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中專數(shù)控畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
一、 實(shí)習(xí)時(shí)間、地點(diǎn)
我于XX年XX月XX日來(lái)到XX公司實(shí)習(xí),安排我實(shí)習(xí)工作崗位的是人事部主管XX女士,初次見(jiàn)面,就感覺(jué)王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導(dǎo),而在接下來(lái)的日子里的接觸也證實(shí)了這點(diǎn)。
XX公司XX廠于XX年X月在XX成立XX年在XX設(shè)立生產(chǎn)工廠,是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠位于XX,地處交通便利的XX。工廠占地3萬(wàn)多平米,宿舍面積達(dá)XX萬(wàn)多平米,擁有技術(shù)精英員工XX多人,擁有CNC、啤機(jī)、沖壓機(jī)、油壓機(jī)、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機(jī)等多種五金加工設(shè)備幾千臺(tái)。
公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”,廠房占地面積7萬(wàn)多平米,能同時(shí)容納近10000名員工工作和生活。公司以“團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列,在謀求公司發(fā)展的過(guò)程中,始終堅(jiān)持“以品質(zhì)求生存,以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念、堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期,不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、文化”的宗旨,堅(jiān)持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標(biāo),營(yíng)造服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、開(kāi)拓市場(chǎng)。公司不僅匯集了一批高尖端的機(jī)器設(shè)備,而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)精干的專業(yè)技術(shù)人才,始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展,生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴(kuò)大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類(包括航空零件、手機(jī)零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設(shè)備)等。
二、 實(shí)習(xí)要求
(一) 明確實(shí)習(xí)任務(wù),認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱,提高對(duì)實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí),做好吃苦
耐勞的思想準(zhǔn)備;
(二) 認(rèn)真完成實(shí)習(xí)內(nèi)容,按規(guī)定記實(shí)習(xí)筆記,撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告,收集相關(guān)
資料;
(三) 虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí),尊重知識(shí),敬重他人。不斷提高分析
問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力;
(四) 自覺(jué)遵守學(xué)校、實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度,服從指導(dǎo)老師的安排和
教導(dǎo);
(五) 明確校外實(shí)習(xí)的目的,通過(guò)理論與實(shí)際的結(jié)合、學(xué)校與社會(huì)的溝通,
進(jìn)一步提高自己的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平,尤其是觀察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,力爭(zhēng)成為具有較強(qiáng)實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。
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三、 實(shí)習(xí)目的
數(shù)控技術(shù)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè),畢業(yè)實(shí)習(xí)是大專院校教學(xué)計(jì)劃中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節(jié),是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長(zhǎng)實(shí)踐知識(shí)、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過(guò)實(shí)習(xí),金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動(dòng)液壓、 PLC、電氣驅(qū)動(dòng)、數(shù)控原理,數(shù)控機(jī)床的編程與操作,典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試以及維修,等相關(guān)知識(shí),并了解本專業(yè)發(fā)展前沿,涉獵相關(guān)學(xué)科知識(shí),使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,使自己成為數(shù)控設(shè)備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復(fù)合型技術(shù)人才。
四、 實(shí)習(xí)內(nèi)容
