企業(yè)管理咨詢師知識(shí)點(diǎn)：現(xiàn)代設(shè)備綜合管理
導(dǎo)語：現(xiàn)代設(shè)備綜合管理是對(duì)設(shè)備實(shí)行全面管理，從總體上保證和提高設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性。大家跟著百分網(wǎng)小編一起來看看相關(guān)考試內(nèi)容吧。
1.現(xiàn)代設(shè)備綜合管理強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)設(shè)備供需雙方即設(shè)備制造單位(包括設(shè)備的研發(fā))和使用單位的聯(lián)系，同時(shí)，強(qiáng)調(diào)設(shè)備使用單位內(nèi)部各部門之間也必須相互配合，共同管理好設(shè)備。
2.現(xiàn)代設(shè)備綜合管理強(qiáng)調(diào)設(shè)備壽命周期全過程管理，追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率和投資效益最高。
3.現(xiàn)代設(shè)備綜合管理要求實(shí)行設(shè)備的全員管理，把與設(shè)備有關(guān)的部門、人員組織起來參加設(shè)備管理，使設(shè)備管理建立在全員參與的基礎(chǔ)上。
(二)設(shè)備管理的內(nèi)容
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設(shè)備管理 |
企業(yè)設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理 |
指設(shè)備的選型、購置(自制設(shè)備包括設(shè)備的調(diào)研、設(shè)計(jì)、制造)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、修理、更新、改造和報(bào)廢等全過程的管理。 |
將這兩種形態(tài)的管理結(jié)合起來，貫穿設(shè)備管理的全過程，即設(shè)備綜合管理。 |
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企業(yè)設(shè)備價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理 |
指從設(shè)備的投資決策、自制費(fèi)、維護(hù)費(fèi)、修理費(fèi)、折舊費(fèi)、占用稅和更新改造資金的籌措到支出運(yùn)用，實(shí)行企業(yè)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理，使設(shè)備在壽命周期內(nèi)的總費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)。 |
設(shè)備綜合管理有如下幾方面內(nèi)容：
1.設(shè)備的合理購置
設(shè)備的合理購置應(yīng)該符合技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上可行的原則。
一般應(yīng)考慮的指標(biāo)有：①設(shè)備的效率，如功效、行程和速度等;②精度及性能的保持性、零件的耐用性和安全可靠性;③可維修性;④耐用性;⑤節(jié)能性;⑥環(huán)保性;⑦成套性;⑧靈活性。
2.設(shè)備的正確使用與維護(hù)
3.設(shè)備的檢查與修理
4.設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
5.設(shè)備的更新改造
(三)設(shè)備維修體制
1。計(jì)劃預(yù)防修理制
計(jì)劃預(yù)防修理制是我國工業(yè)企業(yè)從20世紀(jì)50年代開始普遍推行的一種設(shè)備維修制度，是進(jìn)行有計(jì)劃地維修、檢查和修理，以保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的一種組織技術(shù)措施。
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計(jì)劃維修制 |
設(shè)備維護(hù) |
小修、中修和大修 |
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計(jì)劃修理 |
標(biāo)準(zhǔn)修理法 |
標(biāo)準(zhǔn)修理法也稱強(qiáng)制修理法，是對(duì)設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容，都按標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先做出計(jì)劃，并嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行修理，而不管設(shè)備零件的實(shí)際磨損情況及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況如何。標(biāo)準(zhǔn)修理法有利于做好修理前的準(zhǔn)備工作，縮短修理時(shí)間，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。該方法一般適合對(duì)動(dòng)力設(shè)備、自動(dòng)線上的設(shè)備修理。 |
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定期修理法 |
定期修理法是根據(jù)設(shè)備實(shí)際使用情況，參考有關(guān)修理定額資料，制定設(shè)備修理的計(jì)劃日期和大致的修理工作量。確切的修理日期和修理內(nèi)容，則根據(jù)每次修理前的檢查，再作詳細(xì)規(guī)定。 |
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檢查后修理法 |
檢查后修理法事先只規(guī)定設(shè)備的檢查計(jì)劃，而每次修理的時(shí)間和內(nèi)容，則根據(jù)檢查結(jié)果及以前的修理資料來決定。采用檢查后修理法，可以充分利用零件的使用期限，修理費(fèi)用較低。但由于每次修理均是根據(jù)檢查結(jié)果，則可能由于主觀判斷錯(cuò)誤，而做出不正確的決定，而且，也不容易做好修理前的準(zhǔn)備工作，從而延長設(shè)備修理停歇時(shí)間。這種方法一般在缺乏修理定額資料時(shí)，或?qū)?jiǎn)單、不重復(fù)的設(shè)備維修時(shí)采用。 |
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計(jì)劃預(yù)防修理制是一種比較科學(xué)的預(yù)防維修制，但還不完善。既有過剩修理(修理時(shí)間過早、修理項(xiàng)目過多)，也有失修的情況發(fā)生;強(qiáng)調(diào)恢復(fù)性修理，而對(duì)改善性修理未作相應(yīng)規(guī)定;對(duì)生產(chǎn)工人參加維修保養(yǎng)限制較多，不利于調(diào)動(dòng)廣大工人管好、用好設(shè)備的積極性。
2.全員生產(chǎn)維修制(TPM)
(1)全員生產(chǎn)維修制的基本思想 全員生產(chǎn)維修制是指全員參加的、以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備整個(gè)壽命周期為對(duì)象的生產(chǎn)維修制。
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全員維修制的基本思想是“三全” |
全效率 |
指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。綜合效率要兼顧六個(gè)方面的任務(wù)，即產(chǎn)量、質(zhì)量、費(fèi)用、交貨期、安全、勞動(dòng)情緒及環(huán)境衛(wèi)生。 |
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全系統(tǒng) |
是指對(duì)設(shè)備的整個(gè)壽命周期的系統(tǒng)管理制度。主要包括事后修理(BM)、預(yù)防修理(PM)、改善修理(CM)和維修預(yù)防(MP)等。 |
