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生產(chǎn)計劃工作流程2017
生產(chǎn)要有計劃，計劃好了就要進(jìn)入工作流程。下面就是學(xué)習(xí)啦小編給大家整理的生產(chǎn)計劃工作流程，希望大家喜歡。
生產(chǎn)計劃工作流程篇(一)
一、健全和完善公司制度，營造企業(yè)文化，組建優(yōu)秀團(tuán)隊
1、改人制為法制，制定相關(guān)的勞動紀(jì)律規(guī)章制度，約束大家的行為規(guī)范。通過考核處罰來完善公司制度體系。在工作中一切按規(guī)距辦事，按流程辦事。凡事有制度可依，有章可循。
2、提升企業(yè)的向心力，組織相關(guān)的文藝體育活動(具體方案時間另訂)。全面嚴(yán)格貫徹月度優(yōu)秀員工評定，月度優(yōu)秀管理評定，做到公平、公正的原則，加大評選標(biāo)準(zhǔn)和力度，確實評選出對公司、對集體有貢獻(xiàn)的人員，讓其充分的調(diào)動他們的積極性，起到模范帶頭作用。
3、提升全員的激情和士氣，增強(qiáng)大家的集體榮譽(yù)感。淘汰出局沒有職業(yè)道德、有損公司利益、違背企業(yè)發(fā)展、不能和公司同心同德，同進(jìn)同退的部分管理人員。任人唯賢，德是第一位。
4、嚴(yán)格實施績效考核，提高管理的執(zhí)行力。對工作不負(fù)責(zé)、態(tài)度不端正、積極性不高、執(zhí)行力不強(qiáng)、團(tuán)隊意識薄弱的堅決予以處罰。做事拖拉、沒有時間觀念、無組織無紀(jì)律、不虛心不學(xué)習(xí)、找借口找理由的堅決予以不用或者不重用。
5、全面優(yōu)化管理團(tuán)隊，做到優(yōu)勝劣汰。有管理經(jīng)驗的，有能力的，有號召力的，道德行為優(yōu)良的，樂意付出的，能給公司帶來改善和進(jìn)步的，能給集體增強(qiáng)士氣和動力的給予提拔和加薪。
6、加強(qiáng)全員的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提升大家的領(lǐng)導(dǎo)力和管理能力。建立和健全會議制度，學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度，優(yōu)化團(tuán)隊力量，各取其長各補(bǔ)其短。提升大家的改善能力和創(chuàng)新能力。
二、 全面推行6s管理，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境
1、成立6s領(lǐng)導(dǎo)小組，對6s的執(zhí)行情況以及改善情況予以監(jiān)督。
2、加強(qiáng)6s的宣貫力度，全面開展，全員參與。首先制定6s制度和標(biāo)準(zhǔn)，組織班組部門學(xué)習(xí)，從小事情入手，從細(xì)節(jié)著手。做到任何一個環(huán)節(jié)，任何一個人都不放過，一律按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)做事，徹底改善現(xiàn)場環(huán)境。
3、制定6s點檢表，加強(qiáng)6s的評定力度，每個禮拜組織相關(guān)管理人員不少于一次的'全面檢查，對不合格項予以指出，責(zé)任部門及責(zé)任人必須在規(guī)定的時間內(nèi)改善完畢，否則對負(fù)責(zé)人予以處罰。
4、不積極配合6s改善和不主動執(zhí)行6s標(biāo)準(zhǔn)的班組(部門)負(fù)責(zé)人予以降職或降薪處理。連續(xù)3次6s檢查不達(dá)標(biāo)的班組(部門)責(zé)任人將受到相應(yīng)的處罰。
三、查核工序產(chǎn)能，實行量化管理
1、 所有的工序按照《工序產(chǎn)能測試一覽表》科學(xué)合理的測出平均效率，不管什么型號、什么崗位一個小時正常能生產(chǎn)多少產(chǎn)品一目了然。做任何一種產(chǎn)品，要完成多少數(shù)量，就能合理的安排多少人，需要多少工時清清楚楚。杜絕了安排不當(dāng)造成的工時浪費。