在對(duì)公司機(jī)器調(diào)試及維護(hù)過(guò)程中,自己認(rèn)真觀察了解CNC加工中心機(jī)床。
(一) 加工中心的基本組成
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1. 基礎(chǔ)部分:由床身,床身,立柱和工作臺(tái)等組成,它們主要承受加工中
心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負(fù)載,因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件,也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件,它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2. 主軸部件:由主軸箱,主軸電動(dòng)機(jī),主軸和主軸軸承等零件組成。主軸
的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制,并通過(guò)裝在主軸上的刀具參與切屑運(yùn)動(dòng),是切屑加工功率輸出的部件。
3. 數(shù)控系統(tǒng):由CNC裝置,可編程控制器,伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及操作面板等
組成。它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過(guò)程的控制中心。
4. 自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫(kù)、機(jī)械手等部件組成。當(dāng)需要換刀時(shí),數(shù)控系統(tǒng)發(fā)
出指令,由機(jī)械手(或通過(guò)其他方式)將刀具從刀庫(kù)中取出裝入主軸孔中。
5. 輔助裝置:包括渦滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測(cè)系統(tǒng)等部
分。這些裝置雖然不直接參與切屑運(yùn)動(dòng),但對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的部分。
(二) 適合用加工中心加工的主要零件類別
1. 箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴(yán)格,通常要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、攻絲等工序,費(fèi)用高加工周期長(zhǎng),需要多次裝夾、找正,在普通機(jī)床上加工難度大,工裝套數(shù)多,加工時(shí)必須頻繁地更換刀具,工藝難以制定,更重要的時(shí)精度難于保證。
2. 復(fù)雜曲面
復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè),特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無(wú)妨完成的。在我國(guó),傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類零件如:各種葉輪,導(dǎo)風(fēng)車,球面,各種曲面成型模具,螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器,以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。
3. 異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件,大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機(jī)床難以完成。用加工中心時(shí)應(yīng)采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,利用加工中心多工位點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn),完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。
4. 盤、套、板類零件
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帶有鍵槽或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機(jī)蓋等。
5. 特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后,配合一定的工裝和專用工具,利用加工中心可完成一些特殊工藝工作,如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對(duì)金屬便面進(jìn)行線掃描秒面淬火。
(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1. 定位基準(zhǔn)的選擇
在加工中心加工時(shí),零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原則。同時(shí),還應(yīng)特別注意一下幾點(diǎn):
1) 進(jìn)行多工位加工時(shí),定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)
容,即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如,對(duì)于箱體零件,盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。
2) 當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析裝配樣圖明確該
零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能,通過(guò)尺寸鏈的計(jì)算,嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與這幾基準(zhǔn)間的尺寸精度要求,確保加工精度。
3) 編程原點(diǎn)與零件定位基準(zhǔn)可以不重合,但兩者間必須要有確定的集合關(guān)
系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測(cè)量。
2. 夾具的選用
在加工中心上,夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件,而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn),確定零件的加工原點(diǎn)。因此,定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。
