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2016安全工程師考試案例分析仿真題
簡(jiǎn)答題
1、某礦瓦斯爆炸事故
某礦煤炭生產(chǎn)任務(wù)繁重，產(chǎn)量超過核準(zhǔn)指標(biāo)，構(gòu)成掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)的巷道尚未貫通。雖然礦井安裝了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，但瓦斯傳感器存在故障，信號(hào)傳輸不暢。
某月某日，228工作面發(fā)生了沖擊地壓，工人在未斷電情況下檢修照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置時(shí)發(fā)生了瓦斯爆炸事故，造成2人死亡，22人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失1968.23萬(wàn)元。經(jīng)查，事故發(fā)生時(shí)找不到生產(chǎn)值班負(fù)責(zé)人，死亡和受傷人員未佩戴自救器和瓦斯檢測(cè)儀，致使事故損失嚴(yán)重。
請(qǐng)根據(jù)上述場(chǎng)景回答下列問題：
1.分析與該事故有關(guān)的安全技術(shù)問題。
2.分析與該事故有關(guān)的安全管理問題。
3.為防止類似事故再次發(fā)生，該礦應(yīng)采取哪些整改措施?
2、×年×月×日14時(shí)7分，某市煤氣公司液化氣站的102號(hào)400m3液化石油氣球罐發(fā)生破裂，大量液化石油氣噴出，順風(fēng)向北擴(kuò)散，遇明火發(fā)生燃燒，引起球罐爆炸。由于該球罐爆炸燃燒，大火燒了19個(gè)小時(shí)，致使5個(gè)400m3的球罐、4個(gè)450m3的臥罐和8000多只液化石油氣瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或燒毀，罐區(qū)相鄰的廠房、建筑物、機(jī)動(dòng)車及設(shè)備等被燒毀或受到不同程度的損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失約627萬(wàn)元，死36人，重傷50人。該球罐自投入使用后兩年零兩個(gè)月使用期間，球罐經(jīng)常處于較低容量，只有3次達(dá)到額定容量，第三次封裝后4天，即在18日破裂。該球罐投用后，一直沒有進(jìn)行過檢查，破裂前，安全閥正常，排污閥正常關(guān)閉。
球罐的主體材質(zhì)為15MnVR，內(nèi)徑9200mm，壁厚25mm，容積400m3，用于貯存液化石油氣。
1.根據(jù)斷口特征和斷裂力學(xué)的估算，該球罐的破裂是屬于低應(yīng)力的脆性斷裂，主斷裂源在上環(huán)焊縫的內(nèi)壁焊趾上，長(zhǎng)約65mm。
2.經(jīng)宏觀及無損檢驗(yàn)，上、下環(huán)焊縫焊接質(zhì)量很差，焊縫表面及內(nèi)部存在很多咬邊、錯(cuò)邊、裂紋、熔合不良、夾渣及氣孔等缺陷。
3.事故發(fā)生前在上下環(huán)焊縫內(nèi)壁焊趾的一些部位已存在縱向裂紋，這些裂紋與焊接缺陷(如咬邊)有關(guān)。
4.球罐投入使用后，從未進(jìn)行檢驗(yàn)，制造、安裝中的先天性缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除，使裂紋擴(kuò)展，當(dāng)球罐內(nèi)壓力稍有波動(dòng)便造成低應(yīng)力脆性斷裂。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共22分)：
1.液化氣站存在哪些危險(xiǎn)危害因素?
2.該液化氣站是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源?
3.該起事故應(yīng)如何成立事故調(diào)查組?
