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2017年二級(jí)消防工程師《綜合能力》備考知識(shí)點(diǎn)
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消火栓的檢查詮釋
一.室外消火栓
1.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：目測(cè)，對(duì)照產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告，合格的室外消火栓應(yīng)在閥體或閥蓋上鑄出型號(hào)、規(guī)格和商標(biāo)且應(yīng)與檢驗(yàn)報(bào)告描述一致，如發(fā)現(xiàn)不一致的，則一致性檢查不合格
2.消防接口：用小刀輕刮外螺紋固定接口和吸水管接口，目測(cè)外螺紋固定接口和吸水管接口的本體材料應(yīng)由銅質(zhì)材料制造
3.排放余水裝置：目測(cè)室外消火栓應(yīng)有自動(dòng)排放余水裝置
4.材料：打開室外消火栓，目測(cè)，栓閥座應(yīng)用鑄造銅合金，閥桿螺母材料不低于黃銅
二.蜜內(nèi)消火檢
1.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：對(duì)照產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告，室內(nèi)消火栓應(yīng)在閥體或閥蓋上鑄出型號(hào)、規(guī)格和商標(biāo)，且與檢驗(yàn)報(bào)告描述一致，如發(fā)現(xiàn)不一致的，則一致性檢查不合格
2.手輪：室內(nèi)消火栓手輪輪緣上應(yīng)明顯地鑄出標(biāo)示開關(guān)方向的箭頭和字樣，手輪直徑應(yīng)符合要求，如常用的SN65型手輪直徑不少于l20mm
3.材料：室內(nèi)消火栓閥座材料應(yīng)用不低于黃銅材料制造，閥桿螺母制造材料、閥桿本體材料不低于鉛黃銅
注：水泵側(cè)面有管道時(shí)，外輪廓面計(jì)至管道外壁。除了以上機(jī)組間距要求外，泵房主要人行通道寬度不宜小于l.2m，電氣控制柜前通道寬度不宜小于1.5m。
水泵接合器詮釋
1.水泵接合器的安裝要求：(1)組裝式水泵接合器的安裝，應(yīng)按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)，整體式水泵接合器的安裝按其使用安裝說明書進(jìn)行
(2)水泵接合器接口的位置應(yīng)方便操作，安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15~40m
(3)墻壁水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí).其安裝高度距地面宜為0.7m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方
(4)地下水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應(yīng)小于井蓋的半徑;井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間并應(yīng)做好防水和排水措施，防止地下水滲入。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)
(5)水泵接合器與給水系統(tǒng)之間不應(yīng)設(shè)置除檢修閥門以外其他的閥門;檢修閥門應(yīng)在水泵接合器周圍就近設(shè)置，且應(yīng)保證便于操作
2.水泵接合器的檢測(cè)驗(yàn)收：(1)消防水泵接合器與消防通道之間不應(yīng)設(shè)有妨礙消防車加壓供水的障礙物(用于保護(hù)接合器的裝置除外)
(2)水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活
(3)水泵接合器應(yīng)設(shè)置明顯的耐久性指示標(biāo)志，當(dāng)系統(tǒng)采用分區(qū)或?qū)Σ煌到y(tǒng)供水時(shí)，必須標(biāo)明水泵接合器的供水區(qū)域及系統(tǒng)區(qū)別的永久性固定標(biāo)志
(4)地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置只是其位置的永久性固定標(biāo)志
(5)消防水泵接合器的數(shù)量及進(jìn)水管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，消防水泵接合器應(yīng)采用消防車車載消防水泵進(jìn)行充水試驗(yàn)，且供水最不利點(diǎn)的壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)有分區(qū)供水時(shí)應(yīng)確定消防車的最大供水高度和接力泵的設(shè)置位置的合理性
注：水泵側(cè)面有管道時(shí)，外輪廓面計(jì)至管道外壁。除了以上機(jī)組間距要求外，泵房主要人行通道寬度不宜小于l.2m，電氣控制柜前通道寬度不宜小于1.5m。
消防水泵機(jī)組外輪廓面與墻相鄰機(jī)組間的間距詮釋
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電動(dòng)機(jī)額定功率／kW |