2、根據(jù)產(chǎn)能一覽表、機(jī)臺數(shù)量、操作工數(shù)量制定當(dāng)班的正常產(chǎn)能，明確的要求各班組，各工序，各崗位今天必須完成多少生產(chǎn)任務(wù)方可下班，嚴(yán)格實施量化管理(所有的計時必須規(guī)定數(shù)量)。
生產(chǎn)計劃工作流程篇(二)
一 夯實基礎(chǔ)管理，形成激勵氛圍
從六月以來，就在對部門的基礎(chǔ)管理進(jìn)行深入的剖析，如組織機(jī)構(gòu)、管理層級和崗位職責(zé)等，結(jié)合公司人力資源部要求各部梳理現(xiàn)有崗位職責(zé)之機(jī)，生產(chǎn)部再次確認(rèn)部門組織機(jī)構(gòu)、管理層級和崗位職責(zé)，經(jīng)討論通過后，作為三層次管理文件下發(fā)，從管理層面鎖定各級各類員工崗位職責(zé)，理順工作關(guān)系，本項工作預(yù)計8月12日完成并下發(fā)宣貫。
而現(xiàn)場管理方面，生產(chǎn)現(xiàn)場“6s”管理、工藝紀(jì)律檢查、設(shè)備點檢、硫化溫度班次點檢和設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)，均存在工作項目缺失、檢查內(nèi)容交叉、方向不明確、主導(dǎo)與參與人未確定等問題。經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查與了解，對前兩項已修改到位，本月12日前到位并推行。
為避免工作上重安排，執(zhí)行上疏跟蹤的不良傾向，部門從以下三個層面來操作，第一是星期一至星期六每天下午15：00點的白班生產(chǎn)情況溝通會，反饋與交流生產(chǎn)計劃執(zhí)行、模具和膠料異常、一線和輔助人員工作情況、正在推進(jìn)的工作項目等問題反映出來，會上確認(rèn)責(zé)任人，會后執(zhí)行督促。第二是每周一部門例會，收集一線和崗位工作問題、列出工作事項并落實、執(zhí)行與監(jiān)督。第三是月度工作總結(jié)與次月工作計劃，針對上月工作中的缺失，查漏補(bǔ)缺，提升各崗位工作開展力度。
以上基礎(chǔ)管理工作尤其要把重心放在生產(chǎn)前準(zhǔn)備，即洗模組模具維護(hù)與準(zhǔn)備，預(yù)成型組膠料準(zhǔn)備與后期開發(fā);部門各層次管理人員信息反饋和問題解決要在及時性、長效性上下功夫，因此，要從8月下旬應(yīng)試運(yùn)行輔助性班組、一線硫化工和部門管理人員的績效方案。從各個層面、多層次激發(fā)團(tuán)隊的工作責(zé)任感與執(zhí)行力，從而在部門形成“人人頭上有指標(biāo)，項項工作有落實”的良好局面。
二 搞好批次管控，不斷優(yōu)化流程
首先是硫化工序至包裝工序半成品的流轉(zhuǎn)改善，前期從品質(zhì)部、物流部、成控中心均反映了無產(chǎn)品流程卡、品種不清、日期不明、數(shù)量不準(zhǔn)等問題，經(jīng)過系統(tǒng)分析，主要是產(chǎn)品流程卡使用、補(bǔ)卡、外發(fā)和下工序用卡要求等未細(xì)心、縝密處理。截止8月5日，整個改善方案及產(chǎn)品流程卡樣張、使用要求與規(guī)范均已完成，后續(xù)工作開展中要消化原產(chǎn)品流程卡，以及切換前員工培訓(xùn)與過程異常處理，最終達(dá)到批次追溯性強(qiáng)、表單利用率高、數(shù)據(jù)信息跨部共享的局面，為公司信息化建設(shè)(erp系統(tǒng) or sap系統(tǒng))鋪平基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集道路。其次是生產(chǎn)一線膠料使用、管理及異常處置規(guī)范，模具投入、使用、儲存、維修或返修、增配、報廢等現(xiàn)場處理工作梳理。在基礎(chǔ)管理工作上，不斷改善與提高運(yùn)行效率。
三 改善計劃水平，優(yōu)化排班系統(tǒng)
