工程施工方案(集錦15篇)
為保障事情或工作順利開(kāi)展，往往需要預(yù)先制定好方案，方案是書(shū)面計(jì)劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。方案應(yīng)該怎么制定才好呢？以下是小編收集整理的工程施工方案，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
工程施工方案1
施工要點(diǎn)：
�。�1）材料要求：
水泥，細(xì)集料，粗集料，水和附加劑，砼拌和，輸送，養(yǎng)護(hù)符合《結(jié)構(gòu)砼工程規(guī)范》的規(guī)定。
�。�2）導(dǎo)管灌注水下砼還應(yīng)符合下列要求：
�、偎鄻�(biāo)號(hào)不低于425，初凝時(shí)間不低于2.5h。
�、诖止橇弦诉x優(yōu)質(zhì)級(jí)配良好的碎石
③骨料粒徑不得大于導(dǎo)管1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不得大于40mm。
�、苌白舆x用級(jí)配良好的中砂。
�、萏涠纫藶�180~220mm。
�、匏冶仍�0.5~0.6，水泥用量不少于350kg/m3。
�、咪摻顟�(yīng)符合《技術(shù)規(guī)范要求》。
（3）測(cè)量定位：
首先要平整場(chǎng)地，清除雜物，換除地表層軟土，夯壓密實(shí)。然后采用全站儀，根據(jù)樁位坐標(biāo)放出鉆孔樁的中心位置，并設(shè)立護(hù)樁，對(duì)護(hù)樁采取水泥砂漿加固，設(shè)立明顯標(biāo)志。
�。�4）埋設(shè)鋼護(hù)筒：
鋼護(hù)筒壁厚≥3mm，高度為3m，在護(hù)筒上，下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁助，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大30cm，護(hù)筒頂設(shè)出漿口，人工挖掘埋設(shè)法設(shè)置鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒的位置準(zhǔn)確，不傾斜。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心軸線(xiàn)對(duì)正測(cè)量標(biāo)定的樁中心，偏差不大于5.0厘米，傾斜度的偏差不大于1%。護(hù)筒頂面高出地面0.5米，護(hù)筒埋深2.5米，護(hù)筒周?chē)?.0m范圍內(nèi)采用粘土回填，夯實(shí)至護(hù)筒底0.5m以下，在護(hù)筒頂部焊吊耳。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)處理。
�。�5）鉆機(jī)就位
鉆機(jī)下部鋪墊枕木，鉆錐中心軸線(xiàn)對(duì)正樁位中心，對(duì)操作人員進(jìn)行開(kāi)鉆前教育。機(jī)械移位由汽車(chē)吊配合。
�。�6）泥漿制備
拌制泥漿粘土嚴(yán)格選取，控制好含砂率，試驗(yàn)測(cè)試確定泥漿性能，相對(duì)密度1.06—1.10，失水率15—20毫升/30分鐘，泥皮厚度小于3毫米/30min。粘度18—28S。如不能滿(mǎn)足要求，加膨潤(rùn)土重新試驗(yàn)確定。
�。�7）鉆孔
樁的鉆進(jìn)分班連續(xù)作業(yè)，護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面，始終保持高出筒外水位或地下水位1.0—1.5m以上。施工中經(jīng)常測(cè)定泥漿性能，保證護(hù)壁效果。并做好詳細(xì)的鉆孔記錄，經(jīng)常注意土層的變化，查看地質(zhì)資料。每進(jìn)尺3米測(cè)鉆桿的傾斜度，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。鉆孔樁時(shí)詳細(xì)記錄鉆孔時(shí)間進(jìn)度，地質(zhì)狀況等情況，按隱蔽檢查記錄表詳細(xì)記錄入冊(cè)，列入竣工檔案和監(jiān)理工程師驗(yàn)證的依據(jù)，并隨時(shí)核對(duì)地質(zhì)情況。
�。�8）終孔
鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)孔位，孔深，孔徑，孔形傾斜度等情況，進(jìn)行檢查，滿(mǎn)足要求后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行成孔檢驗(yàn)。
�。�9）清孔
采用換漿法清孔，采用比重儀控制，使泥漿比重達(dá)到規(guī)范要求。清孔后沉淀層厚度控制在300mm，如果清孔后4小時(shí)尚未開(kāi)始澆筑混凝土則對(duì)孔底進(jìn)行重新清理。清孔過(guò)程中始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。
�。�10）鋼筋籠制作及安裝：
鋼筋及鋼筋搭接，對(duì)接焊試件經(jīng)力學(xué)檢驗(yàn)合格后使用。鋼筋除銹后，按圖紙尺寸兼顧彎曲伸長(zhǎng)量下料制作。制作鋼筋籠時(shí)，確保其順直，焊接牢固。為了使其在運(yùn)輸及吊運(yùn)時(shí)，不散架，不彎形，在起吊位置設(shè)加強(qiáng)箍筋和吊環(huán)。鋼筋籠分節(jié)制作，采用汽車(chē)吊安裝就位，接頭采用搭接焊或鋼筋對(duì)頭加幫條焊，接頭按規(guī)范要求交錯(cuò)布置，為防止鋼筋籠在砼澆筑過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象，設(shè)置地面框架固定鋼筋籠。并在箍筋上每2m設(shè)不少于4對(duì)穿心圓式混凝土墊塊。
�。�11）安設(shè)導(dǎo)管
導(dǎo)管使用無(wú)縫鋼筋，板厚8mm，直徑250mm，中間節(jié)長(zhǎng)2m，底節(jié)長(zhǎng)4m，接頭用法蘭盤(pán)連接，底節(jié)導(dǎo)管下端沒(méi)有法蘭盤(pán)。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼，試壓，不得漏水，并編號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度。
�。�12）灌注水下混凝土
砼灌注就前應(yīng)先試拌，選定配合比各種參數(shù)，嚴(yán)格控制砼的坍落度和和易性，連續(xù)性，防止卡管。采用直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土。導(dǎo)管上設(shè)漏斗，漏斗下設(shè)隔水栓。開(kāi)始時(shí)漏斗中儲(chǔ)備足量的混凝土拌合物，其數(shù)量保證在切斷隔水栓首批混凝土灌注下去后，導(dǎo)管下口埋入混凝土中1—3m。以后連續(xù)快速灌注，混凝土拌合物通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入已灌好的混凝土中，并始終保證導(dǎo)管口埋在混凝土中，（控制在2m—6m范圍內(nèi)）。讓灌好的混凝土頂托著上面的泥漿和水逐步上升。為使灌注工作順利進(jìn)行，盡量縮短灌注時(shí)間，使整個(gè)灌注工作在首批混凝土初凝以前完成。
混凝土的坍落度采用18cm—22cm，骨料采用河砂，碎石，粗骨料粒徑采用2cm—4cm。
水下混凝土灌注過(guò)程中，專(zhuān)人測(cè)量混凝土高度及導(dǎo)管埋入深度，并做好水下混凝土灌注記錄。
