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藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié)

時(shí)間:2024-09-19 17:20:39 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿

藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié)16篇

  總結(jié)在一個(gè)時(shí)期、一個(gè)年度、一個(gè)階段對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料,它可以給我們下一階段的學(xué)習(xí)和工作生活做指導(dǎo),為此我們要做好回顧,寫好總結(jié)。那么你真的懂得怎么寫總結(jié)嗎?下面是小編整理的藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié),希望能夠幫助到大家。

藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié)16篇

藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié)1

  在這個(gè)學(xué)期我來到了xx藥業(yè)股份有限公司進(jìn)行學(xué)習(xí),xx藥業(yè)坐落于長春市高新區(qū),她是一個(gè)經(jīng)過許多年風(fēng)霜并逐漸發(fā)搌壯大的企業(yè),這個(gè)現(xiàn)代化的綜合性的制藥企業(yè)擁有許多認(rèn)真負(fù)責(zé)的員工,公司自創(chuàng)立以來用自己的工作理念“修元正本,造福蒼生”贏得了消費(fèi)者的好評(píng),作為正處在萌芽期的我能來到這個(gè)現(xiàn)代化科技含量高而且人性化的制藥廠是非常榮幸的。

  在這里,我知道了藥物的生產(chǎn)流程,在這里我結(jié)識(shí)了許多與我年齡相仿的技術(shù)工人,他們不僅向我引見了藥物生產(chǎn)的過程以及原理,而且還告訴我許多他們實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)以及我應(yīng)該注意哪些,在這些天的交換與學(xué)習(xí)中,我學(xué)到了許多關(guān)于制藥方面的專業(yè)知識(shí),而這些是我們現(xiàn)在還沒有學(xué)到的,這使我開拓了視野更主要的是我在對(duì)待企業(yè)以及自身發(fā)搌方面也有了更深刻的認(rèn)識(shí),據(jù)此藥廠的管理人員說,這里每一個(gè)員工在上崗之前都需要將近半年的培訓(xùn),這個(gè)培訓(xùn)不僅僅是培訓(xùn)他們的技術(shù)以及密力,也是要在培訓(xùn)過程中了解未來員工的品行,這既是對(duì)他們的考驗(yàn)也是對(duì)其表現(xiàn)的評(píng)估,回顧天泰藥業(yè)材漫漫征程,不難發(fā)現(xiàn),高瞻遠(yuǎn)矚與腳踏實(shí)藏的統(tǒng)一,理性與激情的交織,自信與務(wù)實(shí)材辯證至關(guān)重要,任何一個(gè)廠子的建立都不是輕而易舉。

  在建廠的初期xx藥業(yè)還是個(gè)"袖珍藥廠",在xx企業(yè)的精神下員工和領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持不斷的努力,藥廠生產(chǎn)出的藥品最終得到了大家的認(rèn)可,他們沒有被困苦阻礙,沒有早惡劣的條件下止步,艱苦奮斗是一個(gè)企業(yè)求生存求發(fā)搌的重要條件,在腳踏實(shí)藏時(shí)又要高瞻遠(yuǎn)矚,這些年來,公司領(lǐng)導(dǎo)班子團(tuán)結(jié)而有激情,激情是克服困苦動(dòng)力。他們用是中超前的眼光縝密分析,謀劃未來,這使公司的治理,制度構(gòu)架,人員觀念得到全面的提升,在榮譽(yù)和成就面前,天泰人并沒有滿足現(xiàn)狀,他們深深的知道要?jiǎng)?chuàng)業(yè)就必須創(chuàng)新,創(chuàng)新就意味著打破常規(guī),他們的核心力量集中于新產(chǎn)品的研發(fā),這些年公司一直秉承著“修德正心,開創(chuàng)無限”的理念,以國家技術(shù)中心為依托,做好科研工作,為公司新藥領(lǐng)域及現(xiàn)有的種類換代升級(jí)打好基礎(chǔ)。

  其員工將一如既往的致力于推動(dòng)制藥技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)搌,為人類的健康事業(yè)作出更大的貢獻(xiàn)。我認(rèn)為一個(gè)醫(yī)藥企業(yè)最終的目的不僅僅是為了盈利,她有著更重要的責(zé)任和義務(wù),就是:為廣大病患者提供良心藥、放心藥,好讓他們?cè)缛湛祻?fù),為員工提供良好的個(gè)人發(fā)搌空間;為社霍憎出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