從今年初開始，生產(chǎn)部就著手生產(chǎn)計劃排班方式的轉(zhuǎn)變，一是為個別中層管理人員減負(fù)，另一方面是為消除員工對品種安排不公的'不滿情緒。到7月31日止，這項工作初具雛形，面對上千個品種的觸及范圍，目前這個階段只是個開始，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立和錄入工作還很艱巨。因此，對以后來講，在這項工作上的時間和人力上的投入遠(yuǎn)未結(jié)束，即人員崗位技能的識別準(zhǔn)確率，員工操作技能培訓(xùn)連續(xù)性推進(jìn)，數(shù)據(jù)增添、更正、刪除和模塊管理，達(dá)到20個品種或更多品種一個排班，均能在班組人員鎖定的范圍內(nèi)自動生成當(dāng)班最優(yōu)的安排方案(品種確定的前提下，由最優(yōu)的人員、最好的設(shè)備來形成優(yōu)勢資源組合)。所以，后期的動態(tài)系統(tǒng)維護(hù)還需傾注更多的努力，生產(chǎn)計劃部長、車間管理人員、計劃與調(diào)度員組成攻尖小組，實現(xiàn)計劃從3個人形成與實現(xiàn)過渡到2個人完成計劃編制與班次排班優(yōu)化，為提高工效，穩(wěn)定團(tuán)隊打下堅實的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)計劃工作流程篇(三)
1.跟單員工作的重要性主要表現(xiàn)在：
1/.跟單員需要面對客戶、面對訂單開展工作。
2/.跟單員是企業(yè)與市嘗業(yè)務(wù)員與客戶之間聯(lián)系的紐帶。
3/.隨著商品市場的多樣化、小批量化譯介節(jié)奏的加快，其工作質(zhì)量的好壞直接影響公司的服務(wù)品質(zhì)和企業(yè)形象。
4/.跟單員工作是一項非常“綜合性”和“邊緣性”的工作：對外要有業(yè)務(wù)員的素質(zhì)，對內(nèi)要有生產(chǎn)管理的能力。
2.所謂“跟單員”是指在企業(yè)運(yùn)作過程中，以客戶訂單為依據(jù)，跟蹤產(chǎn)品(或服務(wù))運(yùn)作流向的專職人員，是企業(yè)內(nèi)各部門之間及企業(yè)與客戶之間相互聯(lián)系的中心樞紐。
3.廣義跟單員：廠長、總經(jīng)理，以及所有圍繞著訂單去工作、對出貨交期負(fù)責(zé)的人，都是跟單員。
4.業(yè)務(wù)跟單：嚴(yán)格來說應(yīng)該叫“業(yè)務(wù)跟進(jìn)”，就是對準(zhǔn)客戶(即對本公司服務(wù)或產(chǎn)品有購買或享用意向的人群)進(jìn)行跟進(jìn)，以締結(jié)業(yè)務(wù)合同為目標(biāo)的一系列活動。
5.生產(chǎn)跟單：對已接的客戶訂單進(jìn)行成品出貨送達(dá)客戶前的生產(chǎn)進(jìn)度、貨運(yùn)報關(guān)跟進(jìn)，以確保如期出貨搭上運(yùn)輸器為目標(biāo)。
6.在小公司：跟單員就是內(nèi)勤業(yè)務(wù)員(或叫業(yè)務(wù)主管)、生產(chǎn)計劃員(或計劃主管)、物控員(物控主管)、采購員(或采購主管)。
7.跟單員的特性：動態(tài)性、核心性、抽象性、積累性、綜合性、跨越性。
8.主導(dǎo)性的你：心中不妨把別人看成是自己的部下，你不做我做，結(jié)果導(dǎo)向?qū)ψ罱K結(jié)果負(fù)責(zé)，以整件事的成敗論英雄，對別人的不配合負(fù)責(zé)，沒有理由可講。
9.跟單員的成功模式：基礎(chǔ)值：穩(wěn)定、可靠;必然、必然性;增長的必然性;投資性：長線“投資”;積累而勢不可擋;穩(wěn)步發(fā)展：志在必取;99%的勤奮：扼住命運(yùn)的咽喉。
10.成功的跟單員應(yīng)可扮演及具備以下角色或能力：1.談判者;2.與工程人員共事的能力;3.絕佳人際關(guān)系處理能力;
11.客戶落單方式主要有電話(口頭)、傳真、E-mail三種方式。確認(rèn)產(chǎn)品名稱規(guī)格、數(shù)量、單價、金額、交期、交貨方式、單價條款、付款方式、包裝要求。
