一、實(shí)習(xí)目的

　　《電子工藝實(shí)習(xí)》是電子、電氣類相關(guān)專業(yè)以工藝性和實(shí)踐性為主的實(shí)踐基礎(chǔ)課程，是學(xué)生工程訓(xùn)練的重要環(huán)節(jié)。目的是讓學(xué)生獲得電子制造工藝的基礎(chǔ)知識(shí)、基本技能，了解電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力，在應(yīng)用型人才培養(yǎng)的過程中占有重要地位。

　　在電子工藝實(shí)習(xí)中引入世界主流組裝技術(shù)即表面貼裝技術(shù)（smt)，并介紹ipc（美國(guó)電子工業(yè)聯(lián)結(jié)協(xié)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)。將回流焊、絲網(wǎng)漏印技術(shù)等引進(jìn)實(shí)習(xí)，可以使學(xué)生了解smt技術(shù)及其先進(jìn)性，讓學(xué)生親手制作mp3，掌握smt的基本工作流程和制作過程。從而達(dá)到工程訓(xùn)練的目的。

　　通過《電子工藝實(shí)習(xí)》，加強(qiáng)學(xué)生工程實(shí)踐能力的訓(xùn)練，提升學(xué)生工程實(shí)踐能力，為課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等后續(xù)實(shí)踐環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)和今后工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　二、實(shí)習(xí)要求

　　1、會(huì)查閱電子元器件手冊(cè)，能正確識(shí)別、選用常用電子元器件及材料的型號(hào)、規(guī)格，了解其主要性能和常用的檢測(cè)方法。

　　2、初步掌握電子產(chǎn)品的手工焊接技術(shù)，能獨(dú)立完成一般電子產(chǎn)品的組裝和焊接技術(shù)。

　　3、能根據(jù)電子線路圖和技術(shù)參數(shù)，獨(dú)立完成一般電子產(chǎn)品的測(cè)試和調(diào)試工作，使之達(dá)到技術(shù)要求。

　　4、能進(jìn)行測(cè)試數(shù)據(jù)的處理分析，并根據(jù)電子產(chǎn)品的組裝調(diào)試過程、測(cè)試數(shù)據(jù)及結(jié)果寫出具有一定水準(zhǔn)的實(shí)習(xí)報(bào)告（論文）。

　　三、電子產(chǎn)品組裝工藝

　　1、smt的工藝流程

　　（1）單面組裝工藝

　　來料檢測(cè)-->絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->回流焊接-->清洗-->檢測(cè)-->返修（2）單面混裝工藝

　　來料檢測(cè)-->pcb的a面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->信電學(xué)院電子工藝實(shí)習(xí)

　　回流焊接-->清洗-->插件-->波峰焊-->清洗-->檢測(cè)-->返修

　�。�3）雙面組裝工藝

　　a：來料檢測(cè)-->pcb的a面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）-->貼片-->烘干-->回流焊接（最好僅對(duì)b面-->清洗-->檢測(cè)-->返修）此工藝適用于在pcb兩面均貼裝有plcc等較大的smd時(shí)采用。

　　b：來料檢測(cè)-->pcb的a面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面點(diǎn)貼片膠-->貼片-->固化-->b面波峰焊-->清洗-->檢測(cè)-->返修）此工藝適用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面組裝的smd中，只有sot或soic（28）引腳以下時(shí)，宜采用此工藝。

　　（4）雙面混裝工藝

　　a：來料檢測(cè)-->pcb的b面點(diǎn)貼片膠-->貼片-->固化-->翻板-->pcb的a面插件-->波峰焊-->清洗-->檢測(cè)-->返修先貼后插，適用于smd元件多于分離元件的情況

　　b：來料檢測(cè)-->pcb的a面插件（引腳打彎）-->翻板-->pcb的b面點(diǎn)貼片膠-->貼片-->固化-->翻板-->波峰焊-->清洗-->檢測(cè)-->返修

　　2、手工焊接的操作方法

　　a、焊接工具

　　主要使用的工具有烙鐵、海綿、剪鉗、和鑷子等。

　　（1）電烙鐵的結(jié)構(gòu)

　　常見的電烙鐵有直熱式、感應(yīng)式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。

　�。�2）烙鐵頭的溫度調(diào)整與判斷。

　　通常情況下，用目測(cè)法判斷烙鐵頭的溫度。根據(jù)助焊劑的發(fā)煙狀態(tài)判斷:在烙鐵頭上熔化一點(diǎn)松香芯焊料，根據(jù)助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低，發(fā)煙量小，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)；溫度高，發(fā)煙量大，消散快。在中等發(fā)煙狀態(tài)，溫度約300℃，為焊接合適溫度。

　　b、電烙鐵的使用須知

　　a、電烙鐵使用前應(yīng)檢查使用電壓是否與電烙鐵標(biāo)稱電壓相符;

　　b、點(diǎn)烙鐵應(yīng)該接地；

　　c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;

　　d、電烙鐵應(yīng)保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境使用;

　　e、拆烙鐵頭時(shí)，要關(guān)掉電源；

　　f、關(guān)電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護(hù)烙鐵頭；

　　g、當(dāng)烙鐵頭上有黑色氧化層時(shí)候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；

　　h、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適；

　　d、五步法訓(xùn)練

　　作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨(dú)作為一節(jié)來討論。不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放道焊點(diǎn)上停留等待加熱后焊錫潤(rùn)濕焊件。

　　這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質(zhì)量。從我們所了解的錫焊機(jī)理不難理解這一點(diǎn)。

　　當(dāng)我們把焊錫融化到電烙鐵頭上時(shí)，焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250℃－350℃以上，當(dāng)烙鐵放道焊點(diǎn)上之前，松香焊劑將不斷揮發(fā)，而當(dāng)烙鐵放到焊點(diǎn)上時(shí)由于焊件溫度低，加熱還需一段時(shí)間，在此期間焊劑很可能揮發(fā)大半甚至完全揮發(fā)，因而在潤(rùn)濕過程中由于缺少焊劑而潤(rùn)濕不良。同時(shí)由于焊料和焊件溫度差很多，結(jié)合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護(hù)作用喪生后焊料容易氧化，質(zhì)量得不到保證就在所難免了。

　　正確的方法應(yīng)該時(shí)五步法：

　　1．準(zhǔn)備施焊

　　準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)特別強(qiáng)調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。

　　2．加熱焊件

　　將烙鐵接觸焊接點(diǎn)，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。

　　3．熔化焊料

　　當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)。

　　4．移開焊錫

　　當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

　　5．移開烙鐵

　　當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。上述過程，對(duì)一般焊點(diǎn)而言大約二，三秒鐘。對(duì)于熱容量較小的焊點(diǎn)，例如印制電路板上的小焊盤，有時(shí)用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實(shí)際上細(xì)微區(qū)分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時(shí)間，對(duì)保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要，只有通過實(shí)踐才能逐步掌握。

　　3、焊接注意事項(xiàng)

　　【手工焊接】

　�。�1）掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。

　�。�2）保持合適溫度。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。

　�。�3）用烙鐵對(duì)焊點(diǎn)加力加熱是錯(cuò)誤的，會(huì)造成被焊件的損傷。

　　（4）焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的，如果操作時(shí)鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm，通常以40cm時(shí)為宜。

　�。�5）電烙鐵拿法有三種。反握法動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺(tái)上焊印制板等焊件時(shí)多采用握筆法。

　　（6）焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對(duì)人體有害的重金屬，因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。

　　（7）使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺(tái)右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。

　　【回流焊】

　�。�1）、操作中注意不要把頭、手放到機(jī)器可動(dòng)范圍內(nèi)。

　　（2）、出現(xiàn)緊急情況時(shí)，請(qǐng)按紅色緊急停止開關(guān)。

　�。�3）、戴好防高溫的手套或其它。

　�。�4）、把機(jī)頂蓋打開降溫。

　　（5）、不得修改不允許進(jìn)入的菜單內(nèi)容。

　�。�6）、在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)過爐后的電路板有虛焊、短路或其它問題時(shí)，需要手工矯正。

　�。�7）、回流焊機(jī)運(yùn)行時(shí)不可亂打開機(jī)器上的其他開關(guān)。

　　四、mp3數(shù)碼播放器的原理

　　mp3播放機(jī)要分幾個(gè)部分：中央處理器、解碼器、存儲(chǔ)設(shè)備、主機(jī)通訊端口、音頻dac和功放、顯示界面和控制鍵。其中中央處理器和解碼器是整個(gè)系統(tǒng)的核心。

　　中央處理器我們通常稱為mcu（單片微處理器），簡(jiǎn)稱單片機(jī)。它運(yùn)行mp3的整個(gè)控制程序，也稱為fireware（或者固件程序）。控制mp3的各個(gè)部件的工作：從存儲(chǔ)設(shè)備讀取數(shù)據(jù)送到解碼器解碼；與主機(jī)連接時(shí)完成與主機(jī)的數(shù)據(jù)交換；接收控制按鍵的操作，顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等任務(wù)。

　　解碼器是芯片中的一個(gè)硬件模塊，或者說是硬件解碼（有的mp3播放機(jī)是軟件解碼，由高速中央處理器完成）。它可以直接完成各種格式mp3數(shù)據(jù)流的解碼操作，并輸出pcm或i2s格式的數(shù)字音頻信號(hào)。

　　存儲(chǔ)設(shè)備是mp3播放機(jī)的重要部分，通常的mp3隨身聽都是采用半導(dǎo)體存儲(chǔ)器（flashmemory）或者硬盤（hdd）作為儲(chǔ)存設(shè)備的`。它通過接受儲(chǔ)存主機(jī)通訊端口傳來的數(shù)據(jù)（通常以文件形式），回放的時(shí)候mcu讀取存儲(chǔ)器中的數(shù)據(jù)并送到解碼器。數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)是要有一定格式的，眾所周知，pc管理磁盤數(shù)據(jù)是以文件形式，mp3也不例外，最常用的辦法就是直接利用pc的文件系統(tǒng)來管理存儲(chǔ)器，微軟操作系統(tǒng)采用的是fat文件系統(tǒng)，這也是最廣泛使用，即可以從fat文件系統(tǒng)的磁盤中按文件名訪問并讀出其中的數(shù)據(jù)。

　　主機(jī)通訊端口是mp3播放機(jī)與pc機(jī)交換數(shù)據(jù)的途徑，pc通過該端口操作mp3播放機(jī)存儲(chǔ)設(shè)備中的數(shù)據(jù)，拷貝、刪除、復(fù)制文件等操作。目前最廣泛使用的是usb總線，并且遵循微軟定義的大容量移動(dòng)存儲(chǔ)協(xié)議規(guī)范，將mp3播放機(jī)作為主機(jī)的一個(gè)移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備。這里需要遵循幾個(gè)規(guī)范：usb通信協(xié)議、大容量移動(dòng)存儲(chǔ)器規(guī)范和scsi協(xié)議。