  眾所周知,要想把一個(gè)企業(yè)做大不是很困苦,但是要把一個(gè)企業(yè)做長久甚至長盛不衰卻是很不容易的。我曾經(jīng)在一些統(tǒng)計(jì)上看到過,xxx企業(yè)與曇花一現(xiàn)的企業(yè)之間,最大的區(qū)別在于企業(yè)文化中的核心價(jià)值和企業(yè)材核心競(jìng)爭(zhēng)力,而核心競(jìng)爭(zhēng)力就是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中隨著市場(chǎng)、科技進(jìn)步、內(nèi)部及外部環(huán)境的變化而保持自己不可替代的一種能力,這種能力之所以重要,因?yàn)樗麕淼母?jìng)爭(zhēng)性是買不來的,甚至是不可替代的,xxx藥業(yè)將中草藥物的研究放在重要的位置是有他的原因的,因其防治疾病的原因,藥物往往含有結(jié)構(gòu)性質(zhì)不盡相同的多種成分。

  通過同工廠的工人聊天中,不難發(fā)現(xiàn),一個(gè)企業(yè)治理能力對(duì)企業(yè)材興衰起到了重要的作用,他們成功的避免了形式主義,讓人們真切的看到,企業(yè)或者員工的行為和外部形態(tài)都與內(nèi)部的意識(shí)形態(tài)達(dá)成統(tǒng)一,真正的.做到了言行分歧,表里如一,在這里每個(gè)員工的心態(tài),每個(gè)員工的行為,處處體現(xiàn)著其高瞻遠(yuǎn)矚與腳踏實(shí)藏的統(tǒng)一,理性與激情的交織,自信與務(wù)實(shí)材辯證,任何企業(yè)都需要其獨(dú)特的企業(yè)文化。

  因?yàn)椋髽I(yè)文化總是標(biāo)志著該企業(yè)材視野和品位,一個(gè)企業(yè)假如沒有文化,尤其是沒有自身特色的企業(yè)文化,那它好比建造房子時(shí),只有磚瓦,沙子,沒有水泥一樣。總之,當(dāng)企業(yè)材發(fā)搌達(dá)到了一定高度時(shí),為了能再上一層樓,再創(chuàng)新的輝煌,這個(gè)企業(yè)就必然要提高它的文化素質(zhì),只有這樣,這個(gè)企業(yè)才可能會(huì)具有一種長久的生命力。

  通過這次實(shí)踐,讓我發(fā)現(xiàn),我們現(xiàn)在學(xué)習(xí)的知識(shí)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,所以在今后的兩年里我們必須要努力學(xué)習(xí),當(dāng)然同時(shí)也讓我發(fā)現(xiàn),工作并不只是工作,同時(shí)也要求我們要學(xué)會(huì)許多做人的道理。做藥要講求良心,假如連人都做不好,那么談其他的還有什么用呢?從學(xué)校走向社會(huì),從教室走向工作崗位,從學(xué)生變成員工,無論是生活方式,還是生活環(huán)境,無論是思維方式,還是思考方法,都要發(fā)生很大的變化才能更好的適應(yīng)企業(yè)材需要。在實(shí)踐過程中我知道了許多以前并不十分了解的事情,所以這次實(shí)踐使我受益匪淺。

  通過這次實(shí)踐,我發(fā)現(xiàn)了自身在學(xué)習(xí)過程中的種種缺乏與缺點(diǎn),我應(yīng)該認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí),同時(shí)也可以學(xué)習(xí)許多做人的道理。讓我們?cè)缛樟私馕覀儗淼氖姑,所以這次社會(huì)實(shí)踐是很有意義的。

藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié)2

  一、實(shí)習(xí)目的

  1.1實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

  xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司,成立于xxxx年,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積5萬多平方米,是依據(jù)gmp(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi),xxxx年被市政府授予花園式企業(yè)稱號(hào)。xxxx年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積4.3萬多平方米,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成。

  500mt頭孢新車間,中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成,xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。公司現(xiàn)有員工近300人,主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa,600噸氨芐西林、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平,產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元,F(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等,心血管類藥辛伐汀,消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場(chǎng)為依托,以高新技術(shù)為動(dòng)力,以現(xiàn)代治理為手段,以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo),以“超越自我,挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念,迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來。

  1.2實(shí)習(xí)目的及意義

  (1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則;

