司鉆崗位職責(zé)

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，各種崗位職責(zé)頻頻出現(xiàn)，崗位職責(zé)是指一個崗位所需要去完成的工作內(nèi)容以及應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任范圍，職責(zé)是職務(wù)與責(zé)任的統(tǒng)一，由授權(quán)范圍和相應(yīng)的責(zé)任兩部分組成。想學(xué)習(xí)制定崗位職責(zé)卻不知道該請教誰？下面是小編為大家整理的司鉆崗位職責(zé)，希望能夠幫助到大家。

司鉆崗位職責(zé)1

　　一、崗位職責(zé)

　　協(xié)助司鉆搞好全班工作，司鉆不在時頂其崗位。

　　1）負(fù)責(zé)鉆井泵、高壓循環(huán)系統(tǒng)及充氣機的使用、維護和保養(yǎng)。

　　2）負(fù)責(zé)操作貓頭。

　　3）協(xié)助井架工工維護、調(diào)整鉆井液性能，復(fù)雜情況時注意鉆井液液面變化，起鉆時負(fù)責(zé)向井內(nèi)灌鉆井液。

　　4）負(fù)責(zé)檢查和管理防噴器、遠(yuǎn)程控制臺、節(jié)流管匯、壓井管理匯、液氣分離器及泵房的工具、材料。是班組材料管理員。

　　5）負(fù)責(zé)泵房的安全管理，按qhse管理的要求做好泵房區(qū)域的清潔衛(wèi)生和環(huán)境保護工作。帶領(lǐng)蘇丹員工完成本班輔助工作。

　　6）負(fù)責(zé)內(nèi)、外鉗工和場地工的協(xié)調(diào)與管理。

　　7）協(xié)助司鉆搞好全班qhse管理工作，并負(fù)責(zé)班組材料管理及填寫本班質(zhì)量記錄。

　　二、巡回檢查路線及內(nèi)容

　　1 檢查路線

　　值班房→循環(huán)罐→儲備罐→鉆井泵→工具箱→高壓管匯→節(jié)流管匯→液氣分離器→防噴器→壓井管匯→遠(yuǎn)程控制臺→單點測斜房→值班房

　　2 檢查了解內(nèi)容

　　2.1 值班房

　　1）查看工程班報表，了解施工情況。

　　2）查看井控記錄、鉆井泵運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄的填寫是否準(zhǔn)確、及時。

　　3）了解井深、地層狀況及其對鉆井液性能的要求。

　　2.2 循環(huán)罐

　　1）鉆井液液面高度正常。

　　2）閘門開關(guān)情況。

　　2.3 儲備罐

　　鉆井液（或清水）儲備符合施工設(shè)計要求。

　　2.4 鉆井泵

　　1）潤滑良好，油量、油質(zhì)符合要求（按標(biāo)準(zhǔn)用油）。

　　2）各連接螺栓齊全、緊固、不松、不刺、不漏。

　　3）缸套、活塞潤滑及冷卻良好，拉桿箱內(nèi)清潔無雜物。

　　4）運轉(zhuǎn)無雜音。

　　5）上水管線用卡箍緊固，封閉良好，不漏氣。

　　6）缸套一活塞總成、閥體總成工作正常，不刺漏。

　　7）安全銷定位符合規(guī)定。

　　8）泵壓表清潔、靈敏、讀數(shù)準(zhǔn)確、方向正確。

　　9）空氣包充氣（氮氣或空氣）壓力為施工泵壓的.30%。

　　10）噴淋泵運轉(zhuǎn)正常，皮帶齊全、松緊合適、護罩齊全牢固，不漏水，冷卻水箱水質(zhì)清潔，滿足潤滑冷卻要求。

　　11）泄壓管固定牢靠，直徑不小于73mm，不變徑，用直徑12.7mm鋼絲繩保險繩，兩端栓牢。

　　12）泵底座與基礎(chǔ)之間無懸空，基礎(chǔ)水平，場地平整，無積水。

　　13）皮帶輪固定牢靠，傳動皮帶齊全、松緊合適，護罩固定牢靠。

　　14）機油泵工作正常，濾清器清潔，噴嘴不堵塞，方向正確，油管線暢通，連接緊密，油壓正常（0.2～0.5mpa）。

　　15）a、b電動機及冷卻風(fēng)機固定牢靠，運轉(zhuǎn)正常無雜音，檢修開關(guān)是否靈活好用；皮帶輪固定牢靠，傳動皮帶齊全，松緊合適，護罩齊全牢靠。