4.針對(duì)上述事故案例，分析如何避免同類事故發(fā)生的措施。
3、某小型貨車生產(chǎn)廠危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)
某企業(yè)為小型貨車生產(chǎn)廠，地處我國(guó)華北地區(qū)，年產(chǎn)小型貨車5萬(wàn)輛，現(xiàn)有職工1100余人。
廠區(qū)主要建筑物有沖壓車間、裝焊車間、涂裝車間、扳金車間、裝配車間、外協(xié)配套庫(kù)、半成品庫(kù)和辦公樓。
沖壓車間設(shè)有3條沖壓生產(chǎn)線。庫(kù)房和車間使用6臺(tái)5t單梁橋式起重機(jī)吊裝原材料，裝配生產(chǎn)線上設(shè)置多臺(tái)地面操作式單梁電動(dòng)葫蘆和多臺(tái)小噸位的平衡式起重機(jī)，在汽車板材沖壓生產(chǎn)線上設(shè)置4臺(tái)大噸位橋式起重機(jī)。
車身涂裝工藝采用三涂層三烘干的涂裝工藝，涂裝運(yùn)輸采用自動(dòng)化運(yùn)輸方式。漆前表面處理和電泳采用懸掛運(yùn)輸方式，中層涂層和面漆涂裝線采用地面運(yùn)輸方式。生產(chǎn)線設(shè)中央控制室監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。噴漆室采用上送風(fēng)、下排風(fēng)的通風(fēng)方式，噴漆室外附設(shè)有調(diào)漆室。
整車總裝配采用強(qiáng)制流水裝配線。
車身裝焊線旱季選用懸掛點(diǎn)焊機(jī)、固定焊機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊機(jī)等。車身裝焊工藝主要設(shè)備包括各類焊機(jī)、夾具、檢具、車身總成調(diào)整線和輸送設(shè)備。
車架裝焊采用胎具集中裝配原則，組合件和小型部件預(yù)先裝焊好與其他零件一起進(jìn)入總裝胎具焊接線。焊接方法采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。裝焊設(shè)備主要包括焊機(jī)、總成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎具以及輸送系統(tǒng)設(shè)備等。
裝焊車間通風(fēng)系統(tǒng)良好。
該企業(yè)采用無軌運(yùn)輸，全廠原材料、配套件、成品和燃料等的運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸，廠內(nèi)半成品運(yùn)輸以叉車為主。全廠現(xiàn)有小客車8輛，貨車16輛，叉車15輛。廠區(qū)道路采用環(huán)形布局，主干道寬度8m、轉(zhuǎn)彎半徑大于9m。次干道寬度5m、轉(zhuǎn)彎半徑大于6m。廠區(qū)內(nèi)主要道路兩側(cè)進(jìn)行了綠化，種植有草坪、灌木、松樹和楊樹。
該企業(yè)主要公用和輔助設(shè)施有變配電站、鍋爐房和空壓站。變配電站電壓等級(jí)為35kV，內(nèi)設(shè)5臺(tái)變壓器，總安裝容量為3900 kVA。廠區(qū)高、低壓供電系統(tǒng)均采用電纜放射式直埋或電纜溝敷設(shè)，廠區(qū)道路設(shè)路燈照明。鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)3臺(tái)4t/h燃煤鍋爐，為廠區(qū)生產(chǎn)和生活提供蒸汽�？諌赫景惭b有 4臺(tái)供氣量為 20 m^3/min的空氣壓縮機(jī)，為全廠生產(chǎn)提供壓縮空氣。
某日，沖壓車間進(jìn)行起重機(jī)吊裝板材作業(yè)，工人甲、乙掛上吊鉤后，示意天車司機(jī)開始起吊。隨著板材徐徐升起，工人甲發(fā)現(xiàn)板材傾斜，與工人乙商議是否需要停車調(diào)整，工人乙說：“不必停車，我扶著就行。”作業(yè)場(chǎng)所地面物品擺放雜亂，工人乙手扶板材側(cè)身而行，被腳下物品絆倒，板材隨之傾斜、脫鉤砸在工人乙身上.造成工人乙死亡。
請(qǐng)根據(jù)上述場(chǎng)景回答下列問題：
1.按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB 6441——1986)，辨識(shí)出該企業(yè)生產(chǎn)過程中引發(fā)事故的主要危險(xiǎn)因素，并指出所辨識(shí)的危險(xiǎn)因素存在于哪些設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所。
2.說明該事故調(diào)查取證中應(yīng)取得的主要資料和證據(jù)。
4、河北粵華化工有限公司“5•7”合成觸媒吊梁高空墜落事故
2002年5月7日18時(shí)4O分，河北粵華化工有限公司宣化分公司在檢修聯(lián)合車間合成塔時(shí)，合成觸媒吊梁從34.5m高空突然墜落，造成3人死亡，2人受傷。
注：以下關(guān)于經(jīng)濟(jì)損失的描述是出于出題的需要做了修改，不一定符合實(shí)際情形。