　　音頻dac是將數(shù)字音頻信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬音頻信號(hào)，以推動(dòng)耳機(jī)、功放等模擬音響設(shè)備。這里要介紹一下數(shù)字音頻信號(hào)。數(shù)字音頻信號(hào)是相對(duì)模擬音頻信號(hào)來說的。我們知道聲音的本質(zhì)是波，人說能聽到的聲音的頻率在20hz到20khz之間，稱為聲波。模擬信號(hào)對(duì)波的表示是連續(xù)的函數(shù)特性，基本的原理是不同頻率和振幅的波疊加在一起。數(shù)字音頻信號(hào)是對(duì)模擬信號(hào)的一種量化，典型方法是對(duì)時(shí)間坐標(biāo)按相等的時(shí)間間隔做采樣，對(duì)振幅做量化。單位時(shí)間內(nèi)的采樣次數(shù)稱為采樣頻率。這樣一段聲波就可以被數(shù)字化后變成一串?dāng)?shù)值，每個(gè)數(shù)值對(duì)應(yīng)相應(yīng)抽樣點(diǎn)的振幅值，按順序?qū)⑦@些數(shù)字排列起來就是數(shù)字音頻信號(hào)了。這是adc（模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換）過程，dac（數(shù)字-模擬轉(zhuǎn)換）過程相反，將連續(xù)的數(shù)字按采樣時(shí)候的頻率順序轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的電壓。mp3解碼器解碼后的信息屬于數(shù)字音頻信號(hào)（數(shù)字音頻信號(hào)有不同的格式，最常用的是pcm和i2s兩種），需要通過dac轉(zhuǎn)換器變成模擬信號(hào)才能推動(dòng)功放，被人耳所識(shí)別。

　　mp3播放機(jī)的顯示設(shè)備通常采用lcd或者oled等來顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)�？刂奇I盤通常是按鈕開關(guān)。鍵盤和顯示設(shè)備合起來構(gòu)成了mp3播放機(jī)的人機(jī)交互界面。

　　mp3播放機(jī)的軟件結(jié)構(gòu)跟硬件是相對(duì)應(yīng)的，即每一個(gè)硬件部分都有相應(yīng)的軟件代碼，這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)的硬件部分都是數(shù)字可編程控制的。

　　總結(jié)起來工作流程為讀取貯體上的信號(hào)-→到解碼芯片對(duì)信號(hào)進(jìn)行解碼（或解壓縮）-→通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器將解出來的數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)-→再把轉(zhuǎn)換后的模擬音頻放大-→低通濾波后到耳機(jī)輸出口

　　五、mp3數(shù)碼播放器的制作與調(diào)試過程

　　1..通過焊膏印刷機(jī)、印刷專用刮板及smt漏板將焊膏漏印到pcb的焊盤上。

　　2.檢查所印線路板焊膏是否有漏印、粘連、焊膏量是否合適等。

　　3.由貼片機(jī)、鑷子等按照工位圖1—7工位完成功放（注意功放的缺口位置），10k、20k、100k、2.7k電阻，1uf、0.1uf電容的貼裝。

　　4.檢查所貼元件是否放偏、放反或漏放，并修復(fù)。

　　5.檢查回流焊的工作條件，如電源電壓、溫度曲線設(shè)置等。

　　6.通過smt回流焊設(shè)備進(jìn)行回流焊接，并觀察焊接過程和溫度變化，焊好后在空氣中放置2-3分鐘，待完全冷卻后檢查焊點(diǎn)的質(zhì)量，判斷刷膏的優(yōu)劣，并修復(fù)。

　　7.回流焊后，按照工位圖進(jìn)行第8工位主控插座，第九工位usb接口，第十工位耳機(jī)插座，十一、十二工位電解電容（注意電解電容的正負(fù)極），十三工位功能按鍵，十四工位撥動(dòng)開關(guān)，十五工位數(shù)碼管顯示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。

　　8.所有的元器件焊好后，檢測(cè)電路板的完整性。并進(jìn)行十七工位測(cè)量電池兩焊盤bat+、—之間電阻（開關(guān)閉合）。

　　9.十八工位焊接電池連線，bat+，bat—和電池片。

　　10.十九工位焊接喇叭連接線vo+、vo—和喇叭。

　　11.二十工位焊接天線掛繩。

　　12.一切焊接完畢后對(duì)應(yīng)工位圖復(fù)查，試播放，修整局部。

　　13.裝入三節(jié)五號(hào)電池，測(cè)量vin1、vcc3、3v對(duì)地的電壓，然后在fm、mp3的狀態(tài)下測(cè)試各個(gè)按鍵的功能。

　　14.組裝外殼，喇叭后面貼塊泡沫膠，蓋緊后蓋注意將焊接的連線壓在槽里，上緊螺絲。

　　六、心得體會(huì)

　　通過這次實(shí)習(xí)不僅自己動(dòng)手完成了一個(gè)收音機(jī)，更過的是學(xué)到了很多東西。首先鞏固了電子學(xué)理論，增強(qiáng)了識(shí)別電子元器件的能力，通過對(duì)元器件的測(cè)量，也增強(qiáng)了對(duì)萬用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，理論的東西只有通過實(shí)踐環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，才是真實(shí)的。

　　通過組裝收音機(jī)，我們明白了其工作原理、學(xué)會(huì)了焊接技術(shù)。還有此次實(shí)習(xí)還鍛煉了我們解決問題的能力，在實(shí)習(xí)中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實(shí)習(xí)我們懂得了面對(duì)一個(gè)問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。

　　電子工藝實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告5

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　電工電子實(shí)習(xí)的主要目的是培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。對(duì)一些常用的電子設(shè)備有一個(gè)初步的了解，能夠自己動(dòng)手做出一個(gè)像樣的東西來。電子技術(shù)的實(shí)習(xí)要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關(guān)工具的操作以及電子設(shè)備的制作、裝調(diào)的全過程，從而有助于我們對(duì)理論知識(shí)的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)的相關(guān)知識(shí)。培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析解決問題能力的同時(shí)也培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。

　　二、實(shí)習(xí)器材

　　(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。

　　(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。

　　(3)錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。

　　(4) 兩節(jié)5號(hào)電池。

　　(5)收音機(jī)(調(diào)頻、調(diào)幅收音機(jī)實(shí)驗(yàn)套件及貼片調(diào)頻收音機(jī)實(shí)驗(yàn)套件)。

　　三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　的都比較細(xì)心，在大家的合作下很快我們就有了一個(gè)初步的成果，遠(yuǎn)走在其他組的前面，這讓我們很自豪。

　　總結(jié)起來我們的實(shí)習(xí)過程大概分為以下幾個(gè)步驟：

　　(一)熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法

　　(二)發(fā)收音機(jī)裝配零件，檢查和熟悉各種零件

　　(三)熟悉收音機(jī)的裝配圖

　　(四)焊接各種零件及進(jìn)行最后的組裝。

　　印刷電路板：

　　過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又牢固，這是我們討論得重點(diǎn)，雖然我們最后還是沒有做到很好，但是通過實(shí)習(xí)我們的認(rèn)識(shí)更進(jìn)一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急于求成，要有序推進(jìn)，按部就班，才不會(huì)忘裝、漏裝一些器件。

　　雖然我們的收音機(jī)由于種種原因沒有收到預(yù)期的那種理想效果，但還是讓我們比較滿意，畢竟我們努力過，我們認(rèn)真學(xué)了，因此我們不會(huì)后悔。

　　我覺得本次實(shí)習(xí)讓我收獲最大的還是貼片收音機(jī)的制作。實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目開始后，老師帶我們到實(shí)驗(yàn)室讓我們?cè)敿?xì)了解了收音機(jī)的整個(gè)制作的過程，以及要使用到的主要先進(jìn)自動(dòng)控制儀器。比如電路板的制作是經(jīng)過打孔---刮焊錫膏---貼元器件---高溫烘烤這么一個(gè)過程。本次實(shí)習(xí)我們采用的是再流焊技術(shù)。我們?cè)诤父嘤∷�機(jī)機(jī)上進(jìn)行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工貼片工序，我們注意了電子元件的安放順序和安放位置，特別注意了手不能接觸印刷版。之后老師將印刷板放入臺(tái)式自動(dòng)再流焊機(jī)，進(jìn)行焊接。與此同時(shí)，我們還了解到了電路的發(fā)展史，生動(dòng)的真實(shí)的'實(shí)物展現(xiàn)讓我們看到科技進(jìn)步所帶來的無窮力量。這個(gè)收音機(jī)的制作相對(duì)比較簡(jiǎn)單一點(diǎn)。待我們的電路板做好后，里面只有一些簡(jiǎn)單的元件，初步安裝好后把它焊接好，接好線，就可以看到實(shí)際的效果了。

　　四、實(shí)習(xí)總結(jié)

　　通過一個(gè)星期的實(shí)習(xí)，使我們對(duì)電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效，對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義;也對(duì)自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí)，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。

　　我覺得自己在以下幾個(gè)方面與有收獲：一是學(xué)到了很多課堂上沒法學(xué)到的東西，比如電路板的制作過程，我們還親身體驗(yàn)了一回，熟悉了制作流程。二是動(dòng)手能力的提高，我們從沒有這樣專業(yè)性的使用過電烙鐵，這次可親身體驗(yàn)了一回電焊師的滋味，真是受益匪淺啊!最后就是我深刻體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學(xué)習(xí)、共同進(jìn)步，使得我們的實(shí)習(xí)工作圓滿完成。

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告6

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　了解安全用電常識(shí)

　　掌握常用電工器件的使用

　　掌握電工基本技能

　　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　安全用電常識(shí)

　　電工工具和材料的認(rèn)識(shí)及其使用

　　導(dǎo)線及導(dǎo)線與接線柱的`連接

　　布局和走線

　　三、小結(jié)：

　　今天是電工實(shí)習(xí)第一節(jié)課，這次實(shí)習(xí)我們要和強(qiáng)電打交道，所以在實(shí)習(xí)中安全是第一。我們這次學(xué)習(xí)電工實(shí)習(xí)理論與基本技能訓(xùn)練，了解到了一些常用工具比如剝線鉗等的用法，大多工具在以前都有接觸，所以做起來還是蠻順手的，目的重在熱身，在老師指導(dǎo)下，自然能很好的完成任務(wù)。

