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2017自學(xué)考試《印刷原理與工藝》練習(xí)試題
成功總是留給有準(zhǔn)備的人，距離2017年1月自學(xué)考試時(shí)間越來越近了，不知道大家都復(fù)習(xí)得如何呢?以下是百分網(wǎng)小編搜索整理的一份自學(xué)考試《印刷原理與工藝》練習(xí)試題，供參考練習(xí)，希望對(duì)大家有所幫助!想了解更多相關(guān)信息請(qǐng)持續(xù)關(guān)注我們應(yīng)屆畢業(yè)生考試網(wǎng)!
一、名詞解釋
表面張力：含義：垂直通過液體表面任一單位長度、與液面相切地收縮表面的力
比表面能：同種條件下，單位表面積上的分子比同數(shù)量的內(nèi)部分子過剩的自由能，稱為比表面過剩自由能，簡稱比表面能。比表面能的單位：J/㎡→Nm/㎡→N/m
潤濕：含義：表面上一種流體被另一種流體所取代的過程，在一般的生產(chǎn)實(shí)踐中，潤濕是指固體表面上的氣體被液體取代
界面能：單位面積界面上兩相物質(zhì)分子，各自比相同數(shù)量的本內(nèi)部分子過剩自由能的加和值。用γSL、γLL 、 γSG 、 γLG 表示
接觸角：把液體滴在平滑的固體表面，表面上便形成一液滴，當(dāng)液滴處于平 衡狀態(tài)時(shí)，在固、液、氣三相的交界處，自“液-固”界面，經(jīng)液體內(nèi)部，到達(dá)“氣-液”界面的夾角叫接觸角，用θ表示。
舊金屬表面：金屬長期地放置在空氣中，空氣中的氣體分子(N2、O2、CO2等)、油污、灰塵等吸附于金屬表面，從而改變了金屬表面的性質(zhì)，這樣的金屬叫做舊金屬 表面
油墨轉(zhuǎn)移率：印刷過程中，轉(zhuǎn)移到承印物上的墨量占印版上墨量的百分比
水墨平衡：平版印刷中，印版空白部分的水膜和圖文部分的墨膜之間存在著嚴(yán)格的分界線，油和水互不浸潤的現(xiàn)象
HLB值： HLB值也叫親憎平衡值，是用以衡量表面活性劑分子的親水性基團(tuán)和親油基團(tuán)之間關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)。
印刷壓力：印刷壓力的含義：指油墨轉(zhuǎn)移過程中壓印體在壓印面上所承受的壓力(相互作用力)。方向?垂直 印刷壓力的作用：強(qiáng)制的使壓印體充分接觸，以利油墨轉(zhuǎn)移。
數(shù)字印刷：含義將計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中的數(shù)字頁面通過數(shù)字印刷機(jī)直接轉(zhuǎn)換成印刷品
油墨的反粘(逆疊印)：在多色套印中由于后印色的粘著性大于前油墨，則先印的油墨便被后印的油墨剝走，產(chǎn)生逆疊印。
油墨的粉化：油墨的顏料粒子過量的存留在印刷品的表面，其實(shí)是連接料的過分滲透，一經(jīng)摩擦便會(huì)掉落，這些現(xiàn)象有些像黑板上的字被擦掉的感覺，所以叫粉化。
蹭臟：在印刷過程中，一張印刷品的墨跡未干，又有另一張印刷品疊放其上，前一張印刷品上的油墨便有可能轉(zhuǎn)移到后一張印刷品的背面，這種污染印刷品背面的現(xiàn)象，叫做印刷品的油墨粘(蹭)臟，簡稱背面粘(蹭)臟。一般都是油墨干燥速度慢導(dǎo)致的
紙張的調(diào)濕：使紙張的含水量在整個(gè)紙面上保持均勻一致，并且與印刷車 間的溫濕度相適應(yīng)，同時(shí)為了使紙張對(duì)環(huán)境溫濕度的敏感程度有所降低，提高紙張 尺寸的穩(wěn)定性
二、問答題
1、潤濕的類別與含義,其自發(fā)進(jìn)行的條件
潤濕有三類：沾濕、浸濕、鋪展