此次事故中，喪葬費(fèi)每人6000元，事故處理費(fèi)共花費(fèi)3萬(wàn)元，撫恤金每人5萬(wàn)元，固定資產(chǎn)損失2萬(wàn)元，停產(chǎn)造成損失2000元，本企業(yè)每人每天創(chuàng)造的稅利為60元，兩名受傷者共損失工作日200天，醫(yī)療費(fèi)共花費(fèi)4000元。
一、事故經(jīng)過
4月20日，該分公司做開車前的準(zhǔn)備工作，將新召回廠的工人安排檢修。5月7日，聯(lián)合車間更換合成塔合成觸媒，機(jī)修車間派人吊裝。聯(lián)合車間主任張某派合成工段長(zhǎng)孫某安排操作工郭某、畢某、趙某、門某、喬某、左某、王某上塔裝倒觸媒，余某等6人負(fù)責(zé)推絞磨及供料。16時(shí)20分，合成觸媒裝好M層(需裝四層)，正在安裝三段換熱器時(shí)，從廠內(nèi)西面刮起一股龍卷風(fēng)。由于風(fēng)速較大，卷起廠區(qū)的沙土彌漫，作業(yè)工人暫時(shí)中斷工作避風(fēng)約 10分鐘，然后繼續(xù)作業(yè)。18時(shí) 40分，突然用于吊裝用的自制吊梁(φ273 X 10x 3000cm=2、φ219 x 6 x 3000cm=1，焊接為品字型)從 34.5cm高空墜落，掉到 14.5cm高的放塔蓋平臺(tái)(塔蓋重約5噸)，將平臺(tái)東北角砸落。使底層正在裝觸媒的郭某、畢某、門某三人隨上邊砸下的物體一起墜落地面，趙某、孫某二人被拋起的物體砸傷。事故發(fā)生后，在場(chǎng)的人員一面向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，一面采取積極搶救措施，將傷員送往宣化區(qū)醫(yī)院救治。郭某、畢某、門某因傷勢(shì)過重?fù)尵葻o效死亡，趙某、孫某二人在醫(yī)院治療。
二、事故原因
1、合成觸媒吊梁設(shè)計(jì)存有缺陷，且操作時(shí)未進(jìn)行兩端邊加固，是造成事故發(fā)生的________原因。(在1998年設(shè)備投產(chǎn)時(shí)由于設(shè)計(jì)原因，采用土法自制，形成事故隱患)。
2、在此次檢修中，由于企業(yè)處于轉(zhuǎn)制階段，未對(duì)合成觸媒填裝安全加以重視，缺乏系統(tǒng)的組織領(lǐng)導(dǎo)，也是造成這起事故的_______原因。
3、事故發(fā)生前，廠區(qū)刮起的龍卷風(fēng)，對(duì)吊梁掉落起一定作用。由于吊梁未做任何加固，龍卷風(fēng)曾使合成塔框架產(chǎn)生搖動(dòng)，導(dǎo)致吊梁滑動(dòng)，加之風(fēng)過后工作平臺(tái)操作中有振動(dòng)，使得南邊吊梁西頭發(fā)生脫落，導(dǎo)致事故發(fā)生。
三、事故性質(zhì)
這是一起由于吊梁設(shè)計(jì)、施工問題和企業(yè)忽視安全面發(fā)生的重大_________。
四、責(zé)任分析及處理意見
1、宣化分廠經(jīng)理耿某為該廠安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，在此起事故中負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任。
2、宣化分廠副經(jīng)理曹某，主管該廠設(shè)備工作，在檢修中未對(duì)設(shè)備使用進(jìn)行必要的安全檢查，在此起事故中負(fù)有管理責(zé)任。
3、河北粵華化工有限公司副總經(jīng)理侯某負(fù)責(zé)該公司安全生產(chǎn)工作，在此起事故中負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
4、機(jī)修車間主任允某，在檢修中對(duì)吊裝設(shè)備使用缺乏安全要求，在此起事故中負(fù)有一定責(zé)任。
5、安環(huán)科長(zhǎng)劣某，在檢修中缺乏對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)，在此起事故中負(fù)有一定責(zé)任。
6、設(shè)備科長(zhǎng)樊某在檢修中未對(duì)吊裝設(shè)備安全生產(chǎn)采取措施，在此起事故中負(fù)有一定責(zé)任。
張家口市安全生產(chǎn)委員會(huì)批復(fù)，同意河北粵華化工有限公司提出的建議：對(duì)事故責(zé)任者分別給予記大過、記過、警告處分和對(duì)事故單位罰款處理。
五、整改措施
1、從5月10日起，利用一周時(shí)間在全廠職工中開展查隱患、堵漏洞活動(dòng)，把新存在的問題、隱患用書面材料報(bào)廠安環(huán)科、設(shè)備科統(tǒng)一解決。認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，進(jìn)一步落實(shí)原化工部頒發(fā)的化工企業(yè)“四十一條禁令”和化工企業(yè)安全管理制度，舉一反三肥安全生產(chǎn)責(zé)任制落到實(shí)處。
