- 相關(guān)推薦
普通車床安全操作規(guī)程
普通車床安全操作規(guī)程1
1、開車前：
1) 檢查機(jī)床各手柄是否處于正常位置。
2) 傳動帶、齒輪安全罩是否裝好。
3) 進(jìn)行加油潤滑。
2、安裝工件：
1) 工件要夾正，夾牢。
2) 工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤扳手。
3) 安裝、拆卸大工件時，應(yīng)該用木板保護(hù)床面。
4)頂針軸不能伸出全長的三分之一以上，一般輕工件不得伸出二分之一以上。 5)裝夾偏心物時，要加平衡塊，并且每班應(yīng)檢查螺帽的緊固程度。
6)加工長料時，車頭后面不得漏出太長，否則應(yīng)裝上托架并有明顯標(biāo)志。
3、安裝刀具：
1) 刀具要墊好、放正、夾牢。
2) 裝卸刀具時和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。
3) 裝好工件和刀具后，進(jìn)行極限位置檢查。
4、開車后：
1) 不能改變主軸轉(zhuǎn)速。
2) 不能度量工件尺寸。
3) 不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件。不允許用手觸摸切屑。
4) 切削時要戴好防護(hù)眼鏡。
5) 切削時要精力集中，不許離開機(jī)床。
6)加工過程中，使用尾架鉆孔、絞孔時，不能掛在拖板上起刀，使用中心架時要注意校正工件的.同心度。
7)使用縱橫走刀時，小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊，中途停車必須先停走刀后才能停車。
8)加工鑄鐵件時，不要在機(jī)床導(dǎo)軌面上直接加油。
5、實(shí)訓(xùn)結(jié)束時：
1) 工、夾、量具、附件妥善放好，將走刀箱移至機(jī)床尾座一側(cè)，擦凈機(jī)床、清理場地、關(guān)閉電源。
2)逐項(xiàng)填寫設(shè)備使用卡。
3) 擦拭機(jī)床時要防止刀尖、切屑等物劃傷手，并防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相碰撞。
6、若發(fā)生事故：
1) 立即停車，關(guān)閉電源。
2) 保護(hù)好現(xiàn)場。
3) 及時向有關(guān)人員匯報，以便分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
7、特別強(qiáng)調(diào)：
1)卡盤、刀架扳手的擺放。
2) 不準(zhǔn)戴手套操作設(shè)備。
3) 不準(zhǔn)兩人同時操作一臺設(shè)備。
4)有長發(fā)的必須戴工作帽方可操作設(shè)備。
5)不允許在床頭箱上放置東西
普通車床安全操作規(guī)程2
車床安全操作規(guī)程
一、安全操作基本注意事項(xiàng)
1 、操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼;
2 、車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行 2-3 分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
二、工作前的準(zhǔn)備工作
l 、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常(潤滑油是否充足，冷卻液是否充足)，如機(jī)床長時間未開動，先采用手動方式向各部分供油潤滑;
2 、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換;
3 、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi);
4 、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險;
5 、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài);
6 、裝卸卡盤和重工件時 , 導(dǎo)軌上面要墊好木板或膠皮。
三、工作過程中的安全注意事項(xiàng)
1 、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。
2 、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤;用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
3 、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過載造成意外事故。
4 、加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護(hù)。
5 、高速切削時，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
6 、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。
7 、工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。
8 、車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異�，F(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報告指導(dǎo)老師。
四、工作完成后的注意事項(xiàng)
l 、清除切屑、擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2 、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3 、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。
4 、依次關(guān)掉機(jī)床的電源和總電源。
5 、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，填寫設(shè)備使用記錄。
開車前的檢查
根據(jù)機(jī)床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。
檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。
各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。
床面上準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。
被加工的工件無泥砂，防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌。
未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。
操作程序
上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開動。
調(diào)整交換齒輪架、調(diào)掛輪時，必須切斷電源，調(diào)好后所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時取下，并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。
裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。
機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。
工件、刀具、夾具必須裝卡牢固，浮動力具必須將引刀部份伸入工件，方可啟動機(jī)床。
使用中心架或跟刀架時，必須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承觸面。
加工長料時，主軸后面伸出的部份上宜過大，若過長應(yīng)裝上托料架，并掛危險標(biāo)記。
進(jìn)刀時，刀要緩慢接近工件，避免碰擊;拖板來回的'速度要均勻。換刀時，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。
切削車刀必須緊固，車刀伸出長段一般上超過刀厚度的2.5 倊。
加工偏心件時，必須有適當(dāng)?shù)呐渲�，使卡盤重心平衡，車速要適當(dāng)。
卡盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。
對刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40～60 毫米時，應(yīng)改用手動或工作進(jìn)給，上準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。
用銼刀打光工件時，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽、方孔的工件禁止用銼刀加工。
用砂布打光工件的同時，操作者按上述規(guī)定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。
自動走刀時，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。
切斷大、重工件或材料時，應(yīng)留有足夠的加工余量。
停車操作
切斷電源，卸下工件。
各部手柄打倒零位，清點(diǎn)工器具、打掃清潔。
檢查各部保護(hù)裝置的情況。
運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。
嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具，機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部份或轉(zhuǎn)動工作。
上準(zhǔn)使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機(jī)床的啟動前規(guī)定，重新檢查一遍。
上許腳踏車床的導(dǎo)軌面、絲桿、光桿等，除規(guī)定外上準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。
內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件，上準(zhǔn)用三角刮刀削內(nèi)孔。