  (2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學(xué)習(xí)各車間物料流程,加強(qiáng)gmp知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí),把理論與實(shí)踐相結(jié)合;

  (3)了解各部門日常工作,親自體驗(yàn),并自我總結(jié);

  (4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

  (5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識(shí),積累工作經(jīng)驗(yàn),為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

  (6)找到自身不足之處,早日彌補(bǔ),增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  2.1公司生產(chǎn)部門介紹

  合成部分:合成一車間,合成二車間,合成三車間,500mt車間,負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成,離心干燥。精制部分:精制一車間,精制二車間,精制三車間,精制四車間,負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理,得無菌粉,再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。(1)合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個(gè)合成車間中重要車間之一,該車間共有正式員工30人,車間主任1人,工站長1人,技術(shù)員2人,分四個(gè)班,車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品,年產(chǎn)量300mt,車間員工操作崗位分為:反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

  2.2崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容

  (1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)

  (2)熟悉車間布局和管線流向

  (3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”,對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進(jìn)行放料,離心,洗滌操作,把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換

  (4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐,粉碎機(jī),出料車,濾包等清潔保養(yǎng))

  (5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作

  (一)離心機(jī)工作原理:

  離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過濾離心機(jī),待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下,物料通過濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過濾,液相經(jīng)液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量,停止裝料,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌,同時(shí)將洗滌液濾出,達(dá)到分離要求后,離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),刮刀裝置動(dòng)作,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán)。

  (二)搖擺式顆粒機(jī)工作原理:

  電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī),通過偏心凸輪帶動(dòng)齒條,驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn),使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉,再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒,粉型固體物。

  (三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)工作原理:

  干燥設(shè)備通過對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕,達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的,本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程:7-氨基頭孢三嗪(7-act)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(ctr)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(ctr)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得。

  其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,在7-act和ae-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清,再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng),待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理,然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出,最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-aca)為原料,經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代,先制得7-氨基頭孢三嗪(7-act)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域,由氮?dú)獗Wo(hù),在溶媒中,由7-act和ae-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。

  三、實(shí)習(xí)結(jié)果

  在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里,像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了,和上班族一樣上班,天天8:xxxx年xx月xx日)在xxx集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班,實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度,做到了不睡崗,托崗,闖崗,不缺勤,沒發(fā)生過重大事故,虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí),認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù),并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中,下班休息之余擴(kuò)充自己的`專業(yè)知識(shí),使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力,在實(shí)習(xí)過程中我順利的通過了司級(jí),車間級(jí),班級(jí)的層層考核,獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。

  四、實(shí)習(xí)體會(huì)

  實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái),最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西,對(duì)我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會(huì),更便捷的融入社會(huì),它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉,而且在實(shí)踐能力上也得到了提高,真正地做到了學(xué)以致用,讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西。

  有效的鍛煉了自己,長了見識(shí),開拓了視野,實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試,是我們邁向社會(huì)的第一步,通過這次實(shí)習(xí),我發(fā)現(xiàn)了不少問題,自己的缺點(diǎn)、不足,早該摒棄的陋習(xí),逐漸被自己所認(rèn)知,自己所學(xué)知識(shí)的膚淺,專業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多,使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。實(shí)習(xí)是步入社會(huì)前的預(yù)演,允許犯錯(cuò)而且給你足夠的機(jī)會(huì)改正;但真正踏入社會(huì)后,沒人會(huì)寬恕你,犯錯(cuò)的代價(jià)往往是失去工作。再次感謝每一為老師的寬容,感謝大家給予的經(jīng)驗(yàn)和鼓勵(lì),我會(huì)將學(xué)到一切帶到日后的工作中去,用勤勞和智慧在社會(huì)上立足。通過這次實(shí)習(xí),學(xué)到了許多課堂上學(xué)不到的東西,增長了許多學(xué)識(shí)和見識(shí),受益匪淺。

  通過實(shí)踐,深化了一些課本上的知識(shí),獲得了許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),另外也認(rèn)識(shí)到了自己部分知識(shí)的缺乏和淺顯,激勵(lì)自己以后更好的學(xué)習(xí),并把握好方向?偠灾,這次實(shí)習(xí)鍛煉了自己,為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力!最后,感謝學(xué)校和老師為我們提供的這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)!3個(gè)月的實(shí)習(xí)雖然短暫,但我到的東西卻不少,學(xué)好專業(yè)知識(shí)是很重要的,但到工作地點(diǎn)實(shí)踐,學(xué)習(xí)并積累經(jīng)驗(yàn)更為重要。

