灌裝崗位職責(zé)有哪些
篇一：灌裝車間崗位職責(zé)
車間職責(zé)
1．負(fù)責(zé)成品油灌裝生產(chǎn)全過程的管理，采取各種措施，保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)作業(yè)計劃，以顧客為中心，生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品；
2．建立健全質(zhì)量控制體系，保障質(zhì)量管理制度的實施，同時對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，保證文件貫徹執(zhí)行；
3．負(fù)責(zé)車間的現(xiàn)場6S管理和文明生產(chǎn)管理，負(fù)責(zé)監(jiān)督本部門生產(chǎn)情況；
4．負(fù)責(zé)車間的設(shè)備和計量器具的管理，使之達(dá)到規(guī)范化、科學(xué)化的要求；
5．負(fù)責(zé)成品油灌裝過程中的生產(chǎn)記錄控制，包括投入產(chǎn)出記錄、產(chǎn)品質(zhì)量記錄、物耗記錄、不合格品記錄；
6．負(fù)責(zé)成品油灌裝過程中質(zhì)量問題產(chǎn)生原因分析、過程、工序的控制和糾正，做好追蹤記錄并傳遞到相關(guān)部門；
7．負(fù)責(zé)制定預(yù)防成品油在灌裝過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的措施，并保證其有效實施；
8．負(fù)責(zé)對灌裝過程中產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行分析、控制、存放和管理；
9．負(fù)責(zé)對本車間的各種文件、現(xiàn)場手冊和記錄進(jìn)行管理；
10．對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的不合格項及時進(jìn)行整改。
車間主管崗位職責(zé)
1總體職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)灌裝車間全面的生產(chǎn)管理、人員管理和其他日常管理工作；
1.2 制定車間管理大綱，并根據(jù)公司要求及時制定相應(yīng)制度，負(fù)責(zé)灌裝車間管理文件的審核和批準(zhǔn)；
1.3制定相應(yīng)培訓(xùn)計劃，對員工進(jìn)行安全意識、質(zhì)量意識、衛(wèi)生意識、成本意識教育，提高員工素質(zhì)，同時，讓員工及時了解并掌握企業(yè)現(xiàn)狀及崗位工藝；
1.4抓好車間安全工作，查找事故隱患，確保不發(fā)生重大人身安全事故；
1.5 對車間現(xiàn)場管理、文明生產(chǎn)、勞動紀(jì)律負(fù)責(zé)；
1.6 加強設(shè)備管理，使設(shè)備完好率達(dá)到生產(chǎn)要求。
2日常責(zé)任
2.1根據(jù)生產(chǎn)計劃，設(shè)定工作目標(biāo)，統(tǒng)籌安排車間的生產(chǎn)；
2.2 每日對車間的各項生產(chǎn)記錄進(jìn)行監(jiān)督和檢查，保證產(chǎn)量達(dá)到定額要求，按時完成集團(tuán)下達(dá)的生產(chǎn)計劃；
2.3監(jiān)督和控制不合格品，制定車間生產(chǎn)用包材的報廢標(biāo)準(zhǔn)。將物耗控制在合理范圍內(nèi)，降低生產(chǎn)成本；
2.4監(jiān)督檢查交辦給各班的各項工作任務(wù)，隨時檢查各班組的行為觀察、任務(wù)觀察記錄等；
2.5對車間的生產(chǎn)技術(shù)負(fù)重要職責(zé)，對技術(shù)改造、技術(shù)交流、設(shè)備更新等要及時溝通，并落實方案；
2.6對車間文件進(jìn)行集中管理。
班長崗位職責(zé)
1總體職責(zé)
1.1提前25分鐘到車間，10分鐘用于巡視工作現(xiàn)場，管理本班全體生產(chǎn)人員，并做好成員的行為觀察、任務(wù)觀察等記錄，如發(fā)現(xiàn)員工情緒異常不適合上崗操作時，有權(quán)要求其立即休班；
1.2負(fù)責(zé)本班的具體生產(chǎn)操作；
1.3檢查車間的安全設(shè)施；
1.4致力于生產(chǎn)出成本最低，質(zhì)量最好的產(chǎn)品。
2日常責(zé)任