砼灌筑樁應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8m，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%，鑿除樁頭后在再與系梁一起重新澆注完成。
截樁頭及無(wú)損檢測(cè)：
灌注混凝土基樁完成后3小時(shí)，超灌的混凝土用人工鑿除，注意防止對(duì)樁基非清除部分損壞和擾動(dòng)。對(duì)監(jiān)理工程師指定要進(jìn)行檢測(cè)的樁，按規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)或鉆芯取樣。
�。ǘ┒罩�，系梁，蓋梁臺(tái)身施工
1，施工方法
該橋墩設(shè)計(jì)樁頂系梁相接，柱頂設(shè)計(jì)蓋梁，系梁及橋臺(tái)施工采用挖掘機(jī)配合人工挖基，系梁，臺(tái)基礎(chǔ)采用砼型組合鋼模，墩柱，臺(tái)身采用砼型鋼型一次性澆筑達(dá)到標(biāo)高。
2，施工工藝
系梁，墩柱，蓋梁臺(tái)身施工采取分部進(jìn)行，流水作業(yè)施工，即：挖基礎(chǔ)→破樁頭→立模→系梁鋼筋→灌注砼→墩柱鋼筋定位→墩柱放樣定位→綁扎立柱鋼筋→立墩柱模板→腳手架→蓋梁模板→蓋梁鋼筋→墩柱，蓋梁砼灌注→養(yǎng)生。
3，施工要點(diǎn)
承臺(tái)基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖，根據(jù)地下水位情況進(jìn)行基坑排水，檢測(cè)基坑底標(biāo)高，進(jìn)行基底處理，測(cè)量放樣。
破樁頭按設(shè)計(jì)圖紙多余的鉆孔樁頭破掉，將鋼筋頭彎成喇叭口，并綁扎好，測(cè)量放樣立系梁模板，綁系梁鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后再進(jìn)砼的灌注。
立墩柱模板之前應(yīng)用全站儀進(jìn)行精確的定位并彈出十字線(xiàn)，對(duì)系梁的標(biāo)高認(rèn)真的測(cè)量。
墩柱的鋼筋綁扎搭接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，模板和鋼筋籠之間要墊好墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。
立模板采用吊車(chē)和人力配合將整體鋼模安裝就位，外搭腳手架固定模板和蓋梁模板的支撐，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后開(kāi)始灌注砼至蓋梁頂部。
當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到75%拆除底模，砼灌注完后12小時(shí)以?xún)?nèi)及時(shí)進(jìn)行濕潤(rùn)法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。
（三）空心板梁預(yù)制
1，預(yù)制場(chǎng)施工概述
預(yù)制場(chǎng)布置4條張拉臺(tái)座，并配備一組40T龍門(mén)吊和一組10T龍門(mén)吊，進(jìn)行模板的拼裝，砼的澆筑和移梁等工作，并設(shè)相應(yīng)的存梁區(qū)。同時(shí)設(shè)小型預(yù)制構(gòu)件區(qū)預(yù)制涵洞蓋板，涵管及其它小型預(yù)制構(gòu)件。
預(yù)制場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)《預(yù)制場(chǎng)平面布置示意圖》。
施工前將現(xiàn)場(chǎng)整平夯實(shí)，并澆筑15cm厚c20級(jí)混凝土，以方便地材的運(yùn)輸和儲(chǔ)存。張拉臺(tái)座為槽式臺(tái)座，采用半埋入式�？v梁為c35級(jí)鋼筋砼，縱梁兩端各鑲嵌一塊2cm厚鋼板，防止縱梁端部被破壞；固定橫梁和移動(dòng)橫梁均由工字鋼和加固肋板焊接而成；梁片底模全部采用固定式底模，即在兩縱梁之間用c25砼作為底模基礎(chǔ)，兩側(cè)面鑲嵌角鋼，并貼以橡膠條用以止?jié){，砼表面鋪蓋鋼板，用以減小梁底磨擦。與制梁臺(tái)座相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)存梁場(chǎng)，存梁場(chǎng)亦需整平夯實(shí)且需排水順暢，根據(jù)梁板長(zhǎng)度和梁板支撐點(diǎn)的位置布設(shè)存梁臺(tái)座，存梁臺(tái)座采用c15砼，斷面為25×25cm，且需注意存梁臺(tái)座不得產(chǎn)生不均勻沉降。
為滿(mǎn)足本工程砼施工質(zhì)量，本合同段所需砼均由預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的砼攪拌站集中供應(yīng)，攪拌站規(guī)模為50m3/h。
2，勞動(dòng)力安排
預(yù)制施工安排120人負(fù)責(zé)預(yù)制場(chǎng)施工，分成三個(gè)工班。第一工班負(fù)責(zé)鋼筋加工及綁扎；第二工班負(fù)責(zé)模板加工及安裝，第三工班負(fù)責(zé)砼澆注及養(yǎng)生。
3，先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁的預(yù)制
先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板的外模采用定型鋼模，內(nèi)模用充氣芯模。張拉方法采取一端固定，一端整體張拉的方法，砼由拌和站集中供應(yīng)，插入式振搗器振搗。
�。�1）施工準(zhǔn)備工作
平整壓實(shí)場(chǎng)地，修筑張拉臺(tái)座，張拉設(shè)備檢查標(biāo)定，作鋼絞線(xiàn)檢測(cè)，制作鋼模板，定購(gòu)芯模，為監(jiān)理工程師提供實(shí)施性張拉等。
�。�2）模板的制作，安裝與拆除：
�、倌０宓闹谱�，安裝與拆除：
a，梁片外模采用定型組合鋼模，內(nèi)模采用充氣芯模。模板各部位尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，無(wú)凸凹不平現(xiàn)象。為防止充氣芯模在澆注砼時(shí)整體上浮，采用頂部壓重法予以固定，嚴(yán)格控制芯模及鋼筋骨架的位置，使其偏差符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層采用墊塊來(lái)保證。
b，模板的安裝與鋼筋的綁扎結(jié)合進(jìn)行，鋼筋骨架在底模上綁扎完畢后，支邊模和端模。模板要支承牢固，誤差在允許范圍內(nèi)。立模完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽字同意后進(jìn)行下道工序施工。芯模安放要在底板砼澆注完成之后進(jìn)行，在對(duì)芯模充氣的同時(shí)進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎。
c，模板的拆除對(duì)砼工程的外觀及質(zhì)量有很大的影響，在砼灌注前，模板上必須涂脫模劑輔助拆模，當(dāng)砼強(qiáng)度大于2。5mpa時(shí)，拆除不承重側(cè)模，當(dāng)砼強(qiáng)度大于10mpa時(shí)，將芯模內(nèi)的氣體放出，并將芯模抽出。
�、谙葟埛A(yù)應(yīng)力砼空心板梁施工，模板的制作除滿(mǎn)足上述一般要求外，還有如下要求：
預(yù)制場(chǎng)平面布置示意圖
a，先張臺(tái)座的鋼蓋板作為預(yù)制構(gòu)件的底模，要求地基不產(chǎn)生非均勻沉陷，底板制作必須平整光滑，排水暢通，為防止預(yù)應(yīng)力筋放松梁體中段拱起，兩端壓力增大，梁位端部的底模增設(shè)10mm厚鋼板，以滿(mǎn)足強(qiáng)度要求和重復(fù)使用的要求。