消防水泵機(jī)組外輪廓面與墻面之間的最小距離／m |
相鄰機(jī)組外輪廓面之間最小間距／m |
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≤20 |
0.8 |
0.4 |
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>22～55 |
1．O |
1.0 |
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≥22～55 |
1.2 |
1.2 |
考點(diǎn) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的報(bào)警閥組安裝與技術(shù)檢測(cè)共性要求詮釋
1.報(bào)警閥組安裝要求：
(1)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進(jìn)行報(bào)警閥閥體及其附屬管路的安裝
(2)報(bào)警閥組垂直安裝在配水干管上，水源控制閥、報(bào)警閥組水流標(biāo)識(shí)與系統(tǒng)水流方向一致。報(bào)警閥組的安裝順序?yàn)橄劝惭b水源控制閥、報(bào)警閥，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接
(3)按照設(shè)計(jì)圖樣中確定的位置安裝報(bào)警閥組;設(shè)計(jì)未予明確的，報(bào)警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置
(4)報(bào)警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為1.2m，側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m，正面與墻的距離不小于l.2m，報(bào)警閥組凸出部位之間的距離不小于O.5m
(5)報(bào)警閥組安裝在室內(nèi)時(shí)，室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施
2.附件安裝要求：
(1)壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置
(2)排水管和試驗(yàn)閥安裝在便于操作的位置
(3)水源控制閥安裝在便于操作的位置，且設(shè)有明顯的開、閉標(biāo)識(shí)和可靠的鎖定設(shè)施
(4)在報(bào)警閥與管網(wǎng)之間的供水干管上，安裝由控制閥、檢測(cè)供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測(cè)裝置，其過水能力與系統(tǒng)啟動(dòng)后的過水能力一致;干式報(bào)警閥組、雨淋報(bào)警閥組安裝檢測(cè)管路時(shí)，水流不得進(jìn)入系統(tǒng)管網(wǎng)的信號(hào)控制閥
(5)水力警鈴安裝在公共通道或者值班室附近的外墻上，并安裝檢修、測(cè)試用的閥門
(6)水力警鈴和報(bào)警閥的連接，采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于20m
(7)安裝完畢的水力警鈴啟動(dòng)時(shí)，警鈴聲強(qiáng)度不小于70dB
(8)系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后。排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端
考點(diǎn) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)組件(設(shè)備)現(xiàn)場(chǎng)檢查詮釋
一.噴頭檢查
1.裝配性能：旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開，轉(zhuǎn)動(dòng)濺水盤，無(wú)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象，以確保噴頭不被輕易調(diào)整、拆卸和重裝
2.外觀標(biāo)志：
(1)噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱(代號(hào))或者商標(biāo)、生產(chǎn)時(shí)間、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)(RTI)等永久性標(biāo)識(shí)
(2)邊墻型噴頭上有水流方向標(biāo)識(shí);隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字標(biāo)識(shí)
(3)噴頭規(guī)格型號(hào)的標(biāo)記由類型特征代號(hào)(型號(hào))、性能代號(hào)、公稱口徑和公稱動(dòng)作溫度等部分組成，規(guī)格型號(hào)所示的性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)文件的選型要求
(4)所有標(biāo)識(shí)均為永久性標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)正確、清晰
(5)玻璃球、易熔元件的色標(biāo)與溫標(biāo)對(duì)應(yīng)、正確