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全員參加 |
是指從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人到第一線生產(chǎn)工人，包括設(shè)備管理的有關(guān)部門和人員，都參與設(shè)備管理工作，分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。全員維修制把傳統(tǒng)的設(shè)備管理發(fā)展到全面設(shè)備管理的新階段，是現(xiàn)代設(shè)備管理趨向成熟的一個(gè)標(biāo)志。 |
(2)全員生產(chǎn)維修制活動(dòng)的八大支柱
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全員生產(chǎn)維修制活動(dòng)的八大支柱 |
力求設(shè)備效率化的個(gè)別改善； |
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建立自主保養(yǎng)制度； |
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建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)制度； |
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提高操作者的熟練程度及設(shè)備保養(yǎng)技能(人才育成)； |
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建立設(shè)備初期管理制度(設(shè)備保全)； |
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建立品質(zhì)保養(yǎng)制度(品質(zhì)保全)； |
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建立管理間接部門的效率化制度(業(yè)務(wù)改善)； |
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建立安全、衛(wèi)生與環(huán)境的管理制度(環(huán)境保全)。 |
(3)推行全員生產(chǎn)維修制的目標(biāo)和可期待的效果，
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推行TPM的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零” |
設(shè)備停機(jī)為零 |
指運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間為零，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備故障停機(jī)對(duì)生產(chǎn)沖擊相當(dāng)大，會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)連續(xù)性發(fā)生困難，造成資源閑置； |
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廢品為零 |
指由設(shè)備原因造成的廢品為零； |
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事故為零 |
指設(shè)備運(yùn)行過程中事故為零，設(shè)備事故的危害非常大，不僅影響生產(chǎn)，還可能造成人身傷害，嚴(yán)重的可能產(chǎn)生機(jī)毀人亡事故； |
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速度損失為零 |
指設(shè)備精度和速度降低造成的產(chǎn)量損失為零，由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，其結(jié)果降低了設(shè)備的性能和使用效率。 |
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推行TPM可期待的效果 |
有形效果 |
提高設(shè)備綜合效率，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減少市場(chǎng)投訴，降低各種損耗，縮短生產(chǎn)周期和提高間接部門效率。 |
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無形效果 |
促進(jìn)企業(yè)管理制度的變革，增強(qiáng)全員革新意識(shí)，使企業(yè)充滿活力，增強(qiáng)員工的歸屬感、成就感、自身價(jià)值得到體現(xiàn)的滿足感和有信心創(chuàng)建能讓客戶信賴的企業(yè)。 |
(4)全員維修制中的設(shè)備維修方式
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全員維修制中的設(shè)備維修方式主要吸收了預(yù)防維修制(PM)中的維修方式。 |
設(shè)備維護(hù)檢查方面 |
日常檢查 |
一般由操作人員執(zhí)行。為了便于檢查，常需要決定檢查項(xiàng)目、編制檢查標(biāo)準(zhǔn)書和日常檢查表。檢查項(xiàng)目是根據(jù)設(shè)備特性和易發(fā)現(xiàn)問題而定的，檢查是靠人的五官對(duì)設(shè)備的感受而進(jìn)行，必要時(shí)可用儀表。 |
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定期檢查 |
維修部門對(duì)于設(shè)備按一定時(shí)間間隔所進(jìn)行的周期性檢查。作為定期檢查的設(shè)備一般是：生產(chǎn)線單一的設(shè)備、精度高或難以保持高精度的設(shè)備和出現(xiàn)故障停修時(shí)間較長，修復(fù)較難的設(shè)備。 |
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專題檢查 |
針對(duì)一些專門項(xiàng)目不定期進(jìn)行精密細(xì)致的調(diào)查、測(cè)定和分析。在計(jì)劃預(yù)防修理方面主要有部分修理、大修和改善修理。預(yù)防修理是對(duì)重點(diǎn)設(shè)備或一般設(shè)備中的重要部分進(jìn)行預(yù)防性的修理。 |
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非計(jì)劃預(yù)防修理方面 |
事后修理 |
對(duì)設(shè)備在發(fā)生故障以后再進(jìn)行修理，一般適用于非重點(diǎn)設(shè)備。 |
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突發(fā)故障修理 |
對(duì)設(shè)備突發(fā)故障進(jìn)行搶修。 |
3.設(shè)備點(diǎn)檢制
設(shè)備的點(diǎn)檢是指為維護(hù)設(shè)備所規(guī)定的性能，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容和周期，由操作工和維修工進(jìn)行檢查。
設(shè)備點(diǎn)檢主要是對(duì)易于引起故障的部位、機(jī)構(gòu)、安全防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等進(jìn)行檢查。
按點(diǎn)檢作業(yè)的時(shí)間間隔和具體內(nèi)容的不同，點(diǎn)檢工作可以分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和專項(xiàng)點(diǎn)檢。
設(shè)備點(diǎn)檢管理工作應(yīng)做到“九定”：定人、定點(diǎn)、定量、定周期、定記錄、定標(biāo)準(zhǔn)、定方法、定點(diǎn)檢計(jì)劃表和定點(diǎn)檢作業(yè)流程。
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