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告7

　　一、目的意義

　　通過對(duì)一臺(tái)正規(guī)產(chǎn)品“收音機(jī)”的安裝、焊接及調(diào)試，了解電子產(chǎn)品的裝配過程;學(xué)習(xí)整機(jī)的裝配工藝;培養(yǎng)動(dòng)手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。

　　二、原理

　　天線收到電磁波信號(hào)，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺(tái)信號(hào)。同時(shí)，在收音機(jī)中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號(hào)，它跟接收信號(hào)混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號(hào)。中頻信號(hào)再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號(hào)。音頻信號(hào)通過功率放大之后，就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號(hào)通過輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號(hào)高一個(gè)固定中頻，我國(guó)中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級(jí)的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號(hào)可以更好地得到放大，中頻信號(hào)經(jīng)檢波并濾除高頻信號(hào)。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。

　　三、安裝調(diào)試

　　1.檢測(cè)

　　(1)通電前的準(zhǔn)備工作。

　　a.自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯(cuò)，位置裝錯(cuò)以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時(shí)有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。

　　b.接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。

　　初測(cè)。

　　(2)初測(cè)：接入電源(注意+、-極性)，將頻率盤撥到530KHZ無臺(tái)區(qū)，在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下首先測(cè)量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開，分別測(cè)量三極管T1～T6的E、B、C三個(gè)電極對(duì)地的電壓值(即靜態(tài)工作點(diǎn))，將測(cè)量結(jié)果填到實(shí)習(xí)報(bào)告中。測(cè)量時(shí)注意防止表筆將要測(cè)量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。

　　(3)試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側(cè)也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)諧盤，應(yīng)能聽到廣播聲，否則應(yīng)重復(fù)(1)要求的各項(xiàng)檢查內(nèi)容，找出故障并更正，注意在此過程中不要調(diào)中周及微調(diào)電容。

　　2、調(diào)試

　　經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調(diào)試工作。

　　(1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周)

　　目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點(diǎn)上。

　　a.將信號(hào)發(fā)生器(TPE-DX)的頻率指針放在465KHZ位置上。

　　b.打開收音機(jī)開關(guān)，頻率盤放在最低位置(530KHZ)，將收音機(jī)靠近信號(hào)發(fā)生器。

　　c.用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3，使收音機(jī)信號(hào)最強(qiáng)，這樣反復(fù)調(diào)T4、T3(2～3次)，使信號(hào)最強(qiáng)，確認(rèn)信號(hào)最強(qiáng)有兩種方法，一是使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音(1KHZ)達(dá)到最響為止。二是測(cè)量電位器Rp兩端或R8對(duì)地的“直流電壓”，指示值最大位置(此時(shí)可把音量調(diào)到最小)，后面兩項(xiàng)調(diào)整同樣可使用此法。

　　(2)調(diào)整頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)�刻�?

　　目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525KHZ～1605KHZ。

　　a.低端調(diào)整：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機(jī)調(diào)至530KHZ位置上，此時(shí)調(diào)整T2使收音機(jī)信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。

　　b.高端調(diào)整：再將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機(jī)調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。c.反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2～3次，使信號(hào)最強(qiáng)。

　　c.反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2~3次，使信號(hào)最強(qiáng)。

　　(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整)

　　目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465KHz”。

　　方法：低端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至600KHZ，收音機(jī)低端調(diào)至600KHZ，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號(hào)最強(qiáng)，(一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。

　　高端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至1500KHZ，收音機(jī)高端調(diào)至1500KHZ，調(diào)C1a’，使高端信號(hào)最強(qiáng)。

　　在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

　　四、總結(jié)

　　通過這次實(shí)習(xí)，我得到了以下幾個(gè)方面有所收獲

　　1、對(duì)電子工藝的理論有了初步的'系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效，對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。

　　2、對(duì)自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí)，好幾個(gè)焊盤的間距特別小，稍不留神，就會(huì)焊在一起了。

　　3.這次實(shí)習(xí)，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”，通過實(shí)習(xí)他們更加體會(huì)到了“學(xué)以致用”這句話的道理，終于體會(huì)到“實(shí)習(xí)前的自大，實(shí)習(xí)時(shí)的迷惘，實(shí)習(xí)后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。

　　一、觀看電子產(chǎn)品

　　制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。

　　二、無線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì)

　　通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號(hào)源;頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。三、PCB制作工藝流程總結(jié)

　　PCB制作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線

　　在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問題：1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。

　　四、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)

　　操作步驟：1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開烙鐵。

　　操作要點(diǎn)：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn)，是不可缺少的操作。3、不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。5、焊錫量要合適。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。

　　操作體會(huì)：1、掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)間越短越好。2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。

　　完成內(nèi)容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

　　五、表貼焊接技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié)

　　1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。

　　注意事項(xiàng)：

　　1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標(biāo)記方向。4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。

　　出現(xiàn)的問題及解決方案：

　　1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對(duì)位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時(shí)需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計(jì)焊盤兩端尺寸對(duì)稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點(diǎn)接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對(duì)位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機(jī)后再開機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時(shí)間。5、假焊：加強(qiáng)對(duì)PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。6、冷焊(焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進(jìn)行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。

　　六、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)

　　安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機(jī)插座XS。3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。4、變?nèi)荻�極管V1(注意極性方向標(biāo)記)。5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發(fā)光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負(fù)連接顏色。

　　調(diào)試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測(cè)總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機(jī)，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺(tái)。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。

　　總裝：1、臘封線圈：測(cè)試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。

　　檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開關(guān)手感良好，音量正�？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。

　　七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實(shí)習(xí)總結(jié)

　　音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實(shí)驗(yàn)成功的重要保證，所以每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時(shí)，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

　　八、工藝實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)

　　通過這次電子工藝實(shí)習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號(hào)、規(guī)格、符號(hào)、性能及一般選用知識(shí)，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測(cè)量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識(shí)，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計(jì)算機(jī)繪制方法，能設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實(shí)習(xí)講述本上的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對(duì)困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告8

　　第一章：實(shí)習(xí)目的

　　1、通過參觀實(shí)際建筑，進(jìn)一步提高學(xué)生對(duì)建筑文化、建筑知識(shí)以及建筑施工、建筑材料的認(rèn)識(shí)，鞏固和擴(kuò)大所學(xué)理論知識(shí)，提高學(xué)習(xí)積極性。

　　2、通過參觀在建工程及閱讀施工圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)比較，進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生的空間想象能力，提高識(shí)讀工程圖的能力。

　　3、通過畢業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，了解建筑工程施工工藝，熟悉房屋構(gòu)造，了解建筑材料的特性及應(yīng)用。

　　4、通過畢業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí),培養(yǎng)學(xué)生勞動(dòng)的觀點(diǎn)，發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實(shí)際的作風(fēng)，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)管理工作奠定基礎(chǔ)。

　　5、鞏固、深化、拓寬所學(xué)過的基礎(chǔ)課程、專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課知識(shí)，提高綜合運(yùn)用這些知識(shí)獨(dú)立進(jìn)行分析和解決實(shí)際問題的能力;以及鍛煉自己識(shí)圖能力;

　　6、掌握普通住宅樓的施工程序以及概預(yù)算中應(yīng)注意的幾個(gè)問題即內(nèi)部施工的延續(xù)性、施工組織的合理性;

　　7、在熟悉資料的同時(shí)鍛煉自己搜集有效資料的能力;了解我國(guó)有關(guān)的建設(shè)方針和政策，正確使用本專業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)定，熟悉想應(yīng)的預(yù)算軟件性能及其操作使用方法;

　　8、熟悉目前建設(shè)工程預(yù)算定額單位估價(jià)表及當(dāng)?shù)氐娜≠M(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，掌握標(biāo)志施工組織設(shè)計(jì)和編制施工圖預(yù)算的基本程序基本方法。

　　9、將學(xué)習(xí)運(yùn)用到實(shí)際中來，了解住房就等于了解了當(dāng)今的經(jīng)濟(jì)，也就是社會(huì)發(fā)展進(jìn)步的速度，以便確定將來怎樣我們的住房條件和品位，為住房發(fā)展建立最基本的信息。為以后工作奠定扎實(shí)基礎(chǔ)

　　第二章：xx學(xué)院專家樓25樓簡(jiǎn)介及工程概況

　　工程概況：xx學(xué)院專家樓25樓由湖南現(xiàn)代建筑公司承建，全樓占地面積536.5平方米，總建筑面積為3678.23平方米，建筑總高度為20.21米，全樓工6層，屬于二類多層建筑，該樓主體結(jié)構(gòu)實(shí)際設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防裂度為六度。

　　結(jié)構(gòu)類型：磚混結(jié)構(gòu)

　　設(shè)計(jì)標(biāo)高：本集資住宅工程為6層磚混結(jié)構(gòu)建筑，建筑物占地面積536.5m2,本工程相對(duì)標(biāo)高±0.000=261.400m。室外標(biāo)高低于架空層地面0.15米,衛(wèi)生間樓面低于室內(nèi)樓地面30mm各層標(biāo)注均為建筑完成標(biāo)高屋面標(biāo)高為結(jié)構(gòu)標(biāo)高。衛(wèi)生間,陽臺(tái)均在內(nèi)墻下部樓板處澆200高C15素砼,并做15厚聚氨脂涂膜防水層沒墻反起400高,應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn).