2、由設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)合成塔框架、工作平臺(tái)、吊梁及設(shè)施提出整改、修復(fù)方案，從下至上地檢查，自上而下地進(jìn)行整改，檢修及清理，嚴(yán)格驗(yàn)收，建立臺(tái)帳。加強(qiáng)管理做到責(zé)任到人，責(zé)任到位，將“五同時(shí)”落到實(shí)處。
3、嚴(yán)格工作票證的審批手續(xù)，教育職工嚴(yán)格遵章守紀(jì)，做到制度到崗、責(zé)任到人。獎(jiǎng)罰分明。
4、做好鍋爐壓力容器、吊裝設(shè)備及特殊設(shè)備存檔、落戶、審批、年審手續(xù)，按規(guī)定做好復(fù)審。加強(qiáng)對(duì)特殊工種的教育。按時(shí)做好培訓(xùn)復(fù)審。
5、把“5•7”定為每年廠安全活動(dòng)日，開展以安全為主要內(nèi)容的各種安全活動(dòng)，使每個(gè)員工都永遠(yuǎn)不會(huì)忘記這刻骨銘心的教訓(xùn)。
請(qǐng)根據(jù)上述案例，回答以下問題：
1、根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB6721-1986)的規(guī)定，造成事故的直接經(jīng)濟(jì)損失包括?
2、根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB6721-1986)的規(guī)定，造成事故的間接經(jīng)濟(jì)損失包括?
3、計(jì)算本次事故的直接經(jīng)濟(jì)損失和間接經(jīng)濟(jì)損失。
4、在事故原因和事故性質(zhì)的空白處填上合適的答案。
5、某發(fā)電廠一期工程高處墜落事故(共22分)
某年2月17日15時(shí)許，H省W縣某建筑公司承建的某發(fā)電廠一期工程3# 機(jī)組冷卻塔施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生一起高處作業(yè)墜落事故，造成7人死亡。
事故發(fā)生過程：
某發(fā)電廠一期工程項(xiàng)目經(jīng)S省發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)批準(zhǔn)建設(shè)。由S省某電力建設(shè)公司中標(biāo)建設(shè)，其中 3# 機(jī)組冷卻塔工程分包給 H省 W縣某建筑公司承建，S省某工程監(jiān)理公司進(jìn)行工程監(jiān)理。由于不具備冬季施工條件，該工程已停止作業(yè)，停止作業(yè)時(shí)間為事發(fā)前一年10月15日至事發(fā)當(dāng)年3月1日。
2月 16日下午 16時(shí)，H省 W縣某建筑公司分包承建的發(fā)電廠一期工程 3# 機(jī)組冷卻塔施工項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理在未得到總包許可的前提下，帶領(lǐng)所屬施工人員來到工地。17時(shí)，組織所屬施工人員進(jìn)行體檢、照相，準(zhǔn)備辦理“安全上崗證”，進(jìn)行3# 冷卻塔井架吊橋平臺(tái)拆除作業(yè)前的準(zhǔn)備。2月17日上午，H省W縣某建筑公司現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排施工班長(zhǎng)組織拆除作業(yè)前的技術(shù)交底工作。當(dāng)日下午13時(shí)許，班長(zhǎng)王某在施工現(xiàn)場(chǎng)組織了班前會(huì)，交待了施工操作規(guī)程后，帶領(lǐng)11名工人沿井架爬梯步道上到井架吊橋平臺(tái)，進(jìn)行平臺(tái)下降作業(yè)。
冷卻塔吊橋平臺(tái)是冷卻塔施工的高空運(yùn)料平臺(tái)，由前橋、后橋兩部分組成，連接方式為伸縮式，其中前橋共分為四節(jié)，根據(jù)施工需要可以伸縮。整個(gè)吊橋平臺(tái)靠11個(gè)倒鏈拉結(jié)在豎井架上，吊橋降落施工時(shí)，受力的手拉倒鏈應(yīng)同時(shí)勻速降落，且受力倒鏈與備用倒鏈依次倒換。
15時(shí)許，吊橋平臺(tái)下降lm后(總高度為46.25 m)，根據(jù)下降距離，需要調(diào)整倒鏈。此時(shí)在可伸縮的前橋平臺(tái)左端的操作工張某在沒有使掛設(shè)的備用倒鏈?zhǔn)芰Φ那闆r下，就將受力倒鏈解掉，使平臺(tái)前橋前端兩側(cè)倒鏈?zhǔn)芰Σ痪斐汕皹蚱脚_(tái)失去平衡。按操作規(guī)程要求，吊橋平臺(tái)拆除前應(yīng)先將前橋收縮起來，由前向后逐步收縮，最后用倒鏈封死，然后將平臺(tái)降至底部。此次作業(yè)前，四節(jié)吊橋只收縮兩節(jié)半，還留一節(jié)半在外，未全部收縮進(jìn)來。在班長(zhǎng)的指揮下又有4人趕到前橋左端，在沒采取任何防護(hù)措施的情況下去拉升倒鏈，造成傾斜加劇，前橋自重和動(dòng)荷載及相應(yīng)的力將作為滑道用的首橋槽鋼下翼沖擊變形，前橋掉出軌道，班長(zhǎng)王某等7人從高處墜落，當(dāng)場(chǎng)死亡5人，重傷二人。
