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TS16949內(nèi)部質(zhì)量審核員培訓考試試題
一、不定項選擇題
1.內(nèi)部質(zhì)量體系審核的主要目的是( C )
A.確定質(zhì)量體系要素是否符合規(guī)定
B.確定先行的質(zhì)量體系實現(xiàn)規(guī)定質(zhì)量目標的有效性.
C.為受審核方提供改進其質(zhì)量體系的機會
D.使得受審核方組織的質(zhì)量體系被注冊
2.按審核的對象分類，可分為( A.B.D )
A.內(nèi)部質(zhì)量體系審核 B.過程審核
C.客戶驗廠 D.產(chǎn)品審核 E.認證審核
3.內(nèi)部質(zhì)量體系審核的依據(jù)通常由( A.B.C.D.E.F )構(gòu)成。
A.ISO/TS16949技術(shù)標準. B. 質(zhì)量手冊
C.程序文件 D. 質(zhì)量計劃 E. 合同
F.國家有關(guān)法律/法規(guī)
4.內(nèi)部質(zhì)量體系審核的一般順序是( B.A.C.D.E )
A.確定任務 B. 審核準備 C. 現(xiàn)場審核
D. 編寫審核總結(jié)報告 E.糾正措施的跟蹤
5.評價TS16949質(zhì)量體系的三個基本問題是( A.B.C )
A.過程是否被確定并形成符合標準的文件
B.過程是否被充分展開并按文件要求貫徹實施
C.過程實施的客觀證據(jù)是能達到質(zhì)量方針和預期的目標
D.過程是否符合ISO/TS16949要求
6.內(nèi)部質(zhì)量體系審核的準備工作大致有幾步( B.A.C.D.E.F )
A.制定計劃 B. 組成審核組 C. 收集并翻閱有關(guān)文件
D.編制檢查表 E. 通知受審核方部門并約定具體的審核時間
F.開首次會議
7.審核員現(xiàn)場審核時應注意的問題( A.B.C.D.E.F )
A.審核組長要控制好整個過程
B.要相信樣本
C.選擇樣本要有代表性,要由審核員隨機抽樣
D.當發(fā)現(xiàn)不合格時,要調(diào)查研究到必要的深度
E.與被審核方負責人共同確定的事實
F.始終保持客觀/公正和有禮
8.審核時可作為客觀證據(jù)的有( A.B.C )
A.存在的客觀事實
B.被訪問、對被審核的質(zhì)量活動負有責任人的談話
C.現(xiàn)行有效的質(zhì)量文件中的規(guī)定
D.陪同人的評語
9.審核的方法有( A.B.C )
A.自上而下和自下而上的方法
B.正向和逆向的方法
C.按要素審核和按部門審核的方法
10.顧客代表在涉及下列哪些質(zhì)量要求的內(nèi)部職能方面代表顧客的需求(A.B.C.D.E )
A.選擇特殊特性 B.制定質(zhì)量目標 C.培訓 D.糾正與預防措施 E.產(chǎn)品的設計和開發(fā)
11.組織應確保其質(zhì)量方針( A.B.C )
A.包括質(zhì)量目標和對質(zhì)量的承諾
B.各級人員都理解并堅持貫徹執(zhí)行
C.體現(xiàn)組織的目標以及客戶的滿意度和期望的需求
D.語言優(yōu)美華麗
12.對文件的控制必須確保(A.B.C )
A.在對質(zhì)量體系有效運行起重要作用于的各個場所,都能得相應文件的有效版本
B.從所有發(fā)放或使用場所及時撤出失效或作廢文件,或以其方式確保防止誤用
C.保留的任何已作廢的文件,都應進行適當?shù)臉俗R.