  了解專業(yè)是必需的,但加強(qiáng)專業(yè)外的各種知識(shí),技能的學(xué)習(xí),認(rèn)識(shí)社會(huì)也是不可乎視的。擇業(yè)要根據(jù)自身的特點(diǎn)和社會(huì)的需要選擇,作一個(gè)適應(yīng)社會(huì)的綜合性人才是我的目標(biāo)。這次實(shí)習(xí)看到的和領(lǐng)悟到的都讓我收獲頗豐,為以后的實(shí)習(xí)和工作奠定了基礎(chǔ)積累了經(jīng)驗(yàn)。在取得不少收獲的同時(shí)我也真誠的感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和老師為我們精心安排的一切,感謝他們一直以來給予我們的關(guān)心和照顧以及對(duì)我們的付出!

藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié)3

  本次實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是xx集團(tuán)賽特有限責(zé)任公司,該公司是國家特大型制藥企業(yè)xx集團(tuán)有限公司和新泰市青云街道辦事處合作組建的股份制企業(yè),公司創(chuàng)建于19xx年,20xx年4月7日通過國家GMP認(rèn)證復(fù)檢。由于本次實(shí)習(xí)的時(shí)間比較倉促,我們?cè)谠搹S的主要是對(duì)藥廠GMP的一個(gè)實(shí)習(xí)任務(wù)。

  在國際上,GMP已成為藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則,是一套系統(tǒng)的、科學(xué)的管理制度。實(shí)施GMP,不僅僅通過最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)來證明達(dá)到質(zhì)量要求,而是在藥品聲場(chǎng)的全過程中實(shí)施科學(xué)的全面管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來獲得預(yù)期質(zhì)量。實(shí)施GMP可以防止生產(chǎn)過程中藥品的污染、混藥和錯(cuò)藥。GMP是藥品生產(chǎn)的一種全面質(zhì)量管理制度。當(dāng)今時(shí)代,競(jìng)爭(zhēng)愈來愈激烈,產(chǎn)品質(zhì)量是各個(gè)制藥企業(yè)恪守的、苦心經(jīng)營的競(jìng)爭(zhēng)法寶。而GMP提供了保證藥品質(zhì)量的制藥企業(yè)的基本制度。

  對(duì)于我這個(gè)一直在學(xué)校呆著毫無社會(huì)經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生來說,陌生的環(huán)境讓我很是不安。非常幸運(yùn)的是,我所到的公司,遇到的每一位員工都給予我最真切的幫助,寬容我的過失,甚至不僅幫我改正,更給予鼓勵(lì)。我把自己當(dāng)作團(tuán)隊(duì)的一員,真切地感受到相互配合完成工作的快樂。從實(shí)習(xí)的第一天,我便做起了記錄,將發(fā)生的點(diǎn)點(diǎn)滴滴記下來,有收獲,有教訓(xùn)。

  我任然清晰的記得第一天到達(dá)工廠的情景,我被分到了三車間,車間的負(fù)責(zé)人首先向我們介紹了車間的布局,略微學(xué)習(xí)了一下他們對(duì)員工的管理制度,便穿上工作服進(jìn)入生產(chǎn)車間,期間車間主任還給我們介紹了該車間主要生產(chǎn)的藥物:辛伐他汀片。

  進(jìn)入車間,主任便給我們分配了崗位,我很不辛的被分到了包裝生產(chǎn)線上,一個(gè)不需要太多工藝知識(shí)的崗位。但是我在包裝上學(xué)習(xí)的很開心,我們每個(gè)新學(xué)員和包裝上的老師傅們的關(guān)系都很融洽,就這樣通過我們大家共同努力,完成了一次次的任務(wù),每一個(gè)新學(xué)員都由衷的.開心。

  在為期半個(gè)多月的實(shí)習(xí)里,我就像一個(gè)真正的員工一樣上班,感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了,天天早上六點(diǎn)半起床,七點(diǎn)半準(zhǔn)時(shí)到車間換好工作服進(jìn)入工作狀態(tài)。實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度,做到了不睡崗、托崗、闖崗、不缺勤,沒發(fā)生過任何意外事故,虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí),認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù),并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中,下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識(shí),使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力。

