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畢業(yè)論文范文

中小企業(yè)生產(chǎn)成本管理畢業(yè)論文

時間:2021-07-14 19:45:08 畢業(yè)論文范文 我要投稿

中小企業(yè)生產(chǎn)成本管理畢業(yè)論文

  第1篇:生產(chǎn)成本管理精細(xì)化管理之我見

中小企業(yè)生產(chǎn)成本管理畢業(yè)論文

  隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,市場競爭越來越激烈,生產(chǎn)成本管理要想在激烈的市場競爭中得到持久的發(fā)展,需要采取有效的戰(zhàn)略,其中成本領(lǐng)先戰(zhàn)略是企業(yè)獲得發(fā)展的基本戰(zhàn)略。本文正是以此為背景,在分析了精細(xì)化管理的定義及重要性基礎(chǔ)上,探討了生產(chǎn)成本管理精細(xì)化管理中的問題,并且有針對性地提出了解決對策。

  一、精細(xì)化管理的重要性

  精細(xì)化管理對于企業(yè)的生產(chǎn)成本管理具有十分重要的作用。對于生產(chǎn)型企業(yè)來說,在企業(yè)的經(jīng)營過程中生產(chǎn)成本是資金占用的重點,加強(qiáng)生產(chǎn)成本的精細(xì)化管理是保障生產(chǎn)企業(yè)財務(wù)的完整性,減少生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象,提高財務(wù)管理人員的素質(zhì)水平的關(guān)鍵。所以,精細(xì)化管理在生產(chǎn)成本管理中具有非常重要的作用,加強(qiáng)生產(chǎn)成本管理精細(xì)化管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎(chǔ)。

  二、生產(chǎn)成本管理精細(xì)化管理中的問題

  1.生產(chǎn)企業(yè)成本精細(xì)化管理的意識不高。

  生產(chǎn)成本企業(yè)的管理領(lǐng)域,部分企業(yè)進(jìn)行成本核算和分析的內(nèi)容有限,大多只是針對于產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及項目生產(chǎn)的成本進(jìn)行核算,通常情況下,沒有進(jìn)行技術(shù)和流通領(lǐng)域的成本核算;其次,在生產(chǎn)成本的管理方面,往往注重的是生產(chǎn)成本的事后管理,沒有進(jìn)行生產(chǎn)成本的事前管理和預(yù)算,這就在一定程度上沒有發(fā)揮財務(wù)管理的預(yù)防作用。同時,部分進(jìn)行傳統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本管理的目的僅僅是降低生產(chǎn)成本,主要的手段就是進(jìn)行節(jié)約,但是在某種程度上對成本費用的控制,有時會產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量水平的下降,進(jìn)而帶來企業(yè)效益的下降。

  2.生產(chǎn)企業(yè)的原材料采購中間環(huán)節(jié)過多。

  在生產(chǎn)企業(yè)中的供應(yīng)鏈環(huán)境下,要想增加企業(yè)的競爭力,需要提高企業(yè)的原材料的采購效率,并且降低采購成本。但是大多數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)原材料的采購點是分散的,通常情況下采購的信息不是公開的,這就造成了采購成本的增加。實際上采購成本的增加不僅包括采購信息不透明,還包括采購原材料的中間環(huán)節(jié)較多,其中的任何一道中間環(huán)節(jié)都給采購原材料增加了一定程度的成本。如果在某種程度上減少中間環(huán)節(jié),可以節(jié)約相對一部分的采購原材料成本。

  3.生產(chǎn)企業(yè)的管理不完善。

  生產(chǎn)企業(yè)的庫存是具有成本的,生產(chǎn)企業(yè)的庫存管理重點是進(jìn)行庫存成本的管理,想要降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,需要在一定程度上降低庫存成本。在生產(chǎn)企業(yè)的庫存管理中出現(xiàn)了如下問題:第一,生產(chǎn)企業(yè)的庫存準(zhǔn)確率較低,庫存的準(zhǔn)確率越低,就說明生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)物料沒有很好的被利用;第二,生產(chǎn)企業(yè)的庫存周轉(zhuǎn)率較低,如果生產(chǎn)企業(yè)的庫存周轉(zhuǎn)率較低,會給企業(yè)帶來很大的資金壓力。這就需要采取精細(xì)化的管理方法。