施工現(xiàn)場(chǎng)地面人員發(fā)現(xiàn)情況后，緊急呼叫120，與該單位車輛一起立即將墜落人員送至J市人民醫(yī)院搶救，至當(dāng)日16時(shí)40分，重傷2人經(jīng)搶救無效先后死亡。這起事故的經(jīng)濟(jì)賠償為平均每位死者16.5萬(wàn)元，重傷2人的搶救費(fèi)用為3.6萬(wàn)元，事故造成停工經(jīng)濟(jì)損失為80萬(wàn)元。
請(qǐng)根據(jù)上述案例，回答以下問題：
1.這起事故損失多少工作日?直接經(jīng)濟(jì)損失是多少萬(wàn)元?
2.請(qǐng)從技術(shù)、管理等方面分析該事故發(fā)生的原因。
3.為避免此類事故發(fā)生，應(yīng)采取哪些措施?
4. 該廠預(yù)進(jìn)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，寫出開展此項(xiàng)工作的重點(diǎn)內(nèi)容?
6、J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、銷售企業(yè)。
2011年，J公司有員工780人，其中含安全管理人員3人和1勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150人。2011年度，共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起，造成1人重傷、2人輕傷。其中一起事故由1勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成，導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。
J公司的主要生產(chǎn)工序?yàn)椋涸喜少?gòu)運(yùn)輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預(yù)冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏等。主要原料及輔料有：蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。
J公司主要建(構(gòu))筑物有：綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房、冷庫(kù)、配送庫(kù)、車庫(kù)、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施有：冷藏冷凍車20臺(tái)、貨車50臺(tái)、叉車20臺(tái)、冷庫(kù)設(shè)施(制冷劑為液氨)1套、10t/h燃?xì)?天然氣)蒸汽鍋爐2臺(tái)、電梯2部、2000kVA的干式變壓器2臺(tái)、分揀設(shè)備1套、加工設(shè)備1套，以及包裝物生產(chǎn)設(shè)備及熱力、制冷管網(wǎng)等。
J公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)實(shí)際情況和特點(diǎn)，建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，編制了應(yīng)急救援預(yù)案，層層簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書，并以書面形式對(duì)員工的權(quán)利和義務(wù)進(jìn)行了告知。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共26分)：
1.計(jì)算J公司2011年度千人重傷率和百萬(wàn)工時(shí)傷害率(精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位)。
2.列出J公司主要設(shè)備中的特種設(shè)備。
3.辨識(shí)J公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素。
4.指出L勞務(wù)公司派遣人員違章事故的事故責(zé)任主體并說明理由。
5.列出J公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度中屬于綜合安全管理的規(guī)章制度。
7、 ×年×月×日，某造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識(shí)而導(dǎo)致10人中毒，其中4人死亡的重大傷害事故。