  在短短的實(shí)習(xí)中我們很難接觸GMP的一些核心技術(shù),我所見識(shí)到的該車間所有生產(chǎn)過程都符合GMP的嚴(yán)格規(guī)定,如:每?jī)膳幬镏g的清場(chǎng),每天包裝工作結(jié)束后打掃衛(wèi)生的要求等等。我覺得此次實(shí)習(xí)對(duì)一個(gè)應(yīng)屆畢業(yè)生來說非常重要,是我們離開學(xué)校接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái),是最真實(shí)感受社會(huì)的一個(gè)窗口。

  實(shí)習(xí)是步入社會(huì)前的預(yù)演,允許犯錯(cuò)而且給你足夠的機(jī)會(huì)改正;但真正踏入社會(huì)后,沒人會(huì)寬恕你,犯錯(cuò)的代價(jià)往往是失去工作。再次感謝每一位老員工的寬容,感謝大家給予的經(jīng)驗(yàn)和鼓勵(lì),我會(huì)將學(xué)到一切帶到日后的工作中去,用勤勞和智慧在社會(huì)上立足。通過這次實(shí)習(xí),學(xué)到了許多課堂上學(xué)不到的東西,增長了許多學(xué)識(shí)和見識(shí),受益匪淺。通過實(shí)踐,深化了一些課本上的知識(shí),獲得了許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),另外也認(rèn)識(shí)到了自己部分知識(shí)的缺乏和淺顯,激勵(lì)自己以后更好的學(xué)習(xí),并把握好方向。

  總而言之,這次實(shí)習(xí)鍛煉了自己,為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力!實(shí)習(xí)雖然短暫,但我到的東西卻不少,學(xué)好專業(yè)知識(shí)是很重要的,但到工作地點(diǎn)實(shí)踐、學(xué)習(xí)并積累經(jīng)驗(yàn)更為重要。了解專業(yè)是必需的,但加強(qiáng)專業(yè)外的各種知識(shí)、技能的學(xué)習(xí),認(rèn)識(shí)社會(huì)也是不可乎視的。最后,感謝學(xué)校和老師為我們提供的這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。

藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié)4

  為了鞏固課堂教學(xué)成果,掌握課程知識(shí),學(xué)院為我們組織了這次的藥學(xué)實(shí)習(xí),我進(jìn)入了河南雪櫻花制藥有限公司進(jìn)行了為期九個(gè)月的實(shí)習(xí),在老師的教導(dǎo)下,我們通過實(shí)地考察,認(rèn)真學(xué)習(xí),親手操作,觀看生產(chǎn)流程等方式,理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)到了許多課本中沒有的知識(shí)。

  一.工廠簡(jiǎn)介

  河南雪櫻花制藥(原上海羅福太康藥業(yè)有限公司)建于19XX年,已有三十多年的歷史了,是中國內(nèi)地最大的軟膠囊生產(chǎn)基地之一,名列中國工業(yè)企業(yè)500強(qiáng),醫(yī)藥行業(yè)50家最佳經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)。

  20xx年生產(chǎn)規(guī)模名列全國醫(yī)藥企業(yè)第25位,20xx年銷售業(yè)績(jī)位居全國心腦血管類藥物生產(chǎn)廠家第8位,公司擁有固定資產(chǎn)2億多元,是一家具有生產(chǎn)軟膠囊、粉針劑、水針劑、滴眼劑、口服液、沖劑、片劑、膠囊、干混懸劑等劑型能力的大型企業(yè),是國家定點(diǎn)的綜合性制藥企業(yè),屬中型一類企業(yè),20xx年被定為省高新技術(shù)企業(yè),19XX年建成符合GMP要求的制劑樓一幢,現(xiàn)擁有設(shè)備360余臺(tái)套,其中具有國際先進(jìn)水平意大利生產(chǎn)的軟膠囊自動(dòng)封裝生產(chǎn)線兩條,航天工業(yè)部生產(chǎn)的軟膠囊自動(dòng)封裝生產(chǎn)線兩條,日本進(jìn)口的高效液相色譜儀、氣相色譜儀各一套,并裝備了微機(jī)管理系統(tǒng),心腦清軟膠囊、感冒軟膠囊、謂泰康和大蒜油軟膠囊均為國內(nèi)首創(chuàng),純中藥制劑以其獨(dú)特、顯著的療效,獲得了患者的廣泛贊譽(yù),市場(chǎng)迅速擴(kuò)張。