沾濕：a含義：液體與固體接觸，將“氣-固”界面轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;液-固”界面的過程b自發(fā)進(jìn)行條件：Wa=γSG+γLG-γSL≧0
浸濕a含義：固體浸沒在液體中，“氣---固”界面全部轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;液-固”界面的過程b自發(fā)進(jìn)行條件：Wi=γSG-γSL≧0
鋪展a含義：鋪展是指液體在固體表面上擴(kuò)展時(shí)，“液-固”界面取代“氣-固”界面的同時(shí)，液體表面也擴(kuò)展的過程鋪展自發(fā)進(jìn)行的條件：S=γSG-γSL-γLG≧0
2、楊氏潤濕方程,接觸角大小與潤濕的關(guān)系
楊氏潤濕方程：γSG-γSL=γLG·cosθ
通過接觸角對(duì)潤濕進(jìn)行判斷：變形上式為：cosθ=(γSG-γSL)/γLG ;當(dāng)90° ﹤θ﹤ 180°， 則有γSG﹤γSL ，表示用固—液界面取代固—氣界面，會(huì)引起界面能增加，潤濕不能自發(fā)進(jìn)行，則不潤濕當(dāng)當(dāng)θ<90° ，界面變化，降能，則能潤濕當(dāng)θ ≦ 0° (或不存在)，方程不適用，則鋪展
故：90°是潤濕與否的界限小于90°的固體為親液固體大于90°的固體為憎液固體
3、 水的表面張力大于油墨的表面張力的原因
水的分子結(jié)構(gòu)為H2O,是極性很強(qiáng)的分子,存在著氫鍵力和范德華力,在20℃時(shí)其表面張力約為7.2,表現(xiàn)較強(qiáng)的表面張力.而油(有機(jī)液體的統(tǒng)稱)的分子結(jié)構(gòu)主要是非極性基團(tuán)占主體,所以張力較小
4、油墨在墨輥上附著和脫落的條件
1)γSG>γLG+γSL油墨附著2)γSG<γLG+γSL油墨脫落)
5、平印版的圖文和非圖文部分的材料構(gòu)成,平版印刷過程中先上水后上墨的原因
光敏型、銀鹽復(fù)合型、銀鹽擴(kuò)散型、光聚合型、熱敏型、噴墨、紫激光直接制版技術(shù)等
以陽圖型ps版為例：平板的非圖文部分屬于高能表面，一方面，從潤濕液和非圖文部分的化學(xué)結(jié)構(gòu)相似性和表面能數(shù)據(jù)看，潤濕液會(huì)導(dǎo)致非圖文部分的體系自由能的下降，因此是自發(fā)過程，說明可以潤濕非圖文部分;另一方面，油墨的表面張力很低，它的鋪展同樣會(huì)導(dǎo)致體系自由能的下降，因此也是自發(fā)過程，說明也能潤濕非圖文部分。平板的圖文部分是表面能較低的非極性有機(jī)化合物，屬于低能表面，其比表面能一般跟油墨的表面張力相近，而普通的潤濕液因加某些電解質(zhì)，表面張力略高，因此油墨可以在印版的圖文部分鋪展，而潤濕液不能可見，印版的圖文部分對(duì)于油墨和潤濕液上是有選擇的。所以，在印刷過程中一定要先上水，后上墨，否則就不能印出印品
6、影響軟質(zhì)墨輥對(duì)油墨潤濕性三個(gè)主要原因
a有發(fā)熱升溫的現(xiàn)象，造成軟質(zhì)墨輥表面硬化、龜裂，甚至小塊小塊地脫落，導(dǎo)致潤濕性下降b印刷過程中,及時(shí)清除墨輥上殘留的墨皮，以防止油墨在墨輥表面干結(jié)成膜和油墨在墨輥上的早期干燥c印刷結(jié)束時(shí)，必須把墨輥清洗干凈
7、油墨能在紙張上牢固附著的原因
紙張的纖維交織而成，表面凹凸不平且有孔隙，油墨又具有較好的流動(dòng)性能，所以，當(dāng)油墨轉(zhuǎn)移到紙張上以后，有明顯的機(jī)械投錨效應(yīng)(油墨附著) 2)紙張、油的分子相互靠近時(shí)，會(huì)產(chǎn)生取向力，誘導(dǎo)力和色散力3)紙張纖維的極性羥基以及紙張中含有的填料、涂料等無機(jī)化合物使紙張為高能表面(油墨附著時(shí)，能量降低)
