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鍋爐結(jié)渣原因分析及預(yù)防措施
隨著人們自身素質(zhì)提升，措施對(duì)人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，措施是一個(gè)漢語(yǔ)詞語(yǔ)，意思是針對(duì)某種情況而采取的處理辦法。什么樣的措施才是有效的呢？下面是小編精心整理的鍋爐結(jié)渣原因分析及預(yù)防措施，歡迎大家分享。
鍋爐結(jié)渣原因分析及預(yù)防措施 1
摘要：鍋爐的結(jié)渣問(wèn)題是比較普遍存在的，結(jié)渣對(duì)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性與安全性均帶來(lái)不利影響，嚴(yán)重的結(jié)渣會(huì)導(dǎo)致鍋爐被迫停爐，極大地影響鍋爐的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
關(guān)鍵詞：鍋爐；結(jié)渣
1、結(jié)渣的危害主要表現(xiàn)在以下一些方面：
鍋爐熱效率下降：受熱面結(jié)渣后，使傳熱惡化排煙溫度升高，鍋爐熱效率下降；燃燒器出口結(jié)渣，造成氣流偏斜，燃燒惡化，有可能使機(jī)械未完全燃燒熱損化學(xué)未完全燃燒熱損失增大；使鍋爐通風(fēng)阻力增大，廠用電量上升。
影響鍋爐出力：水冷壁結(jié)渣后，會(huì)使蒸發(fā)量下降；爐膛出口煙溫升高，蒸汽出口溫度升高，管壁溫度升高，以及通風(fēng)阻力的增大，有可能成為限制出力的因素。
影響鍋爐運(yùn)行的安全性：結(jié)渣后過(guò)熱器處煙溫及汽溫均升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管壁超溫；結(jié)渣往往是不均勻的`，結(jié)果使過(guò)熱器熱偏差增大，對(duì)自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性以及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的水冷壁熱偏差帶來(lái)不利影響；爐膛上部結(jié)渣塊掉落時(shí)，可能砸壞冷灰斗水冷壁管，造成爐膛滅火或堵塞排渣口，使鍋爐被迫停止運(yùn)行；除渣操作時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，爐膛漏入冷風(fēng)太多，使燃燒不穩(wěn)定甚至滅火。
2、鍋爐結(jié)渣原因是多方面的，防止或解決鍋爐結(jié)渣問(wèn)題首先應(yīng)找出結(jié)渣的原因，從多方面入手，加以解決。防止和減少鍋爐結(jié)渣的具體措施如下：
要有合適的煤粉細(xì)度。煤粉粗，火炬拖長(zhǎng)，粗粉因慣性作用會(huì)直接沖刷受熱面。再則，粗煤粉燃燒溫度比煙溫高許多，熔化比例高，沖墻后容易引起結(jié)渣。但是，煤粉太細(xì)也會(huì)帶來(lái)問(wèn)題，一是電耗高，制粉出力受到影響，二是爐膛出口煙溫升高，易引起結(jié)渣。
適當(dāng)提高一次風(fēng)速可以減輕燃燒器附近的結(jié)渣。提高一次風(fēng)速可推遲煤粉的著火，可使著火點(diǎn)離燃燒器更遠(yuǎn)，火焰高溫區(qū)也相應(yīng)推移到爐膛中心，可以避免噴口附加結(jié)渣。提高一次風(fēng)速還可以增加一次風(fēng)射流的剛性，減少由于射流兩側(cè)靜壓作用而產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)，避免一次風(fēng)氣流直接沖刷壁面而產(chǎn)生結(jié)渣。