事故當(dāng)日，該廠工人于早上7時(shí)停機(jī)，經(jīng)過往漿池中灌水、排水的工序后，8時(shí)左右有2名工人下池清掃漿池，當(dāng)即暈倒在池中。在場(chǎng)工人在沒有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中，另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧并用風(fēng)扇往池中送風(fēng)后，方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深、病情嚴(yán)重，10例病人在送往醫(yī)院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，但至當(dāng)日下午4時(shí)20分，已有4人死亡。
事故原因調(diào)查與分析：
1.中毒現(xiàn)場(chǎng)有害氣體的測(cè)試及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個(gè)倒扣的半球狀體，頂部有一個(gè)40cm×60cm洞口，工人利用竹梯從洞口進(jìn)出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測(cè)管對(duì)洞口內(nèi)1Ocm處的氣體進(jìn)行檢測(cè)：硫化氫(H2s)的濃度為55mg/m³(國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為10mg/m³)，一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出，可以推斷，在實(shí)施向池中通風(fēng)和送氧之前，其濃度一定更高。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。
2.漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中，會(huì)使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì)，通常情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿、洗滌和漂白的過程中。如果含硫的廢渣和廢水長(zhǎng)時(shí)間存放在漿池中，再加上含硫有機(jī)物的腐蝕，就會(huì)釋放出大量的硫化氫氣體，由于密度較大而沉積于漿池的底部。
3.工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒有良好通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)的情況下，是絕對(duì)不能進(jìn)入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池前，水僅灌注了1/4，且工人在未對(duì)池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理的情況下就下池清洗，隨后一連串的救人更是在沒有任何通風(fēng)和防護(hù)的情況下進(jìn)行的。
4.缺乏安全及應(yīng)急措施�，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風(fēng)的排污口處卻沒有鼓風(fēng)機(jī)，連電源插座都找不到;清洗漿池沒有任何的個(gè)人防護(hù)用具，如防毒面具，甚至連一根救助的繩子都沒有，更沒有發(fā)生事故時(shí)的搶救設(shè)備。
5.缺乏勞動(dòng)安全衛(wèi)生意識(shí)、管理混亂。事故發(fā)生后，當(dāng)要求廠方提供有關(guān)的安全規(guī)章制度時(shí)，廠方雖說有，但卻找不到。如果廠里有安全監(jiān)督員，并負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)安全程序進(jìn)行監(jiān)督便能做到及早發(fā)現(xiàn)和及早預(yù)防，這起事故就完全可以避免了。
6.缺乏必要的防毒急救安全知識(shí)教育。本次中毒的10位工人，在該廠工作1～5年，卻從未進(jìn)行過有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓(xùn)和教育，不知道制漿過程中存在哪些對(duì)人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對(duì)人體能造成哪些傷害，也不知道預(yù)防措施，更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共26分)：
1.硫化氫的檢測(cè)方法是什么?
2.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求是什么?
3.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)進(jìn)行全員的安全培訓(xùn)和教育，具體包括哪些?
4.結(jié)合本案例，應(yīng)提出的安全管理整改措施有哪些?