  4.生產(chǎn)企業(yè)的信息化建設(shè)滯后。

  隨著社會的進(jìn)步和發(fā)展,信息化的發(fā)展越來越快,生產(chǎn)企業(yè)也需要根據(jù)自身的需要加強(qiáng)企業(yè)的信息化建設(shè),加強(qiáng)企業(yè)的信息化建設(shè)可以讓企業(yè)的決策更加科學(xué)化,同時也對企業(yè)的精細(xì)化水平的提高帶來一定的促進(jìn)作用。但是,大部分的生產(chǎn)企業(yè)的信息化水平還比較落后,有些生產(chǎn)企業(yè)對于供應(yīng)商的信息掌握的都不是很全面,同時企業(yè)的生產(chǎn)成本管理的信息記錄也不完整,這就在一定程度上產(chǎn)生了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

  三、生產(chǎn)成本管理精細(xì)化管理中的對策與建議

  1.樹立生產(chǎn)成本管理精細(xì)化的.新觀念。

  現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展特征的新變化,要求企業(yè)在建立企業(yè)生產(chǎn)成本管理理論與方法體系的過程中,樹立新觀念,采用新的思路去拓展生產(chǎn)成本管理新領(lǐng)域。要求企業(yè)不斷地深入企業(yè)調(diào)查研究,形成一種具有普遍推廣意義的成本管理精細(xì)化管理理論與管理方法。

  2.嚴(yán)控采購成本,進(jìn)一步完善采購流程精細(xì)化管理。

  企業(yè)要充分利用先進(jìn)的信息技術(shù)的潛力,重建一個全新的采購流程。在完善企業(yè)的采購流程中,企業(yè)要加強(qiáng)物資計劃審報管理。緊密結(jié)合生產(chǎn)運營需求,積極與企業(yè)各專業(yè)科室聯(lián)系溝通,保證計劃上報的準(zhǔn)確性、完整性,從源頭上控制成本。為了更好地控制采購成本,企業(yè)提升采購談判中的技巧和談判策略。

  3.加強(qiáng)企業(yè)庫存的精細(xì)化管理。

  按照庫存改進(jìn)指導(dǎo)原則,加強(qiáng)企業(yè)庫存管理的對策主要是:①嚴(yán)保庫存物資數(shù)量和庫存結(jié)構(gòu)的合理性。增加物資備品備件計劃申報的依據(jù)性,減少備品備件的盲目采購,進(jìn)而減少物資庫存的無休止上漲,從而達(dá)到成本的有效控制。②提高倉儲物資周轉(zhuǎn)率。嚴(yán)格物資入庫時間,對存放周期超過半年、但采購周期較短的物資少存或不儲存。

  4.進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)成本管理的信息化建設(shè)。

  企業(yè)在管理的過程當(dāng)中,想更好地要適應(yīng)現(xiàn)代社會的發(fā)展,對于進(jìn)算計信息自動化管理要在企業(yè)當(dāng)中廣泛的運用,各個管理節(jié)點之間需要配置工作計算機(jī),建立有利的局域網(wǎng),財會電算化與各業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)接口,使生產(chǎn)、職能、主管之間的一步化、交互式管理逐步得到完善。

  四、小結(jié)

  企業(yè)在面臨巨大的機(jī)遇的同時,也面臨著很大的挑戰(zhàn),在這種情況下企業(yè)要想提高自身的競爭力,不僅需要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,還需要對企業(yè)的生產(chǎn)成本管理進(jìn)行精細(xì)化的管理。本文在在分析了精細(xì)化管理的定義及重要性基礎(chǔ)上,探討了生產(chǎn)成本管理精細(xì)化管理中的問題,并且有針對性地提出了解決對策,具體包括:第一,樹立生產(chǎn)成本管理精細(xì)化的新觀念,第二,嚴(yán)控采購成本,進(jìn)一步完善采購流程精細(xì)化管理,第三,加強(qiáng)企業(yè)庫存的精細(xì)化管理,第四,進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)成本管理的信息化建設(shè)。希望本文的研究能為生產(chǎn)企業(yè)的成本管理帶來一定的促進(jìn)作用,并且通過精細(xì)化管理讓生產(chǎn)企業(yè)在市場競爭中有所提升。