爐膛出口溫度場(chǎng)應(yīng)盡可能均勻。降低爐膛出口殘余旋轉(zhuǎn)，均勻的溫度分布可使密排對(duì)流管束中煙氣溫度低于開始結(jié)渣溫度。應(yīng)用三次風(fēng)、二次風(fēng)反切來(lái)減少殘余旋轉(zhuǎn)，必須能夠很準(zhǔn)確地計(jì)算出主旋氣流和反切氣流的動(dòng)量矩以及合成氣流的動(dòng)量矩，而且通過(guò)運(yùn)行調(diào)試來(lái)觀察是否滿足運(yùn)行要求。
3、組織合理而良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)是防止結(jié)焦的前提。
燃燒中心溫度高達(dá)1400~1600度。當(dāng)灰渣撞擊爐壁時(shí)，若仍保持軟化或熔化狀態(tài)，易黏結(jié)附于爐壁上形成結(jié)渣，尤其是在有衛(wèi)燃帶的爐膛內(nèi)壁，表面溫度很高，又很粗糙，更易結(jié)渣，而且易成為大片焦渣的策源地。因此必須保持燃燒中心適中，防止火焰中心偏斜和貼邊。
爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)燃燒器射流的沖擊力和作用點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度大，射流偏轉(zhuǎn)加劇，實(shí)際切圓增大；一次風(fēng)射流剛性；射流兩側(cè)補(bǔ)氣條件差異；燃燒器組長(zhǎng)寬比及燃燒器噴口間隙。當(dāng)燃燒器組高寬比越大時(shí)，燃燒器組中間部分從上下兩側(cè)獲取補(bǔ)氣的條件越差，射流偏轉(zhuǎn)加劇。
四角煤粉濃度及各燃燒器配風(fēng)應(yīng)盡量均勻：煤粉噴口煤粉量分配不均勻的狀況必然造成爐膛局部缺氧和負(fù)荷分配不均勻，在燃燒空氣不足的情況下，爐膛結(jié)渣狀況惡化。當(dāng)燃燒器配風(fēng)不均勻或者鍋爐降負(fù)荷，燃燒器缺角或缺對(duì)角運(yùn)行時(shí)，爐內(nèi)火焰中心會(huì)發(fā)生偏斜。運(yùn)行時(shí)要盡量調(diào)平四角風(fēng)量，避免選擇合理的爐膛出口溫度：根據(jù)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，對(duì)煤粉爐最經(jīng)濟(jì)的爐膛出口溫度在1200~1400度之間，但實(shí)際上，為了防止對(duì)流受熱面結(jié)渣，爐膛出口溫度不能過(guò)高。在爐膛出口布置屏式受熱面的鍋爐，對(duì)一般性結(jié)渣性煤應(yīng)小于1200度。
控制合理的爐內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)a：過(guò)量空氣系數(shù)a增加，受熱面的積灰、結(jié)渣趨勢(shì)減弱。主要?dú)w因于爐膛出口煙溫降低，爐膛壁面處的煙溫降低。過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)低容易造成氧量不足，在爐內(nèi)出現(xiàn)還原性氣氛，熔點(diǎn)較高的Fe2O3還原為熔點(diǎn)較低的FeO，從而使灰熔點(diǎn)大大降低，這樣就增加了結(jié)渣的可能性。