12.客戶的包裝資料一般包括內(nèi)包裝、外包裝、標(biāo)簽、說明書。
13.付款方式有T/T(電匯)、L/C(信用證)、D/P(付款交單)、D/A(承兌交單)。
14.工廠《裝箱單》的制作：制作《裝箱單》首先應(yīng)明確此次出貨產(chǎn)品的品名規(guī)格、數(shù)量、箱數(shù)、凈重、毛重、包裝尺寸、體積、箱號、麥頭。
15.貨柜規(guī)格的選擇：現(xiàn)普遍使用的有6米柜、12米柜，還有加高12米柜。最好的方法就是根據(jù)貨柜的內(nèi)尺寸，結(jié)合紙箱的尺寸，構(gòu)想貨柜里的不同擺放方式，看一個貨柜到底能裝多少箱的貨物。
16.審單需做以下幾點：品名規(guī)格、單價金額、數(shù)量、交期、付款方式、包裝方式、出貨方式。
17.網(wǎng)印就是OEM產(chǎn)品，需按客戶要求網(wǎng)印客戶品牌或技術(shù)參數(shù)在產(chǎn)品上。
18.船樣就是完整包裝的產(chǎn)品樣品，可以發(fā)貨上船的程度。
19.出貨單由行銷部開立，有會計聯(lián)、營銷聯(lián)、資材聯(lián)、保安聯(lián)。
20.貨出工廠后，有部分不良產(chǎn)品，客戶投訴，退回的產(chǎn)品，需寫《退貨單》給倉庫作收貨的憑證。再寫《客戶抱怨處理單》給質(zhì)保部討論，是何種原因，如何避免此類現(xiàn)象的發(fā)生作出總結(jié)。
21.評審內(nèi)容：1.技術(shù)開發(fā)部評審產(chǎn)品的技術(shù)性能安全及工藝、包裝要求，明確是否需要進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，增設(shè)相應(yīng)的模、夾、量具及設(shè)備，并制定出相應(yīng)的《產(chǎn)品物料清單》與產(chǎn)品工藝要求應(yīng)按評審規(guī)定的時間下發(fā)到相關(guān)部門。2.品管部評審產(chǎn)品所需的檢測能力、品質(zhì)控制能力，是否需要編制《質(zhì)量計劃》，如需編制《質(zhì)量計劃》應(yīng)在評審時確定《質(zhì)量計劃》發(fā)放到相應(yīng)部門。3.采購部評審訂貨產(chǎn)品的所需的原材料、外購件、外協(xié)件的采購能力。4.制造部評審產(chǎn)品的交貨期、交貨數(shù)量及生產(chǎn)能力。
22.制造企業(yè)五大職能要素：銷售管理;生產(chǎn)管理;財務(wù)管理;人事管理;物料管理。
23..制造企業(yè)生產(chǎn)的兩種類型：需求計劃型;訂單生產(chǎn)型。
24.生管工作特點：1.提前計劃性：要有“趕鴨子上架”的雷厲風(fēng)行的習(xí)慣;不求完美逐漸確定，敢于調(diào)整自己的計劃;有的計劃早做與晚做的工作量都是一樣的，我們及早去做就是很合算的。2.準(zhǔn)確及時性。3.全面完整性。
25.生產(chǎn)能力(簡稱產(chǎn)能)是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能統(tǒng)稱以標(biāo)準(zhǔn)直接工時為單位。
26.制定生產(chǎn)計劃應(yīng)遵循的原則及要考慮的因素：交貨期先后原則;客戶分類原則;產(chǎn)能平衡原則;工藝流程原則;工作部門因素;時間因素。
27.物控目標(biāo)：適時;適質(zhì);適量;適價;適地。
28.常見的規(guī)定采購要求的文件：采購合同;圖樣;標(biāo)準(zhǔn);樣板;技術(shù)協(xié)定書。
29.采購主管的三把伙：抓采購進(jìn)度跟蹤表;抓供應(yīng)商資料表;抓物料庫存金額檢討表。
30.收料流程：貨物驗收，應(yīng)做到進(jìn)出驗收，品質(zhì)第一。貨物的驗收工作，是做好倉庫管理的基矗一般來說，倉庫貨物的驗收主要包括四個方面：品名、規(guī)格;數(shù)量;品質(zhì);憑據(jù)。
31..產(chǎn)品交貨條件一般有：FOB船上交貨(指定起運(yùn)地點)、FOR鐵路交貨(指定起運(yùn)地點)、FOT貨車交貨(指定起運(yùn)地點)、自提(供方廠區(qū)交貨)，供方承擔(dān)的奉賢和費用到指定的交貨點為止。
