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常用的抽樣檢驗方案
為了確保事情或工作能無誤進(jìn)行，時常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作，方案是計劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。寫方案需要注意哪些格式呢？以下是小編為大家收集的常用的抽樣檢驗方案，歡迎閱讀與收藏。
常見的抽樣檢驗方法
隨機抽樣
簡單隨機抽樣是指一批產(chǎn)品共有N件，如其中任意n件產(chǎn)品都有同樣的可能性被抽到，如抽獎時搖獎的方法就是一種簡單的隨機抽樣。簡單隨機抽樣時必須注意不能有意識抽好的或差的，也不能為了方便只抽表面擺放的或容易抽到的。
系統(tǒng)抽樣
系統(tǒng)抽樣是指每隔一定時間或一定編號進(jìn)行，而每一次又是從一定時間間隔內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品或一段編號產(chǎn)品中任意抽取一個或幾個樣本的方法。這種方法主要用于無法知道總體的確切數(shù)量的場合，如每個班的確切產(chǎn)量，多見于流水生產(chǎn)線的產(chǎn)品抽樣。
分層抽樣
分層抽樣是指針對不同類產(chǎn)品有不同的加工設(shè)備、不同的操作者、不同的操作方法時對其質(zhì)量進(jìn)行評估時的一種抽樣方法。在質(zhì)量管理過程中，逐批驗收抽樣檢驗方案是最常見的抽樣方案。無論是在企業(yè)內(nèi)或在企業(yè)外，供求雙方在進(jìn)行交易時，對交付的產(chǎn)品驗收時，多數(shù)情況下驗收全數(shù)檢驗是不現(xiàn)實或者沒有必要的，往往經(jīng)常要進(jìn)行抽樣檢驗，以保證和確認(rèn)產(chǎn)品的質(zhì)量。驗收抽樣檢驗的具體做法通常是：從交驗的每批產(chǎn)品中隨機抽取預(yù)定樣本容量的產(chǎn)品項目，對照標(biāo)準(zhǔn)逐個檢驗樣本的性能。如果樣本中所含不合格品數(shù)不大于抽樣方案中規(guī)定的數(shù)目，則判定該批產(chǎn)品合格，即為合格批，予以接收；反之，則判定為不合格，拒絕接收。
基本概念
1、單位產(chǎn)品：是為實施抽樣檢驗的需要而劃分的基本產(chǎn)品單位。
2、樣本大�。簶颖局兴膯挝划a(chǎn)品數(shù)量，一般用n表示。
3、單位產(chǎn)品的質(zhì)量表示方法：計數(shù)、計量
4、不合格和不合格品
(1)不合格：單位產(chǎn)品的任何一個質(zhì)量特性不滿足規(guī)范要求。目前我國國家標(biāo)準(zhǔn)推薦，將不合格分為三個等級。
A類不合格：單位產(chǎn)品極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定或重要的質(zhì)量特性極不符合規(guī)定。
B類不合格：單位產(chǎn)品重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定或質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。
C類不合格：單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定或質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。
美國貝爾系統(tǒng)將不合格的嚴(yán)重程度性分為四級。
A級——非常嚴(yán)重（不合格分值100分）
B級——嚴(yán)重（不合格分值50分）
C級——中等嚴(yán)重（不合格分值10分）
D級——不嚴(yán)重（不合格分值1分）
(2)不合格品：具有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品。
按不合格的重輕程度可劃分為A類不合格品、B類不合格品、C類不合格品。
5、檢查批及批量
�。�1）檢查批：是提交進(jìn)行檢驗的一批產(chǎn)品，也是作為檢驗對象而匯集起來的一批產(chǎn)品。
�。�2）批量：批中所包含的單位產(chǎn)品數(shù)，即提交檢查的一批產(chǎn)品中所包含單位產(chǎn)品的總數(shù)，以N表示。
基本術(shù)語
1、批：相同條件下制造出來的一定數(shù)量的產(chǎn)品，稱為“批”。在5M1E(即人、機、料、法、測、環(huán))基本相同的生產(chǎn)過程中連續(xù)生產(chǎn)的一系列批稱為連續(xù)批;不能定為連續(xù)批的批稱為孤立批。
5M1E是指：
�、偃�(man)，包括人的質(zhì)量意識、責(zé)任心、技術(shù)業(yè)務(wù)水平、操作熟練程度、身體條件等。
②儀器設(shè)備(machine)，是否已經(jīng)過檢驗和校正，運行狀況是否正常，是否有嚴(yán)格的管理和使用制度等等。
③材料(material)包括試劑、藥品、實驗動物等是否標(biāo)準(zhǔn)有效。試劑藥品有無標(biāo)明生產(chǎn)廠家、有效期、含量;實驗動物是否明確來源、種系、等級、年齡、性別、適應(yīng)、飼養(yǎng)等情況。
�、軠y量(measure)，包括測試儀器的精度和測量方法等，是否有明確規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行。
�、莘椒�(method)，包括工藝技術(shù)路線、操作規(guī)程、組織管理方法等是否標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化、程序化;崗位責(zé)任制和考核是否健全;
�、蕲h(huán)境(environment)，包括溫度、濕度、露點、含塵量、噪音、震動、照明、衛(wèi)生等對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的條件，該控制的條件是否已得到控制。
2、單位產(chǎn)品：為實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位稱為單位產(chǎn)品。
3、批量和樣本大小：批量是指批中包含的單位產(chǎn)品個數(shù)，以N表示。樣本大小是指隨機抽取的樣本中單位產(chǎn)品個數(shù)，以n表示。
4、樣本和樣本單位：從檢查批中抽取用于檢查的單位產(chǎn)品稱為樣本單位。而樣本單位的全體則稱為樣本。樣本大小則是指樣本中所包含的樣本單位數(shù)量。
5、合格質(zhì)量水平(AQL)和不合格質(zhì)量水平(RQL)：在抽樣檢查中，認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值，稱為合格質(zhì)量水平。而過程平均是指一系列初次提交檢查批的平均質(zhì)量，它用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示;具體數(shù)值由產(chǎn)需雙方協(xié)商確定，一般由AQL符號表示;在抽樣檢查中，認(rèn)為不可接受的批質(zhì)量下限值，稱為不合格質(zhì)量水平，用RQL符號表示。
6、檢查和檢查水平(IL)：用測量、試驗或其他方法，把單位產(chǎn)品與技術(shù)要求對比的過程稱為檢查。檢查有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查等。
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