保證空氣和燃料的良好混合，避免在水冷壁附近形成還原性氣氛，防止局部嚴(yán)重積灰、結(jié)渣：當(dāng)一、二次風(fēng)的位置、風(fēng)速、風(fēng)量設(shè)計(jì)不合理時(shí)，盡管爐內(nèi)總空氣量大，但仍會(huì)出現(xiàn)局部區(qū)域的熾熱焦碳和揮發(fā)分得不到氧量而出現(xiàn)局部還原性氣氛。當(dāng)煤粉爐煙氣含氧量低于3時(shí)，由于局部缺氧，將會(huì)使CO含量急劇增加。
4、應(yīng)用各種運(yùn)行措施控制爐內(nèi)溫度水平。
第一、爐內(nèi)溫度水平高，將使煤中一些易揮發(fā)堿性氧化物汽化或升華（1400度以上），使堿金屬化合物在受熱面上凝結(jié)（1000~1100度）。堿金屬直接凝結(jié)在受熱面上會(huì)形成致密的強(qiáng)黏結(jié)性灰。
第二、可在初始灰層中形成產(chǎn)生低熔點(diǎn)復(fù)合硫酸鹽反應(yīng)的條件，還會(huì)使含有堿性化合物的積灰外表層黏結(jié)性增強(qiáng)，加速積灰過(guò)程的發(fā)展。第三，煤灰呈熔化或半熔化狀態(tài)，熔融灰會(huì)直接黏在受熱面上，產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)渣。
措施：加大運(yùn)行中過(guò)量空氣系數(shù)，增加配風(fēng)的均勻性，防止局部熱負(fù)荷過(guò)高和產(chǎn)生局部還原性氣氛，調(diào)整四角風(fēng)粉分配的均勻性，防止一次風(fēng)氣流直接沖刷壁面，必要時(shí)采取降負(fù)荷運(yùn)行。
鍋爐結(jié)渣原因分析及預(yù)防措施 2
鍋爐的結(jié)渣問(wèn)題是燃煤電廠普遍存在的問(wèn)題。所謂“結(jié)渣”，是指熔灰在鍋爐受熱壁面上的積聚，其本質(zhì)為鍋爐中高溫?zé)煔鈹y帶處于熔融或部分熔融狀態(tài)下的未燃盡煤粉顆粒，遇到低溫的壁面冷卻、凝固而形成沉積物的過(guò)程。鍋爐結(jié)渣是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，涉及因素很多，它不僅與燃用煤種的成分和物理、化學(xué)特性有關(guān)，而且還與鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)有關(guān)(如燃燒器的布置方式、爐膛熱負(fù)荷、爐內(nèi)空氣動(dòng)力結(jié)構(gòu)、爐膛出口煙溫、過(guò)熱器的布置位置、各部分的煙氣流速和煙溫、爐膛負(fù)壓等)，同時(shí)還受鍋爐運(yùn)行工況的影響(如負(fù)荷的變化、過(guò)量空氣系數(shù)、煤粉細(xì)度、爐膛燃燒溫度的控制、配風(fēng)方式以及爐內(nèi)燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)的控制等)。
這些因素總的來(lái)說(shuō)可以分為兩大類，
一為先天因素，如燃用煤種的特性和鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)；
二為后天因素，如鍋爐的運(yùn)行工況。因此，在分析解決鍋爐的結(jié)渣問(wèn)題時(shí)就需要從這兩個(gè)方面來(lái)考慮，以此判斷導(dǎo)致鍋爐結(jié)渣的主要因素。下面賢集網(wǎng)小編與大家分享鍋爐結(jié)渣的原因及解決辦法。
1、煤質(zhì)特性對(duì)鍋爐結(jié)渣的影響
實(shí)際煤質(zhì)與設(shè)計(jì)煤質(zhì)偏差很大是造成爐膛結(jié)渣的主要原因之一,灰的熔融特性是判斷燃燒過(guò)程中是否發(fā)生結(jié)渣的一個(gè)重要依據(jù),不同煤質(zhì)的灰具有不同的成分和熔融特性。另外,灰分中堿性和酸性兩類氧化物含量之比即堿酸比偏高,那么這種煤質(zhì)容易發(fā)生結(jié)渣。