8、C市有一化工園區(qū)，其中規(guī)模最大的企業(yè)是甲石化廠。該化工園區(qū)內(nèi)，與甲石化廠相鄰的有乙、丙、丁三家化工廠。針對(duì)該化工園區(qū)的火災(zāi)、爆炸、中毒和環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，該市編制了《C市危險(xiǎn)化學(xué)品重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》。在應(yīng)急救援預(yù)案頒布后，該市在甲石化廠進(jìn)行了事故應(yīng)急救援演練。
以下是應(yīng)急救援演練的相關(guān)情況。
模擬事故：甲石化廠液化石油氣球罐發(fā)生嚴(yán)重泄漏，泄漏的液化石油氣對(duì)相鄰化工廠和行人造成威脅，如發(fā)生爆炸會(huì)造成供電線路和市政供水管道損壞。
演練的參與人員：市領(lǐng)導(dǎo)，市應(yīng)急辦、安監(jiān)、公安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等部門相關(guān)人員，甲石化廠有關(guān)人員，有關(guān)專家。
演練地點(diǎn)：甲石化廠廠區(qū)內(nèi)。
演練過程：2014年7月8日13時(shí)55分，甲石化廠主要負(fù)責(zé)人接到液化石油氣罐區(qū)員工關(guān)于罐區(qū)發(fā)生嚴(yán)重泄漏的報(bào)告后，啟動(dòng)了甲石化廠事故應(yīng)急救援預(yù)案，同時(shí)向市應(yīng)急辦報(bào)告。市應(yīng)急辦立即報(bào)告市領(lǐng)導(dǎo)，市領(lǐng)導(dǎo)指示啟動(dòng)C市危險(xiǎn)化學(xué)品重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。
按照預(yù)案要求，市應(yīng)急辦通知相關(guān)部門、救援隊(duì)伍、專家組立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。市領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，消防隊(duì)正在堵漏、控制泄漏物，醫(yī)務(wù)人員正在搶救受傷人員。市領(lǐng)導(dǎo)簡(jiǎn)要聽取甲石化廠主要負(fù)責(zé)人的匯報(bào)后，指示成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮部，并采取相應(yīng)應(yīng)急處置措施。為了減小影響，沒有通知相鄰化工廠。16時(shí)30分，現(xiàn)場(chǎng)演練結(jié)束，市領(lǐng)導(dǎo)在指揮部進(jìn)行了口頭總結(jié)后，宣布演練結(jié)束。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共22分)：
1.此次應(yīng)急救援演練為哪種類型的演練?
2.說明此次應(yīng)急救援演練現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施。
3.說明此類事故的應(yīng)急恢復(fù)階段應(yīng)做的主要工作。
4.指出此次應(yīng)急救援演練存在的主要不足之處。
9、 某火力發(fā)電廠有6臺(tái)額定壓力為13.72MPa，額定蒸發(fā)量為670t/h的電站鍋爐。為保證鍋爐啟動(dòng)和穩(wěn)定燃燒，建有2個(gè)500m³的輕柴油儲(chǔ)罐。為發(fā)電機(jī)冷卻，建有制氫站。制氫站裝有1套制氫設(shè)備和4個(gè)氫罐，氫罐的工作壓力為3.2MPa，體積13.9m³。
鍋爐燃用煤粉由磨煤機(jī)加工后，經(jīng)輸粉管道直接進(jìn)入爐膛。因?yàn)樯a(chǎn)需要，該廠決定對(duì)磨煤輸粉系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造工程包括：拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道，更換新管道。
在施工中，部分拆除和安裝工作在腳手架上進(jìn)行，使用額定起重量為5t的電動(dòng)葫蘆。拆除舊管道時(shí)，使用乙炔進(jìn)行氣割。新管道焊接前，使用角磨機(jī)進(jìn)行拋光。拆除的舊管道和其他舊設(shè)備使用叉車運(yùn)走。施工現(xiàn)場(chǎng)周圍有正在使用的動(dòng)力電纜和高溫管道，還有部分未消除的煤粉。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共22分)：
1.該施工現(xiàn)場(chǎng)有哪些特種設(shè)備?哪些作業(yè)屬于特種作業(yè)?
2.根據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定，指出該企業(yè)應(yīng)申報(bào)的重大危險(xiǎn)源。
3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441—1986)的規(guī)定，說明該施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的事故類型及其引發(fā)的因素。
4.簡(jiǎn)述該施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取的安全措施。
10、 某甲醇生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)原料為天然氣。甲醇成品用企業(yè)自備的10臺(tái)載重量20t的槽罐車運(yùn)輸。在距離生產(chǎn)區(qū)1500m處建有甲醇灌裝站，站內(nèi)有6個(gè)單個(gè)儲(chǔ)量15t的儲(chǔ)罐和6個(gè)裝車臺(tái)，另有一個(gè)4m高鋼制移動(dòng)平臺(tái)，工人可登上該平臺(tái)開展日常維護(hù)工作。灌裝作業(yè)由人工操作完成。站區(qū)避雷裝置、防火標(biāo)志及消防設(shè)施齊全。在罐裝站內(nèi)劃定了黃色警戒線。所有槽罐車都按要求安裝了防靜電裝置和防火罩。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共26分)：
1.根據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》，指出該企業(yè)應(yīng)申報(bào)的重大危險(xiǎn)源并說明理由。
2.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)，指出罐裝站可能發(fā)生的事故類別并說明引發(fā)的原因。
3.從安全技術(shù)和安全管理的角度，指出該罐裝站應(yīng)采取的事故預(yù)防措施。
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