　　2.5 工具箱

　　1）閥座取出器、管鉗、撬杠、榔頭、拉缸器等工具齊全、完好、清潔。

　　2）備有適量的易損件。

　　2.6 高壓管匯

　　1）閘門開關(guān)位置正確，防止憋泵。

　　2）法蘭、活接頭連接緊密，無刺漏，固定牢靠；高壓軟管纏繞直徑12.7mm鋼絲保險繩兩頭栓系牢固。

　　2.7 節(jié)流管匯

　　1）閘門齊全、完好、開關(guān)靈活、管匯固定牢靠。

　　2）套壓表靈敏完好，清潔，方向正確。

　　2.8 液氣分離器

　　1）管線連接固定牢靠。

　　2）工作時罐中壓力保持0.7mpa；壓力表靈敏、準(zhǔn)確。

　　3）閘門轉(zhuǎn)動靈活。

　　2.9 防噴器

　　1）螺栓齊全、緊固、清潔、無刺漏。

　　2）防噴器四通兩翼閘門齊全、完好、靈活，開關(guān)狀態(tài)、位置正確。、

　　3）防噴器控制管線活接頭連接緊密。

　　2.10 壓力管匯

　　1）閘門齊全、完好、開關(guān)靈活，管匯安裝符合要求。

　　2）壓力表符合要求，單流閥完好。

　　3）回收管線、液氣分離器連接活接頭緊固。

　　2.11 遠(yuǎn)程控制臺

　　1）液壓管線連接完好，活接頭連接緊密，無刺漏。

　　2）壓力表顯示符合要求（供油壓力：儲能器17.5～21mpa，管匯壓力表10.5mpa，環(huán)型防噴器10.5mpa，閘板防噴器10.5mpa）。

　　3）打壓后油量高于下部油標(biāo)上限。

　　4）電源開關(guān)處于接通狀態(tài)，電控箱旋鈕在自動位。

　　5）電、氣打壓泵運轉(zhuǎn)正常。

　　2.12 單點測斜房

　　1）鋼絲繩排列整齊、無死折。

　　2）計數(shù)器準(zhǔn)確。

　　3）控速器靈敏、剎車可靠，滾筒保養(yǎng)良好。

　　4）電動機運轉(zhuǎn)正常，接地良好。

　　2.13 值班房

　　1）班前會：

　�。�1）及時向司鉆反映巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的未整改問題。

　�。�2）協(xié)助司鉆安排好本班生產(chǎn)任務(wù)分工。

　　（3）明確本班本崗設(shè)備保養(yǎng)、修換內(nèi)容。

　　2）班后會：認(rèn)真總結(jié)本班本崗位工作情況。

　　三、基本操作規(guī)程

　　1 崗位操作主要內(nèi)容

　　1）鉆井泵啟動與運轉(zhuǎn)操作。

　　2）鉆井泵檢修。

　　3）其他操作。

　　2 基本操作規(guī)程

　　2.1 鉆井泵啟動與運轉(zhuǎn)