1.1煤灰熔融溫度
在煤灰熔融性的四個(gè)特征溫度中，一般以軟化溫度ST作為集中代表。通常認(rèn)為ST為1350℃，是一個(gè)分界點(diǎn)，高于1 350℃，鍋爐不易結(jié)渣，軟化溫度ST越高，結(jié)渣可能性越小。反之，ST低于1350℃，鍋爐易于結(jié)渣，軟化溫度ST越低，結(jié)渣可能性就越大，也就越嚴(yán)重。
煤灰熔融溫度的高低，一般將煤灰分為易熔、中等熔融、難熔、不熔四種，其熔融溫度范圍大致為：易熔灰，ST值低于1 160℃：中等熔融灰，ST值在1 160℃～1 350℃范圍內(nèi)；難熔灰，ST值在1 350℃~1 500℃范圍內(nèi)；不熔灰，ST值高于15℃。
在考察煤灰熔融性時(shí)，還要尤其注意煤灰熔融性是在什么樣氣氛條件下的測(cè)值。由于煤灰中的鐵在不同氣氛下處于不同的價(jià)態(tài)，在氧化氣氛中，鐵呈三價(jià)，熔點(diǎn)為1 565℃。在還原性氣氛中，鐵呈金屬狀態(tài)，的熔點(diǎn)為1 535℃。而在弱還原性氣氛中，鐵呈二價(jià)，的熔點(diǎn)為1 420℃。
1.2煤中含硫量和灰分含量
灰的結(jié)渣指數(shù)取決于從中堿性氧化物與酸性氧化物的比值及煤中含硫量。煤灰中堿性氧化物與酸性氧化物比值越小，煤中含硫量越低，則鍋爐結(jié)渣指數(shù)值越小。煤灰堿性氧化物與酸性氧化物的比值穩(wěn)定，結(jié)渣指數(shù)則由煤中含硫量決定。因此，煤中含硫量低，對(duì)避免鍋爐結(jié)渣非常有利。煤中灰分含量太高，爐膛中從量很大，一旦結(jié)渣，自然渣量也就很大，結(jié)渣的.危害也就越大。同時(shí)，煤中灰分含量較高，意味著煤的熱值較低，煤粉可能燃燒不完全，導(dǎo)致不完全燃燒，增加熱損失，而在爐膛內(nèi)容易產(chǎn)生還原性氣體，促使灰熔融溫度降低，有助于產(chǎn)生結(jié)渣或加劇結(jié)渣的嚴(yán)重程度，電廠煤粉鍋爐也不宜燃用灰分含量過(guò)低，熱值過(guò)高的精煤，這樣爐膛溫度會(huì)產(chǎn)生過(guò)高情況，造成鍋爐結(jié)渣。減輕鍋爐結(jié)渣的一項(xiàng)重要措施，就是適當(dāng)降低負(fù)荷，以降低爐內(nèi)溫度。
2、鍋爐運(yùn)行工況的影響
鍋爐的運(yùn)行工況也是影響爐內(nèi)結(jié)渣情況的重要因素之一，其中主要包括煤粉、鍋爐負(fù)荷、過(guò)量空氣系數(shù)、爐膛溫度水平以及火焰貼墻燃燒等等。
2.1煤粉細(xì)度
煤粉過(guò)粗，一是煤粉燃燒不易完全，使不完全燃燒熱損失增加，降低鍋爐效率。二是可能出現(xiàn)過(guò)多的還原性氣體，造成灰熔融溫度下降，促進(jìn)結(jié)渣的出現(xiàn)。所以，磨煤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，給粉機(jī)供粉均勻，煤粉細(xì)度適當(dāng)，是防止鍋爐結(jié)渣的重要措施。煤粉也不是越細(xì)越好，煤粉太細(xì)，則會(huì)增加磨煤機(jī)的能耗，并不能改善燃燒狀況，這樣并不經(jīng)濟(jì)，電廠要通過(guò)鍋爐運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)的觀測(cè)，以確定其煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度，在保證鍋爐安全運(yùn)行的條件下降低能耗。