  第2篇:中小制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理思考

  隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展,我國中小制造企業(yè)所面臨的競爭環(huán)境日益激烈,再加之國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢的不確定性,使得大宗原材料物價水平均有所上漲,導(dǎo)致中小企業(yè)的盈利空間越來越小。由于我國經(jīng)濟(jì)正處于也將長期處于發(fā)展中階段,改革開放的力度還不夠,經(jīng)濟(jì)政策法規(guī)的制定還不完善等現(xiàn)實問題造就了當(dāng)前我國中小制造企業(yè)的諸多生產(chǎn)成本管理問題。縱觀外部環(huán)境下的種種挑戰(zhàn),中小制造企業(yè)的成本控制水平將直接影響企業(yè)的生存。因此,只有不斷加強(qiáng)中小制造企業(yè)生產(chǎn)成本的控制力度,才能為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展,從而保證我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)穩(wěn)增長。

  一、中小制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀及問題分析

  在我國,地區(qū)經(jīng)濟(jì)差異大,資源分配不均,而好的資源和環(huán)境幾乎都被大型制造企業(yè)壟斷了,中小型制造企業(yè)的生存狀況不容樂觀。同時,據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,我國中小型企業(yè)相對較多,超過全國企業(yè)總數(shù)的85%,那么這些中小制造企業(yè)如何發(fā)展壯大成為了越來越重要的社會問題。根據(jù)當(dāng)前社會調(diào)查顯示,中小制造企業(yè)之所以發(fā)展緩慢,除了外部環(huán)境的影響,更多的來源于企業(yè)內(nèi)部管理混亂,尤其是生產(chǎn)成本管理不科學(xué),造成企業(yè)的盈利水平上不去。通過查閱相關(guān)文獻(xiàn)及企業(yè)調(diào)研情況來看,制約中小制造企業(yè)發(fā)展的生產(chǎn)成本管理問題主要可以歸納為以下幾點:

  1、企業(yè)對生產(chǎn)成本管理認(rèn)識不到位。

  雖然大部分中小制造企業(yè)都十分重視生產(chǎn)成本控制,但是卻沒有從發(fā)展的角度上認(rèn)識到生產(chǎn)成本管理的重要性。大多數(shù)中小制造企業(yè)僅把生產(chǎn)成本定義為原材料、人工價格和制造費用的簡單匯總,完全忽視了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的損耗費用、機(jī)械設(shè)備等固定投資費用等隱性費用。而且企業(yè)普遍只關(guān)注如何加大產(chǎn)量,提高效益,而忽視了隨著產(chǎn)量增加,成本費用將越級式遞增的效應(yīng),尤其是在供大于求的情況下,企業(yè)的存貨成本將會大幅提高,若再遇上經(jīng)濟(jì)形勢下滑、行業(yè)遇冷,那對企業(yè)幾乎是毀滅性的打擊。也就是說,企業(yè)沒有站在宏觀可持續(xù)發(fā)展的角度上認(rèn)識生產(chǎn)成本管理的概念,而是狹隘地把生產(chǎn)成本管理固定在一般財務(wù)角度上。

  2、企業(yè)生產(chǎn)成本核算體系老化。

  目前,我國大部分中小制造企業(yè)的成本核算方法較為傳統(tǒng)和單一,往往導(dǎo)致成本核算結(jié)果不準(zhǔn)確。尤其是在現(xiàn)代制造環(huán)境下,產(chǎn)品的種類越來越多,生產(chǎn)流程越來越復(fù)雜,僅用傳統(tǒng)的成本核算方法很難將制造費用準(zhǔn)確地分配入各成本核算對象中去,從而導(dǎo)致成本失真。而成本是企業(yè)進(jìn)行決策的重要依據(jù),不準(zhǔn)確的成本無疑會給企業(yè)帶來災(zāi)難性的后果;同時,大部分中小制造企業(yè)沒有充分利用和發(fā)揮計算機(jī)互聯(lián)網(wǎng)的功能,生產(chǎn)成本核算不聯(lián)網(wǎng),沒有全員參與生產(chǎn)成本管理的思想。

  3、企業(yè)生產(chǎn)成本控制缺乏系統(tǒng)化流程。

  首先,大部分中小制造企業(yè)不注重原材料的入庫出庫管理,常常造成原材料丟失、重復(fù)采購、材料利用率低等問題,在成本控制源頭上管理混亂;其次,中小制造企業(yè)一味追求低成本戰(zhàn)略,不及時更新生產(chǎn)設(shè)備,造成生產(chǎn)效率低下,反而增加生產(chǎn)成本;最后,中小制造企業(yè)普遍輕視質(zhì)量監(jiān)控,主要體現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不合理導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量損失,從而造成不必要的浪費,如果企業(yè)設(shè)置了質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié),雖然看來增加了成本,但是跟質(zhì)量損失相比,還是節(jié)約了成本費用的。