　　2.1.1 啟動前檢查、準(zhǔn)備工作

　　1）每次啟動前應(yīng)檢查缸套壓蓋、閥體壓蓋、拉桿及拉桿卡箍等各處螺絲是否上緊。

　　2）潤滑油油量、油質(zhì)是否符合要求。

　　3）安全閥、泵壓表是否靈敏，空氣包內(nèi)預(yù)壓力是否符合要求（為施工工作壓力的30%，最大不起過6mpa）。

　　4）上水管線、高壓管匯閘門開關(guān)狀態(tài)正確，防止無上水或蹩泵。

　　5）冷卻水系統(tǒng)是否符合要求。

　　6）口井完鉆后將安全閥拆下檢查保養(yǎng)，以防銹死。

　　2.1.2 基本操作規(guī)程

　　1）確保鉆井泵、高壓管匯、安全閥、泄壓管方向及傳動部位附近無人及傳動部位無障礙物。

　　2）倒好閘門，確保各閘門開關(guān)正確。

　　3）發(fā)出啟動鉆井泵信號，待司鉆啟動鉆井泵時，注意觀察泵壓變化，如有異�，F(xiàn)象，及時發(fā)出停車信號。

　　4）正常運轉(zhuǎn)時（尤其是負(fù)荷運轉(zhuǎn)）檢查軸承溫度。

　　5）啟動后應(yīng)做到“五觀察”，“三不離”：

　　（1）五觀察

　�、� 泵內(nèi)有無雜聲與刺聲。

　�、� 十安頭和各軸承潤滑情況。

　　③泵壓變化。

　　④ 活塞與缸套有無刺漏，冷卻系統(tǒng)是否正常。

　�、� 鉆井液罐液面有無上漲或下降，不正常時立即與司鉆聯(lián)系，及時發(fā)現(xiàn)井涌或井漏現(xiàn)象。

　�。�2）三不離：

　　① 井下不正常時不離崗位。

　　② 每次摘掛泵時不離崗位。

　�、� 檢修泵時不離崗位。

　　2.1.3 安全注意事項

　　1）開泵時高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動部位不準(zhǔn)有人，當(dāng)鉆井泵正常運轉(zhuǎn)、水眼頂通、泵壓正常后，方可進入泵區(qū)。

　　2）遇特殊情況需停泵，應(yīng)先通知司鉆把鉆具提起，然后再停泵。

　　3）泵在高壓下工作，禁止開關(guān)回水閘門。為了安全，應(yīng)先關(guān)回水閘門再開泵，或先停泵再開回水閘門，倒閘門時應(yīng)先開后關(guān)，開關(guān)閘門時要做到一次開全或一次關(guān)緊，并回旋1/4-1/2圈。

　　4）泵房倒閘門注意事項：

　�。�1）清楚各閘門所控制鉆井液流向。

　　（2）倒閘門前必須清楚各閘門開關(guān)狀態(tài)。

　　（3）停泵后方可進行倒閘門操作。

　�。�4）根據(jù)工作需要合理倒好閘門，除非修泵，不得將泵閘門組管線兩端閘門同時關(guān)閉。

　　5）起鉆前倒好灌鉆井液管線閘門，起鉆時按規(guī)定灌好鉆井液，除觀察循環(huán)罐液面是否下降外，還需看井口灌鉆井液管線是否脫落，鉆井液是否如數(shù)灌入井內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)灌不進鉆井液應(yīng)及時通知司鉆進行處理，防止井涌、井噴或造成井塌。

　　2.2 鉆井泵檢修

　　2.2.1 準(zhǔn)備工作

　　1）更換鉆井泵缸套、活塞準(zhǔn)備工作：

　�。�1）準(zhǔn)備好新缸套、缸套密封圈、活塞總成。

　　（2）準(zhǔn)備好黃油、拉缸器、撬杠、榔頭、管鉗。

　　2）更換鉆井泵進排水閥座準(zhǔn)備工作：

　�。�1）準(zhǔn)備好新閥座、閥體、閥座取出器。

　　（2）準(zhǔn)備好撬杠、板手、管鉗、榔頭。

　　3）修泵時必須摘掉司鉆臺上的鉆井泵控制氣開關(guān)以及泵離合器附近的鉆井泵控制氣開關(guān)，并有專人看守。

　　4）任何時候，摘掛泵只能由一人指揮，不得多人同時指揮。

　　2.2.2 基本操作規(guī)程

　　1）更換缸套和活塞前先停泵，倒好閘門，并閉上水管閘門后再打開缸蓋，取出吸入閥總成，放凈鉆井液，并有專人看守，更換缸套和拉桿時，最好用人工盤泵，如人工無法盤泵時，則合上司鉆臺的鉆井泵控制開關(guān)，活動泵離合器附近的鉆井泵控制氣開關(guān)，緩慢將中心拉桿頂至上止點，然后用撬杠撬出活塞拉桿，卸下缸套活接頭取出缸套。裝缸套按相反程序操作。

　　2）更換鉆井泵進排水閥座時，先停泵倒好閘門，并閉上水管閘門，卸開進排水螺紋圈，取出進排水總成，裝好閥座取出器，取出閥座，將閥箱內(nèi)外清洗干凈，裝入新閥體。按相反程序裝好液力端，倒好閘門，排凈空氣。