　　屋面:屋面防水等級(jí)為二級(jí),按兩道防水設(shè)防進(jìn)行設(shè)計(jì)采用保溫隔熱,屋面均采用100PVC白色塑料雨水管有組織排水。

　　所有預(yù)埋件預(yù)留孔均須按圖所注部位進(jìn)行預(yù)留,不應(yīng)后鑿。

　　第三章：實(shí)習(xí)內(nèi)容及心得

　　一：熟悉工地

　　本工程25樓坐落在xx學(xué)院七里坪校區(qū)，流動(dòng)人員較多，要保證安全施工與文明施工;工程毗鄰207國(guó)道，交通方便。

　　二：熟悉圖紙

　　在實(shí)習(xí)第一天，指導(dǎo)老師林老師給我們講解了施工圖紙的基本識(shí)圖方法，給我們帶來了很大的幫助。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)就是這棟樓的施工組織設(shè)計(jì)和預(yù)算，再加上我們隨身攜帶03G101-1圖集在手上，因此對(duì)施工圖紙并不是很困難，在實(shí)習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)一個(gè)我們不懂的標(biāo)注：JQL-1：表示基礎(chǔ)圈梁1號(hào)。

　　三：現(xiàn)場(chǎng)施工

　　測(cè)量工程

　　采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和鋼尺。具體操作：

　　1)、主控制軸線的測(cè)量

　　根據(jù)工程特點(diǎn)，當(dāng)±0.000以上主體施工時(shí)，先將基礎(chǔ)軸線引測(cè)至±0.000地面建筑物周圍的自然地面，為方便施工及達(dá)到精確控制的目的，擬定建筑物橫向五條主控制及縱向兩條主控制線，在主控制線兩端延長(zhǎng)線的地面上彈好墨線并用紅色油漆作好標(biāo)記，在施工階段應(yīng)對(duì)墨線和紅色油漆標(biāo)記保護(hù)完好，發(fā)現(xiàn)油漆脫落或墨線不清時(shí)應(yīng)重新彈好并復(fù)核。們?cè)?4層樓面混凝土澆筑完畢后，把下面的標(biāo)準(zhǔn)控制線引上來。具體操作：(1)、沿下兩層控制線吊線上來在樓層兩側(cè)各打一點(diǎn)，再連接，面積較小因此縱橫各一條;(2)、以這兩條線為標(biāo)準(zhǔn)，向兩邊放開，橫向軸線離最近梁距離為500。(3)、木工根據(jù)軸線裝置模板。發(fā)現(xiàn)問題：梁位置偏移問題,在施工中由于測(cè)量員的疏忽加上模板安裝上面的配合出現(xiàn)不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致相鄰兩層樓框架柱之間出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象在小高層建筑以及高層建筑中是比較常見的。在青城國(guó)際的3樓實(shí)習(xí)中就與這個(gè)問題，在B部分的8-10樓就發(fā)生向外偏出6厘米的情況再到上面有人工調(diào)整強(qiáng)扭近來6厘米，然而到15層樓面時(shí)候LL12(2A)號(hào)梁的懸挑部分中軸線于發(fā)生了4厘米的歪曲。這個(gè)問題值得我們?cè)谑┕ぶ幸�起高度重視，現(xiàn)在施工雖然講究效率，那么質(zhì)量應(yīng)該放在首位才對(duì)，我們的測(cè)量員與模板安裝人員必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，保證工程質(zhì)量。

　　2)、樓層軸線引測(cè)

　　基礎(chǔ)梁及承臺(tái)施工完畢后，將控制軸線引測(cè)至±0.000地面;待正負(fù)零層施工完畢后，可將主控制線軸彈至外框架梁的外側(cè)面，并用紅油漆做好醒目標(biāo)記;上部樓層施工時(shí)，可用吊線錘或經(jīng)緯儀逐層引測(cè)并放出主控制線，縱橫主控制線放出后，應(yīng)用經(jīng)緯儀在兩條十字交叉的主控制線交點(diǎn)復(fù)核其垂直角，若不垂直應(yīng)檢查或重新引測(cè)主控制線;在主控制線校正無誤后，用50/30米鋼尺放出各主要軸線;測(cè)量定位時(shí)，對(duì)主控制線原則上從外框架梁外側(cè)引測(cè)，但結(jié)合本工程具體特點(diǎn)，為方便施工，在各主控制線上埋設(shè)若干200×200吊線孔，以方便吊線及數(shù)層軸線復(fù)核。

　　3)、構(gòu)件細(xì)部尺寸測(cè)量

　　從各主要軸線用5米鋼尺放出各構(gòu)件細(xì)部尺寸;要求所有構(gòu)件均應(yīng)放出20cm控制線，對(duì)墻、柱能放出邊線的均應(yīng)放出邊線，對(duì)鋼筋偏位的部位及時(shí)通知有關(guān)人員予以校正;對(duì)梁必須在板上放出軸線或中心線;在放線的同時(shí)，還應(yīng)采用“五線控制法”予以較核，即在每層梁及外框架梁外側(cè)彈出中線、兩角20cm控制線對(duì)中及兩角予以定位控制。

　　4)、高程控制

　　高程控制采用水準(zhǔn)儀配合50/30m鋼尺進(jìn)行，根據(jù)建設(shè)方提供的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)及±0.000以下施工時(shí)已測(cè)定的三個(gè)高程點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。施工至±0.000后，應(yīng)將標(biāo)高標(biāo)注于建筑物四角角柱外側(cè)，用鋼尺和水準(zhǔn)儀將各層標(biāo)高逐層上翻。澆筑梁板混凝土前必須在墻柱豎筋上抄好控制標(biāo)高，在抄控制標(biāo)高前，必須引測(cè)三個(gè)角柱傳遞標(biāo)高點(diǎn)并取平均值作為樓層控制標(biāo)高;在架管搭設(shè)好梁板支模前必須在梁兩端架管立桿上抄好標(biāo)高以便梁板底標(biāo)高控制;同一樓層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測(cè)，在用水準(zhǔn)儀引測(cè)標(biāo)高時(shí)，要注意前后視的'最長(zhǎng)距離不超過50米，且前后距差不超過10米，這樣可以減少誤差、提高精度。

　　模板工程

　　1、柱模板

　　矩形柱的模板由四面?zhèn)劝�、柱箍、支撐組成。構(gòu)造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L(zhǎng)條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除，并每隔1m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑混凝土�？v向側(cè)板一般厚25~50mm，橫向側(cè)板厚25~30mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。其二是柱子四邊側(cè)模都采用縱向模板，則模板橫縫較少。

　　柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側(cè)根及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生膨脹變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木箍及鋼管箍等，柱箍間距由柱截面大小確定，一般不超過100mm，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距，設(shè)置柱箍時(shí)，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向木檔。

　　安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板。

　　構(gòu)造柱柱模的支撐方法同上。

　　2、梁模板

　　梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚25mm的長(zhǎng)條板，底板一般用厚40~50mm長(zhǎng)條板，均加木檔拼制或用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。支撐梁模的頂撐(又稱支柱)，其立柱一般為100×100mm的方木或直徑為φ120的原木，帽木用斷面50×50mm方木。為了確保梁模支設(shè)的堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在夯實(shí)的地面(即支柱底)墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長(zhǎng)墊板，用木楔調(diào)整柱高。

　　頂柱的間距要根據(jù)梁的斷面大小而言，一般為800~1200mm。當(dāng)梁的高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上。

　　梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。

　　當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的1&‰~3&‰。

　　3、現(xiàn)澆混凝土平板模板

　　本工程的平板模板一律采用定型復(fù)合木模板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50×100mm的方木，間距為400~500mm，當(dāng)擱柵跨度較大時(shí)，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長(zhǎng)龍骨，以減少擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板，一般用50×75mm×150mm的方木。平板模應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。

　　平板模安裝時(shí)，要在次梁模板的兩側(cè)板處彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。

　　模板施工過程相對(duì)我們是陌生的，但是從施工程序上了解，板面不干凈，以及施工帶有強(qiáng)制性，是梁鋼筋有變形的!

　　鋼筋工程

　　1)、準(zhǔn)備工作

　　①核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。

　�、跍�(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍)、綁扎架等。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。受力鋼筋保護(hù)層厚度：各層樓面梁為25mm，柱子為25mm，且不宜小于縱筋直徑，各層樓板、樓梯和其他混凝土墻為15mm。

　　2)、柱鋼筋綁扎

　�、僦�子放線完畢后根據(jù)墨線對(duì)柱主筋進(jìn)行校正。

　�、谥�縱筋采用電渣壓力焊接長(zhǎng)。

　�、鄹鶕�(jù)柱鋼筋上的標(biāo)高用粉筆劃分箍筋間距，然后綁扎箍筋，箍筋的接頭彎鉤疊合處，應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)，綁扎箍筋時(shí)綁扎扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋綁至梁底標(biāo)高，然后根據(jù)梁高固定足夠數(shù)量的箍筋在柱縱筋上。

　�、芸蚣芰�、牛腿鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

　�、莨拷罱壴�完畢后，應(yīng)在柱縱筋上掛好砂漿墊塊，間距為1000mm。

　　3)、梁與板鋼筋綁扎

　�、倭�、板鋼筋綁扎的工藝流程為：擺放主梁底筋→梁柱接頭處柱箍筋綁扎→擺放主梁上層筋→穿主梁箍筋→擺放次梁底筋→擺放次梁上層筋→穿次梁箍筋→綁主次梁箍筋→擺放砂漿墊塊→綁板底筋→安放梁鋼筋支撐→綁板上層鋼筋。

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告9

　　班級(jí)：學(xué)號(hào)：—姓名：—實(shí)習(xí)地點(diǎn)：_實(shí)習(xí)時(shí)間：一指導(dǎo)教師：_

　　目錄

　　一、實(shí)習(xí)目的二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　三、準(zhǔn)備工具

　　四、注意事項(xiàng)

　　五、實(shí)習(xí)安排

　　六、測(cè)試項(xiàng)目

　　七、電機(jī)結(jié)構(gòu)

　　八、工作原理

　　九、實(shí)習(xí)總結(jié)

　　十、波形圖

　　實(shí)習(xí)目的

　　1．通過實(shí)習(xí)使學(xué)生掌握一定的電機(jī)裝配常識(shí)及電機(jī)下線的基本工序與工藝技巧，了解電機(jī)下線及總裝所用工具、儀表、材料的正確使用方法，掌握電機(jī)通電試機(jī)前的基本測(cè)試項(xiàng)目及方法。

　　2．豐富專業(yè)知識(shí)，深入了解電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，及進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)生對(duì)電機(jī)定子繞組的認(rèn)識(shí)，使學(xué)生初步掌握電機(jī)繞組重繞的工藝工程及基本技能

　　3．專業(yè)理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，在實(shí)際工作中，理論指導(dǎo)工作整體框架。

　　同時(shí)不斷積累工作經(jīng)驗(yàn)。

　　4．熟悉電機(jī)繞線，整形等的具體操作程序，增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步了解、鞏固已學(xué)過的理論、方法，提高發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題的能力。

　　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　1．拆除舊繞組

　　先走掉端蓋上的螺絲，再把外殼在臺(tái)鉗上夾緊，拿鐵棒頂在中間那個(gè)圓片上，用錘子使勁敲，就能打開端蓋以及把里面的軸和軸承頂出來。

　　然后，先把繞組里的C相的上層絕緣紙拿下來，再把C相繞線拿出來。依次拿下B相和A相的繞線。

　　2．清槽及整形

　　清理槽里的渣滓以及剩下的絕緣紙。

　　把拆下來的繞組重新進(jìn)行整形，首先把繞組放在整形板上，用手按著模板的繞組模型按、擠壓，直到繞組圓滑為止。

　　3．繞制線圈

　　繞制線圈在自制的的繞線上進(jìn)行。

　　繞制線圈時(shí)要求張力合適，匝數(shù)正確，排列整齊緊密，不得有交叉，線圈首末端留出的導(dǎo)線長(zhǎng)度以線圈周長(zhǎng)的1/4為宜。