  4、企業(yè)缺乏現(xiàn)代生產(chǎn)成本管理理念。

  根據(jù)現(xiàn)代財務(wù)理念,成本會計具有七個職能,即成本預(yù)測、成本計劃、成本決策、成本預(yù)算、成本控制、成本分析和成本考核。這七個職能環(huán)環(huán)相扣,缺一不可,代表了事前、事中和事后三個階段,能夠及時調(diào)節(jié)和控制企業(yè)生產(chǎn)成本,而大部分中小制造企業(yè)的成本會計都只是簡單地進(jìn)行成本核算去控制成本,沒有考慮到成本會計的七個職能理念,沒有將生產(chǎn)成本管理化成一個系統(tǒng)。

  二、解決對策

  1、實行精益化管理模式。

  針對當(dāng)前中小制造企業(yè)的粗放化管理模式,企業(yè)應(yīng)當(dāng)精細(xì)化生產(chǎn)成本管理程度,實行精益化管理模式。首先,要在觀念上重視生產(chǎn)成本管理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)制定相關(guān)制度規(guī)定,加強(qiáng)一線技能人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí),加大宣傳力度保證全員參與生產(chǎn)成本管理,通過實施有效的內(nèi)部激勵機(jī)制,規(guī)范和約束全體員工從思想上重視生產(chǎn)成本控制;其次,可以借鑒JIT管理模式降低存貨水平,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,從根本上改變生產(chǎn)活動的組織和開展方式,從而達(dá)到對生產(chǎn)產(chǎn)品成本做更加精確的估計。

  2、改善成本核算方法。

  首先,要提高企業(yè)財務(wù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì),建立健全有效合理的培訓(xùn)機(jī)制,使得財務(wù)人員能夠不斷學(xué)習(xí)到新的財務(wù)核算方法,以提高個人綜合素質(zhì),適應(yīng)新時代背景下的財務(wù)工作要求;其次,可以使用現(xiàn)在國際上流行的ABC法進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)成本的核算,用作業(yè)成本法核算產(chǎn)品成本可以有效地解決現(xiàn)代復(fù)雜生產(chǎn)流程下多品種產(chǎn)品生產(chǎn)制造費用難歸集的問題,實現(xiàn)真正的精益化管理模式。

  3、開發(fā)應(yīng)用生產(chǎn)成本管理系統(tǒng)。

  根據(jù)中小制造企業(yè)的實際情況,創(chuàng)造一套生產(chǎn)成本管理系統(tǒng),利用互聯(lián)網(wǎng)和管理信息系統(tǒng)平臺,使得全員都能參與生產(chǎn)成本管理。倉庫庫管在原材料入庫時在系統(tǒng)上登記數(shù)量和金額,車間人員領(lǐng)用材料后,在系統(tǒng)上辦理移交手續(xù),產(chǎn)品生產(chǎn)完工后,車間人員將相關(guān)票據(jù)傳遞給財務(wù)人員,在系統(tǒng)平臺上采用作業(yè)成本法進(jìn)行費用的歸集和成本的核算,最后產(chǎn)成品入庫,庫管員在系統(tǒng)上登記數(shù)量和金額,銷售人員憑銷貨單在倉庫調(diào)貨出售。全程數(shù)據(jù)可追溯,一環(huán)扣一環(huán),建成成本保障體系,做到生產(chǎn)成本管理事事有人管、專人專職。

  4、建立有效的生產(chǎn)成本管理體系。

  為了徹底解決大多數(shù)中小制造企業(yè)在生產(chǎn)成本管理執(zhí)行、監(jiān)督、考核等方面的缺失,就需要建立一套有效的生產(chǎn)成本管理體系。首先,在企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度和獎懲機(jī)制上保障生產(chǎn)成本管理有效運行;其次,在生產(chǎn)組織上做好事中控制,保證計劃的落實到位,加強(qiáng)投入產(chǎn)出比和存貨周轉(zhuǎn)率,提高運行效率;再次,在財務(wù)管理上實施全面預(yù)算機(jī)制,與考核掛鉤,加大對質(zhì)量損失費用、安裝調(diào)試費用等隱性成本費用損失的控制,細(xì)化生產(chǎn)成本科目和工藝流程;第四,在質(zhì)量控制上設(shè)立過程控制模塊,及時發(fā)現(xiàn)問題,將損失控制到最小;最后,在考核評價上成立專人專組對定期對生產(chǎn)成本進(jìn)行分析和考核,做到事后控制。

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