8、印刷壓力的表示方法,印刷壓力的獲得總壓力、面壓力、(線壓力、最大壓縮形變 λmax;包襯和橡皮布的壓縮變形。
9、印刷壓力與油墨轉(zhuǎn)移率的關(guān)系.關(guān)系曲線各段的含義
1)AB段 上升緩慢段(供墨不足)，由于印刷壓力過低，包襯壓縮量過小，油墨與紙面不能充分接觸，致使印跡空虛不完整;
2)BC段 線性變化段(供墨不穩(wěn))，f與pd幾乎成線性關(guān)系，隨著f的增大，印品的墨色也逐漸改善;
3)CD段 轉(zhuǎn)移率f穩(wěn)定階段(印刷壓力工作區(qū))，C點(diǎn)，f較高，就可以得到墨色滿意的印品了，壓力從pc到pd都基本不變，其中pt就是印刷工藝 壓力DF段 過壓區(qū)段(油墨鋪展嚴(yán)重)，壓力過大，f可能下降
10、壓力過大過小對(duì)印刷的影響
a印刷壓力偏小，油墨轉(zhuǎn)移不足，印品墨色淺淡，精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)丟失，圖文殘缺不全;b印刷壓力偏大，印品上的網(wǎng)點(diǎn)嚴(yán)重?cái)U(kuò)大，甚至糊版，影響顏色和階調(diào)的再現(xiàn); c印刷壓力不穩(wěn)定，印品上則會(huì)出現(xiàn)墨杠;d印刷壓力過大或不穩(wěn)，加劇印版的磨損，從而降低印版的耐印率;E印刷壓力過大，使印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況惡化，減短印刷機(jī)的壽命故：壓力不能過大或過小，應(yīng)選擇適當(dāng)、穩(wěn)定、均勻的印刷壓力
11、印刷包襯變形的主要體現(xiàn)
1)印刷包襯的變形主要體現(xiàn)在敏彈性變形2)印刷包襯的滯彈性變形可以忽略不計(jì)3)印刷包襯的塑性變形每一循環(huán)一次比一次小(即增量越來越小)，但塑性變形逐漸增大所以：印刷包襯的變形主要是敏彈性變形和塑性變形
12、平版印刷中,油墨的乳化不可避免的原因
油墨乳化不可避免：存在四種輥隙，三次乳化現(xiàn)象因此：在平版印刷的一次供水、供墨過程中，潤濕液和油墨要發(fā)生三次水墨強(qiáng)壓下混合，且潤濕液中的表面活性劑的作用，要保持水相和油相的嚴(yán)格界線顯然是不可能的，即油墨的乳化在平印過程中是不可避免的。 四種輥隙：A：著水輥與印版空白部分的輥隙B：著水輥與印版圖文部分的輥隙C：著墨輥與潤濕過的空白部分的輥隙D：著墨輥與印版圖文部分的間隙 三種乳化：著水輥的水與印版圖文部分的墨;著墨輥與潤濕過的空白部分;著墨輥與印版圖文部分
13、水墨平衡相體積理論的內(nèi)容
平版印刷水墨平衡相體積理論歸結(jié)為：在一定的印刷速度和印刷壓力下，調(diào)節(jié)潤濕液的供給量，使乳化后的油墨所含潤濕液的體積比例在15%～26%之間，形成油包水程度輕微的W/O型乳化油墨(粘度略有下降，改善了油墨的流動(dòng)性能，有利于油墨轉(zhuǎn)移) ，以最小的供液量與印版上的油墨量相抗衡。
14、給(供)墨行程的過程,其順利進(jìn)行的兩個(gè)條件,供墨量控制的二個(gè)參數(shù)
性能良好的供墨裝置和流變特性良好的油墨是供墨順利進(jìn)行的重要條件;一方面由墨斗輥與油墨接觸的弧度和給墨調(diào)節(jié)板(即墨斗刀片)與墨斗輥的間隙來控制。 由式 ：δ=c·θ·Δl表示;另一方面由墨斗容墨量高度 控制
15、勻墨、著墨、積墨系數(shù)的表達(dá)形式