2.1認(rèn)真進(jìn)行交接班，交接班班長應(yīng)把本班的生產(chǎn)情況和遺留問題清楚地交代給接班班長；
2.2能夠熟練掌握車間設(shè)備使用和維修技能，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或向主管報告；
2.3安排好操作工的工作任務(wù)并協(xié)調(diào)好他們的關(guān)系，做到人盡其能；如人員調(diào)配、排班、嚴(yán)格考勤、安全操作等；
2.4盡職生產(chǎn)管理：如現(xiàn)場管理、生產(chǎn)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、成本核算、材料管理、機器維修保養(yǎng)等；
2.5安排清潔工作任務(wù)，保持車間內(nèi)的整潔干凈；
2.6定時檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量；
2.7每班填寫交接班記錄和生產(chǎn)數(shù)據(jù)表；
2.8定時檢查消防設(shè)施，確保生產(chǎn)安全。
3停車期間責(zé)任
3.1執(zhí)行維修計劃，分派操作工的.工作；
3.2配合維修工進(jìn)行修理工作；
3.3檢查監(jiān)督維修工的操作，要確保車間和維修工的安全；
3.4按操作規(guī)程進(jìn)行操作，并對本班人員進(jìn)行培訓(xùn)。
技術(shù)員崗位職責(zé)
1 總體職責(zé)
1.1 負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、工藝管理工作；
1.2 協(xié)助車間主管、班長合理地制訂設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、工藝改善計劃，制定車間維修所用備品、配件采購計劃的填報等；
1.3 車間設(shè)備工藝管理檔案建設(shè)、完善、落實等文字性工作；
1.4 對設(shè)備實行全過程管理，從總體上保證和提高設(shè)備可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性做到安全、節(jié)能、環(huán)保，以提高設(shè)備利用率，追求設(shè)備的壽命周期費用最優(yōu)化。
2 日常責(zé)任
2.1 負(fù)責(zé)解決設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障；每月對車間設(shè)備故障進(jìn)行分析；
2.2 及時有效的對設(shè)備進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)，并做好記錄；
2.3 不斷更新、完善車間“設(shè)備臺帳”，并定期復(fù)查核對；
2.4 建立設(shè)備工藝管理檔案，積累設(shè)備技術(shù)資料；
2.5 參與車間設(shè)備工藝改造和更新工作；
2.6 對車間員工做好設(shè)備、工藝、技術(shù)的培訓(xùn)工作；
2.7 工廠檢修期間，負(fù)責(zé)與維修溝通具體工作；
2.8及時制止和糾正違章操作。
生產(chǎn)內(nèi)勤崗位職責(zé)
1 總體職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)報表統(tǒng)計與上報；
1.2負(fù)責(zé)車間所用備品、配件、包材等采購計劃的上報；
1.3負(fù)責(zé)文件及記錄的歸檔、保管。
2 日常責(zé)任
2.1負(fù)責(zé)每天收集車間各項生產(chǎn)指標(biāo)和參數(shù)，及時、完整、準(zhǔn)確地進(jìn)行整理匯總；
2.2核算每日生產(chǎn)消耗的包材量，計算出損耗率；
2.3負(fù)責(zé)車間員工出勤統(tǒng)計，以及文件、檔案、記錄等整理工作；
2.4負(fù)責(zé)二維碼防偽標(biāo)簽的使用登記及激活管理工作；
操作工崗位職責(zé)
1總體職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)車間內(nèi)的具體操作，對車間所用的設(shè)備能夠做到“四懂三會”；
1.2負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)；