　　4．槽絕緣尺寸的確定和裁剪方法及槽的楔制作

　�。�1）槽絕緣尺寸的.確定

　　放入電機(jī)定子的機(jī)槽絕緣，要求鐵心兩端的長(zhǎng)度相等，槽絕緣伸出鐵心長(zhǎng)度的數(shù)值根據(jù)不同的機(jī)座號(hào)而確定。

　　（2）槽絕緣的裁剪方法

　　槽絕緣的寬度以嵌結(jié)方便和包住導(dǎo)線為原則。在裁剪絕緣時(shí)最好先剪個(gè)模樣放到槽中去試，直到合適為止。再以此為基準(zhǔn)裁剪其他的曹絕緣。

　�。�3）槽的楔制作

　　制作竹楔時(shí)，要求竹光楔滑無毛刺，其端面形狀為梯形。

　　5．單層交叉式嵌線

　　（1）選好第一槽位置，靠近機(jī)座出線口。

　�、魄恫�1、2（U相兩個(gè)大線圈的下層邊，引出線頭U1），上層邊吊起（吊把線圈）。

　　（3）空一槽3，嵌槽4（W相小線圈的下層邊，引出線頭W2，上層邊吊起（吊把線圈）

　　⑷再空兩槽5、6，嵌槽7、8（V相大線圈的下層邊，引出線頭V1），上層邊按照節(jié)距1—9壓著槽1、 2、 4三個(gè)下層邊分別嵌入槽35、 36。

　�。�5）再空一槽9，嵌槽10（U相小線圈的下層邊，U相大、小線圈的連接方式是上層邊與上層邊相連，下層邊與下層邊相連），上層邊按節(jié)距1—8壓著槽4、 7、 8三個(gè)下層邊嵌入槽3。

　�、试倏諆刹�11、12，嵌槽13、14（W相大線圈的下層邊，W相大、小線圈的連接方式是上層邊與上層邊相連，下層邊與下層邊相連），上層邊按照節(jié)距1 —9壓著槽7、 8、 1 0三個(gè)下層邊分別嵌入槽5、 6。

　�。�7）再空一個(gè)槽15，嵌槽16（V相小線圈的下層邊）。再按上述方法依次把U

　　W V三相的線圈嵌入槽內(nèi)，最后把吊把線圈嵌入槽內(nèi)。嵌線規(guī)律是：嵌2空1，嵌1空2吊3。

　　按此種方法嵌線，同相線圈中間的過橋線可不截?cái)�。同相每組大線圈之間要串聯(lián)連接，首尾相連；大小線圈之間連接時(shí)要注意翻把，使大小線圈的首首相連、尾尾相連。最后留出的6個(gè)線頭，隔一即為同名端。

　　6．接線及整形

　　（1）繞組嵌、接好線后，在綁扎之前要將線圈端部排列整齊，同時(shí)仔細(xì)檢查端部絕緣，如有移位、滑脫和損壞的要矯正和修整。

　　然后在線圈端部?jī)?nèi)側(cè)在敲棒的襯墊下用橡皮錘輕敲，一般在相鄰兩繞組交叉處敲打，使定子繞組端敲成整體，有利于散熱和增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度，繞組端部外呈拋物線張開的弧形喇叭口狀，有利于安裝轉(zhuǎn)子和散熱。

　　（2）各極相組之間的跨接線，各相的引出線在接線前事先應(yīng)對(duì)它們的合理排列進(jìn)行規(guī)劃。在這些線頭焊接完畢、包好絕緣、套上絕緣套管、完成繞組端部整

　　形后，用白線牢固地綁扎在繞組端部的頂上

　　三、準(zhǔn)備工具

　　1．常用工具：板手，一字螺絲起，平口鉗，剪刀，電工刀，，橡膠錘，剝線鉗，劃線板。

　　2．常用材料：竹鍥，絕緣紙，槽鍥，絕緣管，白細(xì)繩等。

　　3．實(shí)驗(yàn)儀器與儀表：三相交流電源，三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)，兆歐表，交流電壓表，交流電流表，萬用表。

　　四、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)

　　1．繞制線圈時(shí)，每匝的匝數(shù)一定要相同，檢查線芯是否斷開。

　　2．嵌線時(shí)，一定要按順序嵌線，每槽的線一定要嵌入去，插好槽鍥。接線時(shí)，一定要按要求連接，留足所需長(zhǎng)度，剪去多余的，包好接頭。

　　3．整形時(shí)，不要用力過猛，以免槽絕緣或?qū)Ь�。

　　4．本實(shí)驗(yàn)是強(qiáng)電實(shí)驗(yàn)，接線前（包括改接線路）、實(shí)驗(yàn)后都必須斷開實(shí)驗(yàn)線路的電源，特別改接線路和拆線時(shí)必須遵守“先斷電，后拆線”的原則。電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電壓和轉(zhuǎn)速均很高，切勿觸碰導(dǎo)電和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以免發(fā)生人身和設(shè)備事故。

　　5．起動(dòng)電流持續(xù)時(shí)間很短，且只能在接通電源的瞬間讀取電表指針偏轉(zhuǎn)的最大讀數(shù)，（因指針偏轉(zhuǎn)的慣性，此讀數(shù)與實(shí)際的起動(dòng)電流數(shù)據(jù)略有誤差），如錯(cuò)過這一瞬間，須將電機(jī)停了，待停穩(wěn)后重新起動(dòng)讀取數(shù)據(jù)。

　　6．單相運(yùn)行時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免過大的電流導(dǎo)致電機(jī)的損壞。

　　五、實(shí)習(xí)安排

　　第一天：第二天：

　　第一天：

　　第二天：

　　第三天：

　　第四天：

　　繞制線圈、裁絕緣紙、清洗定子鐵芯、削槽楔；下槽底絕緣、嵌聯(lián)定子三相繞組；查嵌線質(zhì)量、做繞組常規(guī)試驗(yàn)、繞組端部整形、做引線、放相間絕緣及繞組端部綁扎；

　　清洗電機(jī)機(jī)械部分、加潤(rùn)滑油、總裝電機(jī)、通低壓電測(cè)試電機(jī)運(yùn)第五天：行狀態(tài)；

　　清洗電機(jī)機(jī)械部分、加潤(rùn)滑油、總裝電機(jī)、通低壓電測(cè)試電機(jī)運(yùn)

　　六、測(cè)試項(xiàng)目

　�。�1）外觀檢測(cè)

　　繞組對(duì)地（機(jī)座）之間的絕緣電阻A相與地（機(jī)座）B相與地（機(jī)座）C相與地（機(jī)座）（2）絕緣電阻測(cè)試：各相繞組之間的絕緣電阻A相與B相B相與C相

　　繞組對(duì)地（機(jī)座）之間的絕緣電阻

　　A相與地（機(jī)座）

　　B相與地（機(jī)座）

　　C相與地（機(jī)座）

　　（3）繞組直流電阻測(cè)量

　�。�4）耐壓試驗(yàn)

　　（5）匝間絕緣試驗(yàn)

　�。�6）空載試驗(yàn)

　　七、電機(jī)結(jié)構(gòu)

　　1．三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)異步電動(dòng)機(jī)是基于電磁原理把交流電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)。三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)有定子和轉(zhuǎn)子兩大部分。定子主要由定子鐵芯、三相對(duì)稱定子繞組和機(jī)座等組成，是電動(dòng)機(jī)的靜止部分。

　　三相定子繞組一般有六根引出線，出線端裝在機(jī)座外面的接線盒內(nèi)。

　　根據(jù)三相電源電壓的不同，三相定子繞組可以接成星形（Y或三角形（△），然后與三相交流電源相連。轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)軸、鼠籠式轉(zhuǎn)子組成。

　　定子繞組接線盒由三相定子繞組、風(fēng)扇等組成，是電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分。小

　　容量鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組大都采用鋁澆鑄而成，冷卻方式一般都采用扇冷式

　　八、工作原理

　　當(dāng)向三相定子繞組中通過入對(duì)稱的三相交流電時(shí)，就產(chǎn)生了一個(gè)以同步轉(zhuǎn)速n1沿定子和轉(zhuǎn)子內(nèi)圓空間作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。

　　由于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)以n1轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子導(dǎo)體開始時(shí)是靜止的，故轉(zhuǎn)子導(dǎo)體將切割定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)而產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)（感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的方向用右手定則判定）。由于導(dǎo)子導(dǎo)體兩端被短路環(huán)短接，在感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的作用下，轉(zhuǎn)子導(dǎo)體中將產(chǎn)生與感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)方向基本一致的感生電流。轉(zhuǎn)子的載流導(dǎo)體在定子磁場(chǎng)中受到電磁力的作用（力的方向用左手定則判定）。電磁力對(duì)轉(zhuǎn)子軸產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子沿著旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向旋轉(zhuǎn)。

　　通過上述分析可以總結(jié)出電動(dòng)機(jī)工作原理為：當(dāng)電動(dòng)機(jī)的三相定子繞組（各相差120度電角度），通入三相交流電后，將產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，該旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)切割轉(zhuǎn)子繞組，從而在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流（轉(zhuǎn)子繞組是閉合通路），載流的轉(zhuǎn)子導(dǎo)體在定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)作用下將產(chǎn)生電磁力，從而在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上形成電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，并且電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向相同。

　　九、實(shí)習(xí)總結(jié)

　　通過這次的實(shí)習(xí)，使我學(xué)到了很多關(guān)于三相異步電機(jī)的知識(shí)。

　　第一天聽老師講解電機(jī)結(jié)構(gòu)，原理和繞線方法等，老師的講解是必要的，要不然就不知道從何開始。

　　裝線過程中大家都一絲不茍，因?yàn)檠b的不好的話，對(duì)電機(jī)里面的磁場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生很大的影響，也就直接影響電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，線圈裝好以后就是接線，接好線后，就拿去檢驗(yàn)磁場(chǎng)，如果磁場(chǎng)沒問題的話最后裝上轉(zhuǎn)子。

　　這就是整臺(tái)電機(jī)的基本工藝流程。電機(jī)做好以后就是測(cè)試這臺(tái)電機(jī)的性能，記錄下數(shù)據(jù)，我們這周的實(shí)習(xí)

　　工作基本就完成了

　　雖然我們?cè)跁�上學(xué)習(xí)到很多電機(jī)的理論知識(shí)，但真正接觸電機(jī)還非常少，通過這次實(shí)習(xí)，使我們更加了解了電機(jī)的各個(gè)部件，了解了電機(jī)生產(chǎn)的基本工藝流程。這次實(shí)習(xí)不僅使我們更加了解三相異步電機(jī)，還加強(qiáng)了我們的動(dòng)手操作能力，為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告10

　　一、實(shí)習(xí)時(shí)間

　　20xx年7月5日至20xx年7月9日，第十九周

　　二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

　　學(xué)海校區(qū)南四教120，電子工藝實(shí)訓(xùn)室(一)