b，端模預(yù)應(yīng)力筋孔的位置要準(zhǔn)確，安裝后與定位板上對(duì)應(yīng)的力筋孔要在一條直線(xiàn)上。由于施工中實(shí)際上存在此偏差，故制作端模時(shí)力筋孔徑應(yīng)比力筋實(shí)際直徑增大2mm。
c，先張法預(yù)應(yīng)力砼板梁，預(yù)應(yīng)力鋼筋放松后板梁壓縮量為1‰左右，為保證梁體外形尺寸，側(cè)模制作要增長(zhǎng)1‰。
（3）鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋的制作
�、黉摻罟羌艿募庸ぶ谱�
鋼筋的規(guī)格，型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量驗(yàn)收單，同時(shí)須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢合格后方可使用。
鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)查，除銹，鋼筋的長(zhǎng)度，彎折角準(zhǔn)確，主筋接頭用閃光對(duì)焊，焊接接頭在構(gòu)件中的位置符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。
鋼筋先將主筋點(diǎn)焊形成骨架，然后再細(xì)部綁扎。
鋼筋骨架有足夠的剛度，不易變形，且在澆砼時(shí)不得松散移位。同時(shí)，在鋼筋與模板之間布置墊塊以確保保護(hù)層厚度。
②預(yù)應(yīng)力筋的制作
預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絞線(xiàn)，其下料長(zhǎng)度根據(jù)計(jì)算長(zhǎng)度，工作長(zhǎng)度和原材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，在臺(tái)座張拉端和錨固端盡量用拉桿和連接器代替預(yù)應(yīng)力筋，以減少預(yù)應(yīng)力筋工作長(zhǎng)度。
穿鋼絞線(xiàn)。將下好料的鋼絞線(xiàn)運(yùn)到臺(tái)座的固定端，采用向前推的方法穿束。鋼絞線(xiàn)穿過(guò)橫梁及塑料套管后在其前端安引導(dǎo)工具，以利于鋼絞線(xiàn)沿直線(xiàn)前進(jìn)。引導(dǎo)工具為一個(gè)鋼管，前頭做成固錐形狀。穿束前各孔眼統(tǒng)一編號(hào)，對(duì)號(hào)入座，防止穿錯(cuò)孔眼。
�、垲A(yù)應(yīng)力筋張拉程序與操作
a，預(yù)拉前的準(zhǔn)備工作
先張法梁的預(yù)應(yīng)力筋在底模上整理好后，利用兩端的縱梁對(duì)已加工好的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉。本工程中先張法梁采用一端固定，另一端整體張拉的'方法進(jìn)行施工。為了確保張拉預(yù)應(yīng)力值滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，采用油表讀數(shù)和伸長(zhǎng)值雙控制法。
張拉前，先安裝定位板，檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將定位板固定在橫梁上。再檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量，位置，張拉設(shè)備和錨具無(wú)誤后，進(jìn)行張拉。
b，張拉工藝
張拉程序：
先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序如下：
鋼絞線(xiàn)0初應(yīng)力σcom（持荷2min錨固）
σcom——張拉控制應(yīng)務(wù)
調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度：安裝好定位板后，將固定端與張拉端的工具錨環(huán)安裝好，在張拉端用穿心式千斤頂對(duì)各根鋼絞線(xiàn)進(jìn)行預(yù)拉，在預(yù)拉時(shí)使每根預(yù)應(yīng)力筋均勻受力，且使其保持拉直但不伸長(zhǎng)的狀態(tài)。
初始張拉：
一般施加10%的張拉應(yīng)力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍?huà)標(biāo)記，作為測(cè)量延伸的基點(diǎn)。
正式張拉：
張拉時(shí)分級(jí)加載，每級(jí)荷載值為20%控制應(yīng)力。
持荷：
按預(yù)應(yīng)力筋的類(lèi)型選定持荷時(shí)間為2min，使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒，完成量約為全部量的20%~25%，以減少鋼絲錨固后的應(yīng)力損失。
錨固：
補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力。測(cè)量，記錄預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際延伸量，并與理論計(jì)算值進(jìn)行核對(duì)，其誤差要求在±6%范圍內(nèi)，符合規(guī)定要求后，立即錨固，隨后即可進(jìn)行砼的澆注。
�、軓埨⒁馐马�(xiàng)：
a，千斤頂必須同步頂進(jìn)，使橫梁保持平行移動(dòng)，預(yù)應(yīng)力筋均勻受力。當(dāng)千斤頂?shù)男谐滩荒軡M(mǎn)足力筋伸長(zhǎng)量要求時(shí)，可利用頂鐵和頂塊對(duì)力筋進(jìn)行二次加載，即當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量達(dá)到千斤頂行程的2/3左右時(shí)，將頂鐵放入移動(dòng)橫梁與固定橫梁之間，打開(kāi)回油閥，使千斤頂回油，然后在千斤頂前端加入一定厚度的鋼板做為頂塊，繼續(xù)分級(jí)加載拉至控制應(yīng)力，頂塊的厚度以終張拉時(shí)千斤頂行程達(dá)2/3時(shí)為最佳。
b，持荷2min，使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒，以減少錨固后的應(yīng)力損失。
c，補(bǔ)足力筋的拉力至控制力，測(cè)量，記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并核對(duì)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算伸長(zhǎng)值，其誤差在±6%范圍內(nèi)，若不符合規(guī)定，找出原因及時(shí)處理。
d，為減少預(yù)應(yīng)力松馳，可對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行超張拉，但超張拉應(yīng)力不得大于105%σcom。
e，及時(shí)填寫(xiě)預(yù)應(yīng)力張拉原始記錄。
�。�4）預(yù)應(yīng)力混凝土配料與澆筑
①預(yù)應(yīng)力混凝土配料
預(yù)應(yīng)力混凝土配料除符合普通混凝土有關(guān)規(guī)定外，還必須符合如下要求：
a，配制高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土必須選擇級(jí)配優(yōu)良的配合比，本工程采用低塑性混凝土，坍落度5~7cm，以減少因徐變和收縮所引起的預(yù)應(yīng)力損失。