1.3致力于生產(chǎn)出成本最低，質(zhì)量最好的產(chǎn)品；
1.4服從班長、主管和廠長的調(diào)度。
2日常責(zé)任
2.1認(rèn)真進(jìn)行交接班，交班操作工應(yīng)清楚地將本崗位的生產(chǎn)情況和遺留問題交代給接班操作工，并如實填寫生產(chǎn)記錄；
2.2定時檢查車間內(nèi)所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時向班長報告；
2.3關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量，如產(chǎn)品不合格應(yīng)及時向班長匯報，并相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)；
2.4 負(fù)責(zé)將自己的衛(wèi)生區(qū)清理干凈，保持現(xiàn)場衛(wèi)生；
2.5對管轄范圍內(nèi)的所有開關(guān)、閥門進(jìn)行巡檢，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象。
3停車期間責(zé)任
3.1按維修計劃有步驟地進(jìn)行維修。
3.2配合維修工進(jìn)行維修。
3.3 每天負(fù)責(zé)將維修后的現(xiàn)場清理干凈。
清潔工崗位責(zé)任
1總體職責(zé)
對灌裝車間的清潔與衛(wèi)生負(fù)全面責(zé)任，服從班長的指揮。
2日常責(zé)任
2.1清掃和清理車間的環(huán)境衛(wèi)生，包括辦公室、生產(chǎn)區(qū)、參觀走廊、更衣室等，保證整個車間衛(wèi)生干凈、整潔、有序。
2.2對設(shè)備因積料或因故障而泄漏到地面的物料要迅速清理干凈，不得延誤。
2.3車間如果出現(xiàn)不正常的情況，要配合操作工的工作，不得借故拖延。
2.4注意車間環(huán)境的安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報，遇到緊急情況立即上報領(lǐng)導(dǎo)。
2.5不得將易燃物品堆放在車間，要及時清理出現(xiàn)場。
2.6嚴(yán)禁吸煙，打鬧嘻戲，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，開除出廠。
2.7 按照要求正確完整的佩戴勞動保護(hù)用品，如因個人原因不佩戴勞保用品導(dǎo)致事故發(fā)生應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
2.8 登高、高空擦玻璃等特殊作業(yè)內(nèi)容應(yīng)由一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并佩戴安全帽、安全帶等。
物料配送員崗位職責(zé)
1總體職責(zé)
負(fù)責(zé)將生產(chǎn)所用物料配送至各個工序，并服從班長的指揮。
2 日常責(zé)任
2.1及時領(lǐng)用車間生產(chǎn)所需包材；
2.2 負(fù)責(zé)對各個工序所需物料的及時配送；
2.3及時接收退回的余料，并定期整理余料退回倉庫；
2.4車間如果出現(xiàn)不正常的情況，要配合操作工的工作，不得借故拖延。
篇二：灌裝崗位職責(zé)
1目的
建立灌裝崗位職責(zé)，確保灌裝質(zhì)量符合要求。
2范圍
灌裝崗位操作工。
3責(zé)任
灌裝崗位操作工履行本崗位職責(zé)，工藝員、質(zhì)監(jiān)員、潔凈區(qū)班長有監(jiān)督其執(zhí)行的責(zé)任。
4內(nèi)容
4.1 操作前檢查壓縮空氣、電路、物料管道安全可靠，設(shè)備運轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
4.2 開啟層流罩調(diào)節(jié)輸液瓶轉(zhuǎn)軌速度。
4.3 灌裝時應(yīng)先回流，檢查澄明度，調(diào)節(jié)定量閥，正常后方可進(jìn)行灌裝操作，操作中亦應(yīng)定時檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。
4.4 灌裝結(jié)束后按本潔凈區(qū)的清洗規(guī)程清除生產(chǎn)廢棄物，清洗消毒作業(yè)現(xiàn)場。
4.5 按規(guī)定認(rèn)真填寫灌裝生產(chǎn)記錄。
