活性肽的分類和生產(chǎn)方法

　　導(dǎo)語：活性肽是由天然活性肽的分離提取的。存在于細(xì)菌、真菌、動(dòng)植物等生物體內(nèi)的激素、酶抑制劑等天然活性肽，經(jīng)分離提取而得。下面是小編幫大家整理的活性肽的分類和生產(chǎn)方法，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　活性肽的分類和生產(chǎn)方法 篇1

　　食品蛋白質(zhì)水解制取活性肽　一般采用酸水解，工藝簡(jiǎn)單、成本低，但因氨基酸受損嚴(yán)重、水解難控制而較少應(yīng)用。

　　化學(xué)合成活性肽　采用液相或固相化學(xué)合成法可制取任意需要的活性肽，但因成本高、副反應(yīng)物及殘留化合物多等因素而制約其發(fā)展。

　　基因重組法制取活性肽　采用DNA重組技術(shù)制取活性肽的試驗(yàn)研究尚在進(jìn)行中。

　　酶法生產(chǎn)活性肽　產(chǎn)品安全性極高，生產(chǎn)條件溫和，水解易控制，可定位生產(chǎn)特定的肽，成本低，已成為最主要的生產(chǎn)方法。

　　酶法生產(chǎn)活性肽工藝一般流程為：選擇原料蛋白→預(yù)處理→酶解→精制→成品

　　原料選擇原則　根據(jù)所需生產(chǎn)的活性肽的氨基酸組成或結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來選擇相應(yīng)原料;選用廉價(jià)農(nóng)副產(chǎn)品、食品工業(yè)廢水及廢物，開展綜合利用，變廢為寶，減少環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本。

　　酶的`選擇主要是對(duì)酶按原料蛋白組成與酶的專一性進(jìn)行篩選，也可根據(jù)活性肽的結(jié)構(gòu)，應(yīng)用酶工程生產(chǎn)高活性特定酶。由于單一酶系往往轉(zhuǎn)化效果不佳，采用復(fù)合酶系降解作用較好。

　　酶法生產(chǎn)活性肽的下游技術(shù)主要包括分離、精制和分析試驗(yàn)。由于目標(biāo)活性肽在生產(chǎn)反應(yīng)體系中含量甚微，傳統(tǒng)分離技術(shù)往往無能為力，必須采用吸附分離、色譜分離、超濾膜分離、反滲透等現(xiàn)代分離技術(shù)和脫色、脫臭、脫苦等提純精制技術(shù)。尤其是苦味直接影響食品的風(fēng)味和口感，往往決定了活性肽的應(yīng)用前景，因此，脫苦技術(shù)研究日盛。研究發(fā)現(xiàn)，蛋白質(zhì)酶解液中的苦味主要來自于苦味肽──由某些疏水基因及疏水性氨基酸構(gòu)成的苦味物質(zhì)。要脫苦則必須使這些堿性氨基酸從苦味上解放出來。應(yīng)用微生物直接脫苦效果好，很有發(fā)展前景，如端肽酶能從線性肽鏈的末端移去若干個(gè)氨基酸分子，使苦味肽的苦味減輕，對(duì)于完整的環(huán)形結(jié)構(gòu)的蛋白質(zhì)大分子，端肽酶無法發(fā)揮作用，必須先用內(nèi)切酶切斷肽鏈，再用端肽酶脫苦。通常將內(nèi)切酶與端肽酶聯(lián)合使用。以水解疏水性氨基酸殘基及脯氨酸構(gòu)成肽鏈的端肽酶脫苦作用最有效。由于肽酶價(jià)格昂貴，限制了其在食品工業(yè)上的應(yīng)用。乳酸菌、釀酒酵母等微生物的內(nèi)源酶中存在著廣泛的肽酶譜系，同樣具有較好的脫苦作用，且價(jià)格低廉、來源廣泛，很有發(fā)展前景。

　　活性肽的分類和生產(chǎn)方法 篇2

　　生物活性肽的制備方法可分為直接提取法、人工合成法和蛋白質(zhì)降解法三種。

　　直接提取法就是利用各種分離純化技術(shù)，直接從自然界生物體中提取出各種生物活性肽。由于這些生物活性肽是生物體本身所含有的，并且在生物體中含量很低，如果要把這些活性肽從生物體中分離出來獲得較高純度的產(chǎn)物，成本很高。