　　三、實(shí)習(xí)目的

　　1、通過本課題設(shè)計(jì)中對(duì)HX203FM/AM集成電路電話機(jī)的安裝、焊接及調(diào)試，讓學(xué)生了解電子產(chǎn)品的裝配過程;

　　2、掌握電子元器件的識(shí)別及質(zhì)量檢驗(yàn);

　　3、學(xué)習(xí)整機(jī)的裝配工藝;培養(yǎng)動(dòng)手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。

　　四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　1、印刷電路板

　　印刷電路板(Printed circuit board，PCB)幾乎會(huì)出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當(dāng)中。如果在某樣設(shè)備中有電子零件，那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。除了固定各種小零件外，PCB的主要功能是提供上頭各項(xiàng)零件的相互電氣連接。隨著電子設(shè)備越來越復(fù)雜，需要的零件越來越多，PCB上頭的線路與零件也越來越密集了。

　　標(biāo)準(zhǔn)的PCB上頭沒有零件，也常被稱為“印刷線路板Printed Wiring Board(PWB)”。

　　板子本身的'基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細(xì)小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個(gè)板子上的，而在制造過程中部份被蝕刻處理掉，留下來的部份就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線路了。這些線路被稱作導(dǎo)線(conductor pattern)或稱布線，并用來提供PCB上零件的電路連接。

　　為了將零件固定在PCB上面，我們將它們的接腳直接焊在布線上。在最基本的PCB(單面板)上，零件都集中在其中一面，導(dǎo)線則都集中在另一面。這么一來我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的。因?yàn)槿绱耍琍CB的正反面分別被稱為零件面(Component Side)與焊接面(Solder Side)。

　　如果PCB上頭有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去，那么該零件安裝時(shí)會(huì)用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆裝。

　　如果要將兩塊PCB相互連結(jié)，一般我們都會(huì)用到俗稱「金手指」的邊接頭(edge connector)。金手指上包含了許多裸露的銅墊，這些銅墊事實(shí)上也是PCB布線的一部份。通常連接時(shí)，我們將其中一片PCB上的金手指插進(jìn)另一片PCB上合適的插槽上(一般叫做擴(kuò)充槽Slot)。在計(jì)算機(jī)中，像是顯示卡，聲卡或是其它類似的界面卡，都是借著金手指來與主機(jī)板連接的。

　　PCB上的綠色或是棕色，是阻焊漆(solder mask)的顏色。這層是絕緣的防護(hù)層，可以保護(hù)銅線，也可以防止零件被焊到不正確的地方。在阻焊層上另外會(huì)印刷上一層絲網(wǎng)印刷面(silk screen)。通常在這上面會(huì)印上文字與符號(hào)(大多是白色的)，以標(biāo)示出各零件在板子上的位置。絲網(wǎng)印刷面也被稱作圖標(biāo)面(legend)。

　　印刷電路板將零件與零件之間復(fù)雜的電路銅線，經(jīng)過細(xì)致整齊的規(guī)劃后，蝕刻在一塊板子上，提供電子零組件在安裝與互連時(shí)的主要支撐體，是所有電子產(chǎn)品不可或缺的基礎(chǔ)零件。

　　印刷電路板以不導(dǎo)電材料所制成的平板，在此平板上通常都有設(shè)計(jì)預(yù)鉆孔以安裝芯片和其它電子組件。組件的孔有助于讓預(yù)先定義在板面上印制之金屬路徑以電子方式連接起來，將電子組件的接腳穿過PCB后，再以導(dǎo)電性的金屬焊條黏附在PCB上而形成電路。

　　2、電阻

　　用導(dǎo)體制成具有一定阻值的元件。

　　電阻是導(dǎo)體的一種基本性質(zhì),與導(dǎo)體的尺寸、材料、溫度有關(guān)。

　　作用:主要職能就是阻礙電流流過 ,應(yīng)用于限流、分流、降壓、分壓、負(fù)載與電容配合作濾波器及阻匹配等。

　　i按阻值特性:固定電阻、可調(diào)電阻、特種電阻(敏感電阻)。

　　不能調(diào)節(jié)的,我們稱之為固定電阻,而可以調(diào)節(jié)的,我們稱之為可調(diào)電阻.常見的例如收音機(jī)音量調(diào)節(jié)的,主要應(yīng)用于電壓分配的,我們稱之為電位器。

　　ii按制造材料:碳膜電阻、金屬膜電阻、線繞電阻等。

　　iii按安裝方式:插件電阻、貼片電。

　　電阻主要參數(shù)：阻值，精度，溫度系數(shù)(溫漂TCR),封裝大小。

　　3、電位器

　　電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個(gè)電阻體和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)系統(tǒng)組成。當(dāng)電阻體的兩個(gè)固定觸電之間外加一個(gè)電壓時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)系統(tǒng)改變觸點(diǎn)在電阻體上的位置，在動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)之間便可得到一個(gè)與動(dòng)觸點(diǎn)位置成一定關(guān)系的電壓。它大多是用作分壓器，這是電位器是一個(gè)四端元件。電位器基本上就是滑動(dòng)變阻器，有幾種樣式，一般用在音箱音量開關(guān)和激光頭功率大小調(diào)節(jié)。

　　4、電容

　　電容就是兩塊導(dǎo)體(陰極和陽極)中間夾著一塊絕緣體(介質(zhì))構(gòu)成的電子元件。電容的種類首先要按照介質(zhì)種類來分。這當(dāng)中可分為無機(jī)介質(zhì)電容器有機(jī)介質(zhì)電容器和電解電容器三大類。不同介質(zhì)的電容，在結(jié)構(gòu)、成本、特性、用途方面都大不相同。

　　本次的實(shí)習(xí)讓我收獲頗大!

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告11

　　一：實(shí)習(xí)目的

　　1、學(xué)習(xí)焊接電路板的有關(guān)知識(shí)，熟練焊接的具體操作。

　　2、了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過程；

　　3、掌握電子元器件的識(shí)別及質(zhì)量檢驗(yàn)；，

　　4、學(xué)習(xí)利用工藝工具獨(dú)立進(jìn)行電話機(jī)的裝焊和調(diào)試，并達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求

　　5、看懂電話機(jī)的安裝圖，了解電話機(jī)的基本原理，學(xué)會(huì)動(dòng)手組裝和焊接電話機(jī)。

　　6、通過對(duì)一臺(tái)正規(guī)產(chǎn)品電話機(jī)的安裝焊接及調(diào)試，學(xué)會(huì)調(diào)試電話機(jī)，能夠清晰接打電話。

　　7培養(yǎng)職業(yè)道德，和職業(yè)技能，培養(yǎng)工程實(shí)踐觀念及嚴(yán)禁細(xì)致一絲不茍的科學(xué)風(fēng)。

　　二、工藝要求、電子元件知識(shí)

　　1、相關(guān)元器件

　　主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號(hào)集成模塊，晶振、ic等。

　　2、安裝工藝要求：

　　（1） 動(dòng)手焊接先檢查元件是否齊全正確，再把元件進(jìn)行分類，使在安裝時(shí)更順手也可以減少安裝失誤。然后再用萬用表將各元件測(cè)量一下，看是否電子元件的值是否正確。安裝時(shí)先安裝低矮和耐熱元件（如電阻），然后再裝大一點(diǎn)的元件，最后裝怕熱的元件（如三極管）。

　�。�2） 在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時(shí)，引線不能太長(zhǎng)，否則降低元器件的穩(wěn)定性；但也不能過短，以免焊接時(shí)因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負(fù)極性，不能插錯(cuò)。

　�。�3）電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎。曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長(zhǎng)短要適中。

　　（4）各零件安裝好后，便是焊接了，這是電話機(jī)組裝過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，而且是我們自己操作電烙鐵，具有一定的危險(xiǎn)性，因此要特別小心，要嚴(yán)格按照要求一步一步地做，切不可急于求成，粗心大意。

　　三、實(shí)訓(xùn)小結(jié)

　　通過此次的電話機(jī)的組裝使我對(duì)電子工藝制作過程及一些相關(guān)注意事項(xiàng)有了更為深刻的了解。

　　1、焊接的技巧或注意事項(xiàng)

　　焊接是安裝電路的基礎(chǔ)，我們必須重視他的技巧和注意事項(xiàng)。

　�。�1）焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。

　�。�2）焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。

　�。�3）焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊

　　水電工找工作。

　�。�4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長(zhǎng)，以1毫米為好，多余的可以剪掉。

　�。�5）焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

　　2、手工插旱元器件的原則：

　　先焊矮的元件，在焊稍高的，最后焊最高的元件以及：先焊小元件，后焊體積大的元件；焊接時(shí)錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將所有的元件都插上在焊接，而是插一部分，（必須保證元件插對(duì)位置）。 間接好，并剪掉管腿。

　　四、體會(huì)和感想

　　這次實(shí)訓(xùn)雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學(xué)到了不少的東西，每天都過得很充實(shí)。比如剛開始實(shí)訓(xùn)時(shí)，學(xué)長(zhǎng)和老師發(fā)給我們一些零件，我便拿著說明書仔細(xì)地看，然后拿著零件仔細(xì)辨認(rèn)，與說明書上寫的一一對(duì)照，于是我知道了電阻上的那些色環(huán)原來還是有奧秘的，也知道了怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡(jiǎn)單電工知飛雕開關(guān)插座圖片識(shí)，零件區(qū)分開以后，我便做上相應(yīng)的標(biāo)記，以便安裝。

　　雖然這次實(shí)訓(xùn)為期不長(zhǎng)，但內(nèi)容豐富，包含了多種能力和技術(shù)的訓(xùn)練，它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識(shí)和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的.實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神，元件識(shí)別能力、安裝焊接能力、萬用表測(cè)量能力等等。給平日只學(xué)理論知識(shí)的我們以很好的實(shí)踐機(jī)會(huì)，讓我們?cè)谧约簞?dòng)手的過程中逐漸掌握一些相關(guān)的知識(shí)，于無形之中，提升自己的動(dòng)手能力。

　　現(xiàn)在實(shí)訓(xùn)已經(jīng)結(jié)束，但它的影響卻留存長(zhǎng)久，它讓我們自己動(dòng)手，品嘗成功的喜悅，激發(fā)了我們對(duì)實(shí)踐的興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學(xué)習(xí)決心，它讓我們做了一回成功的自己，有著一定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使許多的同學(xué)的電話機(jī)也能正常使用，增強(qiáng)了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對(duì)以后的學(xué)空氣開關(guān)圖片習(xí)與人生，它給了我們開拓進(jìn)取的動(dòng)力。