勻墨系數(shù)Kc：等于勻墨裝置中所有墨輥的勻墨面積總和A勻與印版面積A版之比，即 Kc=A勻/A版=∑Ai/A版=(π·L∑Di)/A版Kc值愈高，勻墨性能愈好。一般使Kc值保持在3以上著墨系數(shù)Kd來表征。Kd等于著墨裝置中所有墨輥的著墨面積叫和A著與印版面積A版之比，即 Kd=A著/A版=∑Aj/A版=π·L∑Dj/A ;Kd值愈高，著墨性能愈好，通常要求Kd>1才有良好的著墨性能。
16、積墨系數(shù)(貯墨系數(shù))Kg
是勻墨系數(shù)Kc與著墨系數(shù)Kd之和即： Kg=Kc+Kd;Kg的值愈高，表示全部墨輥表面貯存的墨量愈多，每印一次，印版轉(zhuǎn)移到紙張上的墨量與墨輥貯存的墨量之比愈小，自動(dòng)調(diào)節(jié)墨量的性能也愈好，愈容易保證印刷品墨色的均一性。但調(diào)整墨色時(shí)達(dá)到新的穩(wěn)定狀態(tài)所需時(shí)間長，瞬間反應(yīng)慢，故對(duì)計(jì)算機(jī)墨色自動(dòng)控制系統(tǒng)， Kg不宜過大
17、平版印刷中,使用潤濕液的目的
1)在印版的空白部分形成均勻的水膜，以抵制圖文上的油墨向空白部分的浸潤，防止臟版。 2)對(duì)印刷中破壞的親水層進(jìn)行修復(fù)，形成新的親水層，維護(hù)印版空白部分的親水性3)控制版面油墨的溫度。
18、表面活性劑的含義與分類
含義：少量物質(zhì)，就能明顯地改變體系的界面狀態(tài)，極大地降低水的表面張力或水溶液與其它液體間的界面張力;a 陽離子表面活性劑b 陰離子表面活性劑c 兩性表面活性劑d 非離子表面活性劑等
19、普通潤濕液與酒精潤濕液的特點(diǎn)
普通潤濕液的性質(zhì)：
a普通潤濕液中所含的物質(zhì)都是非表面活性物質(zhì)，使水的表面張力略有上升。b普通潤濕液的用液量大，版面上的液膜也較厚。c易造成印張的變形和皺折，印刷品的質(zhì)量較差。d 普通潤濕液容易配置，成本低，現(xiàn)在，有些廠家仍用于單色和雙色膠印機(jī)
酒精潤濕液的特點(diǎn)：a 改善潤濕液的鋪展性能，b大大減少了潤濕液的用量，c 減少了印張沾水和油墨的嚴(yán)重乳化，d 使版面溫度降低，網(wǎng)點(diǎn)增大值下降，非圖文部分不易粘臟(高質(zhì)印品)但是，揮發(fā)速度較快( 濃度,潤濕性,粘臟)，價(jià)格高，有毒易爆(3.3—19%)
20、決定原液加放量的因素
1)油墨的性質(zhì);2)印跡墨層厚度(印版圖文的載墨量);3)版面圖文情況;4)干燥劑的用量;5)車間溫度;6)紙張的性質(zhì)。
還有印刷壓力、橡皮布和襯墊的軟硬等
21、何謂拉毛,解決印刷中拉毛故障的辦法
拉毛，是指紙張表面纖維和填料、膠料、涂料等從紙張表面脫離的現(xiàn)象;
解決印刷中拉毛故障的辦法：1)更換紙張，選擇表面強(qiáng)度高的紙張;2)加入少量撤黏劑或調(diào)墨油，降低油墨的黏著性、黏度等;3)適當(dāng)降低印刷壓力、印刷速度。
4)適當(dāng)減少潤濕液的用量
22、疊印的含義,有哪兩類(疊印方式)
某種色彩壓在另一種色彩上，使之產(chǎn)生另外一種色彩效果，，濕疊濕，濕疊干
23、重影的種類
1)縱向重影：2)橫向重影3)A、B重影
24、無水膠印的優(yōu)點(diǎn)和不足，
優(yōu)點(diǎn)：1)產(chǎn)品質(zhì)量高2)生產(chǎn)效率高;3)有利于環(huán)境保護(hù);
不足：1)印版成本、油墨成本高;2)印版耐印力低;3)溫濕度條件苛刻：溫度 23-25℃，相對(duì)濕度 55-60%RH;4)去污技術(shù)難度大;5)適宜印刷小批量、多品種、高質(zhì)量、短工期的印刷品，其溫、濕度控制條件<23~25,55~60%>
25、柔性版印刷和凹版印刷的刮墨方向<逆向、順向>
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