縫
1產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
2預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間；厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。
（12）。鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂
1產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度；放置鋼筋骨架時沖力過大。(2)預(yù)防措施：墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托上人的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。
A.表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補法
B.填充法
C.灌漿法
D.結(jié)構(gòu)補強法
11.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
〈1〉、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。
〈2〉、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天；
〈3〉、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；
〈4〉、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；
〈5〉、在砼強度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
注：
1）、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；
2）、當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。
3）、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；
4）、對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。
12.混凝土工程量的計算
混凝土工程量的計算主要是為預(yù)拌混凝土公司提供預(yù)用數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)這一塊的陳工跟我們說，混凝土工程量的計算要求不是那么地精確（大致即可）。其算法也可參照〈工程造價計價與管理〉第137—144頁。
〈五〉。砌體施工
1.磚澆水：
粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5㎝為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻
2.砂漿攪拌：
砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min
3.砌磚墻：
〈1〉。組砌方法；砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌法。
〈2〉。排磚撂底（干擺磚）；一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。排磚時必須做全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。
〈3〉。選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。
〈4〉。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。
〈5〉。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。
〈6〉。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10㎜，深淺一致，墻面清掃干凈�；焖畨�(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。
〈7〉。木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。
〈8〉。安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2㎝時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。
〈9〉。構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高50㎝設(shè)置2根Φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。
〈10〉。每次最高砌筑高度（每部架）1.2m。電話線管預(yù)留。
〈11〉。禁止砸墻。
4.磚砌體工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)
〈1〉砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤。
〈2〉砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法時，鋪漿長度不得超過500mm。
〈3〉240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。
〈4〉磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫。灰縫的`寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于5mm；在過梁的頂面不應(yīng)小于15mm。
〈5〉磚過5．1．8磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的50%時，方可拆除。
〈6〉多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。
〈7〉施工時施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。
〈8〉豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。
〈9〉磚砌體施工臨時間斷處寬補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。
5.主控項目
〈1〉磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。
檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。
〈2〉砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。
抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。
檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。
〈3〉磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。
抽查數(shù)量：每檢驗批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。
檢驗方法：觀察檢查。
〈4〉非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120㎜墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋（120㎜厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500㎜；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500㎜，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000㎜；末端應(yīng)有90彎鉤。
抽查數(shù)量：每檢驗批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
合格標(biāo)準(zhǔn)：留槎正確，拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100㎜，留置長度基本符合規(guī)定。
6.成品保護(hù)
〈1〉墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。
〈2〉砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。
〈3〉在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。
〈4〉在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。
〈5〉尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。
7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題
〈1〉基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：
〈2〉清水墻游丁走縫：
〈3〉灰縫大小不勻：
〈4〉窗口上部位縫變活：
〈5〉磚墻鼓脹：
〈6〉混水墻粗糙：
〈7〉構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：
8.質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
〈1〉材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報告。
〈2〉砂漿試塊試驗報告。
〈3〉檢驗批質(zhì)量驗收記錄
〈4〉分項工程質(zhì)量驗收記錄。
〈5〉隱檢、預(yù)檢記錄。
〈6〉設(shè)計變更及洽商記錄。
〈7〉其它技術(shù)文件。
9.砌體工程量的計算
計算砌體工程量的目的主要是為了提供砌體預(yù)用量和計算砌筑工的工錢。其算法可以按照《建筑工程概預(yù)算》第84-86頁。
〈六〉。防水層
1基層處理：
涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。
2刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：
a底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。
b底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3㎏/㎡左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。
3涂膜防水層施工
a涂料防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑；
2涂膜應(yīng)多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行；
3每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50㎜；
4涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100㎜，接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈；
5涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層，后進(jìn)行大面積涂刷；
6涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100㎜，上下層接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。
b涂膜防水層施工
1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3~5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時間過長。
2附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。
附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷膜。
3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。
涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5㎜左右，即用量為1.5㎏/㎡。
4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。
5涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。
6稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2㎜的石碴，加強涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。
4涂膜保護(hù)層：
最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的適宜形式，及時做保護(hù)層。
5.防水層工程量的計算
計算防水層的工程量主要是為了提供防水材料的報料，其算法可以參照《建筑工程概預(yù)算》第93頁
〈七〉�；靥钔�
1.施工過程
〈1〉。填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
〈2〉。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。
〈3〉�；靥钔翍�(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250㎜；人工打夯不大于200㎜。每層鋪攤后，隨之耙平。
〈4〉�；靥钔撩繉又辽俸淮蛉�。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
〈5〉。深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。上下層錯縫距離不小于1.0m。
〈6〉。基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行�；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可用相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。
〈7〉�；靥罘啃募肮軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。
〈8〉�；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑�，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。
〈9〉。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。
〈10〉。雨、冬期施工：
a.基坑（槽）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆龀梢欢ㄆ聞�，以利排除雨水�?/p>
b.施工時應(yīng)有防雨措施，要
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