利用煤灰的各種物理、化學(xué)特性來(lái)預(yù)測(cè)鍋爐的結(jié)渣傾向的指標(biāo)中常用的有3大類:灰熔點(diǎn)型、灰粘度型以及灰成分型。每種類型中又分別包括許多指標(biāo)。實(shí)踐證明,每單個(gè)指標(biāo)的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度是有限的,而將各種不同類型的指標(biāo)綜合起來(lái)對(duì)鍋爐結(jié)渣進(jìn)行判斷,則準(zhǔn)確度能大大提高。采用結(jié)渣指標(biāo)綜合評(píng)價(jià)法可以判斷任意一種煤種結(jié)渣的傾向程度大小。
2.2負(fù)荷
鍋爐負(fù)荷越高，隨著熱負(fù)荷的增大，爐膛溫度和煙氣溫度也增高，則煤灰的結(jié)渣性也就越明顯。鍋爐負(fù)荷也受供氧量及二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的影響，若負(fù)荷高時(shí)氧量沒有相應(yīng)保證，過(guò)量空氣系數(shù)偏低，在還原性氣氛中煤粉的灰熔點(diǎn)降低而容易結(jié)渣；二次風(fēng)旋流強(qiáng)度過(guò)大，一次風(fēng)擴(kuò)展角度過(guò)大會(huì)造成飛邊，在一次風(fēng)氣流沖刷側(cè)墻水冷壁、冷灰斗斜坡時(shí)，灰粉在撞擊受熱面時(shí)形成結(jié)渣，同理旋流強(qiáng)度過(guò)小則一次風(fēng)氣流直接沖刷后墻水冷壁造成結(jié)渣。
2.3過(guò)量空氣系數(shù)
爐內(nèi)的空氣量會(huì)影響爐內(nèi)的煙氣氣氛,灰粒在還原性氣氛中,灰熔點(diǎn)會(huì)比在氧化性氣氛中的熔點(diǎn)低30～50℃,對(duì)于含鐵量高的煤,當(dāng)爐內(nèi)局部區(qū)域過(guò)量空氣過(guò)小且煤粉與空氣混合不均勻時(shí)，可能產(chǎn)生還原性氣氛，煤粉在還原性氣氛不能被充分氧化，灰分中的三氧化二鐵被還原成氧化亞鐵，氧化亞鐵與二氧化硅等形成共晶體，使熔點(diǎn)下降甚至能達(dá)到200℃;而且在還原性氣氛中,已經(jīng)處于熔融狀態(tài)的灰粒要當(dāng)溫度降低的比在氧化性氣氛中的溫度低很多時(shí)才會(huì)凝固。如果爐內(nèi)缺氧,煤灰粒處于還原性氣氛中,那么煤灰粒更容易熔化,而且熔化的煤灰粒在向水冷壁的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中更難被凝固,從而造成水冷壁的結(jié)渣加重。此外,空氣量變化還會(huì)對(duì)爐膛內(nèi)的溫度產(chǎn)生重要影響。
2.4爐膛溫度水平
爐內(nèi)燃燒器區(qū)域的溫度越高，煤灰越容易達(dá)到軟化和熔融狀態(tài)，結(jié)渣的可能性就越大。而影響燃燒器區(qū)域的溫度水平的因素也很多。例如，爐膛斷面熱負(fù)荷與燃燒器區(qū)域的壁面熱負(fù)荷、燃料的發(fā)熱量、水分含量以及鍋爐負(fù)荷的變化等。如果鍋爐改燒發(fā)熱量大的同類煤時(shí)，由于燃放熱增多，燃燒器區(qū)域溫度水平就越高，結(jié)渣的可能性就越大。而鍋爐的負(fù)荷越高，送入的煤粉越多，產(chǎn)生的熱量越多，結(jié)渣的可能性就越大。
爐膛燃燒器區(qū)域截面熱負(fù)荷和壁面熱負(fù)荷是表征爐膛溫度水平的2個(gè)重要參數(shù)。因此,在預(yù)測(cè)鍋爐的結(jié)渣傾向時(shí)除了要考慮煤成分的影響外,還要結(jié)合考慮和的影響。