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告12

　　一：實(shí)習(xí)目的

　　1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。

　　2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

　　3熟悉印制電路板設(shè)計(jì)步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物設(shè)計(jì)并制作印制電路板。

　　4熟悉常用電子元器件的類別，符號(hào)，規(guī)格，性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。

　　5能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。

　　6了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與維修方法。

　　二：實(shí)習(xí)要求

　　1要求學(xué)生熟悉常用的電子元器件的識(shí)別，測(cè)試方法。

　　2要求學(xué)生練習(xí)和掌握正確的焊接方法。

　　3要求學(xué)生練習(xí)和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件，對(duì)照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號(hào)及圖注并與實(shí)物能一一對(duì)照。

　　4認(rèn)真閱讀有關(guān)的工藝圖紙以及文件，并據(jù)此細(xì)心的進(jìn)行安裝，連焊，并記錄有關(guān)的心得，經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。

　　5根據(jù)文件調(diào)試，會(huì)利用儀器和工對(duì)機(jī)芯進(jìn)行調(diào)試，學(xué)會(huì)排除故障，使整機(jī)達(dá)到指標(biāo)要求，

　　6根據(jù)工藝文件的指導(dǎo)，封裝整機(jī)外殼，完成一件正式的產(chǎn)品。

　　三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

　　1掌握焊接的操作方法和注意事項(xiàng);

　　2練習(xí)焊接

　　3分發(fā)與清點(diǎn)元件。

　　4了解收音機(jī)的工作原理及其分類;

　　5了解收音機(jī)元器件的'類別、型號(hào)、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

　　6掌握如何使用工具測(cè)試元器件

　　7組裝、焊接與調(diào)試收音機(jī)，檢測(cè)充電器的性能。

　　8將焊接產(chǎn)品交給老師評(píng)分，收拾桌面，打掃衛(wèi)生。

　　四、對(duì)焊接實(shí)習(xí)的感受：

　　在兩周的實(shí)習(xí)過程中最挑戰(zhàn)我動(dòng)手能力的一項(xiàng)訓(xùn)練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”：準(zhǔn)備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵(又“三步法”)�？此迫菀祝瑢�(shí)則需要長(zhǎng)時(shí)間練習(xí)才能掌握。剛開始的焊點(diǎn)只能用“丑不忍睹”這四個(gè)字來形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時(shí)間完成考核目標(biāo)，可以說是必須要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。

　　在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術(shù)日趨成熟。當(dāng)我終于能用最短時(shí)間完成一個(gè)合格焊點(diǎn)時(shí)，對(duì)焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對(duì)自己動(dòng)手能力的信心。在這一過程當(dāng)中深深的感覺到，看似簡(jiǎn)單的，實(shí)際上可能并非如此。在對(duì)焊接實(shí)習(xí)的過程中我學(xué)到了許多以前我不知道的東西，比如，像實(shí)習(xí)前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應(yīng)式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。

　　還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會(huì)加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.為什么要對(duì)焊接物進(jìn)行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎，不明白;2.待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況，而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。

　　五、多用充電器的組裝與檢測(cè)實(shí)習(xí)的感受

　　以前經(jīng)常使用充電器，但是我對(duì)他的內(nèi)部結(jié)構(gòu)卻知道的很少，雖然也有機(jī)會(huì)將其拆卸研究，但其中的原理并不知曉，更別提組裝制作一個(gè)充電器了。剛開始應(yīng)為焊接技術(shù)的不過關(guān)，我焊接的電路板有很多的錯(cuò)誤，這對(duì)初學(xué)者來說無疑是一個(gè)巨大的打擊。但是，經(jīng)過我的認(rèn)真學(xué)習(xí)和反復(fù)練習(xí)之后，我逐漸掌握了焊接技術(shù)。最終在我的艱辛工作和老師的細(xì)致指導(dǎo)下完成了充電器的組裝。經(jīng)過檢測(cè)，雖然電路板的焊接工藝不是太好，但是其性能良好。這無疑給我以后的專業(yè)課的學(xué)習(xí)增添了無比巨大的信心。

　　六、晶體管超外差式收音機(jī)的組裝與調(diào)試實(shí)習(xí)的感受

　　經(jīng)過充電器的焊接與組裝，我對(duì)焊接技術(shù)有了一定的認(rèn)識(shí)。這讓我信心百倍的投入到收音機(jī)的組裝制作實(shí)習(xí)過程中。這個(gè)實(shí)習(xí)是我最感興趣的實(shí)習(xí)，同時(shí)實(shí)習(xí)過程中也有諸多不足。這一次，我焊點(diǎn)的焊接工藝有了很大的進(jìn)步，這讓我欣喜若狂。我按著老師的要求的步驟，一步一步的開始焊接，并且在下一步焊接之前檢驗(yàn)前一步焊接的質(zhì)量。在焊接的三天之中，我遇到無法解決的問題時(shí)，就像同學(xué)和老師請(qǐng)教，左中在工作和部分協(xié)作中，我的收音機(jī)就順利地焊接完成了。而且經(jīng)過調(diào)試和檢測(cè)，收音機(jī)的性能良好。可以說我達(dá)到了我實(shí)習(xí)的目的。在這個(gè)過程中，我明白了許多道理，其中最重要的是謙虛和合作。有許多同學(xué)不跟著老師的步驟，自己想當(dāng)然做，結(jié)果他們百分之九十焊接組裝的都很失敗，究其原因，不謙虛是根本。所以無論干什么事，認(rèn)真謙虛的精神是不可或缺的。還有，在焊接連接A電路板和B電路板的導(dǎo)線時(shí)，如果一個(gè)人操作，很不方便，必須有兩個(gè)人合作才能快速完成。所以說在現(xiàn)代社會(huì)沒有合作是不行的。

　　七、總結(jié)

　　總的來說，我對(duì)這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對(duì)這種小制作很感興趣，那時(shí)不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現(xiàn)在電工電子實(shí)習(xí)課正是學(xué)習(xí)如何把東西“裝回去”。每次完成一個(gè)步驟，我都有一種成就感。第二，電工電子實(shí)習(xí)，是以學(xué)生自己動(dòng)手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計(jì)、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識(shí)和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神。

　　作為信息時(shí)代的大學(xué)生，作為國(guó)家重點(diǎn)培育的高技能人才，僅會(huì)操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告13

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　電氣控制技術(shù)實(shí)習(xí)是在學(xué)習(xí)常用低壓電氣設(shè)備、電氣控制線路的基本控制環(huán)節(jié)、典型機(jī)床電氣控制線路等章節(jié)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是培養(yǎng)學(xué)生掌握本專業(yè)所必須的基本技能和專業(yè)知識(shí)，通過學(xué)習(xí)使學(xué)生熟悉并掌握各種常用低壓電器設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及使用按照方法、初步掌握電氣控制基本控制的原理、連接規(guī)則、故障排除方法，學(xué)習(xí)常用機(jī)床的電氣控制的線路結(jié)構(gòu)、工作原理、故障分析和排除方法。通過學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)、熱愛勞動(dòng)、吃苦耐勞，刻苦鉆研的精神。

　　二、實(shí)習(xí)要求。

　　1、學(xué)習(xí)常低壓電器的實(shí)際應(yīng)用，常用電氣控制電路的實(shí)際應(yīng)用，各種電動(dòng)機(jī)控制電路的應(yīng)用；

　　2、對(duì)于交流接觸器、熱繼電器、時(shí)間繼電器、按鈕、熔斷器、行程開關(guān)、低壓電斷路器等常用低壓電器具有安裝、使用、維修和選擇的能力；

　　3、初步掌握常用電氣控制電路的安裝工藝、接線方法、操作要領(lǐng)、試驗(yàn)規(guī)程和故障排除技能；

　　4、初步掌握常用機(jī)床電氣控制電路的控制要求、電氣動(dòng)作原理、操作步驟、常見故障分析和排除技能。

　　三、實(shí)習(xí)內(nèi)容。

　　1、拆裝交流接觸器，掌握其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理；短路環(huán)的位置、作用；觸點(diǎn)的'作用和接線位置；測(cè)試吸合電壓、釋放電壓以及額定電壓；簡(jiǎn)單故障處理。 2、熟悉熱繼電器、按鈕、熔斷器、位置開關(guān)、、低壓斷路器的結(jié)構(gòu)、原理及安裝接線規(guī)則，了解其使用方法和技術(shù)參數(shù)的選擇。

　　3、練習(xí)各種基本電氣控制線路的的接線和操作，如三相異步電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、順序控制、兩地控制、正反轉(zhuǎn)控制、行程控制、Y-△降壓?jiǎn)��?dòng)控制、能耗制動(dòng)控制。

　　4、現(xiàn)場(chǎng)參觀、熟悉常用機(jī)床的結(jié)構(gòu)、組成、操作和動(dòng)作的情況，了解電氣設(shè)備的位置和電氣控制線路的接線方法。

　　5、完成控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。

　　6. X62W萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)形式

　　X62W型萬能銑床主要由床身、主軸、刀桿、懸梁、工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)盤、橫溜板、升降臺(tái)、底座等幾部分組成。在床身的前面有垂直導(dǎo)軌，升降臺(tái)可沿著它上下移動(dòng)。在升降臺(tái)上面的水平導(dǎo)軌上，裝有可在平行主軸軸線方向移動(dòng)（前后移動(dòng)）的溜板。溜板上部有可轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)盤，工作臺(tái)就在溜板上部回轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)軌上作垂直于主軸軸線方向移動(dòng)（左右移動(dòng)）。工作臺(tái)上有T形槽用來固定工件。這樣，安裝在工作臺(tái)上的工件就可以在三個(gè)坐標(biāo)上的六個(gè)方向調(diào)整位置或進(jìn)給。此外，由于回轉(zhuǎn)盤相對(duì)于溜板可繞中心軸線左右轉(zhuǎn)過一個(gè)角度（通常銑削是一種高效率的加工方式。銑床主軸帶動(dòng)銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)；銑床工作臺(tái)的前后（橫向）、左右（縱向）和上下（垂直）6個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；銑床其他的運(yùn)動(dòng)，如工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)則屬于輔助運(yùn)動(dòng)。

　　四、實(shí)習(xí)器材、工具

　　1、工具：測(cè)試筆、螺釘旋具、斜口鉗、剝線鉗、電工刀等

　　2.儀表：萬用表

　　3、器材：

　　（1）控制板一塊，包括所有低壓電器，交流接觸器電器以及輔助觸頭各4個(gè)，熱繼電器3個(gè)，行程開關(guān)6個(gè)，SB按鈕6個(gè)，保險(xiǎn)絲、用4盞白熾燈燈代替電機(jī)，4盞白熾燈作為指示燈，燈座4個(gè)，用刀開關(guān)代替轉(zhuǎn)換開關(guān)3個(gè)