b，預(yù)應(yīng)力混凝土所用的一切材料，必須全面檢查，各項(xiàng)指標(biāo)均要合格。
�、陬A(yù)應(yīng)力混凝土澆筑
a，混凝土澆筑前除按操作規(guī)程檢查外，對(duì)先張構(gòu)件還要檢查臺(tái)座受力，夾具，預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量，位置及張拉噸位是否符合要求等。砼采用拌和站集中拌和，砼的灌注采用10T龍門(mén)吊和2個(gè)容積為1m3的料斗，由梁中部開(kāi)始向兩端分層連續(xù)一次性灌注。采用插入式振搗器振搗，作業(yè)時(shí)注意振搗的時(shí)間和順序，避免過(guò)振，漏振和離析，特別是振搗側(cè)面砼時(shí)，要避免因過(guò)振而引起的芯模上浮，同時(shí)振搗時(shí)避免振搗器與預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)直接接觸，防止斷絲。
b，混凝土澆筑除按正常操作規(guī)程施工外，還要注意以下事項(xiàng)：
先張構(gòu)件使用振搗捧振搗時(shí)避免觸及力筋，防止發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故；
澆筑混凝時(shí)防止內(nèi)模上浮和偏位，隨時(shí)檢查定位箍筋和壓塊固定情況；
（5）砼的養(yǎng)生
為縮短砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，加快模板的周轉(zhuǎn)，本工程中所有先張構(gòu)件均采用蒸汽養(yǎng)生。采用蒸汽養(yǎng)生要注意以下幾點(diǎn)：
①開(kāi)始加熱時(shí)升溫速度不能過(guò)快，每小時(shí)不得超過(guò)15℃。
�、诤銣販囟扰c外界溫度之差不得大于40℃，且恒溫溫度最高不得超過(guò)60℃。
�、郛�(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可結(jié)束恒溫開(kāi)始降溫。降溫速度也以每小時(shí)15℃為宜，當(dāng)砼表面溫度與外界溫度之差不超過(guò)20℃時(shí)，即可結(jié)束降溫，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的放松。
�、茉趯�(duì)砼進(jìn)行加熱時(shí)需注意，蒸汽不能直接噴在砼表面，以免砼局部受熱，造成砼局部強(qiáng)度降低。
�。�6）預(yù)應(yīng)力筋放松
當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后即可在臺(tái)座上放松預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋放松采用千斤頂慢速回油法，放松時(shí)將回油閥打開(kāi)，緩慢回油，逐漸放松預(yù)應(yīng)力筋，放松過(guò)程與張拉過(guò)程相反進(jìn)行。
預(yù)應(yīng)力筋全部放松后，用砂輪機(jī)切去多余部分后進(jìn)行封端砼施工。預(yù)應(yīng)力筋的切割順序，由放張端開(kāi)始，逐次切向另一端。切割時(shí)由有效長(zhǎng)度短的力筋開(kāi)始對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。
�。�7）移梁與存梁
按設(shè)計(jì)的橋梁起吊位置用龍門(mén)吊將梁片移出預(yù)制區(qū)放入存梁區(qū)內(nèi)，吊梁采用吊鉤法，存放時(shí)注意下列事項(xiàng)：
�、俅媪簣�(chǎng)地要整平，壓實(shí)且不可積水。
�、诹浩雌鸬跫鞍惭b次序堆放，并有適當(dāng)通道，防止越堆吊運(yùn)。
�、鬯辛浩瑯�(biāo)以不易擦掉的記號(hào)，并準(zhǔn)確記錄砼澆筑，張拉的時(shí)間及日期，同時(shí)標(biāo)注好梁片所用位置。
�、芰浩胖迷趬|木，吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，層與層之間以墊木隔開(kāi)，各層墊木的位置在吊點(diǎn)處，上，下層墊木必須在同一條豎直線(xiàn)上。
�、萘浩嫒氪媪簠^(qū)后，繼續(xù)灑水養(yǎng)生。
�、揞A(yù)制梁片與橋面鋪裝砼齡期之差不大于3個(gè)月。
�。�8）施工技術(shù)要點(diǎn)：
①預(yù)制梁片時(shí)，中，邊板交叉進(jìn)行，并逐孔進(jìn)行編號(hào)，做好記錄。
②模板的安裝和拆除均采用龍門(mén)吊，裝拆時(shí)要注意：
a，在整個(gè)施工過(guò)程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。
模板在吊運(yùn)過(guò)程中，避免碰撞，嚴(yán)禁從吊機(jī)上將模板懸空拋落。
b，模板在首次使用時(shí)，對(duì)模板面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作。除銹采用鋼絲刷清除銹垢，然后涂刷脫模劑，脫模劑的涂刷要注意均勻，不遺漏。
c，拆裝時(shí)，注意接縫處止?jié){墊的完好情況，若發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換，以保證接縫緊密，不漏漿。
�、垌艥沧⑹┕ひ⒁庀铝惺马�(xiàng)：
a，砼澆筑前對(duì)所有的操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板和鋼筋的穩(wěn)固性及砼的拌和，運(yùn)輸，澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后開(kāi)始施工。
b，澆筑時(shí)，下料要均勻，連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生砼的阻塞。分段長(zhǎng)度為4m~6m，分層下料厚度不超過(guò)30cm，上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以保證接縫處砼的良好接合。
c，施工中隨時(shí)注意檢查模板，鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
d，澆筑過(guò)程中要隨時(shí)檢查砼的坍落度和干硬性，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺(tái)密切配合，以保證砼的質(zhì)量。
e，每片梁除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，制作隨梁同條件養(yǎng)護(hù)的試件3組，作為拆模，移梁等工序的強(qiáng)度控制依據(jù)。
f，梁片頂面進(jìn)行拉毛，以利與橋面鋪裝良好結(jié)合。
g，認(rèn)真填寫(xiě)砼澆筑施工原始記錄。
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本橋空心板梁，由預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)，當(dāng)下部結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開(kāi)始架梁，架梁之前先將梁中心線(xiàn)彈好，并量測(cè)板長(zhǎng)，編號(hào)。然后在墩，臺(tái)頂彈出中心線(xiàn)及梁端線(xiàn)，再按設(shè)計(jì)位置安放支座，最后用兩臺(tái)75T汽車(chē)吊完成吊裝作業(yè)。
