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備戰(zhàn)2017機電專業(yè)一級建造師
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(專題：管道工程技術2)
1、工業(yè)管道系統(tǒng)試驗有哪幾項?
壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗
2、管道壓力試驗前應具備的條件有哪些?
①管道已按設計圖紙全部完成，質量合格。
�、谏形赐科岷徒^熱。
�、叟蛎浌�(jié)設置了臨時約束裝置。
�、軌毫Ρ碓谥軝z期內(nèi)并已經(jīng)校驗，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得少于兩塊。
�、轃o關系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開。
�、薨踩y、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。
�、咴囼灧桨敢呀�(jīng)過批準，并已進行了技術安全交底。
�、嘞嚓P資料已經(jīng)建設單位和有關部門復查。
3、管道液壓試驗的實施有哪些要點?
試驗介質：潔凈水
試驗溫度：不宜低于5℃
試驗壓力：為設計壓力的1.5倍(埋地鋼管道不得低于0.4MPa)
穩(wěn)壓時間：試驗壓力穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，保持30min，
合格標準：檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏。
安全措施：試驗前，注入液體時應排盡氣體。
4、管道氣壓試驗的實施有哪些要點?(安全隱患較大)
試驗介質：干燥潔凈的空氣、氮氣或其他不易燃和無毒的氣體。
試驗壓力：應為設計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應為0.2MPa。
穩(wěn)壓時間：升壓至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異常，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設計壓力。
合格標準：以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。
安全措施：試驗時應裝有壓力泄放裝置，其設定壓力不得高于試驗壓力1.1倍;試驗前，應用空氣進行預試驗，試驗壓力宜為0.2MPa。
5、管道泄漏性試驗的實施有哪些要點?
試驗介質：宜采用空氣。
試驗壓力：設計壓力。
穩(wěn)壓時間：應逐級緩慢升壓，當達到試驗壓力停壓10min后，
合格標準：采用涂刷中性發(fā)泡劑的.方法巡回檢查(閥門填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥)等所有密封點應無泄漏。
6、水沖洗實施有哪些要點?公稱直徑小于600mm的液體管道
沖洗介質：潔凈水
沖洗流速：不得低于1.5m/s(壓空20 蒸汽30)
沖洗壓力：不得超過設計壓力
合格標準：應連續(xù)進行沖洗(空氣為間斷性吹掃)，排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。
7、空氣吹掃合格標準是什么?公稱直徑小于600mm的氣體管道
當目測排氣無煙塵時，在排氣口設置(貼有白布或涂白色涂料的)木制靶板檢驗，吹掃5min后，靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。
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