  二.實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1.GMP車間參觀

  首先,我們參觀了固體制劑車間,在這里生產(chǎn)部的張經(jīng)理給我們講了只記得分類:顆粒劑,片劑,膠囊劑,顆粒劑的生產(chǎn)過程為:去皮→粉碎→混合→總混→內(nèi)包裝→外包裝。片劑的生產(chǎn)過程為:壓片→內(nèi)包裝→外包裝,包裝材料為躺椅薄荷等。其設(shè)備主要有壓片機(jī)、總混機(jī)、制粒機(jī)。后來在液體生產(chǎn)車間我們參觀了水純化的過程:一般水→機(jī)器過濾→石英石過濾→活性炭過濾→機(jī)器過濾→紫外線殺菌,一次使用的為石英石過濾器、活性炭過濾器、機(jī)器過濾器,潔凈區(qū)溫度一般在18~26攝氏度,濕度為45%~60%。

  2.化驗(yàn)室實(shí)習(xí)

 。1)制備硅膠板,將一份固定相和三份水在研缽中淹沒混勻,導(dǎo)入涂布器上,在玻璃板上平穩(wěn)的移動(dòng)涂布器進(jìn)行涂布,曬干,在105%活化30分鐘,備用。

 。2)使用崩解儀測(cè)定藥品的崩解時(shí)限,電子天平等。

 。3)測(cè)定藥品的干燥濕重,稱取藥品1克,置于稱量瓶中,在105%攝氏度干燥至恒重,減失的重量不得超過10%。

 。4)高效液相色譜儀,氣相色譜儀,原子吸收色譜儀,紅外等精密儀器的使用,從而進(jìn)行藥品的質(zhì)量檢測(cè)等。

  (5)微生物限度檢察a.對(duì)所有器具進(jìn)行消毒,將吸管,平皿用牛皮紙包好,在165攝氏度,高溫滅菌4小時(shí),取出,備用b.制備供式樣PH7.0氯化鈉c.做實(shí)驗(yàn)之前,應(yīng)用蘇爾消毒液對(duì)操作臺(tái)進(jìn)行消毒,通風(fēng),紫外滅菌,用洗手液洗手后,將所需物品通過傳遞窗放進(jìn)菌檢室,進(jìn)行實(shí)驗(yàn),操作時(shí)要穿潔凈服,戴口罩及手套,每個(gè)樣品至少制備兩個(gè)平皿以上d.含動(dòng)物組織的藥材,應(yīng)做沙門菌檢查,將10克要分別倒入200毫升營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基中,搖勻,放入細(xì)菌培養(yǎng)箱中,18至24小時(shí),取出,吸出1毫升,放入亮綠中,培養(yǎng),次日,將其取出,用接種環(huán)接種在膽鹽硫乳,麥康凱瓊至培養(yǎng)基中,培養(yǎng)一天,看結(jié)果。

 。6)學(xué)習(xí)如何測(cè)定及使用懸浮粒子塵埃測(cè)定器,以及純化水的測(cè)定

  3.固體制劑車間實(shí)習(xí)(片劑,軟膠囊)

  基本流程:原料(檢測(cè)合格)→初步混合→粉碎(配模)→制粒(不同濃度的淀粉漿或者酒精)→加入粘合劑→攪拌→干燥→整粒(是粘合在一起的顆粒分散)→總混(批次)→中間體質(zhì)量控制→檢測(cè)→壓片→檢測(cè)→內(nèi)包裝(分鋁塑和瓶裝)→外包裝家→塑膜包裝→入包→成品檢測(cè)(專門質(zhì)檢部門)。

  4.實(shí)習(xí)感想、

  雖然只是短短的九個(gè)月的社會(huì)實(shí)踐,但是它卻讓我受益匪淺。走出課堂,走入實(shí)踐。親身去體會(huì)認(rèn)識(shí)實(shí)踐課本中學(xué)到的知識(shí)。在這實(shí)習(xí)過程中,讓我們學(xué)到了關(guān)于制藥方面的專業(yè)知識(shí)、開闊了視野,更重要的是,在對(duì)待企業(yè)還有自身發(fā)展的認(rèn)識(shí)上,受到了相當(dāng)?shù)恼鸷。毫不夸張的說,這次實(shí)踐,改變了我們以往的一些完全錯(cuò)誤的觀點(diǎn)。這次實(shí)習(xí)從個(gè)方方面都滿足了自己的求知期望。