3. 零件的夾緊
在考慮夾緊方案時(shí),應(yīng)保證夾緊可靠,并盡量減少夾緊變形。
4. 刀具的選擇
加工中心對(duì)刀具的基本要求是:
1) 良好的切屑性能:能承受高速切屑和強(qiáng)力切屑并且性能穩(wěn)定;
2) 較高的精度:刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精
度;
3) 配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。
(四) 如何從編程和操作兩個(gè)方面避免數(shù)控加工的事故
1. 編程方面
1) 固定的進(jìn)退刀模式。每把刀從換刀點(diǎn)以G0模式運(yùn)動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn),進(jìn)刀點(diǎn)應(yīng)
在X、Z兩個(gè)方向離工件有一定的距離,太遠(yuǎn)太近都不行。太遠(yuǎn)會(huì)增加G01進(jìn)給的空行程,造成加工效率低;太近會(huì)增加安全隱患。進(jìn)刀時(shí)(從起刀點(diǎn)到加工開(kāi)始點(diǎn))必須以G01方式進(jìn)刀,退刀時(shí)必須以G01方式退到退刀點(diǎn)(退到點(diǎn)離工件有一定的安全距離)后再以G00方式運(yùn)動(dòng)。
2) 換刀點(diǎn)設(shè)定模塊化。換刀點(diǎn)的設(shè)定關(guān)系到加工的效率和安全問(wèn)題。換刀
點(diǎn)設(shè)的太遠(yuǎn),刀具從換刀點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn)的時(shí)間就會(huì)加長(zhǎng),降低了加工效率;若太近,在換刀時(shí)就可能會(huì)和工件發(fā)生干涉,造成刀具、工件及機(jī)床的損壞。
3) 程序的規(guī)范化。
2. 調(diào)試方面
1) 程序數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤
2) 程序錯(cuò)誤
3) 養(yǎng)成規(guī)范的調(diào)試動(dòng)作
把G0速度選擇開(kāi)關(guān)打在F0擋上,讓刀具以較慢的速度靠近工件,
否則,如果刀具的刀偏值有誤的話,刀具從換刀點(diǎn)以G0方式極快地運(yùn)動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn)時(shí),可能會(huì)與工件發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞,讓操作者無(wú)所適從,來(lái)不及排除險(xiǎn)情;反之即使刀偏值有誤,我們也有充裕的時(shí)間來(lái)調(diào)整。
在調(diào)試時(shí),必須使機(jī)床處于單步執(zhí)行狀態(tài)。操作者在機(jī)床執(zhí)行一個(gè)
語(yǔ)句后,必須再次檢查下一語(yǔ)句的正確性和合理性,并作出相應(yīng)調(diào)整。
機(jī)床在運(yùn)動(dòng)時(shí),操作者必須時(shí)刻觀察屏幕上刀具坐標(biāo)的變化和程序
中的運(yùn)動(dòng)重點(diǎn)坐標(biāo)與刀具實(shí)際運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)是否一致。
調(diào)試過(guò)程中,操作者可將一只手放在循環(huán)開(kāi)始按鈕上,另一只手放
在循環(huán)保持按鈕邊,以便在緊急時(shí)刻能及時(shí)停止程序的執(zhí)行。另外時(shí)刻記住緊急按鈕的位置,以便不時(shí)之需。
五、
(一) 安全知識(shí)及機(jī)床維修保養(yǎng) 安全事項(xiàng)
1. 為了保證機(jī)床正常工作和人身安全,在使用前需要仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說(shuō)
明書和機(jī)床上粘貼的安全標(biāo)示:在進(jìn)行機(jī)床的安裝、操作、維護(hù)、保養(yǎng)和維修前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書,充分理解其中的內(nèi)容。機(jī)床上粘貼的安全標(biāo)示指示出了潛在的危險(xiǎn)的場(chǎng)所。在進(jìn)行機(jī)床的安裝、操作、維護(hù)、保養(yǎng)和維修前,請(qǐng)確認(rèn)安全標(biāo)示的粘貼位置,并且仔細(xì)閱讀安全標(biāo)示,充分理解其中的內(nèi)容。嚴(yán)格遵守加工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)則,安全的進(jìn)行機(jī)床操作。多人操作時(shí),在操作前,每個(gè)人應(yīng)該明確操作內(nèi)容、操作順序,并且有一個(gè)統(tǒng)一的指揮者。
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2. 在操作過(guò)程中工作時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。請(qǐng)注意不允許戴手套操作
機(jī)床,也不允許扎領(lǐng)帶,不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警示標(biāo),不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)保持足夠大。更換電氣保險(xiǎn)絲前應(yīng)先關(guān)掉機(jī)床電源。千萬(wàn)注意不要用手觸及電機(jī)、變壓器、控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。不允許使用壓縮空氣清洗機(jī)床電氣柜及NC單元。使用水槍時(shí)注意沖洗液體不可濺到電器元件表面。
(二) 注意事項(xiàng)
1. 堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車,
關(guān)閉電源、氣源。
2. 按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。
不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。
3. 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、
工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。。
4.
5.
6.