詳見(jiàn)《橋梁安裝施工工藝框圖》。
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1，施工注意事項(xiàng)
�。�1）空心板梁與橋鋪裝砼的砼齡期施工間隔盡量縮短，以避免兩者之間產(chǎn)生過(guò)大的收縮差。
�。�2）橋面鋪裝在全橋?qū)捝贤瑫r(shí)進(jìn)行，為保證其與下面的砼構(gòu)件緊密結(jié)合，對(duì)橋面鋪裝下面的砼進(jìn)行，并用高壓水沖洗干凈。
�。�3）砼鋪裝層預(yù)留好伸縮縫工作槽，瀝青鋪裝層可不預(yù)留伸縮縫工作槽，但在安裝伸縮縫前必須先行切割瀝青砼鋪裝所占的伸縮縫的位置。
2，砼鋪裝層
（1）橋面鋪裝鋼筋綁扎前，應(yīng)進(jìn)行清掃或用水沖洗，保證砼面無(wú)雜物及泥土。鋼筋要調(diào)直，按規(guī)定間隔尺寸綁扎。
�。�2）在澆注前對(duì)鋼筋的焊接，模板等要認(rèn)真檢查合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，方能進(jìn)行下道工序的施工。
�。�3）砼在拌合站集中拌合，砼車(chē)運(yùn)輸，砼鋪設(shè)要根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候，濕度等情況進(jìn)行。砼鋪設(shè)要均勻，其高度略高于完成的橋面標(biāo)高，并用振動(dòng)器壓實(shí)以及整平板整平。
（4）在修整之前清除表面的自由水，然后進(jìn)行鏝平，收漿，覆蓋，養(yǎng)護(hù)工作。
�。�5）在瀝青砼鋪裝層施工前，視溫度情況掌握刷毛時(shí)間，刷毛要均勻，厚度約2~3mm，并將其刷毛面清掃干凈，覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前嚴(yán)禁通行。
3，防水層
鋪設(shè)時(shí)，橋面板的表面要平整，干燥，干凈，沿緣石或中間分隔帶的邊緣要封閉，以免橋面水滲入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)。
4，泄水管
鋪設(shè)時(shí)要避免堵塞泄水管，泄水管頂面與橋面鋪裝層底面齊平，下端按圖紙施工。
5，瀝青砼鋪裝層
�。�1）攤鋪見(jiàn)路面熱拌瀝青砼面層的攤鋪施工。
�。�2）在砼鋪裝層的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的70%以上時(shí)方能進(jìn)行瀝青砼層的鋪裝。
�。�3）瀝青砼鋪裝層與路面瀝青砼施工同時(shí)進(jìn)行。
1、鉆孔樁基礎(chǔ)施工方法
1、1鉆孔場(chǎng)地平整
鉆孔前平整場(chǎng)地，清除雜物，換除軟土，夯打密實(shí)。鉆機(jī)底座應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉降。場(chǎng)地的大小要能滿(mǎn)足鉆機(jī)的放置及混凝土運(yùn)輸設(shè)備等協(xié)調(diào)工作的要求。
1、2護(hù)筒埋設(shè)
護(hù)筒用5~8mm的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑較樁徑稍大30~40cm。護(hù)筒的埋設(shè)深度不小于1。5m，護(hù)筒頂端高出地下水位1。0~2。0m，同時(shí)高出施工地面0。3m。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確，穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，傾斜度偏差不大于1%，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作，存儲(chǔ)泥漿使其高出地下水位和保護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆桿反復(fù)上下升降，機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔。
1、3鉆機(jī)就位
立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)把鉆盤(pán)吊起，墊方木于鉆盤(pán)底座下面，將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔，安裝鉆盤(pán)，鉆桿位置偏差不大于2cm。
1、4泥漿制備
鉆孔泥漿選用優(yōu)質(zhì)粘土，有條件時(shí)可優(yōu)先采用膨潤(rùn)土制漿。為提高泥漿的粘度和膠體率可投入適量的燒堿或碳酸鈉，漿液的比重，粘度，靜切刀，酸堿度，膠體率，失水等指標(biāo)要符合該地層護(hù)壁要求，泥漿性能指標(biāo)見(jiàn)下表《泥漿性能指標(biāo)表》。
項(xiàng)目
相對(duì)密度
粘度（S）
失水量β（m1/30分）
膠體率
孔壁泥皮厚（mm）
靜切力
酸堿度（PH）
指標(biāo)
1.2~1.4
22~30
≤20
≥95
≤3
3—5
8~11
1.5成孔
開(kāi)鉆時(shí)，要及時(shí)掌握地質(zhì)變化情況，隨時(shí)檢查孔位中心，孔徑，垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，要對(duì)鉆孔的孔徑，深度及垂直度做全面的檢查，并填寫(xiě)檢查表，對(duì)不合格的要通過(guò)修孔使其符合規(guī)范要求。
沖擊中，如遇堅(jiān)硬漂卵石，宜采用中，大沖程，操作時(shí)防止打空錘和大松繩。遇有表面不平整的漂石，硬巖時(shí)，應(yīng)先投入粘土夾小片石，將表面墊平后鉆進(jìn)。沖擊鉆錐起吊和進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止鉆錐撞擊發(fā)生傷人事故。
鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)排除鉆渣，并添加粘土造漿，使鉆錐經(jīng)常沖擊新鮮巖層。
1.6清孔
清孔處理的目的是抽，換原鉆孔內(nèi)泥漿，降低泥漿的相對(duì)密度，粘度，含砂率等指標(biāo)，清除鉆渣，減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留沉淀土過(guò)厚而降低樁的承載力，為在泥漿中灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位要保持在地下水位以上1.0~1.5m。
1.7吊放鋼筋籠
吊放鋼筋籠用吊車(chē)進(jìn)行。注意不撞孔壁，防止坍孔，并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi)，采用分段吊放，焊接鋼筋籠時(shí)，先將下段掛在孔口，再吊上第二段進(jìn)行搭接或幫條焊接，逐段焊接逐段下放。吊入后應(yīng)校正軸線(xiàn)位置垂直度，勿使扭轉(zhuǎn)變形。鋼筋籠定位后，在4h內(nèi)澆注完混凝土，防止坍孔。
6，混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)
采用斜層法全斷面一次完成。使用插入式振動(dòng)棒振搗，先振搗墻體腰線(xiàn)以下部位，振搗密實(shí)后再振搗腰線(xiàn)以上部位，如此反復(fù)向前推進(jìn)。當(dāng)防撞墻頂部砼接近終凝時(shí)進(jìn)行墻體頂面壓光。混凝土澆筑3天后拆模，拆模后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)7天。
