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監(jiān)理工程師《三控指導(dǎo)》重要考點(diǎn)
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考點(diǎn):混凝土結(jié)構(gòu)工程施工試驗(yàn)與檢測(cè)
(一)混凝土拌合物性能誡驗(yàn)
普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)
表示混凝土拌合物的施工操作難易程度和抵抗離析作用的性質(zhì)稱為和易性。通常采用測(cè)定混凝土拌合物的流動(dòng)性,輔以直觀經(jīng)驗(yàn)評(píng)定黏聚性和保水性,來確定和易性。流動(dòng)性大小用“坍落度”或“維勃稠度”指標(biāo)表示。
(1)坍落度及坍落擴(kuò)展度測(cè)定
本試驗(yàn)主要適用于骨料最大粒徑不大于40ram、坍落度值不小于lOmm的混凝土拌合物稠度測(cè)定。
(2)維勃稠度測(cè)定
本試驗(yàn)適用于骨料最大粒徑不大于40mm、維勃稠度在5~30s之間的混凝土拌合物稠度測(cè)定。(二)普通混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)
普通混凝土的主要物理力學(xué)性能包括抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、握裹強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、靜力受壓彈性模量、收縮、徐變等。
(三)鋼筋連接施工試驗(yàn)與檢測(cè)1.鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法
鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查合格后,方可進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋焊接接頭的各種試驗(yàn),一般應(yīng)在常溫(10~35。C)下進(jìn)行;如有特殊要求,亦可根據(jù)有關(guān)規(guī)定在其他溫度下進(jìn)行。
2.鋼筋機(jī)械連接接頭試驗(yàn)方法
鋼筋機(jī)械連接是指通過鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用,將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。常用的鋼筋機(jī)械接頭類型包括:套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭、滾軋直螺紋接頭、熔融金屬充填接頭、水泥灌漿充填接頭。
(四)混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)
1.混凝土強(qiáng)度及內(nèi)部缺陷檢測(cè)
混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)方法包括回彈儀法、超聲回彈綜合法和取芯法
(1)回彈儀法
適于檢測(cè)一般建筑構(gòu)件、橋梁及各種混凝土構(gòu)件(板、梁、柱、橋架)的強(qiáng)度。
(2)超聲回彈綜合法
是目前我國使用較廣的一種結(jié)構(gòu)中混凝土強(qiáng)度非破損檢驗(yàn)方法,它較之單一的超聲或回彈非破損檢驗(yàn)方法具有精度高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
(3)取芯法
直觀、可靠、準(zhǔn)確,但對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成局部損傷,是一種半破損檢測(cè)方法,成本較高,運(yùn)用往往受到一定限制。
2.受力鋼筋的保護(hù)層厚度檢測(cè)
一般利用鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀檢測(cè)鋼筋混凝
土內(nèi)部鋼筋直徑、位置、鋼筋分布及鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。
3.現(xiàn)澆樓板厚度撿測(cè)
現(xiàn)澆樓板厚度檢測(cè)常用超聲波對(duì)測(cè)法。
考點(diǎn):鋼結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)與檢測(cè)
(一)鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)
鋼材的材質(zhì)檢驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:
(1)鋼結(jié)構(gòu)工程所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件,并應(yīng)經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后使用。
(2)鋼材訂貨合同應(yīng)對(duì)材料牌號(hào)、規(guī)格尺寸、性能指標(biāo)、檢驗(yàn)要求、尺寸偏差等有明確的約定。定尺鋼材應(yīng)留有復(fù)驗(yàn)取樣的余量;鋼材的交貨狀態(tài),按設(shè)計(jì)文件對(duì)鋼材的性能要求與供貨廠家商定。
(3)鋼材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,對(duì)屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn):
1)國外進(jìn)口鋼材;
2)鋼材混批;
3)板厚等于或大于40mm,且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板;
4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;
5)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材;
6)對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材
【注】有厚度方向要求的鋼板,宜附加逐張超聲波無損探傷復(fù)驗(yàn);進(jìn)口鋼材復(fù)驗(yàn)的取樣、制樣及試驗(yàn)方法應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和合同規(guī)定執(zhí)行。海關(guān)商檢結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,可作為有效的材料復(fù)驗(yàn)結(jié)果。
(二)焊接材料材質(zhì)檢驗(yàn)
用于重要焊縫的焊接材料,或?qū)|(zhì)量合格證明文件有疑義的焊接材料,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)時(shí)
焊絲宜按五個(gè)批(相當(dāng)爐批)取一組試驗(yàn),焊條宜按三個(gè)批(相當(dāng)爐批)取一組試驗(yàn)。
(三)鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗(yàn)
1.一般規(guī)定
(1)焊接檢驗(yàn)分類
1)自檢,是施工單位在制造、安裝過程中,由本單位具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)人員或委托具有相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢驗(yàn);
2)監(jiān)檢,是業(yè)主或其代表委托具有相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的獨(dú)立第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢驗(yàn);
3)焊接檢驗(yàn)的一般程序包括焊前檢驗(yàn)、焊中檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn),并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
2.焊縫外觀檢測(cè)
(1)所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行外觀檢測(cè)。
(2)外觀檢測(cè)采用目測(cè)方式。
3.承受靜荷載結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)
焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)規(guī)范要求。焊縫尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。
(1)無損檢測(cè)的基本要求
無損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢測(cè)合格后進(jìn)行。
(2)設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫,內(nèi)部缺陷的檢測(cè)規(guī)定
1)一級(jí)焊縫應(yīng)100%檢驗(yàn)。
2)二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn),抽驗(yàn)比例不小于20%。
3)三級(jí)焊縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè),一般情況下可不進(jìn)行無損檢測(cè)。
(3)超聲波檢測(cè)規(guī)定
對(duì)超聲波檢測(cè)結(jié)果有疑義時(shí),可采用射線檢測(cè)驗(yàn)證。
(4)表面檢測(cè)規(guī)定
鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉檢測(cè)表面缺欠。不能使用磁粉檢測(cè)時(shí),應(yīng)采用滲透檢測(cè)。
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