　　人工合成生物活性肽的途徑主要有三條：化學(xué)合成法、酶合成法和重組DNA技術(shù)。化學(xué)合成途徑主要是固相合成法和液相合成法，化學(xué)合成法的缺點(diǎn)：具有消旋化和副反應(yīng)；需要對(duì)肽側(cè)鏈中的基團(tuán)進(jìn)行保護(hù)；需要過量的鏈接試劑和酰基載體；鏈接試劑的毒性殘留影響制品質(zhì)量和環(huán)境。酶合成法相對(duì)有很多優(yōu)點(diǎn)，如反應(yīng)溫和,酶催化位置有方向性等，但反應(yīng)副產(chǎn)物多，產(chǎn)率過低。而使用DNA重組技術(shù)只能合成大分子肽類和蛋白質(zhì)，對(duì)人類主要需求的具有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的小肽，這種方法也不適用。

　　蛋白質(zhì)水解產(chǎn)生的活性肽主要是以化學(xué)法和酶法水解而來。化學(xué)法以酸或堿斷開蛋白質(zhì)肽鍵，由于反應(yīng)環(huán)境較極端,不利于活性的保持。酶法水解蛋白質(zhì)生產(chǎn)的'活性肽安全性高、無副作用，能在溫和的條件下進(jìn)行定位水解分裂產(chǎn)生特定的肽，且水解過程易于控制。酶法生產(chǎn)活性肽工藝一般流程為：選擇原料蛋白——預(yù)處理——酶解——分離——精制——成品。

　　活性肽的分類和生產(chǎn)方法 篇3

　　萃取法

　　上世紀(jì)五六十年代，世界上包括中國(guó)在內(nèi)的許多國(guó)家主要從動(dòng)物器官中提取多肽。例如，將新生犢牛宰殺，取下其胸腺，然后用震蕩分離生物技術(shù)從犢牛胸腺中分離出肽，制備胸腺肽注射液。這種胸腺素被廣泛用于調(diào)節(jié)和增強(qiáng)人體的細(xì)胞免疫功能。

　　天然生物活性肽分布廣泛，自然界中動(dòng)物、植物和海洋生物中存在著豐富的生物活性肽，發(fā)揮著多種生理功能，維持著正常的生命活動(dòng)。這些天然生物活性肽包括抗生素、激素等生物的次生代謝產(chǎn)物，以及存在于各種組織系統(tǒng)中的生物活性肽。

　　目前，已從人、動(dòng)物、植物、微生物和海洋生物中分離出許多生物活性肽。然而，生物活性肽在生物體內(nèi)的含量普遍較低，目前從天然生物中分離純化生物活性肽的技術(shù)尚不完善，成本高，生物活性低。

　　常用的多肽提取分離方法有鹽析、超濾、凝膠過濾、等電點(diǎn)沉淀、離子交換層析、親和層析、吸附層析、凝膠電泳等。其主要缺點(diǎn)是操作復(fù)雜、成本高。

　　酸堿法

　　酸水解和堿水解多用于實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)，但在生產(chǎn)實(shí)踐中很少使用。蛋白質(zhì)在堿性水解過程中，大部分氨基酸如絲氨酸、蘇氨酸被破壞，發(fā)生外消旋，大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)流失。因此，這種方法在生產(chǎn)中很少使用。蛋白質(zhì)的酸水解不會(huì)引起氨基酸的外消旋，水解速度快，反應(yīng)完全。但其缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜、控制困難、環(huán)境污染嚴(yán)重。肽的分子量分布不均勻且不穩(wěn)定，其生理功能難以確定。

　　酶水解

　　大多數(shù)生物活性肽存在于蛋白質(zhì)的長(zhǎng)鏈中，處于非活性狀態(tài)。當(dāng)被一種特定的蛋白酶水解時(shí)，它們的活性肽從蛋白質(zhì)的氨基序列中釋放出來。酶法從動(dòng)、植物和海洋生物中提取生物活性肽是近幾十年來的研究熱點(diǎn)。

　　酶法水解生物活性肽是選擇合適的蛋白酶，以蛋白質(zhì)為底物，水解蛋白質(zhì)，獲得大量具有多種生理功能的生物活性肽。在生產(chǎn)過程中，溫度、PH值、酶濃度、底物濃度等因素與小肽酶解效果密切相關(guān)，關(guān)鍵是酶的選擇。由于酶解所用的酶不同，酶的選擇和配方不同，蛋白質(zhì)來源不同，得到的.多肽的質(zhì)量、分子量分布和氨基酸組成也有很大差異。人們通常選擇動(dòng)物蛋白酶，如胃蛋白酶和胰蛋白酶，以及植物蛋白酶，如菠蘿蛋白酶和木瓜蛋白酶。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生物酶技術(shù)的不斷創(chuàng)新，將會(huì)有越來越多的酶被不斷發(fā)現(xiàn)和利用。酶解技術(shù)成熟，投資低，在生物活性肽的制備中得到了廣泛的應(yīng)用。

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