　　2.2.3 安全注意事項

　　1）更換缸套時，應(yīng)使用缸套取出器，不準(zhǔn)用憋泵法取缸套。

　　2）更換缸套時，必須同時更換缸套密封圈。

　　3）更換閥座時，必須用專用的拔閥座工具，嚴(yán)禁用氣割或電焊割取，以免損壞冷缸。

　　4）在停泵檢查修理時，一定要把泵開關(guān)關(guān)掉并掛好“設(shè)備檢修”牌，以免發(fā)生錯誤操作，造成人身傷害。

　　5）修理完必須清理拉桿箱內(nèi)、皮帶上的手工具，倒好閘門后再開泵。

　　2.3 其它操作

　　2.3.1 開、關(guān)防噴器

　　1）開、關(guān)前檢查遠(yuǎn)程控制臺儲能器、管匯、環(huán)形防噴器，閘板防噴器的壓力。

　　2）操作時依據(jù)“四七”動作開關(guān)防噴器。

　　2.3.2 操作測斜絞車

　　1）操作前檢查測斜絞車、鋼絲繩、剎車、計數(shù)器是否處于良好狀態(tài)。

　　2）操作時應(yīng)注意控制下放、上提速度，防止拉斷鋼絲繩，到井底前應(yīng)緩慢下放。

司鉆崗位職責(zé)2

　　1.協(xié)助司鉆搞好本班工作，替換司鉆操作剎把，司鉆不在時行使司鉆職責(zé)。

　　2.負(fù)責(zé)泥漿泵、高低壓泥漿管線、閥門的維護保養(yǎng)和檢查，做到合理使用。

　　3.協(xié)助泥漿工管理好泥漿，起鉆中負(fù)責(zé)按要求向井內(nèi)灌泥漿。

　　4.負(fù)責(zé)泵房清潔衛(wèi)生，以及水、氣、油管線、加重設(shè)備和工具的管理。

　　5.負(fù)責(zé)井控設(shè)備的操作和管理，協(xié)助技術(shù)員安裝、維修、保養(yǎng)放噴裝置。

　　6.負(fù)責(zé)泥漿泵、高低壓泥漿管線、閥門、加重循環(huán)系統(tǒng)的'搬遷準(zhǔn)備和安裝驗收工作。

　　7.負(fù)責(zé)填寫所管設(shè)備維修、保養(yǎng)及運轉(zhuǎn)記錄。

　　8.當(dāng)好安全員，做好班前、班后安全講話，有權(quán)制止違章操作，監(jiān)督各崗位認(rèn)真執(zhí)行“兩穿”（穿工衣、穿工鞋）、“三戴”（戴安全帽、戴手套、上井架操作戴安全帶）及其它安全勞動保護規(guī)定。

　　9.熟知“四·七”動作，溢流井噴（演習(xí)）時正確執(zhí)行本崗位的關(guān)井程序。

　　10.負(fù)責(zé)新人員的“傳、幫、帶”及現(xiàn)場業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。

司鉆崗位職責(zé)3

　　職責(zé)描述:

　　1、負(fù)責(zé)管理公司品牌珠寶于國內(nèi)線上線下銷售業(yè)務(wù);

　　2、參與制訂公司營銷戰(zhàn)略。根據(jù)營銷戰(zhàn)略制訂公司營銷組合策略和營銷計劃;

　　3、負(fù)責(zé)年度的工作目標(biāo)和市場營銷預(yù)算,并根據(jù)市場和公司實際情況及時調(diào)整和有效控制;

　　4、了解國內(nèi)及國際珠寶市場,并在行業(yè)內(nèi)有5年以上營銷管理工作經(jīng)驗;

　　5、有國內(nèi)珠寶業(yè)客戶資源者優(yōu)先;

　　6、具備管理能力和團隊合作精神;

　　7、良好的人際關(guān)系;

　　8、具備盡心、敬業(yè)的'精神。

　　任職要求:

　　1、具有市場營銷、工商管理等相關(guān)專業(yè);

　　2、具優(yōu)秀的團隊建設(shè)經(jīng)驗,具較強的團隊領(lǐng)導(dǎo)能力,良好的溝通協(xié)調(diào)能力,執(zhí)行力強;

　　3、市場營銷靈敏度較高,具較強的市場洞察力;

