設備精細化管理心得

設備管理工作緊緊圍繞設備長周期、經(jīng)濟運行機制，以保障生產(chǎn)任務為目的，強化服務意識，細化管理過程，穩(wěn)步推進以“設備長周期經(jīng)濟運行”為主的精細化管理。以精抓設備“六大-法”，實現(xiàn)設備運行參數(shù)最優(yōu)化、效率最高化、能耗最低化、效益最大化，全面提升設備精細化管理水平，截至目前，設備完好率達99.2%，綜合利用率91.0%。

文化引領，培養(yǎng)精細管理意識。以“故事文化”為基礎著力培養(yǎng)員工設備精細管理意識，引導員工增強設備精細管理的緊迫感和責任感，不斷創(chuàng)新管理方法。如集輸隊“情感融入式”與采油隊“257設備點檢式”管理工作法，形成了獨具特色的設備精細管理文化。

建章立制，規(guī)范精細操作程序。通過建章立制，逐步形成“管理有制度、崗位有職責、操作有標準、事故有預案”管理規(guī)范。今年，修訂完善了“2011年低溫集輸、節(jié)能降耗、使用維護、更新改造、檢查考核”等12項匯編管理制度，為規(guī)范精細操作夯實了基礎。

全員培訓，奠定精細管理基礎。以崗位人員“四懂三會”、“十字作業(yè)”等應知應會為依據(jù)，開展“今天我當設備管理員”、“輪流上臺講設備安全”等培訓活動6次；組織設備管理知識培訓活動8次，全面提升了崗位人員操作水平。

四化操作，強化精細管理責任�？偨Y提煉出“四化”設備維護保養(yǎng)法：即“細心化調整、情感化管理、加強化保養(yǎng)、效益化運行”，力爭做到隨時維護，隨壞隨修，隨漏隨堵，隨穿隨焊，確保每一臺設備安全平穩(wěn)運行。

狀態(tài)監(jiān)測，精細掌控運行狀態(tài)。廣泛開展設備狀態(tài)監(jiān)測工作，從溫度、壓力、震動等方面掌控運行狀態(tài)，確保重點關鍵設備的正常運行，有效控制了設備維修費用。截至目前，對機泵進行狀態(tài)檢測約100多臺次，節(jié)約維修費用約10萬元。

四級點檢，加大精細管理力度。以“礦級月度抽查、小隊旬度檢查、班組每日巡查、崗位按時巡檢”等方式，對查出的問題限期整改。截至目前查出問題137項，整改率達100％。

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