5培訓(xùn)
5.1 培訓(xùn)對象：灌裝崗位操作工。
5.2 培訓(xùn)時間：二小時。
篇三：灌裝崗位職責(zé)
1. 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)做好蓋子的領(lǐng)用統(tǒng)計工作.報廢蓋子數(shù)量要每日匯總，生產(chǎn)結(jié)束要對蓋子進(jìn)行盤點退庫。
2. 開班前協(xié)同動力部門，前處理車間人員做好水、電、氣、CIP、SIP的準(zhǔn)備工作，確保水壓、氣壓達(dá)到，CIP、SIP各參數(shù)符合本公司生產(chǎn)工藝。
3. 生產(chǎn)前確保沖瓶，洗蓋裝置正常無堵塞，沖瓶口裝置無堵塞，位置無偏差。機器開出前幾瓶樣品后配合品控部做好檢驗工作，只有當(dāng)品控部人員檢驗合格后才能正常生產(chǎn)。
4. 生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常巡檢。機器出現(xiàn)問題時，要及時停機處理，如無法解決要通知機修并上報上級領(lǐng)導(dǎo)。
5. 生產(chǎn)結(jié)束后對機器進(jìn)行COP，確保灌裝區(qū)域無糖斑、霉菌，地面無污跡。協(xié)同設(shè)備部做好機器保養(yǎng)維護(hù)。
6. 灌裝車間屬于潔凈區(qū)域，生產(chǎn)時要保持進(jìn)出通道禁閉，車間區(qū)域的干凈無塵。
7. 灌裝機屬于高速運轉(zhuǎn)設(shè)備，在停機處理，保養(yǎng)維修前一定要按下急停開關(guān)并懸掛標(biāo)示。
篇四：灌裝班長崗位職責(zé)
1、 本班組灌裝工和殺菌工的人員安排、技能培訓(xùn)、考勤管理、日�？己说热娴墓芾砉ぷ�。
2、 設(shè)備、設(shè)施的日常檢查、維護(hù)、CIP清洗、現(xiàn)場衛(wèi)生工作的落實和監(jiān)督檢查、考核，設(shè)備周期性維護(hù)保養(yǎng)工作的提醒、督促和監(jiān)督責(zé)任。
3、現(xiàn)場環(huán)境的清潔、消毒工作的落實和監(jiān)督檢查、考核。 設(shè)備初級故障的判斷、排除，如不能及時排除故障要立即通知維修人員和主管領(lǐng)導(dǎo)，故障排除其間應(yīng)采取相應(yīng)的控制措施。
4、 工藝文件和操作規(guī)范的執(zhí)行落實、檢查和考核工作。 產(chǎn)品質(zhì)量控制的主要責(zé)任人，應(yīng)把產(chǎn)品質(zhì)量控制放在首位，做好過程自檢、互檢工作的落實、檢查，根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況有權(quán)作出中止或停止生產(chǎn)的決定。
5、 本班組UHT前和生產(chǎn)過程中半成品質(zhì)量、數(shù)量、交接工作的控制、檢查及盈虧分析和相應(yīng)控制、預(yù)防措施的制定、宣貫落實、檢查工作。
6、 本班組包材、包裝膜、3P條、雙氧水及色帶、油墨等低值易耗物品的使用控制、盈虧分析和相應(yīng)控制、預(yù)防措施的制定、宣貫落實、檢查工作。
7、 日常報表、記錄的規(guī)范、監(jiān)督檢查、審核、收集上交、考核工作。
8、生產(chǎn)過程的巡檢、質(zhì)量情況的判定，異常時及時采取相應(yīng)處理措施。
9、原料、包裝材料的班次交接盤點，并盡量做到當(dāng)面交接簽字確認(rèn)，及時與統(tǒng)計核算人員核對分析。
10、與預(yù)處理、包裝、品質(zhì)控制等班組或部門保持良好的溝通，綜合協(xié)調(diào)本班組的生產(chǎn)工作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
11、每班召開班前或班后會，對上一班次或本班次的情況作總結(jié)、分析，并鼓勵操作工自行總結(jié)、分析和改進(jìn)，提出相應(yīng)的預(yù)防控制措施，督促落實、檢查，并做好班會記錄。
12、組織各項規(guī)章制度、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)、落實、檢查、考核。
13、各項臨時工作的完成。
14、對安全設(shè)施的檢驗及維護(hù)。
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