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安全工程師《案例分析》訓(xùn)練題及答案
【案例一】
C公司是一家建于20世紀(jì)50年代的老企業(yè)，該企業(yè)的涂裝車間為獨(dú)立設(shè)置的聯(lián)合廠房，由5個主跨和1個輔跨組成。主跨內(nèi)主要進(jìn)行除銹、打磨、上漆、干燥。輔跨內(nèi)設(shè)有相互獨(dú)立的辦公室、休息室、更衣室和變配電室。
涂裝車間有員工125人，其中80人為來自D公司的勞務(wù)派遣人員，配備1名專職安全管理人員。車間制訂了針對安全生產(chǎn)責(zé)任、工藝安全管理、教育培訓(xùn)、防火防爆、勞保用品、隱患排查、應(yīng)急管理等方面的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。安全管理人員定期進(jìn)行安全檢查，定期進(jìn)行塵毒點(diǎn)監(jiān)測。
涂裝作業(yè)以人工作業(yè)為主，主要包括：使用超聲波除油垢，采用火焰去除舊漆，采用石英砂干噴除銹，使用紅丹防銹漆作底漆，采用聚氨酯漆作面漆。
涂裝車間廠房耐火等級為二級，并采取了防爆設(shè)計(jì)，有通風(fēng)除塵設(shè)施和完善的避雷系統(tǒng)，設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。
噴涂底漆和面漆的作業(yè)場所為封閉空間，設(shè)置了可燃?xì)怏w報(bào)警器和自動滅火裝置，安全管理人員負(fù)責(zé)定期檢測。
根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：
1.辨識涂裝車間可能存在的職業(yè)病危害因素。
2.指出涂裝車間存在的國家禁止的作業(yè)。
3.簡述C公司對D公司的80名勞務(wù)派遣人員安全管理的內(nèi)容。
4.指出涂裝車間廠房入口處應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志并說明其提示的內(nèi)容。
參考答案：
1.涂裝車間可能存在的職業(yè)病危害因素：
(1)粉塵(除銹、打磨)。
(2)振動(打磨)。
(3)電離輻射(超聲波除油垢)。
(4)噪聲(打磨)。
(5)非電離輻射(干燥)。
(6)生產(chǎn)毒物(油漆)。
(7)中毒(油漆)。
2.涂裝車間存在的國家禁止的作業(yè)：
(1)禁止采用火焰去除舊漆。
(2)禁止采用聚氨酯漆作面漆。
(3)禁止使用明火。
3.C公司對D公司的80名勞務(wù)派遣人員安全管理內(nèi)容：
(1)安全教育培訓(xùn)制度。
(2)勞動防護(hù)用品發(fā)放使用和管理制度。
(3)安全工具的使用管理制度。
(4)特種作業(yè)及特殊危險(xiǎn)作業(yè)的管理制度。
(5)崗位安全規(guī)范。
(6)職業(yè)健康檢查制度。
(7)現(xiàn)場作業(yè)安全管理制度。
4.涂裝車間廠房人口處應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志及其提示的內(nèi)容：
(1)禁止標(biāo)志：禁止吸煙;禁止明火;禁止攜帶火種;禁止攜帶易燃物;禁止非從業(yè)人員進(jìn)入;禁止穿化纖服;禁止穿帶鐵釘鞋。
(2)警告標(biāo)志：注意安全;當(dāng)心火災(zāi);當(dāng)心中毒;當(dāng)心爆炸。
(3)指令標(biāo)志：必須戴防護(hù)眼鏡;必須戴防塵口罩;必須戴防毒面具;必須戴安全帽。
(4)提示：緊急出口;應(yīng)急電話;避險(xiǎn)區(qū);急救點(diǎn);可動火區(qū)。
【案例二】
F公司為從事糧油轉(zhuǎn)運(yùn)、儲存、貿(mào)易的工貿(mào)企業(yè)，擁有專用的糧油碼頭，現(xiàn)有從業(yè)人員980人，其中有來自G公司的勞務(wù)派遣人員230人。F公司有專職安全生產(chǎn)管理人員8人。
F公司現(xiàn)有：60萬t立筒倉1組，10萬t平房倉1組，10萬t食用植物油罐1組，5萬t泊位2個，鐵路專用線2條，500t/h吸糧機(jī)2臺,100t/h進(jìn)出倉散糧輸送線2條，100t/h進(jìn)出油輸送管道2條，碼頭起重機(jī)(額定起重量5t或5t以上)3臺，電梯5部，叉車20輛，1000kVA變壓器3臺，10t/h燃?xì)忮仩t2臺，儲存磷化鋁等儲糧化學(xué)藥劑的藥品庫1座，二氧化碳鋼瓶和磷化氫鋼瓶各50個，氮?dú)怃撈?5個。