7，附屬工程施工方法
7、1臺(tái)背回填采用砂礫分層填筑，每層厚度15cm，采用光輪壓路機(jī)和電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，密實(shí)度逐層檢測(cè)，確保臺(tái)背回填實(shí)度不小于95%，并建立施工臺(tái)帳，詳細(xì)記錄，臺(tái)背回填與路基搭接處挖寬度不小于2m的臺(tái)階，以保證搭接處的密實(shí)度，錐坡填土與臺(tái)背回填同時(shí)進(jìn)行。
7、2待臺(tái)背回填沉降穩(wěn)定后，即可進(jìn)行搭板施工，搭板采用現(xiàn)澆，每側(cè)搭板分三次澆完，縱向施工兩側(cè)設(shè)置Ф20鋼筋拉桿，搭板與橋臺(tái)接觸面鋪設(shè)油氈瀝青墊層。
7、3橋頭錐體填土夯實(shí)后，刷坡，最后砌筑錐體護(hù)坡。錐體護(hù)坡，漿砌片石鋪砌宜在填方基本穩(wěn)定后施工，坡面須掛線(xiàn)，砌面要平順，砌石時(shí)不允許邊砌邊補(bǔ)上，碎石墊層應(yīng)按規(guī)定分層做好，并需邊做碎石墊層邊砌石。
砌筑所有石料，砂漿要符合設(shè)計(jì)要求，施工方法要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行。
實(shí)驗(yàn)室
辦公及生活用房
施工便道
水
房
鍋爐房
鋼筋
加工棚
水泥庫(kù)
配電室
碎石
砂
拌合站
存梁場(chǎng)
10T龍門(mén)吊1臺(tái)
制梁臺(tái)座
小型構(gòu)件
預(yù)制區(qū)
40T龍門(mén)吊兩臺(tái)
持續(xù)5分鐘如伸長(zhǎng)量符合理論伸長(zhǎng)量0初應(yīng)力1.05σkσk錨固
工程施工方案2
摘要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展，我國(guó)國(guó)有工程的發(fā)展也是相當(dāng)迅速。我國(guó)人均水資源并不豐富，且時(shí)空分布不均，這決定了我國(guó)是一個(gè)水旱災(zāi)害頻繁而嚴(yán)重的國(guó)家。所以水利工程一直是國(guó)家和百姓關(guān)注的重點(diǎn)工程項(xiàng)目，如何更好地建設(shè)水利工程是我們國(guó)家目前最關(guān)心的問(wèn)題。本研究分析水利工程的特點(diǎn)，探究其施工方案準(zhǔn)則，更好地發(fā)展水利工程。
關(guān)鍵詞：水利工程;施工方案;選擇準(zhǔn)則
前言：
水利工程是工程建設(shè)中非常重要的部分，對(duì)我國(guó)電力發(fā)展以及人民生活和工業(yè)生產(chǎn)都有重大的作用。水利工程施工工程周期長(zhǎng)、資金投入巨大、波及范Χ廣、工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜、影響力大等諸多特點(diǎn)。水利工程施工方案的選擇一直是受人關(guān)注的重要話(huà)題之一。本研究提出了如何進(jìn)行科學(xué)的選擇以及注意事項(xiàng)，希望能對(duì)水利工程專(zhuān)業(yè)有一定的幫助。
1、水利工程的簡(jiǎn)單介紹
水利工程是用于控制和調(diào)配自然界的地表水和地下水，達(dá)到除害興利目的而修建的工程。也稱(chēng)為水工程。水是人類(lèi)生產(chǎn)和生活必不可少的寶貴資源，但其自然存在的狀態(tài)并不完全符合人類(lèi)的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪澇災(zāi)害，并進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和分配，以滿(mǎn)足人民生活和生產(chǎn)對(duì)水資源的需要。水利工程需要修建壩、堤、溢洪道、水閘、進(jìn)水口、渠道、渡漕、筏道、魚(yú)道等不同類(lèi)型的水工建筑物，以實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)。按目的或服務(wù)對(duì)象可分為：防止洪水災(zāi)害的防洪工程;防止旱、澇、漬災(zāi)為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)服務(wù)的農(nóng)田水利工程，或稱(chēng)灌溉和排水工程;將水能轉(zhuǎn)化為電能的水力發(fā)電工程;改善和創(chuàng)建航運(yùn)條件的航道和港口工程;為工業(yè)和生活用水服務(wù)，并處理和排除污水和雨水的城鎮(zhèn)供水和排水工程;防止水土流失和水質(zhì)污染，維護(hù)生態(tài)平衡的水土保持工程和環(huán)境水利工程;保護(hù)和增進(jìn)漁業(yè)生產(chǎn)的漁業(yè)水利工程;Χ海造田，滿(mǎn)足工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)或交通運(yùn)輸需要的海涂Χ墾工程等。一項(xiàng)水利工程同時(shí)為防洪、灌溉、發(fā)電、航運(yùn)等多種目標(biāo)服務(wù)的，稱(chēng)為綜合利用水利工程。水利工程規(guī)劃的`目的是全面考慮、合理安排地面和地下水資源的控制、開(kāi)發(fā)和使用方式，最大限度地做到安全、經(jīng)濟(jì)、高效。水利工程規(guī)劃要解決的問(wèn)題大體有以下幾個(gè)方面：根據(jù)需要和可能確定各種治理和開(kāi)發(fā)目標(biāo)，按照當(dāng)?shù)氐淖匀弧⒔?jīng)濟(jì)和社會(huì)條件選擇合理的工程規(guī)模，制定安全、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)用管理方便的工程布置方案。因此，應(yīng)首先做好被治理或開(kāi)發(fā)河流流域的水文和水文地質(zhì)方面的調(diào)查研究工作，掌握水資源的分布狀況。個(gè)水利工程一般都設(shè)有專(zhuān)門(mén)的運(yùn)營(yíng)管理機(jī)構(gòu)，它是管理單λ，又是生產(chǎn)單λ。一個(gè)大型綜合利用水利樞紐工程，往往和國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的若干部門(mén)有關(guān)。為更有效地發(fā)揮工程作用和充分經(jīng)濟(jì)、合理、安全地利用水力資源，必需加強(qiáng)協(xié)調(diào)和統(tǒng)一指揮，選擇出最優(yōu)秀的水利施工方案。
2、水利工程施工方案的選擇方法
2.1靈敏值分析法
