淺析林業(yè)機械故障預(yù)防措施

　　1林業(yè)機械產(chǎn)生故障的原因及特點

　　1.1產(chǎn)生機械故障的原因

　　所謂機械故障，是指機械設(shè)備因偏離其設(shè)計狀態(tài)而喪失部分或全部功能的現(xiàn)象。機械故障產(chǎn)生的原因，林業(yè)機械在其使用及設(shè)備運行中，會受到周圍因素（包括機械使用的外部環(huán)境、執(zhí)行操作的工作人員、設(shè)備故障的維修人員）、機械內(nèi)部結(jié)構(gòu)能量、潛伏能量（鑄件的內(nèi)應(yīng)力和裝配內(nèi)應(yīng)力）等各種能量的作用和影響，當(dāng)這些以熱能、機械能、化學(xué)能形式而存在的能量達到一定數(shù)值時，將導(dǎo)致有害過程的出現(xiàn)。由于受到各種有害作用，會導(dǎo)致其各種零部件出現(xiàn)損傷而影響或改變機械的輸出參數(shù)。比如松動、脫落等松脫型故障;變質(zhì)、疲勞、老化、異常磨損、剝落等退化型故障;壓痕、變形、拉傷、開裂、斷裂、龜裂、燒蝕、腐蝕等的損壞型故障;堵塞、漏水、漏氣、滲油等堵塞與滲漏型故障;過熱、性能衰退、功能失效等性能衰退或功能失效型故障;間隙過大或過小、壓力過高或過低、行程失調(diào)、干澀等失調(diào)型故障。

　　林業(yè)機械故障有多樣性、多變性的特點。由于引發(fā)機械故障的原因不同，致使機械故障的類型也是多種多樣的，而這些故障類型又可同時作用于某一零部件，即同一零部件往往存在多種故障機理、產(chǎn)生多種故障模式。同時，由于這些故障機理的表現(xiàn)形式、存在程度各不相同，致使在林業(yè)生產(chǎn)過程中機械產(chǎn)生故障等級又會相互轉(zhuǎn)化、改變。當(dāng)機械在使用中所出現(xiàn)的損傷發(fā)展到使零部件結(jié)構(gòu)參數(shù)超出允許值，但機械功能輸出參數(shù)未超出允許值時，即出現(xiàn)了潛在故障。機械故障的潛在性可通過清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等維修手段來減緩或消除損傷的發(fā)展。故障的漸發(fā)性、耗損性，林業(yè)機械的退化型故障或者功能失效型故障，其發(fā)展都是隨著時間的增加，伴隨著能量與質(zhì)量的逐步變化而發(fā)生的，這些故障屬于局部的、不完全的，且是緩慢變化的，雖然通過簡單的維修即可使機器正常工作，但某些性能不可能恢復(fù)到使用前的狀態(tài)，因此，應(yīng)將某些零部件更新?lián)Q代，并在以后的使用中注意機械的運作時間。林業(yè)機械無論是出現(xiàn)了潛在故障，還是功能故障，甚至是處于極限技術(shù)狀態(tài)，都會產(chǎn)生一定的影響，輕則減少機械的使用壽命，或者影響生產(chǎn)的成本（涉及維修費用）和質(zhì)量;重則會造成人員傷亡，因此，必須對其進行及時的檢測與維修或者是更新。

　　2預(yù)防林業(yè)機械故障的措施

　　加強對林業(yè)機械故障的預(yù)防，減少有害物質(zhì)的入侵，在林業(yè)機械使用過程中，要盡力減少有害因素的影響。

　　一要減少如土壤、灰塵等非金屬物質(zhì)以及金屬屑、磨損產(chǎn)物等的影響;

　　二要避免如雨水、空氣中的化學(xué)成分等通過機械零部件的縫隙、對外通道等進入機械內(nèi)部而腐蝕零部件。定期做好機械的潤滑，良好的潤滑可降低零件的磨損速度，還能保持其適宜的工作溫度和正常的工作間隙。

　　滑劑的使用要科學(xué)、合理

　　一要根據(jù)季節(jié)和環(huán)境的不同，以及機械結(jié)構(gòu)的不同選擇不同類別、不同牌號的潤滑劑;

　　二要注意潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量，使用效果不佳時一定要及時更換，潤滑數(shù)量不足時要及時補充。保證正常的工作載荷，機械零部件的磨損程度是隨著時間、負荷的增加而增加的。

　　因此，一方面，要保證機械的力所能及，避免在超過其所能承受的最大負荷下工作，并保證機械負荷的均勻增加;另一方面，要保證機械中各個零部件的溫度在工作中處于各自正常的范圍，防止高溫下運轉(zhuǎn)和低溫下超負荷。加強林業(yè)機械的維修，故障分析，鑒于機械故障產(chǎn)生的原因各不相同，因此在維修中要高度重視故障的分析工作，準(zhǔn)確地確定故障的性質(zhì)、產(chǎn)生的原因及故障機理的識別，以便更好地采取有效措施予以改進和解決。故障分析涉及結(jié)構(gòu)分析、系統(tǒng)分析、測試分析，以及有關(guān)疲勞、磨損、腐蝕等各學(xué)科的知識。在此過程中，首先要對機械使用的現(xiàn)場進行調(diào)查，收集如環(huán)境、時間、攝像、操作規(guī)范、以往維修報告等相關(guān)資料，對故障零件進行初步檢查、鑒別;其次，通過對故障零部件或設(shè)備的各種試驗檢查及理論分析，確定故障所產(chǎn)生的原因及其機理;再次，將初步檢查、試驗檢查、理論分析中所獲得的全部資料，所得出的全部測試數(shù)據(jù)及調(diào)查記錄，予以集中整理，進行綜合分析，最終得出結(jié)論。進行有效的維修，維修是排除或消除故障隱患，恢復(fù)林業(yè)機械技術(shù)性能，延長機械使用壽命的有效手段。一旦機械發(fā)生故障，無論大小，都必須對其進行及時處理，這樣才能減少引發(fā)更大故障的可能性。

　　對于林業(yè)機械故障的處置

　　一要按照相關(guān)維修保養(yǎng)規(guī)程，并根據(jù)維修工作人員的多年實際經(jīng)驗，采用先進的儀器和科學(xué)的方法對機械故障進行合理的保養(yǎng)與維修;

　　二要根據(jù)實際情況，靈活運用各種修理方法，如零件修理法、零件換用或替代修理法，以及零件棄置法等，并不斷研究和探索新的維修方法。定期檢測，故障維修好后并不代表“萬事大吉”，還需在其運行中進行適當(dāng)?shù)臋z查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。對林業(yè)機械的檢查應(yīng)實行點檢、定檢、巡檢制度。點檢即由機械操作人員在機械運行前、中、后對設(shè)備進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，及時采取相應(yīng)的措施予以解決;定檢即由專門的技術(shù)人員和設(shè)備維修人員對機械進行細致、全面的檢測，制定設(shè)備技術(shù)性能狀況;巡檢即由富有多年工作經(jīng)驗的管理人員及深厚機械知識的技術(shù)人員和維修人員對機械設(shè)備進行重點監(jiān)控，根據(jù)具體情況提出有價值的改進意見。

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