32.物料管理技巧：定量包裝;區(qū)別建卡;流水帳。
33.生產(chǎn)部管理基本目標(biāo)：工時降低;損耗降低;輔料降低。
34.制定工時標(biāo)準(zhǔn)的方法：用馬表(秒表)測量中等程度作業(yè)人員在各環(huán)節(jié)工作中的時間耗用量并記錄下來匯總合計即得;用現(xiàn)有平均生產(chǎn)水平為標(biāo)準(zhǔn)推算;通過分組比賽評獎去獲得較高的生產(chǎn)率水平然后再來推算出工時標(biāo)準(zhǔn)。
35.推行5S運(yùn)動(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))，因為它是養(yǎng)成(好習(xí)慣)，屏棄(草率)，建立(講究)的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的先決條件。工作有條不紊、一絲不茍、管理落實到位才是5S的精義。
36.在工廠里，檢驗制度通常包括：進(jìn)料檢驗IQC;制程檢驗IPQC;最終檢驗FQC;出貨檢驗OQC;品質(zhì)稽核QA。
37.ISO9000的原意是“質(zhì)量保證體系”——也就是提供了一種企業(yè)用以保證其產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的管理的`要點、原則、規(guī)范等，它要求一個企業(yè)必須有哪些制度、哪些記錄、哪些工作指南等等最后去“保證質(zhì)量”。而實際上，由于企業(yè)管理是一個完整、聯(lián)系的整體，于是從質(zhì)量保證這一條主線上所展開的管理體系，卻恰恰對整個企業(yè)的管理起到非同尋常的作用。ISO9000=“質(zhì)量保證體系”+科學(xué)的管理體系+科學(xué)管理指南
38.成品入庫單既是成品庫存管理之入庫憑據(jù)(成品一旦入庫，成品倉權(quán)責(zé)人員即有責(zé)任對其未來去向要有交代)，同時也作為制造(組裝)計件工資計算之依據(jù)，有成品倉敢認(rèn)帳收到成品，可保產(chǎn)品正確無誤。
39.成品出貨單是成品倉權(quán)責(zé)人員對其入庫成品之去向的交代，為確保去向之合理明確，成品出貨單之客戶代碼/名稱不得為空，否則系統(tǒng)將不予確認(rèn)和接受;成品出貨單是客戶方面應(yīng)收款之依據(jù)，因此，客戶代碼/名稱只能從系統(tǒng)中選擇而不能由作業(yè)人員臨時輸入，因為貨款是否可以收回，不是倉管員的權(quán)責(zé)范圍，故客戶之登錄(以供此處選擇)須經(jīng)總經(jīng)理簽核。
40.采購工作有兩個日常動態(tài)數(shù)據(jù)處理大項：一是按訂單展開計算物料的需求量(這就是人們常說的MRP——物料需求計劃);二是由收貨信息轉(zhuǎn)換為物料的進(jìn)度跟蹤。
41.企業(yè)管理電腦化進(jìn)程內(nèi)容：基于局域網(wǎng)下的資源共享;國際規(guī)范化管理信息系統(tǒng)MIS導(dǎo)入;基于Internet平臺及電子商務(wù)環(huán)境下的ERP系統(tǒng)導(dǎo)入。
42.軟件設(shè)計指導(dǎo)思想是面對企業(yè)管理實際，以國際規(guī)范化管理為樣板將其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，然后通過專案開發(fā)，將其管理納入電腦管理系統(tǒng)。
43.在工廠管理中，有如下幾種力量會阻礙形成良好的資訊傳遞習(xí)慣：工作中懶惰的習(xí)慣;對良好資訊傳遞的重要性不以為然的無知;流氓習(xí)氣者有意識的資訊阻礙和資訊獨占以達(dá)成和保持自己的壟斷和“權(quán)威”地位;心胸狹隘者下意識的資訊阻礙和資訊獨占以達(dá)成和保持對別人的排斥和對自己的保護(hù)。
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