7. 應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。 液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。 機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。 經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基
準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。
8. 密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬
行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
9. 機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析
處理。
(三) 機(jī)床的維修和保養(yǎng)
1. 檢查CNC裝置內(nèi)的各個(gè)線路板是否緊固,各個(gè)插頭有無(wú)松動(dòng);認(rèn)真檢
查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接手冊(cè)的規(guī)定,正確而可靠地連接;交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求;確認(rèn)CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC的要求;只有經(jīng)過(guò)上述檢查,CNC裝置才能投入通電運(yùn)行。通電后也要檢查,首先要檢查數(shù)控裝置中各個(gè)風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)各個(gè)線路或模塊上的直流電源是否正常,是否在允許的設(shè)置范圍之內(nèi),進(jìn)一步確認(rèn)輸入系統(tǒng)中的各步驟程序。當(dāng)啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床時(shí),應(yīng)作好按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備,以備出現(xiàn)緊急情況時(shí)隨時(shí)切斷電源。用低速移動(dòng)各個(gè)軸,觀察機(jī)床移動(dòng)方向的顯示是否正確。
2. 制訂數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)的規(guī)章制度;應(yīng)盡量少開(kāi)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的
門;定時(shí)檢查數(shù)控機(jī)床與系統(tǒng)散熱通風(fēng)系統(tǒng);經(jīng)常檢查數(shù)控機(jī)床使用的電網(wǎng)電壓;系統(tǒng)存儲(chǔ)器電池的定期更換;開(kāi)機(jī)5分鐘后,檢查一切正常,
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方才可以正常使用;主軸空轉(zhuǎn)5分鐘;開(kāi)機(jī)正常打開(kāi)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),檢查導(dǎo)軌防護(hù),及時(shí)擦油。對(duì)于外部因,數(shù)控機(jī)床的工作場(chǎng)地應(yīng)選擇避免陽(yáng)光的直接照射和其它熱輻射、避免太潮濕或粉塵過(guò)多的場(chǎng)所,盡量在空調(diào)環(huán)境中使用,保持室溫在20℃左右。由于我國(guó)處于溫帶氣候、受季風(fēng)影響、溫度差異大,對(duì)于精度高、價(jià)格貴的數(shù)控機(jī)床,應(yīng)置于有空調(diào)的房間中使用。要避免有腐蝕氣體的場(chǎng)所。因腐蝕氣體易使電子元件變質(zhì),或造成接觸不良,或造成元件短路,影響機(jī)床的正常運(yùn)行。要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備。對(duì)于高精度的機(jī)床還應(yīng)采用防振措施(如防振溝等)。要遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源,使機(jī)床工作穩(wěn)定。關(guān)機(jī)以后也需要保養(yǎng),關(guān)機(jī)應(yīng)及時(shí)清理機(jī)床污垢,及時(shí)在導(dǎo)軌與工作臺(tái)上擦油,及時(shí)關(guān)掉電源。合理使用數(shù)控機(jī)床,合理維護(hù)數(shù)控機(jī)床,使機(jī)床的壽命延長(zhǎng)。
六、 實(shí)結(jié)
轉(zhuǎn)眼間,半年多的實(shí)習(xí)生活就這樣結(jié)束了。經(jīng)過(guò)這半年多的實(shí)習(xí),我真正體會(huì)到了工作生活與學(xué)校生活的區(qū)別:在學(xué)校,我們可以自由的安排自己的時(shí)間,但是工作了就不一樣了,我們必須按照公司的規(guī)定做事。所以說(shuō)從學(xué)校到社會(huì)是一個(gè)大環(huán)境的轉(zhuǎn)變,身邊接觸的人也完全換了角色,同學(xué)變成同事,相處之道完全不同。在這巨大的轉(zhuǎn)變中,經(jīng)歷過(guò)彷徨,迷茫,無(wú)法馬上適應(yīng)新的環(huán)境。我們也許看不慣企業(yè)之間殘酷的競(jìng)爭(zhēng),無(wú)法忍受同事之間漠不關(guān)心的眼神和言語(yǔ)。很多時(shí)候覺(jué)得自己沒(méi)有受到領(lǐng)導(dǎo)重用,所干的只是一些無(wú)關(guān)重要的雜活,自己的提議或工作不能得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定。做不出成績(jī)時(shí),會(huì)有來(lái)自各方面的壓力,上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的眼色同事的嘲諷。而在學(xué)校,有同學(xué)老師的關(guān)心和支持,每日只是上上課,很輕松。常言道:工作一兩年勝過(guò)十多年的讀書。實(shí)習(xí)時(shí)間雖然不長(zhǎng),但是我從中學(xué)到了很多知識(shí)。 “在大學(xué)里學(xué)的不是知識(shí),而是一種叫做自學(xué)的能力”。參加工作后才能深刻體會(huì)這句話的含義。
自己的藍(lán)領(lǐng)之行已畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào)。感謝學(xué)校和公司為我提供這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感謝我的老師,從他們的言傳身教中使自己受益匪淺;感謝師傅,從剛開(kāi)始的什么都不懂,到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí),并掌握一些基本操作。
實(shí)習(xí)帶給我的,不僅僅是自己所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求自己鍛煉的幾種能力,更多的則需要在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,從而使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了其真正目的。
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