在工程評(píng)估和決策選擇時(shí)，較為常用的一個(gè)方法是靈敏值分析法，這種方法可以對(duì)某一個(gè)或某幾個(gè)因素變化對(duì)目標(biāo)的影響進(jìn)行較為客觀的分析。在這種方式中，通過(guò)可以對(duì)水利工程施工的時(shí)間跨度、投入經(jīng)費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和施工人員等因素對(duì)工程本身的靈敏度進(jìn)行分析，從而得出一個(gè)較為優(yōu)化的施工方案。水利工程施工中進(jìn)行靈敏值分析方法，有很多優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，也存在缺點(diǎn)。需要人工根據(jù)多個(gè)實(shí)驗(yàn)或數(shù)據(jù)模擬繪圖和分析，來(lái)實(shí)現(xiàn)分析對(duì)象參數(shù)的優(yōu)化，這種方法繁瑣、冗雜、耗時(shí)而且耗費(fèi)人力，當(dāng)同時(shí)有多個(gè)施工項(xiàng)目進(jìn)行方案選擇時(shí)，效率極其低下。靈敏值分析法是人工根據(jù)自己工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)分析對(duì)象的靈敏值進(jìn)行感知，并有切實(shí)可靠的依據(jù)，也有統(tǒng)一的分析標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)原則，因此，分析出來(lái)的數(shù)據(jù)帶有很強(qiáng)的主觀性。在水利工程施工過(guò)程中，有一個(gè)對(duì)施工周期和施工費(fèi)用產(chǎn)生影響，其它條件都不發(fā)生變化的情況下，就無(wú)法對(duì)確定詳細(xì)的方案，雖然最終的方案有所優(yōu)化，但仍然存在很多的局限性。
2.2模糊因素決策法
模糊因素決策法是對(duì)水利工程施工中模糊因素進(jìn)行分析選定施工方案的一個(gè)重要方法。模糊因素決策法的決定空間是離散性的，它的選擇空間較大，可以對(duì)已知的和δ知的多種因素進(jìn)行分析和選擇，并在此基礎(chǔ)上對(duì)工程施工因素進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，最終決定水利工程施工方案的選擇。在模糊因素決策法中既可以對(duì)工程施工過(guò)程中的定性因素和定量因素進(jìn)行分析，也可以對(duì)隨機(jī)因素和糊因素進(jìn)行分析;所涉及到的數(shù)據(jù)可以是精確的，可以可是模糊的。因此，這種模糊因素決策法具有其它水利工程施工方案選擇方法所不具有的優(yōu)越性，在具體的工程施工方案選擇中，我們可以深入研究模糊因素決策法，對(duì)水利工程施工方案進(jìn)行優(yōu)選。
2.3層級(jí)目標(biāo)優(yōu)化法
層級(jí)目標(biāo)優(yōu)化方法，是針對(duì)不同目標(biāo)進(jìn)行水利工程施工方案的選擇，這種方法在方案的選擇是，要實(shí)現(xiàn)不同的目標(biāo)達(dá)到最優(yōu)，這種方法涉及到數(shù)學(xué)模型的建立，是用數(shù)學(xué)思維的方法進(jìn)行方案的選擇，這種方法需要決策者有較高的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)。對(duì)于水利工程施工方案的選擇而言，各項(xiàng)變量因素和工程目標(biāo)二者存在是離散的一一相應(yīng)的關(guān)系，不存在絕對(duì)的連續(xù)的變量關(guān)系。因此，要設(shè)定層級(jí)化的多個(gè)目標(biāo)，并對(duì)各項(xiàng)變量因素和層級(jí)化的工程目標(biāo)進(jìn)行變量關(guān)系的分析，并給各級(jí)目標(biāo)設(shè)定重要性系數(shù)，建立連續(xù)性的數(shù)學(xué)模型，并應(yīng)用到具體的工程實(shí)施方案之中。最后，對(duì)于優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)化整理，并結(jié)合工程本身特點(diǎn)進(jìn)行方案的敲定和選擇。層級(jí)化目標(biāo)優(yōu)化方法避免了靈敏值分析法的人工優(yōu)選的弊端，減少了人力的消耗，提高了工作效率，為水利工程施工方案的選擇提供了一套可以參考的科學(xué)的指標(biāo)和準(zhǔn)則。
3、水利工程的選擇準(zhǔn)則
確保工程質(zhì)量和施工安全。有利于縮短工期、減少輔助工程量及施工附加工作量，降低施工成本。充分考慮各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法;工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃;勞動(dòng)力安排計(jì)劃;確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施;確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施;確保文明施工的技術(shù)組織措施;確保工期的技術(shù)組織措施。工程開(kāi)工前，編制詳細(xì)的施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。根據(jù)具體的施工計(jì)劃制定出與工程同步的防止施工環(huán)境污染的措施，認(rèn)真作好施工區(qū)和生活營(yíng)地的環(huán)境保護(hù)工作水利水電，防止水利工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞。施工調(diào)度部、試驗(yàn)室及職業(yè)健康環(huán)境安全部全面負(fù)責(zé)施工區(qū)及生活區(qū)的環(huán)境監(jiān)測(cè)和保護(hù)工作，接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。
4、水利工程施工的注意事項(xiàng)
適應(yīng)工程所在地的施工條件，符合設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)能力滿(mǎn)足施工強(qiáng)度要求;設(shè)備性能機(jī)動(dòng)、靈活、高效、能耗低、運(yùn)行安全可靠，符合環(huán)境保護(hù)要求;應(yīng)按各單項(xiàng)工程工作面、施工強(qiáng)度、施工方法進(jìn)行設(shè)備配套選擇;有利于人員和設(shè)備的調(diào)動(dòng)，減少資源浪費(fèi);設(shè)備通用性強(qiáng)，能在工程項(xiàng)目中持續(xù)使用;設(shè)備購(gòu)置及運(yùn)行費(fèi)用較低，易于獲得零、配件，便于維修、保養(yǎng)、管理和調(diào)度;新型施工設(shè)備宜成套應(yīng)用于工程，單一施工設(shè)備應(yīng)用時(shí)，應(yīng)與現(xiàn)有施工設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng);在設(shè)備選擇配套的基礎(chǔ)上，施工作業(yè)人員應(yīng)按工作面、工作班制、施工方法以混合工種結(jié)合國(guó)內(nèi)平均先進(jìn)水平進(jìn)行勞動(dòng)力優(yōu)化組合設(shè)計(jì)。
5、結(jié)束語(yǔ)：
通過(guò)本研究對(duì)水利工程的簡(jiǎn)單介紹和選擇方法，我們可以應(yīng)用到水利工程施工技術(shù)中，更好進(jìn)行水利工程項(xiàng)目。水利工程不僅通過(guò)其建設(shè)任務(wù)對(duì)所在地區(qū)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)生影響，也對(duì)自然環(huán)境產(chǎn)生影響，所以在水利施工過(guò)程中，要充分考慮各種因素的影響，為百姓的生產(chǎn)生活帶來(lái)更多的福利。
參考文獻(xiàn)：
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[2] 宋力，孟仁富，周金山，薛松.基于層次分析的水利工程施工方案優(yōu)選[J].人民黃河. 20xx（07）
工程施工方案3