氣動或液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用。
車削細(xì)長工件，在床頭前兩面伸出長度超過直徑4 倊以上時，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖。中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。
切削脆性金屬或切屑易飛濺時(包括盤削)，應(yīng)加防護(hù)擋板，操作人要戴防護(hù)眼鏡。
1、操作前，應(yīng)檢查車床上有無灰塵和加工廢屑，檢查導(dǎo)軌等部位的潤滑情況，如不符合要求，應(yīng)及時清理和加注潤滑油。
2、將工件牢牢地固定在爪盤上，根據(jù)加工的要求，將合適的刀具可靠地固定在刀架上，固定完畢后撤離緊固工具。
3、將各手柄放在空檔位置，再將主軸速度調(diào)到最慢一級，開動機(jī)床，檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時向指導(dǎo)老師報告。
4、根據(jù)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，選擇合理的主軸速度及進(jìn)刀速度進(jìn)行切削加工。
5、變換手柄一定要到位，并且必須在停車時進(jìn)行，禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中變換手柄。
6、車削外圓時，只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠帶動溜板走刀。
7、若要改變主軸回轉(zhuǎn)方向，必須先停主軸后進(jìn)行，嚴(yán)禁用反車的方法突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。
8、欲使主軸迅速停止轉(zhuǎn)動，可選擇電磁剎車，禁止采用電機(jī)逆轉(zhuǎn)制動。
9、車制螺紋時，要慎用高進(jìn)給速度，主軸速度應(yīng)根據(jù)加工工件的大小及刀具的材料進(jìn)行合理選擇。
10、操作完畢，關(guān)閉機(jī)床面板上的電源及總電源開關(guān)，及時整理工具，清除加工廢屑，擦拭機(jī)床，相關(guān)部位加注潤滑油
普通車床安全操作規(guī)程3
數(shù)控車床安全操作規(guī)程
�。ㄒ唬┌踩僮骰咀⒁馐马�(xiàng)
1、工作時穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。
2、不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。
3、不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大，不允許在床頭箱上放置東西。
4、某一項(xiàng)工作如需要兩人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致，但不允許多人同時操作同一臺機(jī)床。
5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。
�。ǘ┕ぷ髑暗臏�(zhǔn)備工作
l、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的.規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換。
3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險。
5、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
6、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
7、機(jī)床開動前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
8、檢查急停按鈕是否正常。
�。ㄈ┕ぷ鬟^程中的安全注意事項(xiàng)
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位。
3、禁止加工過程中測量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象立即停車。
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。
8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
9、學(xué)生必須在操作步驟完全清楚時進(jìn)行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作，操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報告。
10、手動原點(diǎn)回歸時，注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上，機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫?X軸，其次+Z軸。
11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機(jī)床X、Z軸各方向“+、-”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動方向無誤后方可加快移動速度。
12、學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后，須先進(jìn)行圖形模擬，準(zhǔn)確無誤后再要進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行，并且刀具應(yīng)離開工件端面200 mm以上。
13、程序運(yùn)行注意事項(xiàng)：
(1)對刀應(yīng)準(zhǔn)確無誤，刀具補(bǔ)償號應(yīng)與程序調(diào)用刀具號符合。
(2)檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。
(3)光標(biāo)要放在主程序頭。
(4)加注適量冷卻液。
(5)站立位置應(yīng)合適，啟動程序時，右手作按停止按鈕準(zhǔn)備，程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。
14、 加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門以免鐵屑、潤滑油飛出。
15、 在程序運(yùn)行中須暫停測量工件尺寸時，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量，以免發(fā)生人身事故。
16、 關(guān)機(jī)時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。
17、未經(jīng)許可,禁止打開電器箱。
18、各手動潤滑點(diǎn),必須按說明書要求潤滑。
19、機(jī)床若數(shù)天不使用,則每隔半個月應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時。
（四）工作完成后的注意事項(xiàng)
l、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。
4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
普通車床安全操作規(guī)程4
車床工安全操作規(guī)程
1.操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，嚴(yán)禁戴手套。女工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。不戴眼鏡的同志需要戴好護(hù)目鏡。
2.車床開動前，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，并作低速空載試驗(yàn)2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3.裝卸卡盤和大工件時，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，軋頭鑰匙、套帽扳手要拿下。
4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，按裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉。
5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動的`卡盤，用砂皮時，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車。
6.加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大，以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外事件。
7.切削粗工件時，不能吃刀停車，如須停車應(yīng)迅速將刀退出。切削較長工件須在適當(dāng)位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護(hù)。
8.高速切削時，沒有防護(hù)罩不切，工件、工具的固定要緊固，切削銅料要有斷削裝置，必須使用活頂尖，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請檢修工檢查修理。當(dāng)突然停止供電時，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。
10.工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。
11.工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機(jī)床。
【普通車床安全操作規(guī)程】相關(guān)文章：
臺鉆安全操作規(guī)程03-28
光譜安全操作規(guī)程11-06
電工安全操作規(guī)程03-30
鉗工安全操作規(guī)程03-16
鉗工安全操作規(guī)程大全(5篇)07-05
盾構(gòu)機(jī)操作工安全操作規(guī)程04-28
電工操作規(guī)程04-21
普軌卡軌車操作規(guī)程03-06