  實(shí)習(xí)前老師給我們做了實(shí)習(xí)指導(dǎo),以充分發(fā)揮自己的主觀能動(dòng)性,叫我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)多看、多想、多學(xué)、多問。同時(shí)工作人員也很熱情,給我們講解。實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了許多東西,對(duì)我而言有著十分重要的意義。而且在實(shí)踐能力上也得到了提高,真正地做到了學(xué)以致用,讓我學(xué)到了許多課本上學(xué)不到的東西,長了見識(shí)、開拓了視野,讓我親身感受到“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”。

  通過這次實(shí)習(xí),我發(fā)現(xiàn)了自己不少問題,自己的缺點(diǎn)、不足,逐漸北自己所認(rèn)知,自己所學(xué)知識(shí)的膚淺,專業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多,是我熟悉到必須讓自己了解等多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)的社會(huì)中擁有一席之地。

  實(shí)習(xí)中我感受到了動(dòng)手能力的重要性,在學(xué)校都是學(xué)的`理論。到了工廠就更講究如何去操作了。當(dāng)進(jìn)工廠看到那些對(duì)我們來說還是很陌生的一起時(shí),我佩服那些操作的工人,因?yàn)槊鎸?duì)著那些復(fù)雜的機(jī)器非他們操作起來是那么的熟練。經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我深刻體會(huì)到在校大學(xué)生和合格工作人員之間的差距,同時(shí)我也深刻感覺到了醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)正在朝著更好、更高的方向積極發(fā)展。自己對(duì)制藥這個(gè)汗液加深了了解,知道了GMP的概念和要求,廠房的要求和如何的設(shè)計(jì),倉庫應(yīng)該怎樣設(shè)計(jì)和擺放東西。實(shí)習(xí)結(jié)束了,感觸頗多,不僅欽佩于公司科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)流程和管理模式,還被他們分工明確、默契配合的團(tuán)隊(duì)精神深深打動(dòng),在邁入和諧共建、科學(xué)發(fā)展的今天,引進(jìn)優(yōu)秀的企業(yè),共享先進(jìn)的科技,是構(gòu)建和諧文明社會(huì)的先決條件。

  作為一名藥學(xué)專業(yè),在參觀學(xué)習(xí)中,我深刻感覺到理論知識(shí)和具體的生產(chǎn)實(shí)踐之間還是有很大的差距。這就要求我們?cè)趯淼膶W(xué)習(xí)學(xué)習(xí)生活中要更加注意將課本中內(nèi)容和實(shí)際應(yīng)用結(jié)合起來,為以后的就業(yè)做好真正的準(zhǔn)備。實(shí)習(xí)中學(xué)到的不僅有制藥知識(shí),還有人生道理,通過這次實(shí)習(xí),我從中學(xué)到了許多課本中沒有的東西,在就業(yè)心態(tài)上我也有很大的改變,隨時(shí)給自己充電,一不留神或許你就被這個(gè)世界遺忘,所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣虛度光陰,要建立偉大的目標(biāo)。學(xué)會(huì)在社會(huì)上獨(dú)立,敢于參加社會(huì)競(jìng)爭(zhēng),敢于承受社會(huì)壓力,使自己能夠在社會(huì)上快速成長。時(shí)間悄悄逝去,而我在這里卻收獲一段快樂而難忘的時(shí)光。我不僅從老師和同學(xué)們的身上學(xué)到很多東西,通過實(shí)習(xí)讓我們對(duì)人生觀、價(jià)值觀、世界觀有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),認(rèn)識(shí)人生的價(jià)值,價(jià)值使我們對(duì)工作更有激情。

藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié)5

  我們xxx學(xué)院30名同學(xué)在學(xué)校的組織下到xx制藥有限公司進(jìn)行為期7個(gè)月的'實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不輕易,每個(gè)人的工作熱情都很高,也非常重視這次實(shí)習(xí)。

  一、實(shí)習(xí)目的

  1.1實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

  xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司,成立于1993年,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積5萬多平方米,是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。

  地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi),1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號(hào)。xxxx年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積4.3萬多平方米,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成,500MT頭孢新車間,中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成,xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

  公司現(xiàn)有員工近300人,主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa,600噸氨芐西林、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,30噸頭孢?script>s("content_relate");

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