3.外觀質(zhì)量：
(1)噴頭外觀無(wú)加工缺陷，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯磕碰傷痕或者損壞;濺水盤無(wú)松動(dòng)、落、損壞或者變形等情況
(2)噴頭螺紋密封面無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現(xiàn)象
4.閉式噴頭密封性：
(1)密封性能試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為3.0MPa，保壓時(shí)間不少于3min
(2)隨機(jī)從每批到場(chǎng)噴頭中抽取l%，且不少于5只作為試驗(yàn)噴頭。當(dāng)1只噴頭試驗(yàn)不合格時(shí)，再抽取2%，且不少于l0只的到場(chǎng)噴頭進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)
(3)試驗(yàn)以噴頭無(wú)滲漏、無(wú)損傷判定為合格。累計(jì)兩只以及兩只以上噴頭試驗(yàn)不合格的，不得使用該批噴頭
5.質(zhì)量偏差：
(1)隨機(jī)抽取3個(gè)噴頭(帶有運(yùn)輸護(hù)帽的摘下護(hù)帽)進(jìn)行質(zhì)量偏差檢查
(2)使用天平測(cè)量每只噴頭的質(zhì)量
(3)計(jì)算噴頭質(zhì)量與合格檢驗(yàn)報(bào)告描述的質(zhì)量偏差，偏差不得超過5%
二.報(bào)警閥組
1.外觀檢查：
(1)報(bào)警閥的商標(biāo)、規(guī)格型號(hào)等標(biāo)志齊全，閥體上有水流指示方向的永久性標(biāo)識(shí)
(2)報(bào)警閥的規(guī)格型號(hào)符合經(jīng)消防設(shè)計(jì)審核合格或者備案的消防設(shè)計(jì)文件要求
(3)報(bào)警閥組及其附件配備齊全，表面無(wú)裂紋，無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷
2.結(jié)構(gòu)檢查：
(1)閥體上設(shè)有放水口，放水口的公稱直徑不小于20mm
(2)閥體的閥瓣組件的供水側(cè)，設(shè)有在不開啟閥門的情況下測(cè)試報(bào)警裝置的測(cè)試管路
(3)干式報(bào)警閥組、雨淋報(bào)警閥組設(shè)有自動(dòng)排水閥
(4)閥體內(nèi)清潔、無(wú)異物堵塞，報(bào)警閥閥瓣開啟后能夠復(fù)位
三.報(bào)警閥組
1.操作性能檢驗(yàn)
：(1)報(bào)警閥閥瓣以及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象
(2)水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象
(3)水力警鈴傳動(dòng)軸密封性能良好，無(wú)滲漏水現(xiàn)象
2.滲漏試驗(yàn)：測(cè)試報(bào)警閥密封性，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2倍的靜水壓力，保壓時(shí)間不小于5min后，閥瓣處無(wú)滲漏
3.外觀檢查：
(1)壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品說明書
(2)有水流方向的永久性標(biāo)識(shí);末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態(tài)標(biāo)識(shí)
(3)各組件不得有結(jié)構(gòu)松動(dòng)、明顯的加工缺陷，表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷;水流指示器槳片完好無(wú)損
四.其他組件(包括壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等)功能檢查
1.水流指示器：
(1)檢查水流指示器靈敏度，試驗(yàn)壓力為0.14～1.2MPa，流量不大于15.OL/min時(shí)，水流指示器不報(bào)警;流量在15.0～37.5L/min任一數(shù)值上報(bào)警，且到達(dá)37.5L/min一定報(bào)警
(2)具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動(dòng)作后報(bào)警延遲時(shí)間，在2～90s范圍內(nèi)，且不可調(diào)節(jié)
2.壓力開關(guān)：測(cè)試壓力開關(guān)動(dòng)作情況，檢查其常開或者常閉觸點(diǎn)通斷情況，動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確
3.末端試水裝置：
(1)測(cè)試末端試水裝置密封性能，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.1倍，保壓時(shí)間為5min，末端試水裝置試水閥關(guān)閉，測(cè)試結(jié)束時(shí)末端試水裝置各組件無(wú)滲漏
(2)末端試水裝置手動(dòng)(電動(dòng))操作方式靈活，便于開啟，信號(hào)反饋裝置能夠在末端試水裝置開啟后輸出信號(hào)，試水閥關(guān)閉后，末端試水裝置無(wú)滲漏
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