　　（2）導(dǎo)線，控制電路一般用1mm的銅芯線，按鈕0.75mm的銅芯線（RV），導(dǎo)線的顏色要求主電路與控制電路有明顯的區(qū)別。

　　（3）備好標(biāo)志標(biāo)簽，用于標(biāo)志電路上的元器件(4)器材列表：

　　1、了解典型萬用銑床的機(jī)械加工工藝過程，熟悉萬用銑床的電氣控制電路工作原理，明確線路中的所有電器元件及其作用，特別注意主軸電機(jī)與冷卻泵電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給電機(jī)的先后啟動(dòng)運(yùn)行關(guān)系。

　　2、按照萬用銑床的電氣控制原理圖所示配齊所有的電器元件，列出清單，并進(jìn)行檢驗(yàn)。

　�。�1）、電器元件的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)完整符合要求，外觀無損傷。

　�。�2）、接觸器及輔助觸頭、熱繼電器、SB按鈕等用萬用表檢測(cè)各個(gè)常閉常開觸點(diǎn)的通斷情況，觸頭的分合情況。

　�。�3）接觸器的線圈電壓和電源的電壓是否一致

　　（4）檢測(cè)各個(gè)白熾燈的是否正常

　　3、控制板上按元件位置圖安裝電器元件，工藝要求如下：

　�。�1）組合開關(guān)、熔斷器已經(jīng)安裝在控制板的外側(cè)

　�。�2）每個(gè)元件的安裝位置應(yīng)整齊、均勻、間距合理、便于布線和元件更換

　�。�3）緊固各元件時(shí)要用力均勻，緊固成都要適當(dāng)

　�。�4）每一個(gè)元件都應(yīng)貼上標(biāo)簽，便于接線和操作

　　4、安接線圖的走向進(jìn)行板后線槽布線，和貼上標(biāo)簽

　　5、根據(jù)電氣接線圖檢查布線是否正確

　　6、我們用燈泡代替電機(jī)

　　7、電路自檢。

　　（1）按電路原理圖從電源端開始，逐段核對(duì)接線以及接線端子是否正確，有無漏接，錯(cuò)接之處。檢查接線點(diǎn)是否符合要求，壓接是否牢固。接觸應(yīng)良好，以免

　　帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生電弧現(xiàn)象

　�。�2）我們用萬用表檢查線路的通斷情況。檢查時(shí)候我們用合適的電阻檔，進(jìn)行校檢。我們逐段的檢查各段的通斷情況，檢查是否出現(xiàn)短路情況。我們用手動(dòng)代替接觸器通電進(jìn)行檢查。檢查完畢才進(jìn)行通電。

　　六、X62W萬用銑床的原理

　　1、電氣原理圖如下圖

　　2、控制要求

　�。�1）主軸電動(dòng)機(jī)M1有三種控制：正反轉(zhuǎn)起動(dòng)，反接制動(dòng)和變速?zèng)_動(dòng)。

　　（2）工作臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2有三種控制：進(jìn)給、快速移動(dòng)和變速?zèng)_動(dòng)。

　�。�3）M3拖動(dòng)冷卻泵提供冷卻液，只需單向運(yùn)行。

　�。�4）為了保證安全，防止事故，機(jī)床有順序的動(dòng)作，采用了聯(lián)鎖。

　�。�5）三臺(tái)電動(dòng)機(jī)都設(shè)有過載保護(hù)，控制線路設(shè)有短路保護(hù)，工作臺(tái)的六個(gè)方向，都設(shè)有終端保護(hù)。

　　七、電器元件布置圖

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告14

　　在過去的四周，我們接受了電子工藝的初步訓(xùn)練，學(xué)會(huì)了簡(jiǎn)單的焊接技術(shù)而且最后我們都擁有了完全屬于自己的萬用表，作為最有價(jià)值的紀(jì)念。意猶未盡之余，我認(rèn)真的回想著這次時(shí)間并不算長(zhǎng)的實(shí)習(xí)，有很多的感觸和心得，我得到的，遠(yuǎn)不止一個(gè)萬用表。

　　首先，我們都拿到自己的烙鐵和工具包，練習(xí)最基本的焊接方法，一開始看老師演示的視頻，感覺挺簡(jiǎn)單的，手就發(fā)癢，就想自己試一試，結(jié)果自己焊出的樣子卻非常難看，而且不如老師的結(jié)實(shí)。經(jīng)過老師的親手指教，我發(fā)現(xiàn)了自己的問題，不急不躁的一步一步來，終于有點(diǎn)樣子了。第一次真正動(dòng)手操作，我就知道了一個(gè)道理：眼高手低，看著簡(jiǎn)單的事情真正做起來并不容易。做事要虛心，不要急躁。

　　接下來的實(shí)習(xí)我們就要焊接自己的萬用表，我們每個(gè)人都領(lǐng)到一個(gè)盒子，里面裝著很多的電阻以及各種不知道干什么用的東西，一下子懵了，根本想象不出這些東西怎么會(huì)通過焊接和組裝，成為一個(gè)可以測(cè)量電壓、電流、電阻的萬用表呢？！老師首先是讓我們看演示的視頻，接下來又告訴了我們幾個(gè)注意事項(xiàng)以及容易出現(xiàn)的問題，叮囑我們不要著急，仔細(xì)認(rèn)真地焊。這一次，我碰到了一個(gè)比較棘手的`問題，烙鐵不好用，不沾錫，總是起球兒，這樣不僅焊的速度慢了好多，而且影響美觀。焊了幾個(gè)之后，我終于受不了了，便找老師來幫忙。老師幫我在電路板上摩擦了一會(huì)兒，并且告訴我以后碰到這樣的問題怎樣處理。經(jīng)過老師的處理。烙鐵正常了，真的很感激各位老師的熱心幫助。焊接的這次成功，讓我很貼切的意識(shí)到一絲不茍的重要性。在工作和學(xué)習(xí)中，我們一定要一心一意，否則事倍功半，被別人甩到后面。

　　在我們焊接完成后，我們就要安裝了，這是比較需要技巧的一步，不僅要緊緊地卡住電路板，而且要完全吻合，否則就會(huì)出現(xiàn)不理想的現(xiàn)象，比如液晶屏顯示不穩(wěn)定等。安裝好之后，我們都拿著自己的作品讓老師檢驗(yàn)，心里面非常地高興，每個(gè)完成的同學(xué)臉上都洋溢著自豪的深情。

　　最后，我謹(jǐn)在此真誠的感謝實(shí)習(xí)中幫助我們的老師們，您們熱心的講解和不厭其煩的幫助我們處理故障，讓我們非常感動(dòng)。謝謝您們！

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告15

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　l掌握常用電子元件的識(shí)別方法

　　l掌握基本測(cè)量工具的使用

　　l掌握基本的電子工藝焊接技能

　　二、實(shí)習(xí)項(xiàng)目與時(shí)間安排

　　實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目一、電源模塊電路安裝

　　實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目二、時(shí)鐘模塊電路安裝

　　實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目三、計(jì)數(shù)器模塊電路安裝

　　實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目四、跑馬燈模塊電路安裝

　　實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目五、觸發(fā)器模塊電路安裝

　　實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目六、比較器模塊電路安裝

　　三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目一

　　電源模塊電路安裝

　　電路圖：

　　工作原理：

　　直流穩(wěn)壓電源電路由變壓-整流-濾波-穩(wěn)壓輸出四部分組成。

　　三端穩(wěn)壓器7805是由輸入端、輸出端和公共端組成的集成塊。其中78為產(chǎn)品系列代號(hào)，05為輸出電壓值。

　　如圖所示：J1處是交流輸入，其值大約為9v。其后由四個(gè)整流二極管（4007）組成的單相橋式全波整流電路進(jìn)行整流，再經(jīng)電容濾波，最后由三端穩(wěn)壓器7805輸出+5v直流電壓，其中電阻（R3）為限流電阻；發(fā)光二極管（D5）為電源指示燈。

　　元件清單：

　　焊接過程：

　　按照先安裝電阻、瓷介電容等貼板安裝元件，后安裝電容、三段穩(wěn)壓器、電源插座、發(fā)光二極管等較高較大的元件的原則進(jìn)行焊接安裝；

　　焊接完成以后，剪去電路板后面多余元件引線，檢查相關(guān)焊接點(diǎn)，確保沒有虛焊的出現(xiàn)；

　　檢查各個(gè)焊點(diǎn)，觀察其形狀，對(duì)于不符合形狀的'進(jìn)行修整或者重新焊接。

　　實(shí)習(xí)心得：

　　由于第一次使用電烙鐵，而且是在電路板上面焊接電子元件，電路比較細(xì)小，顯得很緊張，手有些打顫，因此掌握不好焊錫的用量，焊出來的效果比較差，雖然有些困難，但還是按時(shí)完成了任務(wù)。在這次實(shí)習(xí)中，我認(rèn)識(shí)了一些電子元件的實(shí)物，增加了對(duì)電路的認(rèn)識(shí)，也對(duì)電焊有了更多的了解。

　　實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目二

　　時(shí)鐘模塊電路安裝

　　電路圖

　　工作原理：

　　555集成塊是一種多用途的數(shù)字-模擬混合集成電路，內(nèi)部由兩個(gè)比較器、基本RS觸發(fā)器和集成電極開路的放電三極管構(gòu)成，因其內(nèi)部含有三個(gè)5K電阻而得名。

　　整個(gè)電路是由555集成塊在外部與阻容元件構(gòu)成的時(shí)鐘電路，最后由555集成塊第三腳輸出-方波信號(hào)。

　　通電后由發(fā)光二極管D6和D7指示其輸出信號(hào)的狀態(tài)。

　　元件清單：

　　焊接過程：

　　按照先安裝電阻、瓷介電容、集成塊插座等需貼板安裝元件，后安裝發(fā)光二極管、電解電容等較高較大的元件的原則進(jìn)行焊接安裝；

　　焊接完成以后，剪去電路板后面多余元件引線，檢查相關(guān)焊接點(diǎn)，確保沒有虛焊的出現(xiàn)；

　　檢查各個(gè)焊點(diǎn)，觀察其形狀，對(duì)于不符合形狀的進(jìn)行修整或者重新焊接。

　　實(shí)習(xí)心得：

　　由于有了第一次焊接的經(jīng)驗(yàn)，這一次的電焊做起來就比較的順手了，雖然有點(diǎn)慢，但我感覺比第一次要好一些了，手雖然還是會(huì)顫抖，但焊錫的控制明顯好多了。這次老師讓我們把從電阻上面減下來金屬絲用來連接其中的一些電路，讓我懂得了廢物回收利用。

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