F公司糧油進(jìn)出流程為：接卸船舶、火車、汽車運(yùn)來的糧油，通過糧食輸送系統(tǒng)入立筒倉或平房倉，通過油料輸送系統(tǒng)入植物油罐;儲存一段時(shí)間后，再通過相應(yīng)系統(tǒng)裝船舶、火車、汽車。
為防止儲存的糧食生蟲，采用固定式環(huán)流熏蒸系統(tǒng)，使用瓶裝二氧化碳?xì)怏w和瓶裝磷化氫氣體，對立筒倉進(jìn)行熏蒸;采用人工投入磷化鋁藥片，對平房倉進(jìn)行常規(guī)熏蒸。充入純度為98%的氮?dú)猓瑢χ参镉凸捱M(jìn)行氣調(diào)儲藏。
2013年5月18日，F(xiàn)公司發(fā)生1起未遂事故。該起事故過程為：8時(shí)作業(yè)人員在平房倉儲區(qū)向集裝箱裝散糧時(shí)，有2名勞務(wù)派遣人員違章乘坐糧食輸送皮帶上平房倉，9時(shí)40分1人從離地8m的輸送皮帶上滑落，掉落在散糧堆上，未造成傷害。
F公司的安全生產(chǎn)管理制度健全，設(shè)有專門的安全生產(chǎn)管理部門。在2013年5月組織的安全生產(chǎn)檢查中，發(fā)現(xiàn)立筒倉進(jìn)出倉系統(tǒng)的電氣設(shè)備老化，存在粉塵爆炸隱患。檢查還發(fā)現(xiàn)了立筒倉區(qū)域其他3處一般安全生產(chǎn)事故隱患。
根據(jù)以上場景�；卮鹣铝袉栴}：
1.簡述此次未遂事故報(bào)告的內(nèi)容。
2.列出F公司主要特種設(shè)備。
3.簡述F公司立筒倉糧食裝卸作業(yè)的職業(yè)危害控制措施。
4.根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(總局令第16號)，提出粉塵爆炸隱患治理方案。
5.簡述F公司主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)。
參考答案：
1.此次未遂事故報(bào)告內(nèi)容包括：F公司在2013年5月18日公司的平房倉儲區(qū)發(fā)生一起未造成人員傷亡、沒有直接經(jīng)濟(jì)損失的未遂事故，事故的經(jīng)過是2名勞務(wù)派遣員工安全意識淡薄，違章乘坐糧食輸送皮帶上平房倉，其中1人從8m高處滑落，掉在地上未造成傷害，未采取任何防范措施。
2.F公司主要特種設(shè)備包括：起重機(jī)，電梯，叉車，燃?xì)忮仩t，二氧化碳鋼瓶，磷化氫鋼瓶，氮?dú)饫俊?/p>
3.F公司立筒倉糧食裝卸作業(yè)的職業(yè)危害控制措施包括：
(1)采用新技術(shù)、新設(shè)備，完善防護(hù)設(shè)施。
(2)強(qiáng)化員工安全意識，定期進(jìn)行健康檢查。
(3)改善作業(yè)條件，加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場管理。
(4)做好防塵、降塵工作。
4.根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(總局令第16號)，粉塵爆炸隱患治理方案內(nèi)容包括：
(1)治理的目標(biāo)和任務(wù)。
(2)采取的方法和措施。
(3)經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)。
(4)負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員。
(5)治理的時(shí)限和要求。
(6)安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
5.F公司主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)包括：
(1)建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制。
(2)組織制訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。
(3)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施。
(4)督促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)清除生產(chǎn)安全事故隱患。
(5)組織制訂并實(shí)施本單位的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(6)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。
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