爐膛燃燒器截面熱負(fù)荷或壁面熱負(fù)荷偏高,在燃燒器區(qū)域燃料燃燒放出的大量熱量沒有足夠的水冷壁受熱面吸收,因此導(dǎo)致燃燒器區(qū)域的局部溫度過(guò)高,造成燃燒器區(qū)域的結(jié)渣;另外,燃料和煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間過(guò)短,燃料未能完全燃燒,引起爐膛出口煙溫偏高,造成爐膛出口受熱面結(jié)渣。
2.5火焰貼墻
對(duì)于四角布置直流式燃燒器的爐膛，煤粉氣流由于受到氣流剛度、補(bǔ)氣條件和鄰角氣流的撞擊等影響而引起火焰貼墻時(shí)，必然結(jié)渣。對(duì)于布置旋流式燃燒器的爐膛，當(dāng)旋流強(qiáng)度過(guò)大時(shí)，會(huì)引起飛近貼壁火焰；或某只燃燒器的旋流強(qiáng)度過(guò)小，氣流射程太長(zhǎng)時(shí)，可能使氣流直沖對(duì)面爐墻或頂撞對(duì)面的火焰而導(dǎo)致結(jié)渣。
3、鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)的影響
鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)包括爐膛結(jié)構(gòu)、鍋爐負(fù)荷、爐內(nèi)空氣動(dòng)力結(jié)構(gòu)以及爐膛負(fù)壓等。
3.1爐膛結(jié)構(gòu)
鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)，偏小的爐膛容積或截面面積，易使得容積熱負(fù)荷、燃燒器區(qū)域熱負(fù)荷偏高，爐膛溫度過(guò)高，造成在受熱面結(jié)渣。燃燒器在安裝過(guò)程中，安裝角度可能不符合設(shè)計(jì)的要求。或者可能是燃燒器設(shè)計(jì)方面存在缺陷也能導(dǎo)致冷灰斗斜坡和后墻水冷壁結(jié)渣。
3.2鍋爐負(fù)荷
鍋爐負(fù)荷越高，隨著熱負(fù)荷的增大，爐膛溫度和煙氣溫度也增高，則煤灰的結(jié)渣性也就越明顯。鍋爐負(fù)荷也受供氧量及二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的影響，若負(fù)荷高時(shí)氧量沒有相應(yīng)保證，過(guò)量空氣系數(shù)偏低，在還原性氣氛中煤粉的灰熔點(diǎn)降低而容易結(jié)渣；二次風(fēng)旋流強(qiáng)度過(guò)大，一次風(fēng)擴(kuò)展角度過(guò)大會(huì)造成飛邊，在一次風(fēng)氣流沖刷側(cè)墻水冷壁、冷灰斗斜坡時(shí)，灰粉在撞擊受熱面時(shí)形成結(jié)渣，同理旋流強(qiáng)度過(guò)小則一次風(fēng)氣流直接沖刷后墻水冷壁造成結(jié)渣。
3.3爐內(nèi)空氣動(dòng)力結(jié)構(gòu)
首先，對(duì)結(jié)渣有直接影響的是爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)的分布特性。如，由直流燃燒器的整體高寬比過(guò)大、切圓直徑偏大引起的爐膛火焰偏斜、一次風(fēng)粉氣流貼墻等都容易造成結(jié)渣；出口氣流的方向在燃燒器出口結(jié)渣或燒損變形后會(huì)改變，正常的空氣動(dòng)力場(chǎng)結(jié)構(gòu)遭遇破壞，使燃燒高溫區(qū)結(jié)渣加劇。此外，四角風(fēng)粉管路的配風(fēng)不均勻，也會(huì)影響爐內(nèi)的燃燒情況和貼壁氣氛，引起結(jié)渣。
3.4爐膛負(fù)壓
爐膛負(fù)壓如果過(guò)大，說(shuō)明引風(fēng)機(jī)抽吸力過(guò)大。此時(shí)，爐內(nèi)氣流明顯向上翹，火焰中心上移，爐膛出口煙溫升高，容易引起過(guò)熱器處結(jié)渣。