20xx年11月3日，上海雙菱電梯工程有限公司發(fā)出的'《電梯工程施工交底方案》已收到，現(xiàn)回復(fù)如下：
1、臨時(shí)用梯，電梯轎廂保護(hù)我單位負(fù)責(zé)。在正常使用室內(nèi)電梯情況下，發(fā)生的電梯故障由電梯公司負(fù)責(zé)，我公司配合協(xié)助電梯公司進(jìn)行維修。因我公司非正常使用電梯而造成的電梯損壞，由雙方協(xié)商解決。
2、電梯司機(jī)可由我單位委派，電梯公司應(yīng)無(wú)償提供培訓(xùn)服務(wù)，考核通過(guò)后上崗。
3、門(mén)洞口周邊封堵應(yīng)有電梯單位自行完成，并滿(mǎn)足土建單位進(jìn)行下道工序的要求。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)分包單位自有人員，意外傷害保險(xiǎn)和工傷保險(xiǎn)，分包單位應(yīng)自行負(fù)責(zé)。
5、電梯圖紙需得到設(shè)計(jì)確認(rèn)，強(qiáng)電界面部分需與我單位進(jìn)一步確認(rèn)，弱電界面范圍需電梯分包單位與弱電分包單位做進(jìn)一步確認(rèn)。
6、電梯單位進(jìn)場(chǎng)前需與我單位簽訂安全管理協(xié)議。
7、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、裝配、保護(hù)、保管等環(huán)節(jié)由專(zhuān)業(yè)分包單位負(fù)責(zé)，我單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有實(shí)際情況提供服務(wù)。
未盡事宜雙方協(xié)商解決。
請(qǐng)示人：xxx
20xx年xx月xx日
工程施工方案4
基本情況：
奧林國(guó)際公寓二期工程施工現(xiàn)場(chǎng)正處于初級(jí)階段，打樁工程已經(jīng)結(jié)束，已進(jìn)入基礎(chǔ)施工階段。施工現(xiàn)場(chǎng)已布置圍墻，但部分圍墻下方存在空隙，外來(lái)人員、拾荒者、偷盜分子隨時(shí)可能進(jìn)入。施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)及西北角密林處屬于偏僻地段，比較難看管。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部路況比較差，還存在單行路段，隨時(shí)可能出現(xiàn)堵車(chē)現(xiàn)象。東南西北四個(gè)門(mén)崗管理要求各不相同，東門(mén)崗施工人員和生產(chǎn)車(chē)輛可以正常進(jìn)出；南門(mén)崗由于路況問(wèn)題暫時(shí)不允許生產(chǎn)車(chē)輛進(jìn)入，施工人員可正常通行；西門(mén)和北門(mén)與政府道路相鄰，車(chē)輛出行會(huì)帶出很多泥土，給該路段的清掃工作帶來(lái)很多不便，且西門(mén)內(nèi)側(cè)存在單行路段，所以生產(chǎn)車(chē)輛只能進(jìn)入不能出行，施工人員可從兩門(mén)正常進(jìn)出。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部還存放了大量土方和鋪設(shè)路段的磚石。
針對(duì)以上施工現(xiàn)場(chǎng)各種情況，必須要嚴(yán)格加強(qiáng)保安隊(duì)伍各崗位的執(zhí)勤制度及執(zhí)勤要求，讓保安隊(duì)伍中的.每名隊(duì)員都具備“在其職、盡其責(zé)”的工作意識(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)的各項(xiàng)工作要求，盡最大努力做好本職工作，為建設(shè)一直堅(jiān)固的高素質(zhì)的保安隊(duì)伍而奮進(jìn)。
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況制定以下方案：
一、人員配備：
施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃配備保安人員35人，保安人員根據(jù)各崗位的執(zhí)勤要求，嚴(yán)格履行各項(xiàng)管理規(guī)定。保安隊(duì)具體崗位包括：施工現(xiàn)場(chǎng)4個(gè)門(mén)崗，售樓處門(mén)崗，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部和外圍巡邏崗，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部道路疏導(dǎo)崗，清理暫設(shè)居住區(qū)擺攤設(shè)點(diǎn)人員的機(jī)動(dòng)崗。
二、區(qū)域劃分：
所管轄范圍劃分為四個(gè)區(qū)域：
1區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部；
2區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)外圍；
3區(qū)、售樓處；
4區(qū)、暫設(shè)居住區(qū)。
三、班次設(shè)定：
班次及值勤時(shí)間劃分：
一班： 08∶00——12∶00、 18∶00——23∶00、
二班： 12∶00——15∶00、 23∶00——03∶00、
三班： 15∶00——18∶00、 03：00——08∶00、
值勤實(shí)行三班倒，一日6班每人每天平均工作8小時(shí)。
四、人員分配：
白天工作崗位配置：施工現(xiàn)場(chǎng)及售樓處5個(gè)門(mén)崗共配置6人 ，原則只設(shè)5人，但西門(mén)崗內(nèi)側(cè)存在單行路段，大門(mén)在沒(méi)有施工人員和生產(chǎn)車(chē)輛通行時(shí)始終處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)入車(chē)輛和人員時(shí)把門(mén)打開(kāi)，況且大門(mén)比較大，所以西門(mén)必須配備2人才能有效地管理該門(mén)崗；施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部巡邏人員配備2人同時(shí)負(fù)責(zé)交通疏導(dǎo)工作；施工現(xiàn)場(chǎng)外圍巡邏人員配備2人；1名帶班員負(fù)責(zé)清理暫設(shè)居住區(qū)擺攤設(shè)點(diǎn)人員，每班滿(mǎn)編11人。全天發(fā)放土票保安員1人，保安隊(duì)長(zhǎng)全天不定時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)巡視及對(duì)保安隊(duì)各崗位進(jìn)行檢查。
夜間工作崗位配置：5個(gè)門(mén)崗配置6人，北門(mén)崗夜間時(shí)常出現(xiàn)盜竊分子比較危險(xiǎn)，所以要配備2人進(jìn)行巡視 ，其他門(mén)崗各1人；施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部配備2人對(duì)道路及各工地進(jìn)行巡視；施工現(xiàn)場(chǎng)外圍配備3名巡邏員（包括帶班員），負(fù)責(zé)巡視圍墻處是否有人竄入，工作重點(diǎn)為北側(cè)；
五 、主要任務(wù)：
1、保安門(mén)崗嚴(yán)格執(zhí)行《入場(chǎng)須知》上的所有制度條款；
2、維護(hù)各項(xiàng)施工設(shè)施的完整
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