13.不合格品的處置的可能有( A.B.C.D )
A.進行返工 B.經(jīng)返修或不經(jīng)返修作為讓步接受
C.降級或代替它用 D.拒收或報廢 E.扔掉
14.質(zhì)量記錄控制要求( A.B.C )
A.保管方式便于存取和檢索 B. 保管措施應提供適宜的環(huán)境
C.保存期得規(guī)定 D. 必須提供給顧客查閱
15.培訓要素的要求有( A.B.C.D )
A.明確培訓要求
B.對從事特殊工作的人員應該進行資格考核
C.對所有從事對質(zhì)量有影響的工作人員都應進行培訓
D.保存所有的培訓記錄
二、判斷題
1 ( × ) 內(nèi)部質(zhì)量審核時,可不必對公司管理層進行審核.
2.( √ ) 審核過程中發(fā)現(xiàn)的問題應由被審核部門的負責人員實施糾正,審核員跟蹤結(jié)果.
3.( × ) 整個組織應理解和使用基礎(chǔ)統(tǒng)計概念。
4.( × ) 所有的產(chǎn)品都必須標識. 所有廢品都必須標識。
5.( × ) 所有投入的材料都必須能追溯到最初的來源。
6.( × ) 客戶提供的產(chǎn)品由客戶負責檢驗以確保質(zhì)量,供方可以不檢驗。
7.( × ) 公司所有外購物料必須進行進貨檢驗。
8.( × ) 不合格品的讓步接受可以不需要事先得到客戶的同意。
9.( × ) 必須保存所有人員的培訓記錄。
10.( × ) 所有工序必須進行工序能力分析，每個工位必須有作業(yè)指導書。
11.( × ) 由于緊急情況,成品來不及檢驗時可以先放行,但必須有可靠追回程序。
12.( × ) 一個企業(yè)獲得了質(zhì)量體系認證的證書,就可以證明該企業(yè)具有顧客可以接受的相應質(zhì)量保證能力。
13.( × ) ISO/TS16949：2002屬于汽車行業(yè)強制執(zhí)行的國際標準。
14.( × ) ISO/TS16949僅允許在組織沒有產(chǎn)品設計和開發(fā)責任的情況下刪減標準中7.3的內(nèi)容。
15.( √ ) 組織不一定要根據(jù)滿足分合同要求(包括質(zhì)量體系和特定的質(zhì)量保證要求)的能力評價和選擇供方,可以視具體的情況而定.
16.( √ ) 組織應在采購文件發(fā)放前對規(guī)定的要求是否適當進行審核.
17.( √ ) 測量系統(tǒng)分析要求僅適用于控制計劃中提及的測量系統(tǒng)。
18.( × ) 經(jīng)董事長批準,組織可以接受無法滿足客戶要求的訂單。
19.( × ) 管理評審不要對實際和潛在的外部失效進行評審。
20.( × ) 組織采用ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范建立質(zhì)量管理體系說明質(zhì)量管理水平達到了國際先進水平。
21.( × ) 振華汽配廠是一家中日合資企業(yè)，產(chǎn)品設計開發(fā)在日本，中國有制造工場，因此做APQP時可以不做樣件控制計劃。
22.( × ) 編寫程序文件時，只需按ISO/TS16949：2002技術(shù)規(guī)范的要求制定8個書面程序即可。
23.( √ ) TS16949質(zhì)量管理體系審核不但要審查質(zhì)量管理體系文件是否符合ISO/TS16949：2002技術(shù)規(guī)范的要求，還要審查受審核方是否執(zhí)行了文件及執(zhí)行的效果如何。
24.( × ) 文件受控就是將文件統(tǒng)一放在部門領(lǐng)導處，員工不明白時可找領(lǐng)導查閱。
25.( √ ) 有一家臺資企業(yè)制造工廠在蘇州，采購、業(yè)務、設計開發(fā)全在臺灣，那么在ISO/TS16949質(zhì)量認證時必須將臺灣的三個部門納入。
26.( × ) 某汽配廠從來沒有對供應商的超額運費進行記錄，原因是供應商全在本廠的3公里范圍內(nèi)，另有極個別供應商在50公里之外。
27.( × ) 某汽配廠業(yè)務部認為本廠沒有任何顧客財產(chǎn)，因此可將7、5、4顧客財產(chǎn)一節(jié)刪除。
28.( × ) 質(zhì)量手冊可以不按顧客導向過程來撰寫，只要按要素撰寫就可以了。
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