　　4、具備珠寶行業(yè)5以上營銷管理經(jīng)驗,對珠寶行業(yè)具有深刻的認(rèn)識。

司鉆崗位職責(zé)4

　　一、崗位專責(zé)制：

　　1、負(fù)責(zé)操作、使用、維修和保養(yǎng)泥漿泵、灌注泵、閘門組及高壓泥漿管匯；

　　2、協(xié)助司鉆組織全班人員完成各項生產(chǎn)任務(wù)，替換司鉆操作。司鉆不在，頂其崗位；

　　3、鉆進過程中應(yīng)注意泥漿池液面和泵壓變化，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知司鉆和泥漿工，查明原因，進行處理，并做好泥漿池液面高度及變化的記錄；

　　4、做好立管、高壓管匯、泥漿泵等設(shè)備、工具、配件、高、低壓管線、地板、消防器材、閘門等的'清潔衛(wèi)生和防腐工作；

　　5、負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程控制臺的操作并負(fù)責(zé)防噴器、節(jié)流管匯、壓井管匯的檢查與保養(yǎng)；

　　6、認(rèn)真填寫泥漿泵設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄、檢查、保養(yǎng)、更換材料以及異常情況的記錄工作；

　　7、配合泥漿工搞好本班泥漿的處理；

　　8、起鉆時，負(fù)責(zé)倒好灌泥漿閘門，下鉆到底前負(fù)責(zé)倒好立管閘門。

　　二、巡回檢查制：

　　1、檢查路線：

　　值班房——高低壓管線——1#泵——2#泵——工具房——循環(huán)罐、儲備罐——節(jié)流管匯——封井器——壓井管匯——遠(yuǎn)程控制臺

　　2、檢查要點：

　　值班房：2點：①設(shè)備保養(yǎng)記錄②泥漿性能

　　高、低壓管伐：5點：①立管閘門②管線固定③閘門組④低壓管線及閘門⑤灌泥漿管線及閘門

　　1泵、2泵：13點：①油尺②潤滑③十字頭滑板固定④聯(lián)接固定⑤及帶輪及護罩⑥拉桿⑦冷卻系統(tǒng)⑧保險凡爾⑨匯壓管線及固定

　　⑩空氣電①1壓力表灌注泵運轉(zhuǎn)上水情況

　　工具房：2點：①工具配件②清潔衛(wèi)生

　　循環(huán)罐、儲備罐：3點：①液面②泥漿量③閘門及管線

　　節(jié)流管匯：3點：①固定好②配套齊全、控制完好③節(jié)流閥、高壓閘門開啟情況

　　封井器：3點：1清潔完全、螺絲齊全②法蘭不刺不漏③放噴高壓閘門開關(guān)情況

　　壓井管匯：2點：①完好、螺絲齊全②閘門啟動情況

　　遠(yuǎn)程控制臺：4點：1配套完好②各開關(guān)手柄位置③油箱量及質(zhì)量④高壓管線不刺不漏

司鉆崗位職責(zé)5

　　一、掌握泥漿泵的工作原理、安裝、維護、操作技術(shù)和故障排除方法。負(fù)責(zé)輔助司鉆完成各項工作任務(wù)的同時，負(fù)責(zé)泥漿泵的使用和日常檢修、維護、保養(yǎng)，參加現(xiàn)場設(shè)備檢修，做到安全生產(chǎn)。

　　二、及時安排人員清理泥漿循環(huán)系統(tǒng)，保證循環(huán)系統(tǒng)暢通，及時清理泥漿溝、泥漿池中的沉淀巖粉，經(jīng)常檢查吸水龍頭，防止堵塞或露出漿面。及時排放廢漿。

　　三、做到勤聽、勤摸、勤看、勤換配件，觀察泥漿泵的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時檢修，泥漿泵更換下來的損壞配件及時收回到倉庫指定位置，

　　四、冬季施工中，在泥漿泵閑置時，及時將泵體、管線中的殘留泥漿排放干凈，以防溫度過低泥漿結(jié)冰，將泵體、管線凍裂。

　　五、注意鉆機人員給予的`信號，及時供、停泥漿。

　　六、在鉆機起下鉆具或較長時間測井時，及時更換泥漿泵配件，保證泥漿泵的正常使用。

　　七、及時擦洗泥漿泵，清理泥漿泵房，保證其干凈衛(wèi)生。

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