3.5燃燒器區(qū)域溫度
燃燒器區(qū)域溫度水平高，爐膛出口煙溫過(guò)高，這樣有利于穩(wěn)定著火，但容易引起結(jié)渣；燃燒器區(qū)域溫度水平低，這時(shí)有利于減輕結(jié)渣，減少污染物的生成量，但由于燃燒器區(qū)域的溫度水平低，不利于穩(wěn)定著火。
另外，若吹灰器長(zhǎng)期不投，受熱面積灰增多時(shí)，可能導(dǎo)致結(jié)渣；燃用混煤時(shí)，灰渣的特性也有可能改變。一般結(jié)渣性強(qiáng)的煤與結(jié)渣性弱的煤混合燃燒時(shí)，結(jié)渣性低于結(jié)渣性強(qiáng)的煤。
4、防止結(jié)渣的措施與對(duì)策
由上述鍋爐結(jié)渣的原因，從燃煤的特性、鍋爐內(nèi)燃燒及運(yùn)行管理狀況等角度提出了對(duì)應(yīng)的防止結(jié)渣措施與對(duì)策。
設(shè)計(jì)煤種，確保入爐煤發(fā)熱量與之相當(dāng)，電廠所供應(yīng)的燃料煤質(zhì)應(yīng)符合鍋爐設(shè)計(jì)以減輕爐內(nèi)的結(jié)渣現(xiàn)象。對(duì)于可能造成爐內(nèi)結(jié)渣的煤種，可通過(guò)摻燒其他不易結(jié)渣的煤來(lái)改變煤灰的結(jié)渣現(xiàn)象的嚴(yán)重性，也可添加除渣劑來(lái)提高燃煤的灰熔點(diǎn)溫度使高溫下玻璃形態(tài)渣向結(jié)晶形態(tài)轉(zhuǎn)化，從而減輕或者抑制結(jié)渣現(xiàn)象。
整好爐內(nèi)燃燒工況根據(jù)鍋爐燃燒的實(shí)際情況，確定合適的假想切圓直徑，以保證上各噴燃器的安裝角度與假想切圓一致。保證燃燒切圓直徑及火焰中心的高度和位置適中，發(fā)火距離合適，一次、二次風(fēng)混合良好，氧量供應(yīng)充足，使得爐膛水平及出口截面上溫度場(chǎng)分布均勻且平均溫度不太高。
保持合適的鍋爐熱負(fù)荷，不要超負(fù)荷運(yùn)行。使?fàn)t膛內(nèi)燃燒區(qū)域和煙溫場(chǎng)得以合理分布，從而避免因局部區(qū)域熱負(fù)荷過(guò)高而結(jié)渣。
保持適中的煤粉細(xì)度。根據(jù)實(shí)際煤種情況，通過(guò)調(diào)整分離器及系統(tǒng)通風(fēng)量將煤粉細(xì)度調(diào)整至合適范圍內(nèi)。因分離器不可能頻繁調(diào)節(jié)，當(dāng)燃煤的揮發(fā)份有所變化時(shí)，可通過(guò)改變一次風(fēng)率的方法作為防止結(jié)渣和穩(wěn)燃的輔助調(diào)節(jié)手段。生產(chǎn)中，煤粉細(xì)度的選擇，應(yīng)兼顧穩(wěn)燃、爐膛及爐膛出口受熱面是否結(jié)渣、機(jī)械不完全燃燒損失、制粉電耗等諸因素綜合考慮。煤中發(fā)熱量、灰分含量、全硫含量不宜過(guò)大，入爐煤粉不宜過(guò)粗。
加強(qiáng)運(yùn)行和檢修管理。一般爐膛熱負(fù)荷、燃燒區(qū)域溫度分布、爐內(nèi)氣流的動(dòng)力工況、煤粉細(xì)度、煙氣中的氧量以及爐內(nèi)是否有結(jié)渣現(xiàn)象等，都可以通過(guò)對(duì)運(yùn)行中儀表的監(jiān)視和實(shí)際觀察得到了解，發(fā)現(xiàn)不良工況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)已出現(xiàn)的渣塊要及時(shí)清除，這是防止結(jié)渣的重要手段。
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